CN113417124A - 一种不拆机可精准判断干衣机皮带断裂的检测方案 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不拆机可精准判断干衣机皮带断裂的检测方案，包括主控板、电机驱动板和干衣机电机，所述干衣机电机通过电机驱动板与主控板连接，所述电机驱动板包括通信电路、数据处理MCU和电流采集，所述电流采集通过数据处理MCU与通信电路连接；其检测方法包括以下步骤：S1：采集两根皮带完好情况下的功率值，获得该情况下的最小功率值P1min；S2：卸掉桶皮带，风机皮带保留，采集功率值，得到该情况下的最大功率值P2 max和最小功率值P2 min；S3：卸掉风机皮带，桶皮带保留，采集功率值，得到该情况下的最大功率值P3 max和最小功率值P3 min。本发明，大大的提高了维修人员定位故障的精准度，缩短维修时间和降低人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及干衣机皮带断裂检测技术领域，具体是一种不拆机可精准判断干衣机皮带断裂的检测方案。
背景技术
干衣机电机运用了两根皮带分别带动桶和风机动作，皮带作为整机的关键部件直接影响了整机的功能，使用过程中由于皮带的老化、皮带与皮带轮之间夹杂异物或安装受损等原因会导致皮带断裂， 而一旦断裂维修人员需通过拆整机的方式才能判断是否是皮带断裂，这种故障定位的方法耗时耗力，影响故障定位的准确性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不拆机可精准判断干衣机皮带断裂的检测方案，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不拆机可精准判断干衣机皮带断裂的检测方案，包括主控板、电机驱动板和干衣机电机，所述干衣机电机通过电机驱动板与主控板连接，所述电机驱动板包括通信电路、数据处理MCU和电流采集，所述电流采集通过数据处理MCU与通信电路连接；
其检测方法包括以下步骤：
S1：采集两根皮带完好情况下的功率值，获得该情况下的最小功率值P1min；
S2：卸掉桶皮带，风机皮带保留，采集功率值，得到该情况下的最大功率值P2 max和最小功率值P2 min；
S3：卸掉风机皮带，桶皮带保留，采集功率值，得到该情况下的最大功率值P3 max和最小功率值P3 min；
S4：同时卸掉两根皮带，采集功率值，得到该情况下的最大功率值P4 max：
S5：确定标定值P1th，使其范围在P2 max <P1th< P1min；确定标定值P2th，使其范围在P3 max <P2th< P2 min；确定标定值P3th，使其范围在P4 max <P3th< P3 min；
S6：获取实时功率值PAVE作为比较判断，如果P2th< PAVE< P1th，则判定为桶皮带断裂；如果P3th<PAVE< P2th，则判定为风机皮带断裂；PAVE<P3th，则判定两根皮带均断裂；当皮带断裂时，通过电机控制板与主板的通信，发送故障代码。
优选的，所述步骤S1、S2、S3、S4中功率值的采集均需采集十次以上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：利用电机作为皮带断裂诊断器，通过电机控制板与主板的通信，发送故障代码；可以精准的判断和区分桶皮带断裂还是风机皮带断裂；大大的提高了维修人员定位故障的精准度，缩短维修时间和降低人力成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种不拆机可精准判断干衣机皮带断裂的检测方案，包括主控板、电机驱动板和干衣机电机，所述干衣机电机通过电机驱动板与主控板连接，所述电机驱动板包括通信电路、数据处理MCU和电流采集，所述电流采集通过数据处理MCU与通信电路连接；
其检测方法包括以下步骤：
S1：采集两根皮带完好情况下的功率值，获得该情况下的最小功率值P1min；
S2：卸掉桶皮带，风机皮带保留，采集功率值，得到该情况下的最大功率值P2 max和最小功率值P2 min；
S3：卸掉风机皮带，桶皮带保留，采集功率值，得到该情况下的最大功率值P3 max和最小功率值P3 min；
S4：同时卸掉两根皮带，采集功率值，得到该情况下的最大功率值P4 max：
S5：确定标定值P1th，使其范围在P2 max <P1th< P1min；确定标定值P2th，使其范围在P3 max <P2th< P2 min；确定标定值P3th，使其范围在P4 max <P3th< P3 min；
S6：获取实时功率值PAVE作为比较判断，如果P2th< PAVE< P1th，则判定为桶皮带断裂；如果P3th<PAVE< P2th，则判定为风机皮带断裂；PAVE<P3th，则判定两根皮带均断裂；当皮带断裂时，通过电机控制板与主板的通信，发送故障代码。
优选的，所述步骤S1、S2、S3、S4中功率值的采集均需采集十次以上。
本发明的工作原理是：采集两根皮带完好情况下的功率值；卸掉风机皮带，桶皮带保留，测试该情况下的功率值；卸掉桶皮带，风机皮带保留，测试该情况下的功率值；对上述采集的数据进行对比，确定皮带断裂的功率值；当皮带断裂时，通过电机控制板与主板的通信，发送故障代码；可以精准的判断和区分桶皮带断裂还是风机皮带断裂；大大的提高了维修人员定位故障的精准度，缩短维修时间和降低人力成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种不拆机可精准判断干衣机皮带断裂的检测方案，其特征在于：包括主控板、电机驱动板和干衣机电机，所述干衣机电机通过电机驱动板与主控板连接，所述电机驱动板包括通信电路、数据处理MCU和电流采集，所述电流采集通过数据处理MCU与通信电路连接；
其检测方法包括以下步骤：
S1：采集两根皮带完好情况下的功率值，获得该情况下的最小功率值P1min；
S2：卸掉桶皮带，风机皮带保留，采集功率值，得到该情况下的最大功率值P2 max和最小功率值P2 min；
S3：卸掉风机皮带，桶皮带保留，采集功率值，得到该情况下的最大功率值P3 max和最小功率值P3 min；
S4：同时卸掉两根皮带，采集功率值，得到该情况下的最大功率值P4 max：
S5：确定标定值P1th，使其范围在P2 max<P1th<P1min；确定标定值P2th，使其范围在P3max<P2th<P2 min；确定标定值P3th，使其范围在P4 max<P3th<P3 min；
S6：获取实时功率值PAVE作为比较判断，如果P2th<PAVE<P1th，则判定为桶皮带断裂；如果P3th<PAVE<P2th，则判定为风机皮带断裂；PAVE<P3th，则判定两根皮带均断裂；当皮带断裂时，通过电机控制板与主板的通信，发送故障代码。
2.根据权利要求1所述的一种不拆机可精准判断干衣机皮带断裂的检测方案，其特征在于：所述步骤S1、S2、S3、S4中功率值的采集均需采集十次以上。
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