CN113412993B - 快拆机构和穿戴设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种快拆机构和穿戴设备,穿戴设备包括带体和穿戴主体,其中,快拆机构包括扣槽,插接口,锁紧柱以及固定栓,扣槽开设于穿戴主体,带体的一端嵌设于扣槽内;插接口开设于穿戴主体并连通扣槽;锁紧柱沿插接口插入扣槽内,并与位于扣槽内的带体卡接固定,锁紧柱插入插接口的一端设有卡接段和限位段,限位段位于卡接段背离锁紧柱的端部;固定栓开设有相连通的滑动通孔和限位通孔,固定栓可移动地设于扣槽内,以使限位段可穿过滑动通孔,抵接于固定栓背离插接口的表面,并将卡接段限位于限位通孔内。本发明技术方案旨在提高带体的组装拆卸效率,降低操作难度。
Description
技术领域
本发明涉及穿戴设备技术领域,特别涉及一种快拆机构和应用该快拆机构的穿戴设备。
背景技术
相关技术中,普通手表和智能手表、手环的带体基本上都是通过链接钢棒将穿过固定带体再与手表表盘的生耳孔之间连接固定。目前此种连接结构产线组装较困难,且不方便随时随地拆卸,拆卸时需要通过其他工具辅助,且拆卸次数多了很容易损坏带体且刮花表盘,安装插入时不易对准手表表盘的生耳孔以导致无法定位,佩戴时间久了容易松弛导致链接钢棒轻易从生耳穿插孔里脱落。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种快拆机构,旨在提高带体的组装拆卸效率,降低操作难度。
为实现上述目的,本发明提出的快拆机构,应用于穿戴设备,所述快拆机构包括:
扣槽,所述扣槽开设于所述穿戴主体,所述带体的一端嵌设于所述扣槽内;
插接口,所述插接口开设于所述穿戴主体并连通所述扣槽;
锁紧柱,所述锁紧柱沿所述插接口插入所述扣槽内,并与位于所述扣槽内的所述带体卡接固定,所述锁紧柱插入所述插接口的一端设有卡接段和限位段,所述限位段位于所述卡接段背离所述锁紧柱的端部;以及
固定栓,所述固定栓开设有相连通的滑动通孔和限位通孔,所述固定栓可移动地设于所述扣槽内,以使所述限位段可穿过所述滑动通孔,抵接于所述固定栓背离所述插接口的表面,并将所述卡接段限位于所述限位通孔内。
在本申请的一实施例中,所述快拆机构还包括开设于所述穿戴主体并与所述插接口相对设置的让位口,所述固定栓转动设于所述扣槽内,并靠近所述让位口设置。
在本申请的一实施例中,所述固定栓包括相连接的孔体结构和转动块,所述转动块与所述穿戴主体于所述扣槽的内壁转动连接,所述孔体结构开设有所述滑动通孔和所述限位通孔,所述孔体结构与所述带体朝向所述让位口的一侧抵接限位。
在本申请的一实施例中,沿所述插入方向投影,所述滑动通孔呈弧形设置;
和/或,所述孔体结构开设有两所述限位通孔,两所述限位通孔均连通所述滑动通孔,且分别位于所述滑动通孔的相对两侧。
在本申请的一实施例中,所述转动块的数量为多个,多个所述转动块沿所述孔体结构的周向间隔设置;
和/或,所述穿戴主体于所述扣槽的内壁面周向凹设形成滑槽,所述转动块嵌设于所述滑槽内。
在本申请的一实施例中,所述锁紧柱包括相连接的操持块和插接杆,所述插接杆背离所述操持块的一端设有所述卡接段和所述限位段,所述带体开设有限位槽;
所述插接杆插入所述扣槽内,以使所述插接杆嵌设抵接于所述限位槽内,并使所述操持块位于所述插接口处,所述操持块与所述带体朝向所述插接口的一侧抵接限位。
在本申请的一实施例中,所述插接杆设有多个,多个所述插接杆均连接于所述操持块,每一所述插接杆均设有所述卡接段和所述限位段,所述固定栓对应开设有多个所述滑动通孔和多个所述限位通孔,一所述滑动通孔与一所述限位通孔连通。
在本申请的一实施例中,所述穿戴主体于所述插接口的孔壁面凹设形成卡槽,所述操持块嵌设于所述卡槽内。
在本申请的一实施例中,所述穿戴主体开设有导向孔,所述导向孔连通所述扣槽,以供所述带体插设于所述扣槽内。
本发明还提出一种穿戴设备,所述穿戴设备包括穿戴主体、带体以及快拆机构,所述穿戴主体和带体之间通过所述快拆机构连接,所述快拆机构为上述的所述快拆机构。
本发明技术方案的快拆结构应用于穿戴设备。穿戴设备包括带体和穿戴主体,该快拆结构包括开设于穿戴主体的扣槽和连通扣槽的插接口,带体的一端嵌设于扣槽内,同时快拆机构还包括锁紧柱和移动地设于扣槽内固定栓。如此在固定带体时,锁紧柱沿插接口插入扣槽内,并与位于扣槽内的带体卡接固定,以达到限制带体脱离扣槽的作用,再通过固定栓于扣槽内相对移动,从而使得锁紧柱的限位段可穿过固定栓的滑动通孔,并抵接于固定栓背离插接口的表面,进而以限制锁紧柱沿背离插入方向移动,且将锁紧柱的卡接段限位于限位通孔内,以对锁紧柱进行限位,如此以完成带体的固定安装。而当拆卸带体时,通过施加外力移动固定栓以让卡接段移动至滑动通孔处,以使限位段可重新沿滑动通孔滑出,从而锁紧柱可以沿背离插入方向脱离扣槽,如此以使带体可以从扣槽拔出,达到带体快速拆卸的效果。
本方案的快拆机构不仅可以保证带体安装后的稳固性,同时组装拆卸带体的过程简单易上手,提高带体的组装拆卸效率,降低操作难度,能够满足用户随时更换不同的带体需求,不用借助辅助工具就能够随时随地快速拆卸带体,且此种快拆机构多次拆卸也不会对带体造成损坏,且不易刮花表盘,因此增加了穿戴设备的多元化、个性化、丰富性及美感,提高了用户体验感。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明快拆机构一实施例的结构示意图;
图2为本发明快拆机构的剖视结构示意图;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为本发明快拆机构局部结构示意图;
图5为图4中B处的局部放大图;
图6为本发明快拆机构的局部装配结构示意图;
图7为本发明穿戴设备另一视角的局部装配结构示意图;
图8为本发明快拆机构的固定栓的结构示意图;
图9为本发明快拆机构的锁紧柱的结构示意图;
图10为本发明快拆机构的局部放大结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 快拆机构 | 412 | 限位通孔 |
10 | 扣槽 | 42 | 转动块 |
20 | 插接口 | 50 | 让位口 |
30 | 锁紧柱 | 200 | 带体 |
31 | 操持块 | 201 | 嵌件结构 |
32 | 插接杆 | 2011 | 限位槽 |
321 | 卡接段 | 300 | 穿戴主体 |
322 | 限位段 | 301 | 凸出部 |
323 | 连接段 | 3011 | 滑槽 |
40 | 固定栓 | 3012 | 卡槽 |
41 | 孔体结构 | 3013 | 导向孔 |
411 | 滑动通孔 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种快拆机构100,应用于穿戴设备,该穿戴设备包括带体和穿戴主体。
参照图1至图5,在本发明实施例中,所述快拆机构100包括扣槽10,插接口20,锁紧柱30以及固定栓40,所述扣槽10开设于所述穿戴主体300,所述带体200的一端嵌设于所述扣槽10内;所述插接口20开设于所述穿戴主体300并连通所述扣槽10;所述锁紧柱30沿所述插接口20插入所述扣槽10内,并与位于所述扣槽10内的所述带体200卡接固定,所述锁紧柱30插入所述插接口20的一端设有卡接段321和限位段322,所述限位段322位于所述卡接段321背离所述锁紧柱30的端部;所述固定栓40开设有相连通的滑动通孔411和限位通孔412,所述固定栓40可移动地设于所述扣槽10内,以使所述限位段322可穿过所述滑动通孔412,抵接于所述固定栓40背离所述插接口20的表面,并将所述卡接段321限位于所述限位通孔412内。
其中,穿戴主体300的壳体边缘设有开设有扣槽10的凸出部301,以用于承载带体200,锁紧柱30以及固定栓40等零部件,从而以便于用户进行对位安装,同时该插接口20开设于凸出部301的侧壁,以使该锁紧柱30插入插接口20的的过程不易刮花表盘。此外,该插接口20的开口形状可呈圆形设置,以使得用户插接锁紧柱30的过程中更加安全,当然该插接口20还可以呈方形等形状,以使锁紧柱30可穿过插接口20插入扣槽10即可。而为了避免穿戴设备整体的质量过重而不便于用户进行佩戴,该锁紧柱30和固定栓40的材质既可以为塑料(如ABS、POM、PS、PMMA、PC、PET、PBT、PPO等),即提供的支撑保护的作用,又不会使得穿戴设备整体的质量过重。当然锁紧柱30和固定栓40的材质也可以为金属,例如:铝质材料,铝合金材料、铜质材料、铜合金材料、铁质材料、不锈钢材料,以提高快拆机构100的使用寿命。
在一实施例中,该限位段322可以呈凸包设置,沿插入方向投影,该限位段322的横截面积大于卡接段321的横截面积,如此以使该卡接段321卡接限位位于限位通孔412内,该限位段322无法穿过限位通孔412,进而限位段322抵接于固定栓40背离插接口20的表面。可以理解的是,该卡接段321与限位通孔412的内壁外过盈配合,以使卡接段321位于限位通孔412内时,限位通孔412也有起到对锁紧柱30的限位作用,以使卡接段321不容易轻易回落至滑动通孔411处,仅有在施加外力至固定栓40时,卡接段321才可以沿滑动通孔411移动至滑动通孔411内,以进一步提高锁紧柱30安装后的稳定性。而该锁紧柱30的整体长度大于扣槽10沿插入方向的延伸长度,如此以使锁紧柱30插接于扣槽10后,以便于用户可以直接从插接口20拔插锁紧柱30。
本发明技术方案的快拆机构100应用于穿戴设备。穿戴设备包括带体200和穿戴主体300,该快拆结构包括开设于穿戴主体3000的扣槽10和连通扣槽的插接口20,带体200的一端嵌设于扣槽20内,同时快拆机构100还包括锁紧柱30和移动地设于扣槽10内固定栓40。如此在安装带体200时,锁紧柱30沿插接口20插入扣槽10内,并与位于扣槽10内的带体200卡接固定,以达到限制带体200脱离扣槽10的作用,再通过固定栓40于扣槽10内相对移动,从而使得锁紧柱30的限位段322可穿过固定栓40的滑动通孔411,并抵接于固定栓40背离插接口20的表面,进而以限制锁紧柱30沿背离插入方向移动,且将锁紧柱30的卡接段321限位于限位通孔412内,以对锁紧柱30进行限位,如此以完成带体200的固定安装。而当拆卸带体200时,通过施加外力移动固定栓40以让卡接段321移动至滑动通孔411处,以使限位段322可重新沿滑动通孔411滑出,从而锁紧柱30可以沿背离插入方向脱离扣槽10,如此以使带体200可以从扣槽10拔出,达到带体200快速拆卸的效果。本方案的快拆机构100不仅可以保证带体200安装后的稳固性,同时组装拆卸带体200的过程简单易上手,提高带体200的组装拆卸效率,降低操作难度,能够很好的满足用户随时更换不同的带体200需求,不用借助辅助工具就能够随时随地快速拆卸带体200,且此种快拆机构100多次拆卸也不会对带体200造成损坏,且不易刮花表盘,因此增加了穿戴设备的多元化、个性化、丰富性及美感,提高了用户体验感。
参照图4和图5,在本申请的一实施例中,所述快拆机构还包括开设于所述穿戴主体300并与所述插接口20相对设置的让位口50,所述固定栓40转动设于所述扣槽10内,并靠近所述让位口50设置。其中,固定栓40转动设于扣槽10,以使固定栓40的移动方式较为方便。同时通过开设于插接口20相对设置的让位口50,以供用户可以直接从该让位口50拨动固定栓40进行转动,操作更加简易。而该让位口50与插接口20的开口形状相同,以便于加工,同时该让位口50与插接口20的中心轴线重合,以保证锁紧柱30插接过程的准确性。需要说明的是,该固定栓40也可以设置为在扣槽10内进行平移的方式,即在限位段322可穿过滑动通孔411后,通过平移固定栓40,以使卡接段321移动至限位通孔412,而该限位段322抵接于固定栓40背离插接口20的表面。具体可由本领域技术人员进行设置,在此不再阐述。
进一步地,结合参照图6至图8,所述固定栓40包括相连接的孔体结构41和转动块42,所述转动块42与所述穿戴主体300于所述扣槽10的内壁转动连接,所述孔体结构41开设有所述滑动通孔411和所述限位通孔412,所述孔体结构41与所述带体200朝向所述让位口50的一侧抵接限位。
可以理解的是,孔体结构41和转动块42可以为一体结构,即省去了前期安装过程,且保证固定栓40整体的结构强度。当然该孔体结构41和转动块42也可以通过卡扣或者螺钉连接等方式进行连接,以便于后期的维修更换。而该转动块42背离孔体结构41的一侧可以呈弧形设置,并与穿戴主体300于扣槽10的内壁滑动抵接,从而以使孔体结构41可以相对于扣槽10进行转动。而该孔体结构41开设有滑动通孔411和限位通孔412,该滑动通孔411和该限位通孔412均贯穿孔体结构41相对的两表面,以便于加工,同时保证锁紧柱30的限位段322可以穿过滑动通孔411抵接于孔体结构41背离插接口20的表面。而该孔体结构41还与带体200朝向让位口50的一侧抵接限位,如此以避免位于扣槽10内的带体200从让位口50穿出,以进一步提高带体200安装后的稳定性。
更进一步地,沿所述插入方向投影,所述滑动通孔411呈弧形设置;其中,该滑动通孔411呈弧形设置,不仅可以起到导向作用以便于用户进行操作,同时安装固定带体200时,该固定栓40的转动幅度较大,卡接段321可以相对移动至限位通孔412较远离滑动通孔411的一端,如此以使卡接段321不容易回落至滑动通孔411内,以进一步提高锁紧柱30安装后的稳定性。
可选地,所述孔体结构41开设有两所述限位通孔412,两所述限位通孔412均连通所述滑动通孔411,且分别位于所述滑动通孔411的相对两侧。其中,通过开设有两限位通孔412以分别位于滑动通孔411的相对两侧,以使得固定栓40可以沿顺时针方向或者沿逆时针方向进行转动,安装和拆卸过程更加方便,且两限位通孔412的对称设置,以使孔体结构41整体受力平衡。
可选地,所述转动块42的数量为多个,多个所述转动块42沿所述孔体结构41的周向间隔设置;其中,多个转动块42沿孔体结构41的外壁面周向间隔设置,既能保证固定栓40多个方向受力平衡,且可以提高转动的效率,降低用户的操作难度。
可选地,参照图5,所述穿戴主体300于所述扣槽10的内壁面周向凹设形成滑槽3011,所述转动块42嵌设于所述滑槽3011内。其中,为了避免固定栓40在转动的过程中沿插入方向平移晃动,从而在穿戴主体300于扣槽10的内壁面周向凹设形成滑槽3011,并使转动块42嵌设于滑槽3011内,该滑槽3011沿扣槽10的内壁面周向延伸,以使固定栓40可以360度旋转,从而滑槽3011的设置,不仅可以保证转动块42定向转动,以保证固定栓40转动的稳定性,同时保证固定栓40安装后的稳定性,以避免脱离扣槽10。
在本申请的一实施例中,结合参照图5至图7,以及图9,所述锁紧柱30包括相连接的操持块31和插接杆32,所述插接杆32背离所述操持块31的一端设有所述卡接段321和所述限位段322,所述带体200开设有限位槽2011;所述插接杆32插入所述扣槽10内,以使所述插接杆32嵌设抵接于所述限位槽2011内,并使所述操持块31位于所述插接口20处,所述操持块31与所述带体200朝向所述插接口20的一侧抵接限位。
可以理解的是,该操持块31与插接杆32可以为一体结构,即省去了前期安装过程,同时以保证锁紧柱30整体的结构强度,当然该操持块31与插接杆32也可以通过卡扣等可拆卸方式进行连接,以便于后期维修更换。该插接杆32可以呈圆杆设置,不仅便于加工,同时可以避免用户安装时被锋利的尖端划伤的危险。而该插接杆32设有卡接段321和限位段322,该限位段322位于卡接段321背离操持块31的一端,而该插接杆32还包括连接段323,该连接段323用于连接于卡接段321和操持块31。该操持块31可以呈十字块状结构设置,以便于用户进行抓取握持,进而对锁紧柱30进行拔插的操作,以降低操作难度。而该带体200位于扣槽10的一端设有嵌件结构201,该嵌件结构201设有限位槽2011,如此当插接杆32从插接口20插入扣槽10时,该连接段323可以嵌设于嵌件结构201的限位槽2011中,以对嵌件结构201的移动进行限制,同时该操持块31还对嵌件结构201朝向插接口20的一侧抵接限位,如此以避免位于扣槽10内的嵌件结构201从插接口20穿出,以保证带体200安装后的稳定性。
进一步地,所述插接杆32设有多个,多个所述插接杆32均连接于所述操持块31,每一所述插接杆32均设有所述卡接段321和所述限位段322,所述固定栓40对应开设有多个所述滑动通孔411和多个所述限位通孔412,一所述滑动通孔411与一所述限位通孔412连通。其中,该插接杆32的数量可以为多个,多个插接杆32均连接操持块31的同一侧,且固定栓40开设有多个滑动通孔411和多个限位通孔412,如此以通过多个插接杆32与多个滑动通孔411和多个限位通孔412之间的配合,以进一步提高锁紧柱30锁紧后的稳定性,进而提高带体200安装后的稳定性。
可选地,结合参照图10,所述穿戴主体300于所述插接口20的孔壁面凹设形成卡槽3012,所述操持块31嵌设于所述卡槽3012内。其中,为了避免固定后的锁紧柱30位于插接口20处的操持块31容易晃动,以导致锁紧柱30和固定栓40发生移位,从而穿戴主体300于插接口20的孔壁面凹设形成卡槽3012,以使操持块31可以嵌设固定于该卡槽3012内,以限制操持块31于插接口20出的晃动,进而进一步保证锁紧柱30插入扣槽10后的稳定性。
在本申请的一实施例中,参照图3,所述穿戴主体300开设有导向孔3013,所述导向孔3013连通所述扣槽10,以供所述带体200插设于所述扣槽10内。可以理解的是,该穿戴主体300开设有导向孔3013以供带体200进行插入扣槽10内,以使带体200的安装过程更加方便,并且对带体200起到预固定的作用。此外该导向孔3013的内壁面呈圆角设置,不仅可以进一步起到导向作用,且对带体200在插入过程可以进行保护。
本发明还提出一种穿戴设备,该穿戴设备可以为手表、手环或者VR产品等,该穿戴设备包括穿戴主体300、带体200以及快拆机构100,所述穿戴主体300和带体200之间通过所述快拆机构100连接,该快拆机构100的具体结构参照上述实施例,由于本穿戴设备采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种快拆机构,应用于穿戴设备,所述穿戴设备包括带体和穿戴主体,其特征在于,所述快拆机构包括:
扣槽,所述扣槽开设于所述穿戴主体,所述带体的一端嵌设于所述扣槽内;
插接口,所述插接口开设于所述穿戴主体并连通所述扣槽;
锁紧柱,所述锁紧柱沿所述插接口插入所述扣槽内,并与位于所述扣槽内的所述带体卡接固定,所述锁紧柱插入所述插接口的一端设有卡接段和限位段,所述限位段位于所述卡接段背离所述锁紧柱的端部;以及
固定栓,所述固定栓开设有相连通的滑动通孔和限位通孔,所述固定栓可移动地设于所述扣槽内,以使所述限位段可穿过所述滑动通孔,抵接于所述固定栓背离所述插接口的表面,并将所述卡接段限位于所述限位通孔内;
所述固定栓包括相连接的孔体结构和转动块,所述转动块与所述穿戴主体于所述扣槽的内壁转动连接,所述孔体结构开设有所述滑动通孔和所述限位通孔,所述孔体结构与所述带体背离所述插接口的一侧抵接限位。
2.如权利要求1所述的快拆机构,其特征在于,所述快拆机构还包括开设于所述穿戴主体并与所述插接口相对设置的让位口,所述固定栓转动设于所述扣槽内,并靠近所述让位口设置,所述孔体结构与所述带体朝向所述让位口的一侧抵接限位。
3.如权利要求1所述的快拆机构,其特征在于,沿所述插入方向投影,所述滑动通孔呈弧形设置;
和/或,所述孔体结构开设有两所述限位通孔,两所述限位通孔均连通所述滑动通孔,且分别位于所述滑动通孔的相对两侧。
4.如权利要求1所述的快拆机构,其特征在于,所述转动块的数量为多个,多个所述转动块沿所述孔体结构的周向间隔设置;
和/或,所述穿戴主体于所述扣槽的内壁面周向凹设形成滑槽,所述转动块嵌设于所述滑槽内。
5.如权利要求1至4任意一项中所述的快拆机构,其特征在于,所述锁紧柱包括相连接的操持块和插接杆,所述插接杆背离所述操持块的一端设有所述卡接段和所述限位段,所述带体开设有限位槽;
所述插接杆插入所述扣槽内,以使所述插接杆嵌设抵接于所述限位槽内,并使所述操持块位于所述插接口处,所述操持块与所述带体朝向所述插接口的一侧抵接限位。
6.如权利要求5所述的快拆机构,其特征在于,所述插接杆设有多个,多个所述插接杆均连接于所述操持块,每一所述插接杆均设有所述卡接段和所述限位段,所述固定栓对应开设有多个所述滑动通孔和多个所述限位通孔,一所述滑动通孔与一所述限位通孔连通。
7.如权利要求5所述的快拆机构,其特征在于,所述穿戴主体于所述插接口的孔壁面凹设形成卡槽,所述操持块嵌设于所述卡槽内。
8.如权利要求1至4任意一项中所述的快拆机构,其特征在于,所述穿戴主体开设有导向孔,所述导向孔连通所述扣槽,以供所述带体插设于所述扣槽内。
9.一种穿戴设备,其特征在于,包括穿戴主体、带体以及如权利要求1至8任意一项所述的快拆机构,所述穿戴主体和带体之间通过所述快拆机构连接。
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