CN113404532A - 一种下向式采矿膏体假底防脱落防护结构 - Google Patents

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朱家锐
杨灵敏
李武
毛明发
武鲁庆
杨海辉
崔鹏
刘章龙
殷鹏亮
陆云刚
张见云
彭彪
孔维云
杨文现
黄庆东
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    • E21F15/00Methods or devices for placing filling-up materials in underground workings
    • E21F15/02Supporting means, e.g. shuttering, for filling-up materials
    • E21F15/04Stowing mats; Goaf wire netting; Partition walls

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Abstract

本发明涉及一种下向式采矿膏体假底防脱落防护结构,所述的下向式采矿膏体假底防脱落防护结构包括缓冲层、膏体层及假底支护,缓冲层铺设在矿房底面,缓冲层上侧铺设有固定于矿房四周围岩上的假底支护,缓冲层和假底支护上侧空间充注为膏体层,假底支护包括带环挂桩、穿筋、主筋、辅筋、钩筋,带环挂桩打设在矿房四周围岩上,锚环端外露,各个带环挂桩的锚环之间采用穿筋联接,主筋与辅筋交错搭编成网状,穿筋与主筋及辅筋之间通过钩筋连接。本发明能够有效防止下向式采矿中填充膏体易冒落、脱落、开裂等现象,确保假底结构质量稳固,为作业人员提供安全可靠作业环境,且工艺技术操作简易,适用性强,易于推广。

Description

一种下向式采矿膏体假底防脱落防护结构
技术领域
本发明涉及矿山地下开采技术领域,具体涉及一种下向式采矿膏体假底防脱落防护结构。
背景技术
膏体充填采矿方法是一种控制矿石贫损效果比较突出的采矿方法。在矿房或矿块开采过程中,随着回采工作面的推进,向采空区输送充填材料,从而达到地压管理、控制围岩崩落和地表塌陷的目的。膏体充填采矿技术具有安全、环保、经济、高效等优点,是全球矿业领域研究热点和发展趋势,是国家建设绿色矿山和无废矿山的重要手段。
膏体充填采矿方法又包含上向式和下向式膏体充填采矿方法,下向式膏体充填采矿方法不仅在控制矿石贫损,控制围岩崩落和地表塌陷方面有显著效果,同时在改善作业顶板条件方面效果也很突出。因此随着开采深度的不断延伸,矿岩稳固性逐渐变差,下向式膏体充填采矿方法将在更多的矿山得到应用。下向式膏体充填采矿法随开采推进,顶板由原矿岩更改为膏体假底,有效规避因矿岩疏松带来的顶板安全风险。但在下向式膏体采矿方法开采过程中,因膏体质量不达标、假底工艺适用性低、爆破震动等因素造成假底冒落、脱层、开裂等现象仍时常出现,对作业人员造成较大安全风险,并影响矿山企业平稳生产。
发明内容
针对背景技术中存在的问题,本发明提出了一种下向式采矿膏体假底防脱落防护结构,能够有效防止下向式采矿假底脱落、开裂等,确保假底质量达标,为作业人员提供安全可靠作业环境,。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:所述的下向式采矿膏体假底防脱落防护结构包括缓冲层6、膏体层7及假底支护8,缓冲层6铺设在矿房底面,缓冲层6上侧铺设有固定于矿房四周围岩上的假底支护8,缓冲层6和假底支护8上侧空间充注为膏体层7,假底支护8包括带环挂桩1、穿筋2、主筋3、辅筋4、钩筋5,带环挂桩1打设在矿房四周围岩上,锚环端外露,各个带环挂桩1的锚环之间采用穿筋2联接,主筋3与辅筋4交错搭编成网状,穿筋2与主筋3及辅筋4之间通过钩筋5连接。
作为优选,带环挂桩1以水平向下15°―20°的角度设置,锚入深度≥1m,带环挂桩1的布置间距为1000㎜/颗。
作为优选,钩筋5为“8”字形或“S”型的螺纹钢,安装布置间距不大于500mm。
作为优选,主筋3与辅筋4的网度为30cm×30cm。
作为优选,缓冲层6采用粉矿铺设制作,厚度200㎜,偏差±50㎜。
本发明的有益效果:
本发明能够有效防止下向式采矿中填充膏体易冒落、脱落、开裂等现象,确保假底结构质量稳固,为作业人员提供安全可靠作业环境,且工艺技术操作简易,适用性强,易于推广。
附图说明
图1为本发明的假底支护平面图。
图2为本发明的纵向截面图。
图中,1-带环挂桩、2-穿筋、3-主筋、4-辅筋、5-钩筋、6-缓冲层、7-膏体层、8-假底支护。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
参照图1和图2,所述的下向式采矿膏体假底防脱落防护结构包括缓冲层6、膏体层7及假底支护8,缓冲层6铺设在矿房底面,缓冲层6采用粉矿铺设制作,厚度200㎜,偏差±50㎜。缓冲层6上侧铺设有假底支护8,缓冲层6和假底支护8上侧空间充注为膏体层7,假底支护8包括带环挂桩1、穿筋2、主筋3、辅筋4、钩筋5,带环挂桩1打设在矿房四周围岩上,锚环端外露,带环挂桩1以水平向下15°―20°的角度设置,锚入深度≥1m,带环挂桩1的布置间距为1000㎜/颗,各个带环挂桩1的锚环之间采用穿筋2联接,主筋3与辅筋4交错搭编成网状,主筋3与辅筋4的网度为30cm×30cm。穿筋2与主筋3及辅筋4之间通过钩筋5连接,钩筋5为采用Φ14㎜螺纹钢制成“8”字形或“S”型构件,安装布置间距不大于500mm。在下一分层回采过程中,膏体7、假底支护8及周边围岩形成一个整体共同承受上侧重量,形成一个安全可靠顶板。其中,缓冲层6能够对爆破振动进行有效缓冲,有效避免下层爆破工作时损坏膏体7和假底支护8形成的顶板,为作业人员提供安全保障。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种下向式采矿膏体假底防脱落防护结构,其特征在于:所述的下向式采矿膏体假底防脱落防护结构包括缓冲层(6)、膏体层(7)及假底支护(8),缓冲层(6)铺设在矿房底面,缓冲层(6)上侧铺设有固定于矿房四周围岩上的假底支护(8),缓冲层(6)和假底支护(8)上侧空间充注为膏体层(7),假底支护(8)包括带环挂桩(1)、穿筋(2)、主筋(3)、辅筋(4)、钩筋(5),带环挂桩(1)打设在矿房四周围岩上,锚环端外露,各个带环挂桩(1)的锚环之间采用穿筋(2)联接,主筋(3)与辅筋(4)交错搭编成网状,穿筋(2)与主筋(3)及辅筋(4)之间通过钩筋(5)连接。
2.如权利要求1所述的一种下向式采矿膏体假底防脱落防护结构,其特征在于:带环挂桩(1)以水平向下15°―20°的角度设置,锚入深度≥1m,带环挂桩(1)的布置间距为1000㎜/颗。
3.如权利要求1或2所述的一种下向式采矿膏体假底防脱落防护结构,其特征在于:钩筋(5)为“8”字形或“S”型的螺纹钢,安装布置间距不大于500mm。
4.如权利要求3所述的一种下向式采矿膏体假底防脱落防护结构,其特征在于:主筋(3)与辅筋(4)的网度为30cm×30cm。
5.如权利要求1或4所述的一种下向式采矿膏体假底防脱落防护结构,其特征在于:缓冲层(6)采用粉矿铺设制作,厚度200㎜,偏差±50㎜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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AU2016101449A4 (en) * 2015-08-12 2016-09-08 Evolution Resource Group Pty Ltd Method and apparatus for creating a void for underground mining
CN111456735A (zh) * 2020-04-17 2020-07-28 山东科技大学 一种无间柱并维护下向单一进路充填假顶稳定性的方法

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