CN113422884A - 一种自动化安防监控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及安防监控技术领域的一种自动化安防监控系统，包括外壳，所述外壳的内部设置有摄像头，所述外壳的正面固定安装有防护镜，所述摄像头的镜头对准防护镜，所述外壳顶端固定连接有承载箱；本发明在下雨天，防护镜表面被雨水和污渍模糊时，启动注射机构和洗刷机构，在注射防水剂的同时对镜面洗刷，不仅可以将镜面的灰尘进行清洗，使镜面光滑有利后面涂抹防雨剂，形成防水膜，能够将污渍和水滴与镜片的接触面积减少，使污渍和水滴不易粘附于镜片表面，使保护膜防水效果更高，同时设置注射管可以往复注射和注满，确保注射管可以进行连续注射防水剂，从而保证在下雨天维持防护镜的清晰，有助于摄像头清晰的采像。
Description
技术领域
本发明涉及安防监控技术领域，具体为一种自动化安防监控系统。
背景技术
安防监控系统是应用光纤、同轴电缆或微波在其闭合的环路内传输视频信号，并从摄像到图像显示和记录构成独立完整的系统，它能实时、形象、真实地反映被监控对象，不但极大地延长了人眼的观察距离，而且扩大了人眼的机能，它可以在恶劣的环境下代替人工进行长时间监视，让人能够看到被监视现场的实际发生的一切情况，并通过录像机记录下来，同时报警系统设备对非法入侵进行报警，产生的报警信号输入报警主机，报警主机触发监控系统录像并记录。
现有针对路边安防监控技术，由于长期在室外工作，要面对各种天气影响，尤其在雨天时，雨水会粘附在摄像镜头表面，造成视线模糊成像不清晰的问题。
基于此，本发明设计了一种自动化安防监控系统，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化安防监控系统，以解决上述背景技术中提出由于长期在室外工作，要面对各种天气影响，尤其在雨天时，雨水会粘附在摄像镜头表面，造成视线模糊成像不清晰的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化安防监控系统，包括外壳，所述外壳的内部设置有摄像头，所述外壳的正面固定安装有防护镜，所述摄像头的镜头对准防护镜，所述外壳顶端固定连接有承载箱，所述承载箱具有空腔，所述承载箱空腔内设置有注射机构，所述承载箱顶端固定连接有密封架；
所述注射机构包括U形安装架，所述U形安装架固定连接在承载箱右端内侧壁，所述U形安装架右端面开设有注射口，所述注射口内滑动连接有T形密封块，所述T形密封块右侧端面固定连接有数个呈阵列分布的第一连接杆，所述第一连接杆滑动连接并贯穿U形安装架，所述第一连接杆远离T形密封块的端面固定连接有第一隔挡块，所述第一隔挡块内侧壁固定连接有和注射口半径大小相同的注射管，所述注射管的末端固定连接有第二隔挡块，所述注射管靠近两端的顶端面对称开设有密封套，所述密封套内滑动连接有梯形卡接块，所述承载箱顶端内壁上开设有梯形槽，所述梯形槽内侧壁开设有倾斜槽轨，所述倾斜槽轨内滑动连接有梯形滑块，所述梯形滑块的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆滑动连接在倾斜槽轨内壁上，所述梯形卡接块和梯形滑块之间共同固定连接有弹性伸缩支撑机构，所述注射管右侧端末的内壁上滑动连接有活塞块，所述活塞块顶端开设有卡接槽，所述卡接槽与梯形卡接块滑动连接，所述注射管右侧端末设置有支撑板，所述支撑板固定连接有承载箱的内壁上，所述支撑板将所述承载箱的空腔分为第一腔和第二腔，所述活塞块的右端面固定连接有推动杆，所述推动杆贯穿并与支撑板滑动连接，所述推动杆右侧端固定连接有推动板，所述推动板末端穿过承载箱外侧壁开设的槽道后并且末端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端与固定连接在承载箱外侧壁上的电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆左端末固定连接有第一凸轮，所述第一凸轮正下方设置有刷洗机构；
所述刷洗机构包括传动轴，所述传动轴转动连接在外壳左端面，所述传动轴左端转动连接有第二凸轮，所述第二凸轮与传动轴连接处开设转动槽，所述传动轴顶端面固定连接有U形拨动块，并且U形拨动块穿过转动槽，所述转动槽末端和U形拨动块侧面共同固定连接有第一复位弹簧，所述传动轴表面固定连接有刷板，所述刷板包括上层刷板和下层刷板，所述上层刷板背面固定连接有吸附海绵，下层刷板背面固定连接有橡胶套，且刷板内侧贴紧镜面，所述刷板底端滑动连接有弧形复位杆，所述弧形复位杆远离刷板的一端固定连接在密封架内壁上，所述弧形复位杆表面套接有第二复位弹簧，所述承载箱左侧内壁上开设有数个呈阵列分布的引流槽；
工作时，现有针对路边安防监控技术，由于长期在室外工作，要面对各种天气影响，尤其在雨天时，雨水会附着在摄像镜头表面，造成视线模糊成像不清晰的问题，本技术方案可以解决上述问题，具体工作方式如下，在第二腔内预填满了防水剂，下雨时，通过启动电机，电机驱动螺纹杆逆时针转动，使推动板在螺纹杆外螺纹的作用下向左侧滑动，同时带动推动杆和活塞块也向左侧移动，在梯形卡接块和卡接槽的作用下注射管向左侧移动，梯形滑块沿着倾斜槽轨向左运动，通过弹性伸缩支撑机构使梯形卡接块向上运动并开始脱离卡接槽，而左端的梯形卡接块在倾斜槽轨的作用下向下运动，同时在第一连接杆的作用下T形密封块开始脱离注射口，直到第一隔挡块贴紧U形安装架右侧表面时T形密封块完全脱离注射口，同时注射管将注射口完全密封，保证了承载箱内的防雨剂始终处于密封状态，不会溢出造成机体污染损害，同时也保证了承载箱内的防雨剂不会失去活性，当T形密封块脱离注射口时，引流槽内的密封机构开启将引流槽打开，梯形卡接块和卡接槽失去作用，继而活塞块开始顺着注射管向左侧推动，将注射管开始向U形安装架左侧注射，使防雨剂从引流槽流出，当活塞块滑动到左端的梯形卡接块，活塞块和左端的梯形卡接块的斜面接触并推动梯形卡接块，使梯形卡接块继续向上运动，直到左端的梯形卡接块与活塞块上的卡接槽卡接，注射防水剂完成，在电机逆时针转动的同时，螺纹杆左端的第一凸轮同时向逆时针放向旋转，并拨动第二凸轮，在U形拨动块的作用下不仅使第二凸轮不会发生左右滑动并且使第二凸轮带动传动轴顺时针转动，使双层刷板开始沿着弧形复位杆转动，并在第二复位弹簧的作用下，使刷板往复转动，双层刷板对镜面开始清洗，当防雨剂顺着槽道流淌到刷板时，刷板上层吸附海绵吸附防雨剂并在刷板转动时将防雨剂均匀涂抹到镜面，在刷板回转时下层的橡胶套对镜面上的防雨剂刷走，使镜面表层形成奈米级保护膜，能够有效的保护镜面防止雨水滴落在镜面上造成视线模糊，当左端的梯形卡接块与活塞块上的卡接槽卡接时关闭让电机顺时针转动，通过螺纹杆使推动杆拉动活塞块向右侧移动，在左端的梯形卡接块与活塞块的卡接作用下注射管向右侧移动，直到注射管右端的第二隔挡块达到支撑板，左端的梯形卡接块在槽道的作用下使得左端的梯形卡接块与活塞块的卡接脱离，活塞块继续往右侧移动并将承载箱内的防雨剂吸到注射管空腔内，为下次防雨做准备，当活塞块到达右侧梯形卡接块，电机顺时针转动的过程中，电机顺时针转动时，第一凸轮开始顺时针转动，当第一凸轮拨动第二凸轮时，在转动槽的作用下使第二凸轮空转，并当第一凸轮脱离第二凸轮时在第一复位弹簧的作用下复位，旋转不动时，即注射管重新注满防水剂后，然后关闭电机，本装置通过设置注射机构和洗刷机构，在注射防水剂的同时对镜面洗刷，不仅可以将镜面的灰尘进行清洗，使镜面光滑有力后面涂抹防雨剂，使保护膜防水效果更高，提高了雨天摄像头成像得清晰度，同时设置注射管可以往复注射和注满，确保该装置可以进行连续使用，利用注射管可以保证每次注射的防水剂几乎都是等量的，减少防雨剂的浪费的同时也避免对镜面造成因防水剂过多导致洗刷不彻底造成镜面模糊，成像不清楚的问题，解决了路边监控摄像技术，由于长期在室外工作，要面对各种天气影响，尤其在雨天时，雨水会附着在摄像镜头表面造成视线模糊成像不清晰的问题，使得防护镜在雨天依然可以保持清晰，有利于摄像头在雨天同样清晰采像。
作为本发明的进一步方案，所述引流槽内设置有密封机构，所述密封机构包括密封球，所述密封球滑动连接在引流槽内，所述密封球顶端固定连接有第二连接杆，数个所述第二连接杆共同固定连接有U形连接板，所述U形连接板上下方向滑动连接在U形安装架内壁上，所述T形密封块顶端固定连接有U形安装板，所述U形连接板两侧顶端面对称固定连接有梯形推动块，并且梯形推动块的斜面与U形安装板两侧的底端面贴合，所述U形连接板两端滑动连接在U形安装板侧壁内，并且U形安装板侧壁内设置有复位支撑机构，所述复位支撑机构用于对梯形推动块进行复位支撑；工作时，在注射机构注射防雨剂时，为防止承载箱内积累灰尘杂质与防雨剂溶解，使防雨剂活性降低，造成防雨效果差的问题，通过设置密封机构，当T形密封块向左侧移动时，通过U形安装架两侧的底端面的推辊挤压梯形推动块的斜面，使U形连接板向下运动，引流槽被打开，到T形密封块向右侧移动时，U形安装架两侧的底端面的推辊脱离梯形推动块的斜面，在复位支撑机构的作用下，引流槽被密封球密封，使得在工作结束后，承载箱内始终是密闭空间，不会是灰尘进入，解决了承载箱内积累灰尘杂质与防雨剂溶解，使防雨剂活性降低，造成防雨效果差的问题。
作为本发明的进一步方案，所述复位支撑机构包括第二滑杆，所述第二滑杆固定连接在U形安装架侧壁内，所述U形连接板滑动连接在第二滑杆上，所述第二滑杆表面套接有第四复位弹簧，所述第四复位弹簧两端分别与U形连接板和U形安装架固定连接；工作时，当U形安装架顺着第二滑杆向下运动，第四复位弹簧被压缩，U形安装架两侧的底端面的推辊脱离梯形推动块的斜面，在复位弹簧的作用下，U形安装架向上运动，起到了对U形安装架和密封球进行复位的作用，从而恢复密封作用，保证承载箱内部的密封性。
作为本发明的进一步方案，所述弹性伸缩支撑机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别固定连接在梯形卡接块的顶端和梯形滑块底端，所述梯形卡接块和梯形滑块之间共同固定连接有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧套接在伸缩杆的表面上；工作时，当注射管向左侧运动时，在伸缩杆和第三复位弹簧共同弹性支撑作用下，在注射防水剂的过程中，倾斜槽轨会引导支撑杆向上移动，带动梯形滑块向上移动，从而同步通过伸缩杆和第三复位弹簧共同弹性支撑拉拽右端梯形卡接块在向上运动，直至脱离卡接槽，卡接槽会移动至左端的梯形滑块位置，在倾斜槽轨的作用下向上运动，当活塞块运动到左端的梯形卡接块时，左端的梯形卡接块在伸缩杆和第三复位弹簧共同弹性支撑作用下插接到卡接槽内，当在将注射管内注满防水剂的过程中，倾斜槽轨会引导支撑杆向上移动，带动左端的梯形滑块向上移动，使得左端梯形卡接块在向上运动并脱离卡接槽，在活塞块向右侧复位的过程中，卡接槽先脱离左端梯形卡接块，然后再向上挤开右端的梯形卡接块，直至恢复右端的梯形卡接块与卡接槽卡接，可以使活塞块在往复运动时和注射管产生间歇性相对运动，使注射管可以被注射或注满。
作为本发明的进一步方案，所述外壳左端面沿着刷板运动轨迹开设引流口，所述引流口在下层刷板端部的右下方；工作时，当刷板工作结束后，残留的防雨剂，会聚集在下层装有橡胶套的刷板上，随后通过引流口流出，防止残留的防雨剂回流附着在外壳正面，造成污染。
作为本发明的进一步方案，所述U形安装板两侧的低端面均转动连接有推辊，所述推辊的表面与梯形推动块的斜面相互接触；工作时，通过设置推辊，减少了推辊与梯形推动块的斜面之间的摩擦力，有利于推动。
作为本发明的进一步方案，所述第二腔的侧壁连通有注入阀，所述注入阀依次贯穿承载箱和密封架且延申至密封架的右侧；工作时，第二腔内的防水剂用满时不便于再次注入，本技术方案通过设置注入阀，可以定期将第二腔内注入防水剂，避免防水剂无法充足而造成防水受限的问题。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置注射机构和洗刷机构，在下雨天，防护镜表面被雨水和污渍模糊时，启动注射机构和洗刷机构，在注射防水剂的同时对镜面洗刷，不仅可以将镜面的灰尘进行清洗，使镜面光滑有利后面涂抹防雨剂，形成防水膜，能够将污渍和水滴与镜片的接触面积减少，使污渍和水滴不易粘附于镜片表面，使保护膜防水效果更高，同时设置注射管可以往复注射和注满，确保注射管可以进行连续注射防水剂，从而保证在下雨天维持防护镜的清晰，有助于摄像头清晰的采像。
2.本发明通过设置注射管，可以保证每次注射的防水剂几乎都是等量的，减少防雨剂的浪费的同时也不会对镜面造成因防水剂过多导致洗刷不彻底，或是过少而涂抹不均匀，造成镜面模糊，成像不清楚。
3.本发明通过设置密封机构，使承载箱空腔始终是密闭空间，不会是灰尘进入，防止了承载箱内积累灰尘杂质与防雨剂溶解，使防雨剂活性降低，造成防雨效果差的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明总体结构剖视图；
图3为本发明图去除密封架后结构图；
图4为图3中A处放大图；
图5为本发明承载箱剖面后的第一结构示意图；
图6为图5中B处放大图；
图7为本发明承载箱剖面后的第二结构示意图；
图8为图7中C处放大图；
图9为本发明倾斜槽轨和梯形滑块连接情况图；
图10为图9中D处放大图；
图11为图9中E处放大图；
图12为注射管剖面图；
图13为本发明注射机构和密封机构连接情况图；
图14为本发明刷板处连接情况图；
图15为本发明U形拨动块的立体图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
外壳1、防护镜101、承载箱2、密封架3、U形安装架4、注射口5、T形密封块6、U形安装板601、推辊6001、第一连接杆7、第一隔挡块8、注射管9、第二隔挡块10、密封套11、梯形卡接块12、梯形槽13、倾斜槽轨14、梯形滑块15、活塞块16、卡接槽17、支撑板18、推动杆19、推动板20、螺纹杆21、电机22、第一凸轮23、传动轴24、第二凸轮25、转动槽26、U形拨动块27、第一复位弹簧28、刷板29、上层刷板2901、下层刷板2902、弧形复位杆30、第二复位弹簧31、引流槽32、密封球33、第二连接杆34、U形连接板35、梯形推动块36、支撑杆37、伸缩杆38、第三复位弹簧39、第二滑杆40、第四复位弹簧41、引流口42、摄像头43。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-15，本发明提供一种技术方案：一种自动化安防监控系统，包括外壳1，外壳1的内部设置有摄像头43，外壳1的正面固定安装有防护镜101，摄像头43的镜头对准防护镜101，外壳1顶端固定连接有承载箱2，承载箱2具有空腔，承载箱2空腔内设置有注射机构，承载箱2顶端固定连接有密封架3；
注射机构包括U形安装架4，U形安装架4固定连接在承载箱2右端内侧壁，U形安装架4右端面开设有注射口5，注射口5内滑动连接有T形密封块6，T形密封块6右侧端面固定连接有数个呈阵列分布的第一连接杆7，第一连接杆7滑动连接并贯穿U形安装架4，第一连接杆7远离T形密封块6的端面固定连接有第一隔挡块8，第一隔挡块8内侧壁固定连接有和注射口5半径大小相同的注射管9，注射管9的末端固定连接有第二隔挡块10，注射管9靠近两端的顶端面对称开设有密封套11，密封套11内滑动连接有梯形卡接块12，承载箱2顶端内壁上开设有梯形槽13，梯形槽13内侧壁开设有倾斜槽轨14，倾斜槽轨14内滑动连接有梯形滑块15，梯形滑块15的两侧均固定连接有支撑杆37，支撑杆37滑动连接在倾斜槽轨14内壁上，梯形卡接块12和梯形滑块15之间共同固定连接有弹性伸缩支撑机构，注射管9右侧端末的内壁上滑动连接有活塞块16，活塞块16顶端开设有卡接槽17，卡接槽17与梯形卡接块12滑动连接，注射管9右侧端末设置有支撑板18，支撑板18固定连接有承载箱2的内壁上，支撑板18将承载箱2的空腔分为第一腔201和第二腔202，活塞块16的右端面固定连接有推动杆19，推动杆19贯穿并与支撑板18滑动连接，推动杆19右侧端固定连接有推动板20，推动板20末端穿过承载箱2外侧壁开设的槽道后并且末端螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21右端与固定连接在承载箱2外侧壁上的电机22的输出轴固定连接，螺纹杆21左端末固定连接有第一凸轮23，第一凸轮23正下方设置有刷洗机构；
刷洗机构包括传动轴24，传动轴24转动连接在外壳1左端面，传动轴24左端转动连接有第二凸轮25，第二凸轮25与传动轴24连接处开设转动槽26，传动轴24顶端面固定连接有U形拨动块27，并且U形拨动块27穿过转动槽26，转动槽26末端和U形拨动块27侧面共同固定连接有第一复位弹簧28，传动轴24表面固定连接有刷板29，刷板29包括上层刷板2901和下层刷板2902，上层刷板2901背面固定连接有吸附海绵，下层刷板2902背面固定连接有橡胶套，且刷板29内侧贴紧镜面，刷板29底端滑动连接有弧形复位杆30，弧形复位杆30远离刷板29的一端固定连接在密封架3内壁上，弧形复位杆30表面套接有第二复位弹簧31，承载箱2左侧内壁上开设有数个呈阵列分布的引流槽32；
工作时，现有针对路边安防监控技术，由于长期在室外工作，要面对各种天气影响，尤其在雨天时，雨水会附着在摄像镜头表面，造成视线模糊成像不清晰的问题，本技术方案可以解决上述问题，具体工作方式如下，在第二腔202内预填满了防水剂，下雨时，通过启动电机22，电机22驱动螺纹杆21逆时针转动，使推动板20在螺纹杆21外螺纹的作用下向左侧滑动，同时带动推动杆19和活塞块16也向左侧移动，在梯形卡接块12和卡接槽17的作用下注射管9向左侧移动，梯形滑块15沿着倾斜槽轨14向左运动，通过弹性伸缩支撑机构使梯形卡接块12向上运动并开始脱离卡接槽17，而左端的梯形卡接块12在倾斜槽轨14的作用下向下运动，同时在第一连接杆7的作用下T形密封块6开始脱离注射口5，直到第一隔挡块8贴紧U形安装架4右侧表面时T形密封块6完全脱离注射口5，同时注射管9将注射口5完全密封，保证了承载箱2内的防雨剂始终处于密封状态，不会溢出造成机体污染损害，同时也保证了承载箱2内的防雨剂不会失去活性，当T形密封块6脱离注射口5时，引流槽32内的密封机构开启将引流槽32打开，梯形卡接块12和卡接槽17失去作用，继而活塞块16开始顺着注射管9向左侧推动，将注射管9开始向U形安装架4左侧注射，使防雨剂从引流槽32流出，当活塞块16滑动到左端的梯形卡接块12，活塞块16和左端的梯形卡接块12的斜面接触并推动梯形卡接块12，使梯形卡接块12继续向上运动，直到左端的梯形卡接块12与活塞块16上的卡接槽17卡接，注射防水剂完成，在电机22逆时针转动的同时，螺纹杆21左端的第一凸轮23同时向逆时针放向旋转，并拨动第二凸轮25，在U形拨动块27的作用下不仅使第二凸轮25不会发生左右滑动并且使第二凸轮25带动传动轴24顺时针转动，使双层刷板29开始沿着弧形复位杆30转动，并在第二复位弹簧31的作用下，使刷板29往复转动，双层刷板29对镜面开始清洗，当防雨剂顺着槽道流淌到刷板29时，刷板29上层吸附海绵吸附防雨剂并在刷板29转动时将防雨剂均匀涂抹到镜面，在刷板29回转时下层的橡胶套对镜面上的防雨剂刷走，使镜面表层形成奈米级保护膜，能够有效的保护镜面防止雨水滴落在镜面上造成视线模糊，当左端的梯形卡接块12与活塞块16上的卡接槽17卡接时关闭让电机22顺时针转动，通过螺纹杆21使推动杆19拉动活塞块16向右侧移动，在左端的梯形卡接块12与活塞块16的卡接作用下注射管9向右侧移动，直到注射管9右端的第二隔挡块10达到支撑板18，左端的梯形卡接块12在槽道的作用下使得左端的梯形卡接块12与活塞块16的卡接脱离，活塞块16继续往右侧移动并将承载箱2内的防雨剂吸到注射管9空腔内，为下次防雨做准备，当活塞块16到达右侧梯形卡接块12，电机22顺时针转动的过程中，电机22顺时针转动时，第一凸轮23开始顺时针转动，当第一凸轮23拨动第二凸轮25时，在转动槽26的作用下使第二凸轮25空转，并当第一凸轮23脱离第二凸轮25时在第一复位弹簧28的作用下复位，旋转不动时，即注射管9重新注满防水剂后，然后关闭电机22，本装置通过设置注射机构和洗刷机构，在注射防水剂的同时对镜面洗刷，不仅可以将镜面的灰尘进行清洗，使镜面光滑有力后面涂抹防雨剂，使保护膜防水效果更高，提高了雨天摄像头成像得清晰度，同时设置注射管9可以往复注射和注满，确保该装置可以进行连续使用，利用注射管9可以保证每次注射的防水剂几乎都是等量的，减少防雨剂的浪费的同时也避免对镜面造成因防水剂过多导致洗刷不彻底造成镜面模糊，成像不清楚的问题，解决了路边监控摄像技术，由于长期在室外工作，要面对各种天气影响，尤其在雨天时，雨水会附着在摄像镜头表面造成视线模糊成像不清晰的问题，使得防护镜101在雨天依然可以保持清晰，有利于摄像头在雨天同样清晰采像。
作为本发明的进一步方案，引流槽32内设置有密封机构，密封机构包括密封球33，密封球33滑动连接在引流槽32内，密封球33顶端固定连接有第二连接杆34，数个第二连接杆34共同固定连接有U形连接板35，U形连接板35上下方向滑动连接在U形安装架4内壁上，T形密封块6顶端固定连接有U形安装板601，U形连接板35两侧顶端面对称固定连接有梯形推动块36，并且梯形推动块36的斜面与U形安装板601两侧的底端面贴合，U形连接板35两端滑动连接在U形安装板601侧壁内，并且U形安装板601侧壁内设置有复位支撑机构，复位支撑机构用于对梯形推动块36进行复位支撑；工作时，在注射机构注射防雨剂时，为防止承载箱2内积累灰尘杂质与防雨剂溶解，使防雨剂活性降低，造成防雨效果差的问题，通过设置密封机构，当T形密封块6向左侧移动时，通过U形安装架4两侧的底端面的推辊6001挤压梯形推动块36的斜面，使U形连接板35向下运动，引流槽32被打开，到T形密封块6向右侧移动时，U形安装架4两侧的底端面的推辊6001脱离梯形推动块36的斜面，在复位支撑机构的作用下，引流槽32被密封球33密封，使得在工作结束后，承载箱2内始终是密闭空间，不会是灰尘进入，解决了承载箱2内积累灰尘杂质与防雨剂溶解，使防雨剂活性降低，造成防雨效果差的问题。
作为本发明的进一步方案，复位支撑机构包括第二滑杆40，第二滑杆40固定连接在U形安装架4侧壁内，U形连接板35滑动连接在第二滑杆40上，第二滑杆40表面套接有第四复位弹簧41，第四复位弹簧41两端分别与U形连接板35和U形安装架4固定连接；工作时，当U形安装架4顺着第二滑杆40向下运动，第四复位弹簧41被压缩，U形安装架4两侧的底端面的推辊6001脱离梯形推动块36的斜面，在复位弹簧的作用下，U形安装架4向上运动，起到了对U形安装架4和密封球33进行复位的作用，从而恢复密封作用，保证承载箱2内部的密封性。
作为本发明的进一步方案，弹性伸缩支撑机构包括伸缩杆38，伸缩杆38的两端分别固定连接在梯形卡接块12的顶端和梯形滑块15底端，梯形卡接块12和梯形滑块15之间共同固定连接有第三复位弹簧39，第三复位弹簧39套接在伸缩杆38的表面上；工作时，当注射管9向左侧运动时，在伸缩杆38和第三复位弹簧39共同弹性支撑作用下，在注射防水剂的过程中，倾斜槽轨14会引导支撑杆37向上移动，带动梯形滑块15向上移动，从而同步通过伸缩杆38和第三复位弹簧39共同弹性支撑拉拽右端梯形卡接块12在向上运动，直至脱离卡接槽17，卡接槽17会移动至左端的梯形滑块15位置，在倾斜槽轨14的作用下向上运动，当活塞块16运动到左端的梯形卡接块12时，左端的梯形卡接块12在伸缩杆38和第三复位弹簧39共同弹性支撑作用下插接到卡接槽17内，当在将注射管9内注满防水剂的过程中，倾斜槽轨14会引导支撑杆37向上移动，带动左端的梯形滑块15向上移动，使得左端梯形卡接块12在向上运动并脱离卡接槽17，在活塞块16向右侧复位的过程中，卡接槽17先脱离左端梯形卡接块12，然后再向上挤开右端的梯形卡接块12，直至恢复右端的梯形卡接块12与卡接槽17卡接，可以使活塞块16在往复运动时和注射管9产生间歇性相对运动，使注射管9可以被注射或注满。
作为本发明的进一步方案，外壳1左端面沿着刷板29运动轨迹开设引流口42，引流口42在下层刷板2902端部的右下方；工作时，当刷板29工作结束后，残留的防雨剂，会聚集在下层装有橡胶套的刷板29上，随后通过引流口42流出，防止残留的防雨剂回流附着在外壳1正面，造成污染。
作为本发明的进一步方案，U形安装板601两侧的低端面均转动连接有推辊6001，推辊6001的表面与梯形推动块36的斜面相互接触；工作时，通过设置推辊6001，减少了推辊6001与梯形推动块36的斜面之间的摩擦力，有利于推动。
作为本发明的进一步方案，第二腔202的侧壁连通有注入阀44，注入阀依次贯穿承载箱2和密封架3且延申至密封架3的右侧；工作时，第二腔202内的防水剂用满时不便于再次注入，本技术方案通过设置注入阀44，可以定期将第二腔202内注入防水剂，避免防水剂无法充足而造成防水受限的问题。
工作原理：通过启动电机22，电机22驱动螺纹杆21逆时针转动，使推动板20在螺纹杆21外螺纹的作用下向左侧滑动，同时带动推动杆19和活塞块16也向左侧移动，在梯形卡接块12和卡接槽17的作用下注射管9向左侧移动，梯形滑块15沿着倾斜槽轨14向左运动，通过弹性伸缩支撑机构使梯形卡接块12向上运动并开始脱离卡接槽17，而左端的梯形卡接块12在倾斜槽轨14的作用下向下运动，同时在第一连接杆7的作用下T形密封块6开始脱离注射口5，直到第一隔挡块8贴紧U形安装架4右侧表面时T形密封块6完全脱离注射口5，同时注射管9将注射口5完全密封，保证了承载箱2内的防雨剂始终处于密封状态，不会溢出造成机体污染损害，同时也保证了承载箱2内的防雨剂不会失去活性，当T形密封块6脱离注射口5时，引流槽32内的密封机构开启将引流槽32打开，梯形卡接块12和卡接槽17失去作用，继而活塞块16开始顺着注射管9向左侧推动将注射管9开始向U形安装架4左侧注射，使防雨剂从引流槽32流出，当活塞块16滑动到左端的梯形卡接块12，活塞块16和左端的梯形卡接块12的斜面接触并推动梯形卡接块12，使梯形卡接块12继续向上运动，直到左端的梯形卡接块12与活塞块16上的卡接槽17卡接，在电机22逆时针转动的同时，螺纹杆21左端的第一凸轮23同时向逆时针放向旋转，并拨动第二凸轮25，在U形拨动块27的作用下不仅使第二凸轮25不会发生左右滑动并且使第二凸轮25带动传动轴24顺时针转动，使双层刷板29开始沿着弧形复位杆30转动，并在第二复位弹簧31的作用下，使刷板29往复转动，双层刷板29对镜面开始清洗，当防雨剂顺着槽道流淌到刷板29时，刷板29上层吸附海绵吸附防雨剂并在刷板29转动时将防雨剂均匀涂抹到镜面，在刷板29回转时下层的橡胶套对镜面上的防雨剂刷走，使镜面表层形成奈米级保护膜，能够有效的保护镜面防止雨水滴落在镜面上造成视线模糊，当左端的梯形卡接块12与活塞块16上的卡接槽17卡接时关闭让电机22顺时针转动，通过螺纹杆21使推动杆19拉动活塞块16向右侧移动，在左端的梯形卡接块12与活塞块16的卡接作用下注射管9向右侧移动，直到注射管9右端的第二隔挡块10达到支撑板18，左端的梯形卡接块12在槽道的作用下使得左端的梯形卡接块12与活塞块16的卡接脱离，活塞块16继续往右侧移动并将承载箱2内的防雨剂吸到注射管9空腔内，为下次防雨做准备，当活塞块16到达右侧梯形卡接块12电机22顺时针转动时，第一凸轮23开始顺时针转动，当第一凸轮23拨动第二凸轮25时，在转动槽26的作用下使第二凸轮25空转，并当第一凸轮23脱离第二凸轮25时在第一复位弹簧28的作用下复位，直到洗刷完成，防雨剂在镜面上形成纳米级保护膜，然后关闭电机22。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种自动化安防监控系统，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部设置有摄像头(43)，所述外壳(1)的正面固定安装有防护镜(101)，所述摄像头(43)的镜头对准防护镜(101)，其特征在于：所述外壳(1)顶端固定连接有承载箱(2)，所述承载箱(2)具有空腔，所述承载箱(2)空腔内设置有注射机构，所述承载箱(2)顶端固定连接有密封架(3)；
所述注射机构包括U形安装架(4)，所述U形安装架(4)固定连接在承载箱(2)右端内侧壁，所述U形安装架(4)右端面开设有注射口(5)，所述注射口(5)内滑动连接有T形密封块(6)，所述T形密封块(6)右侧端面固定连接有数个呈阵列分布的第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)滑动连接并贯穿U形安装架(4)，所述第一连接杆(7)远离T形密封块(6)的端面固定连接有第一隔挡块(8)，所述第一隔挡块(8)内侧壁固定连接有和注射口(5)半径大小相同的注射管(9)，所述注射管(9)的末端固定连接有第二隔挡块(10)，所述注射管(9)靠近两端的顶端面对称开设有密封套(11)，所述密封套(11)内滑动连接有梯形卡接块(12)，所述承载箱(2)顶端内壁上开设有梯形槽(13)，所述梯形槽(13)内侧壁开设有倾斜槽轨(14)，所述倾斜槽轨(14)内滑动连接有梯形滑块(15)，所述梯形滑块(15)的两侧均固定连接有支撑杆37，所述支撑杆37滑动连接在倾斜槽轨14内壁上，所述梯形卡接块(12)和梯形滑块(15)之间共同固定连接有弹性伸缩支撑机构，所述注射管(9)右侧端末的内壁上滑动连接有活塞块(16)，所述活塞块(16)顶端开设有卡接槽(17)，所述卡接槽(17)与梯形卡接块(12)滑动连接，所述注射管(9)右侧端末设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)固定连接有承载箱(2)的内壁上，所述支撑板(18)将所述承载箱(2)的空腔分为第一腔(201)和第二腔(202)，所述活塞块(16)的右端面固定连接有推动杆(19)，所述推动杆(19)贯穿并与支撑板(18)滑动连接，所述推动杆(19)右侧端固定连接有推动板(20)，所述推动板(20)末端穿过承载箱(2)外侧壁开设的槽道后并且末端螺纹连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)右端与固定连接在承载箱(2)外侧壁上的电机(22)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(21)左端末固定连接有第一凸轮(23)，所述第一凸轮(23)正下方设置有刷洗机构；
所述刷洗机构包括传动轴(24)，所述传动轴(24)转动连接在外壳(1)左端面，所述传动轴(24)左端转动连接有第二凸轮(25)，所述第二凸轮(25)与传动轴(24)连接处开设转动槽(26)，所述传动轴(24)顶端面固定连接有U形拨动块(27)，并且U形拨动块(27)穿过转动槽(26)，所述转动槽(26)末端和U形拨动块(27)侧面共同固定连接有第一复位弹簧(28)，所述传动轴(24)表面固定连接有刷板(29)，所述刷板(29)包括上层刷板(2901)和下层刷板(2902)，所述上层刷板(2901)背面固定连接有吸附海绵，下层刷板(2902)背面固定连接有橡胶套，且刷板(29)内侧贴紧镜面，所述刷板(29)底端滑动连接有弧形复位杆(30)，所述弧形复位杆(30)远离刷板(29)的一端固定连接在密封架(3)内壁上，所述弧形复位杆(30)表面套接有第二复位弹簧(31)，所述承载箱(2)左侧内壁上开设有数个呈阵列分布的引流槽(32)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化安防监控系统，其特征在于：所述引流槽(32)内设置有密封机构，所述密封机构包括密封球(33)，所述密封球(33)滑动连接在引流槽(32)内，所述密封球(33)顶端固定连接有第二连接杆(34)，数个所述第二连接杆(34)共同固定连接有U形连接板(35)，所述U形连接板(35)上下方向滑动连接在U形安装架(4)内壁上，所述T形密封块(6)顶端固定连接有U形安装板(601)，所述U形连接板(35)两侧顶端面对称固定连接有梯形推动块(36)，并且梯形推动块(36)的斜面与U形安装板(601)两侧的底端面贴合，所述U形连接板(35)两端滑动连接在U形安装架(4)侧壁内，并且U形安装架(4)侧壁内设置有复位支撑机构，所述复位支撑机构用于对梯形推动块(36)进行复位支撑。
3.根据权利要求2所述的一种自动化安防监控系统，其特征在于：所述复位支撑机构包括第二滑杆(40)，所述第二滑杆(40)固定连接在U形安装架(4)侧壁内，所述U形连接板(35)滑动连接在第二滑杆(40)上，所述第二滑杆(40)表面套接有第四复位弹簧(41)，所述第四复位弹簧(41)两端分别与U形连接板(35)和U形安装架(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化安防监控系统，其特征在于：所述弹性伸缩支撑机构包括伸缩杆(38)，所述伸缩杆(38)的两端分别固定连接在梯形卡接块(12)的顶端和梯形滑块(15)底端，所述梯形卡接块(12)和梯形滑块(15)之间共同固定连接有第三复位弹簧(39)，所述第三复位弹簧(39)套接在伸缩杆(38)的表面上。
5.根据权利要求1所述的一种自动化安防监控系统，其特征在于：所述外壳(1)左端面沿着刷板(29)运动轨迹开设引流口(42)，所述引流口(42)在下层刷板(2902)端部的右下方。
6.根据权利要求1所述的一种自动化安防监控系统，其特征在于：所述U形安装板(601)两侧的低端面均转动连接有推辊(6001)，所述推辊(6001)的表面与梯形推动块(36)的斜面相互接触。
7.根据权利要求1所述的一种自动化安防监控系统，其特征在于：所述第二腔(202)的侧壁连通有注入阀(44)，所述注入阀依次贯穿承载箱(2)和密封架(3)且延申至密封架(3)的右侧。
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