CN113417333B - 一种自动储压衡量防冻取水系统 - Google Patents

Abstract

一种自动储压衡量防冻取水系统，涉及阀用具技术领域，包括并列设置的大冲洗栓体以及小冲洗栓体，大冲洗栓体与小冲洗栓体对应设有与冲洗水管相连通的大出水口与小出水口，大冲洗栓体上还设有进水口，大冲洗栓体与小冲洗栓体还共同设有加压组件。本发明解决了传统技术中的装置的冲洗水管内易残留水体，这就使得在低温环境下，冲洗水管内的液体结冰，易炸裂冲洗水管的问题。

Description

一种自动储压衡量防冻取水系统

技术领域

本发明涉及阀用具技术领域，具体涉及一种自动储压衡量防冻取水系统。

背景技术

在寒冷的冬天，经常发生自来水管冻结甚至冻裂的现象，全球每年为保护水管冻结冻破需要耗费大量的保温材料，因水管冻裂造成的水资源的浪费非常严重。

传统的水管防冻方法存在着很大的弊端和隐患，因此有效解决寒冷造成的水管冻结冻破问题成为当务之急，尤其是当前我国大力推进农村旱厕改造工程中，这个问题尤显突出，如何充分保证化粪池及配件的质量，特别是如何提高做为具有冲洗作用的冲洗设备功能的防冻性、稳定性、安全性、实用性成为保证设备长期稳定的关键。

现有技术中公开了一个公开号为CN207673887U的专利，该方案包括储水缸，储水缸内设有能够在储水缸内上下移动的活塞，活塞中部设有扬水管，扬水管带动活塞上移后活塞底部的空间回收扬水管内的残留水体，扬水管底部接下栓体的下阀芯，结构设计合理，防冻效果好，使用方便。

但是现有装置随着生产使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处：

第一，该装置在寒冷的冬季进行使用时，化粪池冲洗后，冲洗水管内易残留水体，这就使得在低温环境下，冲洗水管内的液体结冰，易炸裂冲洗水管。

第二，现有装置在对化粪池进行供水时，供水压力低，无法实现液体快速的流入至冲洗水管内，无法实现对化粪池的有效清洗。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种自动储压衡量防冻取水系统，用以解决传统技术中装置的冲洗水管内易残留水体，这就使得在低温环境下，冲洗水管内的液体结冰，易炸裂冲洗水管；以及对化粪池进行供水时，供水压力低，无法实现液体快速的流入至冲洗水管内，无法实现对化粪池有效清洗的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动储压衡量防冻取水系统，包括并列设置的大冲洗栓体以及小冲洗栓体，所述大冲洗栓体与小冲洗栓体对应设有与冲洗水管相连通的大出水口与小出水口，所述大冲洗栓体上还设有进水口，所述大冲洗栓体与小冲洗栓体还共同设有加压组件。

作为一种优化的方案，所述大冲洗栓体内活动设有用以通断所述进水口的供水活塞，及用以通断所述大出水口的排水拉杆，所述供水活塞与所述排水拉杆共同通过联动件同步动作。

作为一种优化的方案，所述联动件包括沿竖向滑动设置的顶杆，所述顶杆的下端部铰接有排水连杆，所述排水连杆的另一端与所述供水活塞的下端部相铰接，所述排水拉杆的下端部铰接于所述排水连杆的中间位置上。

作为一种优化的方案，所述加压组件包括分别滑动安装于所述小冲洗栓体内的小阀，及滑动安装于所述大冲洗栓体内的大阀，所述小阀与所述大阀共同连接有弹性驱动件。

作为一种优化的方案，所述小冲洗栓体与所述大冲洗栓体的上端部共同连接有下法兰盘，所述下法兰盘的上方并列固接有上法兰盘，所述上法兰盘与所述下法兰盘之间固接有套管。

作为一种优化的方案，所述上法兰盘的上表面同轴固接有上立管，所述顶杆沿竖向滑动安装于所述上立管内，所述顶杆的上端部穿过所述上立管的上端口并固接有封头。

作为一种优化的方案，所述弹性驱动件包括套装于所述顶杆上的压簧，所述压簧的上端部固定设置，所述压簧的下端部通过连接件共同与所述大阀以及所述小阀相抵。

作为一种优化的方案，所述连接件包括分别固接所述小阀以及所述大阀的导杆，两个所述导杆的上端部共同固接有连接板，所述连接板上固接有套装于所述导杆上的导向管，所述导向管的上端部固接有与所述压簧的下端部相抵的中导向套。

作为一种优化的方案，所述上立管还固接有上导向套，所述顶杆上套装有上压簧，所述上压簧的两端分别与所述封头以及所述上导向套相抵。

作为一种优化的方案，所述大冲洗栓体上还固定设有封堵，所述排水拉杆贯穿所述封堵，所述排水拉杆的上端部固接有封堵阀，所述排水拉杆上还套装有下压簧，所述下压簧的两端分别与所述封堵以及所述封堵阀相抵。

作为一种优化的方案，所述上立管的下端部固接有下导向套，所述导向管的外壁与所述下导向套的内圈摩擦接触。

作为一种优化的方案，所述排水连杆上开设有三个对应所述顶杆、排水拉杆以及所述供水活塞的长条形铰接孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一个进水口和两个出水口，进水口接自来水管道，大出水口与小出水口接入共同的冲洗水管，进水口通过自来水压力，将液体通入大冲洗栓体内，大阀受液体的压力向上移动，大阀移动将压簧压缩，利用压缩的压簧实现降压力储存，此时按动封头,封头带动顶杆，顶杆将排水连杆压下，排水连杆带动供水活塞向上运动，封堵进水口，同时带动排水拉杆向下运动，打开大冲洗栓体上的大出水口，此时由于大出水口打开，大冲洗栓体内泄压，压簧将力量释放，推动大阀和小阀一起向下运动，对大冲洗栓体和小冲洗栓体内部空间压缩，将内部的水通过对应的大出水口与小出水口排出，再通过冲洗水管等部件连通至坐便器冲洗口处，形成冲洗动作；

冲洗动作结束后，由于上压簧的恢复动作，使得封头一起向上动作，同时带动顶杆一起向上动作，此时顶杆带动排水连杆向上运动，排水连杆带动供水活塞向下运动，打开进水口，同时带动排水拉杆向上运动关闭大冲洗栓体的大出水口，此时进水口与大冲洗栓体连通，自来水管道中的自来水由于有压力，向大冲洗栓体内部充水，压簧向上运动，形成再次储压动作；

在进行储压动作的同时，由于连接板的作用，同时带动小阀一起向上运动，小冲洗栓体内部空间增大，由于小冲洗栓体的出水口与充洗水管是连通的，利用负压将冲洗水管内部的水抽回到小冲洗栓体内，造成冲洗水管内无水，因此起防冻作用；

提高工作过程中的稳定性；部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明联动件的结构示意图；

图3为本发明外部立体状态的结构示意图；

图4为本发明进水口位置的结构示意图。

图中：1-大冲洗栓体；2-小冲洗栓体；3-进水口；4-小出水口；5-大出水口；6-小阀；7-大阀；8-顶杆；9-排水拉杆；10-供水活塞；11-排水连杆；12-套管；13-封堵阀；14-封堵；15-下压簧；16-上立管；17-封头；18-压簧；19-上导向套；20-上压簧；21-中导向套；22-下导向套；23-导向管；24-导杆；25-连接板；26-下法兰盘；27-上法兰盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至图4所示，自动储压衡量防冻取水系统，包括并列设置的大冲洗栓体1以及小冲洗栓体2，大冲洗栓体1与小冲洗栓体2对应设有与冲洗水管相连通的大出水口5与小出水口4，大冲洗栓体1上还设有进水口3，大冲洗栓体1与小冲洗栓体2还共同设有加压组件。

大冲洗栓体1内活动设有用以通断进水口3的供水活塞10，及用以通断大出水口5的排水拉杆9，供水活塞10与排水拉杆9共同通过联动件同步动作。

联动件包括沿竖向滑动设置的顶杆8，顶杆8的下端部铰接有排水连杆11，排水连杆11的另一端与供水活塞10的下端部相铰接，排水拉杆9的下端部铰接于排水连杆11的中间位置上。

加压组件包括分别滑动安装于小冲洗栓体2内的小阀6，及滑动安装于大冲洗栓体1内的大阀7，小阀6与大阀7共同连接有弹性驱动件。

小冲洗栓体2与大冲洗栓体1的上端部共同连接有下法兰盘26，下法兰盘26的上方并列固接有上法兰盘27，上法兰盘27与下法兰盘26之间固接有套管12。

上法兰盘27的上表面同轴固接有上立管16，顶杆8沿竖向滑动安装于上立管16内，顶杆8的上端部穿过上立管16的上端口并固接有封头17。

弹性驱动件包括套装于顶杆8上的压簧18，压簧18的上端部固定设置，压簧18的下端部通过连接件共同与大阀7以及小阀6相抵。

连接件包括分别固接小阀6以及大阀7的导杆24，两个导杆24的上端部共同固接有连接板25，连接板25上固接有套装于导杆24上的导向管23，导向管23的上端部固接有与压簧18的下端部相抵的中导向套21。

上立管16还固接有上导向套19，顶杆8上套装有上压簧20，上压簧20的两端分别与封头17以及上导向套19相抵。

大冲洗栓体1上还固定设有封堵14，排水拉杆9贯穿封堵14，排水拉杆9的上端部固接有封堵阀13，排水拉杆9上还套装有下压簧15，下压簧15的两端分别与封堵14以及封堵阀13相抵。

上立管16的下端部固接有下导向套22，导向管23的外壁与下导向套22的内圈摩擦接触。

排水连杆11上开设有三个对应顶杆8、排水拉杆9以及供水活塞10的长条形铰接孔。

大冲洗栓体1的下端部还固接有座体，排水连杆11铰接于座体上。

该装置工作原理为：

一个进水口3和两个出水口，进水口3接自来水管道，大出水口5与小出水口4接入共同的冲洗水管，进水口3通过自来水压力，将液体通入大冲洗栓体1内，大阀7受液体的压力向上移动，大阀7移动将压簧18压缩，利用压缩的压簧18实现降压力储存，此时按动封头17,封头17带动顶杆8，顶杆8将排水连杆11压下，排水连杆11带动供水活塞10向上运动，封堵14进水口3，同时带动排水拉杆9向下运动，打开大冲洗栓体1上的大出水口5，此时由于大出水口5打开，大冲洗栓体1内泄压，压簧18将力量释放，推动大阀7和小阀6一起向下运动，对大冲洗栓体1和小冲洗栓体2内部空间压缩，将内部的水通过对应的大出水口5与小出水口4排出，再通过冲洗水管等部件连通至坐便器冲洗口处，形成冲洗动作；

冲洗动作结束后，由于上压簧20的恢复动作，使得封头17一起向上动作，同时带动顶杆8一起向上动作，此时顶杆8带动排水连杆11向上运动，排水连杆11带动供水活塞10向下运动，打开进水口3，同时带动排水拉杆9向上运动关闭大冲洗栓体1的大出水口5，此时进水口3与大冲洗栓体1连通，自来水管道中的自来水由于有压力，向大冲洗栓体1内部充水，压簧18向上运动，形成再次储压动作；

在进行储压动作的同时，由于连接板25的作用，同时带动小阀6一起向上运动，小冲洗栓体2内部空间增大，由于小冲洗栓体2的出水口与充洗水管是连通的，利用负压将冲洗水管内部的水抽回到小冲洗栓体2内，造成冲洗水管内无水，因此起防冻作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (1)

1.一种自动储压衡量防冻取水系统，其特征在于：包括并列设置的大冲洗栓体(1)以及小冲洗栓体(2)，所述大冲洗栓体(1)与小冲洗栓体(2)对应设有与冲洗水管相连通的大出水口(5)与小出水口(4)，所述大冲洗栓体(1)上还设有进水口(3)，所述大冲洗栓体(1)与小冲洗栓体(2)还共同设有加压组件，

所述小冲洗栓体(2)与所述大冲洗栓体(1)的上端部共同连接有下法兰盘(26)，所述下法兰盘(26)的上方并列固接有上法兰盘(27)，所述上法兰盘(27)与所述下法兰盘(26)之间固接有套管(12)，

所述上法兰盘(27)的上表面同轴固接有上立管(16)，所述顶杆(8)沿竖向滑动安装于所述上立管(16)内，所述顶杆(8)的上端部穿过所述上立管(16)的上端口并固接有封头(17)，

所述弹性驱动件包括套装于所述顶杆(8)上的压簧(18)，所述压簧(18)的上端部固定设置，所述压簧(18)的下端部通过连接件共同与所述大阀(7)以及所述小阀(6)相抵，

所述上立管(16)还固接有上导向套(19)，所述顶杆(8)上套装有上压簧(20)，所述上压簧(20)的两端分别与所述封头(17)以及所述上导向套(19)相抵，

所述大冲洗栓体(1)内活动设有用以通断所述进水口(3)的供水活塞(10)，以及用以通断所述大出水口(5)的排水拉杆(9)，所述供水活塞(10)与所述排水拉杆(9)共同通过联动件同步动作，

所述联动件包括沿竖向滑动设置的顶杆(8)，所述顶杆(8)的下端部铰接有排水连杆(11)，所述排水连杆(11)的另一端与所述供水活塞(10)的下端部相铰接，所述排水拉杆(9)的下端部铰接于所述排水连杆(11)的中间位置上，

所述加压组件包括分别滑动安装于所述小冲洗栓体(2)内的小阀(6)，以及滑动安装于所述大冲洗栓体(1)内的大阀(7)，所述小阀(6)与所述大阀(7)共同连接有弹性驱动件，

所述连接件包括分别固接所述小阀(6)以及所述大阀(7)的导杆(24)，两个所述导杆(24)的上端部共同固接有连接板(25)，所述连接板(25)上固接有套装于所述导杆(24)上的导向管(23)，所述导向管(23)的上端部固接有与所述压簧(18)的下端部相抵的中导向套(21)，

所述大冲洗栓体(1)上还固定设有封堵(14)，所述排水拉杆(9)贯穿所述封堵(14)，所述排水拉杆(9)的上端部固接有封堵阀(13)，所述排水拉杆(9)上还套装有下压簧(15)，所述下压簧(15)的两端分别与所述封堵(14)以及所述封堵阀(13)相抵。

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