CN113399354A - 一种有色金属材料生产加工用冲洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有色金属材料生产加工用冲洗设备,包括机台和清洗网皿,所述机台底部的四角处均固定连接有支腿,所述机台的顶部固定安装有两个对称设置的敞口状的清洗箱,且清洗箱内设有多组左右对称的螺杆,所述螺杆上螺纹安装有内螺环。该有色金属材料生产加工用冲洗设备,先通过清洗网皿上的侧板孔将清洗网皿挂靠至搭梁架上,使其得以定位,通过注水管向清洗箱内注入清洗水,清洗时再向电流变液腔内的电流变液通高压电,使电流变液固化并一定程度的发生膨胀,固化的电流变液将不再具有流动性,从而能够避免搭梁架发生转动,从而不会影响支撑效果,保证了支撑点的稳定性,而且使得清洗网皿的架设更加稳定,避免发生倾倒。
Description
技术领域
本发明涉及有色金属材料生产加工技术领域,具体为一种有色金属材料生产加工用冲洗设备。
背景技术
有色金属被加工完成后,需要进行热处理,而加工完成的有色金属上面还残留有废屑,尤其有槽和孔的地方,废屑比较多,如果直接进行热处理,会将废屑和有色金属工件重新粘到一起,导致工件粗糙,影响工件的精度,造成出现残次品,不能使用,也会影响工件美观,所以需要对有色金属进行冲洗。
现有的有色金属材料冲洗时大多是手动进行清洗即使使用机器清洗,也只是在清洗装置的顶部固定一些喷水管,在使用喷水管进行冲洗时,会存在一些死角,无法将色金属材料清洗干净,在清洗时不能产生振动而加强清洗效果,另外清洗的设备不易更换。
为此需要设计一种有色金属材料生产加工用冲洗设备,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有色金属材料生产加工用冲洗设备,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种有色金属材料生产加工用冲洗设备,包括机台和清洗网皿,所述机台底部的四角处均固定连接有支腿,所述机台的顶部固定安装有两个对称设置的敞口状的清洗箱,且清洗箱内设有多组左右对称的螺杆,所述螺杆上螺纹安装有内螺环,且内螺环的外表面转动安装有锁环具,所述锁环具的表面固定连接有搭梁架,且搭梁架远离锁环具的一侧滑动连接有支撑头,所述清洗网皿的两侧设有板,且清洗网皿的前后两面和底面为网状,所述清洗网皿的两侧板上均开设有侧板孔,且一组螺杆上的支撑头分别插入两个侧板孔内,所述清洗网皿用于放置有色金属材料。
优选的,所述锁环具内开设有环形的电流变液腔,且电流变液腔内设有电流变液,所述电流变液腔内滑动安装有限位滑板,所述内螺环的外壁开设有键移槽,且限位滑板靠近内螺环的一侧插入键移槽内,所述键移槽的高度比限位滑板的厚度大,其限位滑板可在键移槽内上下滑动,所述限位滑板随内螺环的转动而转动。
优选的,所述锁环具内开设有环形的液压腔,且液压腔内注有液压油,所述限位滑板的顶部固定连接有连接塞,且连接塞的另一端延伸至液压腔内并固定连接有密封板,所述密封板密封滑动安装于液压腔内,所述搭梁架远离锁环具的一侧开设有伸缩槽,且伸缩槽内安装有伸缩缸,所述伸缩杆的一端固定连接支撑头,且支撑头的另一端延伸至伸缩槽外,所述伸缩杆上连接有补油管,且补油管的另一端与液压腔连通。
优选的,所述清洗箱内固定安装有充气管,且充气管位于两组螺杆之间,所述充气管的表面安装有气囊清刷,且气囊清刷与充气管连通,所述充气管的一端封堵,其另一端延伸至清洗箱外并由外设的充气设备充气处理。
优选的,所述螺杆的内部开设有磁流变液腔,且磁流变液腔内固定连接有封头,所述磁流变液腔内还密封滑动安装有立向杆,且立向杆的另一端穿出磁流变液腔并固定连接于清洗箱的内底壁,所述立向杆的顶端设有电磁铁,所述磁流变液腔内固定连接有限制挡板,且限制挡板的底部固定连接有振动弹簧,且振动弹簧的另一端固定连接于立向杆的顶端。
优选的,所述磁流变液腔内注有磁流变液,且磁流变液腔位于封头与限制挡板之间,所述限制挡板内开设有吸孔,所述磁流变液腔的内壁固定连接有压电块,且压电块位于封头与限制挡板之间。
优选的,所述机台的底部固定安装有水箱,且水箱上连通有注水管,所述注水管的另一端与清洗箱连通。
优选的,所述机台的顶部固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的顶端固定连接有与清洗箱相适配的箱罩。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)该有色金属材料生产加工用冲洗设备,先通过清洗网皿上的侧板孔将清洗网皿挂靠至搭梁架上,使其得以定位,将有色金属材料置于清洗网皿内,通过注水管向清洗箱内注入清洗水,清洗时再向电流变液腔内的电流变液通高压电,使电流变液固化并一定程度的发生膨胀,固化的电流变液将不再具有流动性,从而能够避免搭梁架发生转动,从而不会影响支撑效果,保证了支撑点的稳定性,而且使得清洗网皿的架设更加稳定,避免发生倾倒。
(2)该有色金属材料生产加工用冲洗设备,并且随着电流变液的膨胀,限位滑板会被向上顶起而发生滑动,使限位滑板带动连接塞上移,连接塞带动密封板上移并挤压液压腔内的液压油,继而将液压油通过补油管挤入伸缩缸中,使得伸缩缸伸长并推动支撑头移动,使支撑头伸出并插于清洗网皿内,使其适配不同长度的清洗网皿,根据实际需求方便更换不同的清洗网皿,适用性好。
(3)该有色金属材料生产加工用冲洗设备,清洗时通过利外设的充气设备连接充气管的外端,使气囊清刷内充气而膨胀,进而使气囊清刷进入相邻的两个清洗网皿之间,一方面气囊清刷可对清洗网皿的侧壁进行清理,避免材料堵塞网孔,加强其清洗水的流动性,另一方面气囊清刷在中间位置起到隔离缓冲作用,以避免清洗网皿相互磕碰。
(4)该有色金属材料生产加工用冲洗设备,清洗过程发生震动时,振动弹簧会发生伸缩,使压电块表面因力的作用而形变,从而使压电块得以发电,并通过外设放大电路而获得有效的电信号,在震动幅度较大时,振动弹簧的形变量较大,若任由其快速回弹,则因振动弹簧自身弹性性能的限制而导致损坏,但其不影响其振动清洗。
(5)该有色金属材料生产加工用冲洗设备,另外,在压电块的受压过大产生足额的电力时,该电力值将由触发外部设备对立向杆顶端的电磁铁有效通电开关,从而使电磁铁产生有效的磁场,此时磁流变液在磁场的作用下变得粘稠,从而流动性下降,而螺杆震动将会产生抽吸作用,使得磁流变液不断的穿过吸孔,进而导致振动弹簧的运动因压强的阻碍而受到有效的限制,使得振动弹簧恢复形变的过程中变慢,避免其振幅过大而受损,有效的防护其结构。
附图说明
图1为本发明结构整体立体图;
图2为本发明结构清洗箱的立体图;
图3为本发明结构螺杆的立体图;
图4为本发明结构内螺环与锁环具的连接剖视图;
图5为本发明结构清洗网皿的立体图;
图6为本发明结构螺杆的剖视图;
图7为本发明结构图6中A部的放大图。
图中:1、机台;2、支腿;3、清洗箱;4、螺杆;5、内螺环;6、锁环具;7、搭梁架;8、支撑头;9、电流变液腔;10、键移槽;11、限位滑板;12、液压腔;13、连接塞;14、密封板;15、伸缩缸;16、补油管;17、清洗网皿;18、侧板孔;19、充气管;20、气囊清刷;21、立向杆;22、封头;23、磁流变液腔;24、限制挡板;25、振动弹簧;26、吸孔;27、压电块;28、水箱;29、注水管;30、电动伸缩杆;31、箱罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种有色金属材料生产加工用冲洗设备,包括机台1和清洗网皿17,机台1底部的四角处均固定连接有支腿2,机台1的顶部固定安装有两个对称设置的敞口状的清洗箱3,且清洗箱3内设有多组左右对称的螺杆4,螺杆4上螺纹安装有内螺环5,且内螺环5的外表面转动安装有锁环具6,锁环具6的表面固定连接有搭梁架7,且搭梁架7远离锁环具6的一侧滑动连接有支撑头8,清洗网皿17的两侧设有板,且清洗网皿17的前后两面和底面为网状,清洗网皿17的两侧板上均开设有侧板孔18,且一组螺杆4上的支撑头8分别插入两个侧板孔18内,清洗网皿17用于放置有色金属材料。
锁环具6内开设有环形的电流变液腔9,且电流变液腔9内设有电流变液,电流变液腔9内滑动安装有限位滑板11,内螺环5的外壁开设有键移槽10,且限位滑板11靠近内螺环5的一侧插入键移槽10内,键移槽10的高度比限位滑板11的厚度大,其限位滑板11可在键移槽10内上下滑动,限位滑板11随内螺环5的转动而转动。
锁环具6内开设有环形的液压腔12,且液压腔12内注有液压油,限位滑板11的顶部固定连接有连接塞13,且连接塞13的另一端延伸至液压腔12内并固定连接有密封板14,密封板14密封滑动安装于液压腔12内,搭梁架7远离锁环具6的一侧开设有伸缩槽,且伸缩槽内安装有伸缩缸15,伸缩杆的一端固定连接支撑头8,且支撑头8的另一端延伸至伸缩槽外,伸缩杆上连接有补油管16,且补油管16的另一端与液压腔12连通。
清洗箱3内固定安装有充气管19,且充气管19位于两组螺杆4之间,充气管19的表面安装有气囊清刷20,且气囊清刷20与充气管19连通,充气管19的一端封堵,其另一端延伸至清洗箱3外并由外设的充气设备充气处理。
螺杆4的内部开设有磁流变液腔23,且磁流变液腔23内固定连接有封头22,磁流变液腔23内还密封滑动安装有立向杆21,且立向杆21的另一端穿出磁流变液腔23并固定连接于清洗箱3的内底壁,立向杆21的顶端设有电磁铁,磁流变液腔23内固定连接有限制挡板24,且限制挡板24的底部固定连接有振动弹簧25,且振动弹簧25的另一端固定连接于立向杆21的顶端。
磁流变液腔23内注有磁流变液,且磁流变液腔23位于封头22与限制挡板24之间,限制挡板24内开设有吸孔26,磁流变液腔23的内壁固定连接有压电块27,且压电块27位于封头22与限制挡板24之间。
机台1的底部固定安装有水箱28,且水箱28上连通有注水管29,注水管29的另一端与清洗箱3连通。
机台1的顶部固定安装有电动伸缩杆30,且电动伸缩杆30的顶端固定连接有与清洗箱3相适配的箱罩31。
本发明的具体实施方式为:先通过清洗网皿17上的侧板孔18将清洗网皿17挂靠至搭梁架7上,使其得以定位,将有色金属材料置于清洗网皿17内,通过注水管向清洗箱3内注入清洗水,清洗时再向电流变液腔9内的电流变液通高压电,使电流变液固化并一定程度的发生膨胀,固化的电流变液将不再具有流动性,从而能够避免搭梁架7发生转动,从而不会影响支撑效果,保证了支撑点的稳定性,而且使得清洗网皿17的架设更加稳定,避免发生倾倒;
并且随着电流变液的膨胀,限位滑板11会被向上顶起而发生滑动,使限位滑板11带动连接塞13上移,连接塞13带动密封板14上移并挤压液压腔12内的液压油,继而将液压油通过补油管16挤入伸缩缸12中,使得伸缩缸12伸长并推动支撑头8移动,使支撑头8伸出并插于清洗网皿17内,使其适配不同长度的清洗网皿17,根据实际需求方便更换不同的清洗网皿17,适用性好;
清洗时通过利外设的充气设备连接充气管19的外端,使气囊清刷20内充气而膨胀,进而使气囊清刷20进入相邻的两个清洗网皿17之间,一方面气囊清刷20可对清洗网皿17的侧壁进行清理,避免材料堵塞网孔,加强其清洗水的流动性,另一方面气囊清刷20在中间位置起到隔离缓冲作用,以避免清洗网皿17相互磕碰;
清洗过程发生震动时,振动弹簧25会发生伸缩,使压电块27表面因力的作用而形变,从而使压电块27得以发电,并通过外设放大电路而获得有效的电信号,在震动幅度较大时,振动弹簧25的形变量较大,若任由其快速回弹,则因振动弹簧25自身弹性性能的限制而导致损坏,但其不影响其振动清洗;
另外,在压电块27的受压过大产生足额的电力时,该电力值将由触发外部设备对立向杆21顶端的电磁铁有效通电开关,从而使电磁铁产生有效的磁场,此时磁流变液在磁场的作用下变得粘稠,从而流动性下降,而螺杆4震动将会产生抽吸作用,使得磁流变液不断的穿过吸孔26,进而导致振动弹簧25的运动因压强的阻碍而受到有效的限制,使得振动弹簧25恢复形变的过程中变慢,避免其振幅过大而受损,有效的防护其结构;
电动伸缩杆30可伸缩箱罩31,使箱罩31可将清洗箱3的敞口处进行密封,避免清洗时清洗水溅出,使用方便灵活。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种有色金属材料生产加工用冲洗设备,包括机台(1)和清洗网皿(17),其特征在于:所述机台(1)底部的四角处均固定连接有支腿(2),所述机台(1)的顶部固定安装有两个对称设置的敞口状的清洗箱(3),且清洗箱(3)内设有多组左右对称的螺杆(4),所述螺杆(4)上螺纹安装有内螺环(5),且内螺环(5)的外表面转动安装有锁环具(6),所述锁环具(6)的表面固定连接有搭梁架(7),且搭梁架(7)远离锁环具(6)的一侧滑动连接有支撑头(8),所述清洗网皿(17)的两侧设有板,且清洗网皿(17)的前后两面和底面为网状,所述清洗网皿(17)的两侧板上均开设有侧板孔(18),且一组螺杆(4)上的支撑头(8)分别插入两个侧板孔(18)内,所述清洗网皿(17)用于放置有色金属材料。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属材料生产加工用冲洗设备,其特征在于:所述锁环具(6)内开设有环形的电流变液腔(9),且电流变液腔(9)内设有电流变液,所述电流变液腔(9)内滑动安装有限位滑板(11),所述内螺环(5)的外壁开设有键移槽(10),且限位滑板(11)靠近内螺环(5)的一侧插入键移槽(10)内,所述键移槽(10)的高度比限位滑板(11)的厚度大,其限位滑板(11)可在键移槽(10)内上下滑动,所述限位滑板(11)随内螺环(5)的转动而转动。
3.根据权利要求2所述的一种有色金属材料生产加工用冲洗设备,其特征在于:所述锁环具(6)内开设有环形的液压腔(12),且液压腔(12)内注有液压油,所述限位滑板(11)的顶部固定连接有连接塞(13),且连接塞(13)的另一端延伸至液压腔(12)内并固定连接有密封板(14),所述密封板(14)密封滑动安装于液压腔(12)内,所述搭梁架(7)远离锁环具(6)的一侧开设有伸缩槽,且伸缩槽内安装有伸缩缸(15),所述伸缩杆的一端固定连接支撑头(8),且支撑头(8)的另一端延伸至伸缩槽外,所述伸缩杆上连接有补油管(16),且补油管(16)的另一端与液压腔(12)连通。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属材料生产加工用冲洗设备,其特征在于:所述清洗箱(3)内固定安装有充气管(19),且充气管(19)位于两组螺杆(4)之间,所述充气管(19)的表面安装有气囊清刷(20),且气囊清刷(20)与充气管(19)连通,所述充气管(19)的一端封堵,其另一端延伸至清洗箱(3)外并由外设的充气设备充气处理。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属材料生产加工用冲洗设备,其特征在于:所述螺杆(4)的内部开设有磁流变液腔(23),且磁流变液腔(23)内固定连接有封头(22),所述磁流变液腔(23)内还密封滑动安装有立向杆(21),且立向杆(21)的另一端穿出磁流变液腔(23)并固定连接于清洗箱(3)的内底壁,所述立向杆(21)的顶端设有电磁铁,所述磁流变液腔(23)内固定连接有限制挡板(24),且限制挡板(24)的底部固定连接有振动弹簧(25),且振动弹簧(25)的另一端固定连接于立向杆(21)的顶端。
6.根据权利要求5所述的一种有色金属材料生产加工用冲洗设备,其特征在于:所述磁流变液腔(23)内注有磁流变液,且磁流变液腔(23)位于封头(22)与限制挡板(24)之间,所述限制挡板(24)内开设有吸孔(26),所述磁流变液腔(23)的内壁固定连接有压电块(27),且压电块(27)位于封头(22)与限制挡板(24)之间。
7.根据权利要求1所述的一种有色金属材料生产加工用冲洗设备,其特征在于:所述机台(1)的底部固定安装有水箱(28),且水箱(28)上连通有注水管(29),所述注水管(29)的另一端与清洗箱(3)连通。
8.根据权利要求1所述的一种有色金属材料生产加工用冲洗设备,其特征在于:所述机台(1)的顶部固定安装有电动伸缩杆(30),且电动伸缩杆(30)的顶端固定连接有与清洗箱(3)相适配的箱罩(31)。
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CN114231791A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-25 | 安徽宝泰特种材料有限公司 | 一种大口径钛合金无缝管材及其制备方法 |
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