CN113398796A - 一种营养液配置混匀装置 - Google Patents
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Abstract
一种营养液配置混匀装置，本发明涉及营养液混合技术领域；滤架设置于混合箱体内，滤架为环形结构设置；滤网设置于混合箱体内，且滤网固定设置于滤架的底部；支承座为四个，分别两两对应固定置于滤架上表面的前后两侧；提手为两个，分别设置于前后两个支承座之间，且提手的前后两端分别与支承座铰接设置；支撑座固定设置于加工基座上，且支撑座设置于混合箱体的左侧；推动气缸固定设置于支撑座内开设的凹槽内；推动块穿设在凹槽内，且推动块的底部与推动气缸的推动端连接固定；能够对液体进行充分搅拌，且混合之后，能够手动将滤架向上提拉，能够清楚地观察滤架内的状况，从而更加直观的观察有无沉淀物，从而便于后续操作。
Description
技术领域
本发明涉及营养液混合技术领域，具体涉及一种营养液配置混匀装置。
背景技术
一般来说，慢性消耗性疾病、术后不能进食和低蛋白血症需要静脉营养治疗，营养液含有许多身体需要的营养，对维持身体正常代谢有好处，根据疾病的需要，可以合理选择脂肪乳剂作为白色乳剂；在生产过程中，需要对溶液进行混合配比，在加入氨基酸和葡萄糖混合液后，需要检查有无沉淀生成，确认没有沉淀在加乳脂肪乳液体，但是，现有的操作只能从外面进行观看反应程度，当沉淀物较小时，并不能直接看出来沉淀物，影响混合质量。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的营养液配置混匀装置，能够对液体进行充分搅拌，且混合之后，能够手动将滤架向上提拉，能够清楚地观察滤架内的状况，从而更加直观的观察有无沉淀物，从而便于后续操作。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含加工基座、混合箱体和箱盖，加工基座的上侧设置有混合箱体，混合箱体的上侧设置有箱盖，混合箱体的右侧底部嵌设并固定有排料管，排料管上设置有电磁阀；
它还包含：
滤架，所述滤架设置于混合箱体内，滤架为环形结构设置；
滤网，所述滤网设置于混合箱体内，且滤网固定设置于滤架的底部；
支承座，所述支承座为四个，分别两两对应固定置于滤架上表面的前后两侧；
提手，所述提手为两个，分别设置于前后两个支承座之间，且提手的前后两端分别与支承座铰接设置；
支撑座，所述支撑座固定设置于加工基座上，且支撑座设置于混合箱体的左侧；
推动气缸，所述推动气缸固定设置于支撑座内开设的凹槽内，推动气缸与外部气源连接；
推动块，所述推动块穿设在凹槽内，且推动块的底部与推动气缸的推动端连接固定；
支撑架，所述支撑架固定设置于推动块的上侧；
转动电机，所述转动电机固定设置于支撑架内开设的开槽内，转动电机与外部电源连接；
转动架，所述转动架为倒“U”形结构设置，且转动架中的一号垂直端穿设在开槽内，并与转动电机的输出轴连接固定，转动架中的二号垂直端设置于箱盖的上侧；
连接盖，所述连接盖固定设置于箱盖的上侧，且二号垂直端与连接盖连接固定；
混合电机，所述混合电机固定设置于箱盖上，且混合电机设置于连接盖内，混合电机的输出轴穿设在箱盖内，混合电机与外部电源连接；
混合支轴，所述混合支轴设置于箱盖的下侧，且混合支轴的上端与混合电机的输出轴连接固定；
混合搅拌辊，所述混合搅拌辊为数个，固定于混合支轴上。
优选地，所述的滤架的上侧左右对称设置有卡架，卡架为倒“U”形结构设置，卡架中的水平端设置于提手上，卡架中的左右两个垂直端均插设在滤架上；卡架对提手进行限位。
优选地，所述的滤架的左右两侧均固定有盖块，盖块设置于混合箱体的上侧，并与混合箱体的上表面接触设置；滤架在放置时，盖块对滤架进行限位。
优选地，所述的开槽的外侧贯通开设有环槽，一号垂直端上套设并固定有转动台，转动台转动设置于环槽内；转动架在转动时，带动转动台在环槽内转动，使转动架在转动时更加稳固。
优选地，所述的加工基座上固定有铰接座，该铰接座设置于支撑座的右侧，铰接座内通过铰接轴铰接设置有铰接块，铰接块的上侧与混合箱体的底部连接固定，混合箱体的左侧底部固定有支撑块，支撑块的底部开设有插槽，位于插槽前后两侧的支撑块内贯通开设有滑动槽，铰接座的左侧设置有电动推杆，电动推杆固定在加工基座上，电动推杆的推动端穿设在插槽内，且电动推杆的推动端内穿设并固定有滑动杆，滑动杆左右滑动设置于滑动槽内，电动推杆与外部电源连接；电动推杆推动，使滑动杆在滑动槽内进行滑动，使混合箱体围绕铰接块与铰接座之间的铰接轴进行转动，使混合箱体的排料管倾斜，方便将混合的营养液体排出。
本发明的工作原理：在使用本装置时，将氨基酸和葡萄糖混合液后，通过启动转动电机，使转动架进行转动，使混合搅拌辊置于混合箱体的上侧，通过推动气缸向下移动，使转动架向下移动，使混合搅拌辊置于滤架内搅拌，使液体充分融合，待混合之后，带动推动气缸向上移动，使混合搅拌辊向上移动，并且通过转动电机启动，使转动架转动，远离滤架，氨基酸和葡萄糖混合液混合之后，若是有沉淀物的话，就会置于滤网内；手动将左右两个提手均向上移动转动，手动握着提手带动滤架向上移动，从而使滤网脱离混合箱体内，从而便于对滤网进行观察；当确认没有沉淀物时，再加入乳脂肪乳液体进行混合。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、通过带动混合搅拌辊进行移动至混合箱体内进行转动，对混合箱体内的液体进行充分搅拌操作；
2、在混合箱体内增加滤架和滤网，只需要将滤架向上进行提拉，即可观察滤网内有无沉淀物，观察更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中A-A向剖视图。
图4是图3中B部放大图。
图5是图3中C部放大图。
图6是图3中D部放大图。
图7是图2中E部放大图。
附图标记说明：
加工基座1、混合箱体2、箱盖3、排料管4、滤架5、滤网6、支承座7、提手8、支撑座9、凹槽9-1、推动气缸10、推动块11、支撑架12、开槽12-1、环槽12-2、转动电机13、转动架14、一号垂直端14-1、二号垂直端14-2、连接盖15、混合电机16、混合支轴17、混合搅拌辊18、卡架19、盖块20、转动台21、铰接座22、铰接块23、支撑块24、插槽24-1、滑动槽24-2、电动推杆25、滑动杆26。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含加工基座1、混合箱体2和箱盖3，加工基座1的上侧设置有混合箱体2，混合箱体2的上侧设置有箱盖3，混合箱体2的右侧底部嵌设并利用粘黏剂胶粘固定有排料管4，排料管4上设置有电磁阀；
它还包含：
滤架5，所述滤架5设置于混合箱体2内，滤架5为环形结构设置；
滤网6，所述滤网6设置于混合箱体2内，且滤网6固定设置于滤架5的底部；
支承座7，所述支承座7为四个，分别两两对应利用粘黏剂胶粘固定置于滤架5上表面的前后两侧；
提手8，所述提手8为两个，分别设置于前后两个支承座7之间，且提手8的前后两端分别与支承座7铰接设置；
支撑座9，所述支撑座9利用螺丝固定设置于加工基座1上，且支撑座9设置于混合箱体2的左侧；
推动气缸10，所述推动气缸10利用螺丝固定设置于支撑座9内开设的凹槽9-1内，推动气缸10通过气管与外部气源连接，推动气缸10具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
推动块11，所述推动块11穿设在凹槽9-1内，且推动块11的底部与推动气缸10的推动端利用螺丝固定；
支撑架12，所述支撑架12利用螺丝固定设置于推动块11的上侧；
转动电机13，所述转动电机13利用螺丝固定设置于支撑架12内开设的开槽12-1内，转动电机13通过电源线与外部电源连接，转动电机13具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
转动架14，所述转动架14为倒“U”形结构设置，且转动架14中的一号垂直端14-1穿设在开槽12-1内，并与转动电机13的输出轴利用螺丝固定，转动架14中的二号垂直端14-2设置于箱盖3的上侧；
连接盖15，所述连接盖15利用螺丝固定设置于箱盖3的上侧，且二号垂直端14-2与连接盖15利用螺丝固定；
混合电机16，所述混合电机16利用螺丝固定设置于箱盖3上，且混合电机16设置于连接盖15内，混合电机16的输出轴穿设在箱盖3内，混合电机16通过电源线与外部电源连接，混合电机16具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；
混合支轴17，所述混合支轴17设置于箱盖3的下侧，且混合支轴17的上端与混合电机16的输出轴利用螺丝固定；
混合搅拌辊18，所述混合搅拌辊18为数个，利用螺丝固定于混合支轴17上。
作为优选方案，更进一步的，所述的滤架5的上侧左右对称设置有卡架19，卡架19为倒“U”形结构设置，卡架19中的水平端设置于提手8上，卡架19中的左右两个垂直端均插设在滤架5上；卡架19使提手8贴合在混合箱体2上，不会影响混合搅拌辊18混合操作。
作为优选方案，更进一步的，所述的滤架5的左右两侧均利用螺丝固定有盖块20，盖块20设置于混合箱体2的上侧，并与混合箱体2的上表面接触设置；滤架5在放置时，盖块20对滤架5进行限位。
作为优选方案，更进一步的，所述的开槽12-1的外侧贯通开设有环槽12-2，一号垂直端14-1上套设并利用粘黏剂胶粘固定有转动台21，转动台21转动设置于环槽12-2内；转动台21在环槽12-2内转动，对转动架14转动进行导向。
作为优选方案，更进一步的，所述的加工基座1上利用螺丝固定有铰接座22，该铰接座22设置于支撑座9的右侧，铰接座22内通过铰接轴铰接设置有铰接块23，铰接块23的上侧与混合箱体2的底部利用螺丝固定，混合箱体2的左侧底部利用螺丝固定有支撑块24，支撑块24的底部开设有插槽24-1，位于插槽24-1前后两侧的支撑块24内贯通开设有滑动槽24-2，铰接座22的左侧设置有电动推杆25，电动推杆25利用螺丝固定在加工基座1上，电动推杆25的推动端穿设在插槽24-1内，且电动推杆25的推动端内穿设并固定有滑动杆26，滑动杆26左右滑动设置于滑动槽24-2内，电动推杆25通过电源线与外部电源连接，电动推杆25具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；电动推杆25推动，带动滑动杆26在滑动槽24-2内进行滑动，使混合箱体2围绕铰接块23与铰接座22之间的铰接轴进行转动，使混合箱体2的排料管4倾斜，方便将混合的营养液体排出。
本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，将氨基酸和葡萄糖混合液后，通过启动转动电机13，使转动架14进行转动，使混合搅拌辊18置于混合箱体2的上侧，通过推动气缸10向下移动，使转动架14向下移动，使混合搅拌辊18置于滤架5内搅拌，使液体充分融合，待混合之后，带动推动气缸10向上移动，使混合搅拌辊18向上移动，并且通过转动电机13启动，使转动架14转动，远离滤架5，氨基酸和葡萄糖混合液混合之后，若是有沉淀物的话，就会置于滤网6内；手动将提手8上的卡架19向上移动，将左右两个提手8均向上移动转动，手动握着提手8带动滤架5向上移动，从而使滤网6脱离混合箱体2内，从而便于对滤网6进行观察；当确认没有沉淀物时，再加入乳脂肪乳液体进行混合；混合之后的营养液从排料管4内进行排出，为了方便营养液排出更加方便，通过启动电动推杆25，使其推动端内的滑动杆26在滑动槽24-2内进行滑动，使混合箱体2围绕铰接块23与铰接座22之间的铰接轴进行转动，使排料管4的排料端的角度进行改变，向下倾斜设置，从而便于营养液排出。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：
1、通过带动混合搅拌辊18进行移动至混合箱体2内进行转动，对混合箱体2内的液体进行充分搅拌操作；
2、在混合箱体2内增加滤架5和滤网6，只需要将滤架5向上进行提拉，即可观察滤网6内有无沉淀物，观察更加方便；
3、通过带动电动推杆25进行推动，使混合箱体2进行一定角度范围内的转动，使排料管4内的营养液排出更加方便快捷。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种营养液配置混匀装置，其特征在于：它包含加工基座(1)、混合箱体(2)和箱盖(3)，加工基座(1)的上侧设置有混合箱体(2)，混合箱体(2)的上侧设置有箱盖(3)，混合箱体(2)的右侧底部嵌设并固定有排料管(4)，排料管(4)上设置有电磁阀；
其特征在于，它还包含：
滤架(5)，所述滤架(5)设置于混合箱体(2)内，滤架(5)为环形结构设置；
滤网(6)，所述滤网(6)设置于混合箱体(2)内，且滤网(6)固定设置于滤架(5)的底部；
支承座(7)，所述支承座(7)为四个，分别两两对应固定置于滤架(5)上表面的前后两侧；
提手(8)，所述提手(8)为两个，分别设置于前后两个支承座(7)之间，且提手(8)的前后两端分别与支承座(7)铰接设置；
支撑座(9)，所述支撑座(9)固定设置于加工基座(1)上，且支撑座(9)设置于混合箱体(2)的左侧；
推动气缸(10)，所述推动气缸(10)固定设置于支撑座(9)内开设的凹槽(9-1)内，推动气缸(10)与外部气源连接；
推动块(11)，所述推动块(11)穿设在凹槽(9-1)内，且推动块(11)的底部与推动气缸(10)的推动端连接固定；
支撑架(12)，所述支撑架(12)固定设置于推动块(11)的上侧；
转动电机(13)，所述转动电机(13)固定设置于支撑架(12)内开设的开槽(12-1)内，转动电机(13)与外部电源连接；
转动架(14)，所述转动架(14)为倒“U”形结构设置，且转动架(14)中的一号垂直端(14-1)穿设在开槽(12-1)内，并与转动电机(13)的输出轴连接固定，转动架(14)中的二号垂直端(14-2)设置于箱盖(3)的上侧；
连接盖(15)，所述连接盖(15)固定设置于箱盖(3)的上侧，且二号垂直端(14-2)与连接盖(15)连接固定；
混合电机(16)，所述混合电机(16)固定设置于箱盖(3)上，且混合电机(16)设置于连接盖(15)内，混合电机(16)的输出轴穿设在箱盖(3)内，混合电机(16)与外部电源连接；
混合支轴(17)，所述混合支轴(17)设置于箱盖(3)的下侧，且混合支轴(17)的上端与混合电机(16)的输出轴连接固定；
混合搅拌辊(18)，所述混合搅拌辊(18)为数个，固定于混合支轴(17)上。
2.根据权利要求1所述的一种营养液配置混匀装置，其特征在于：所述的滤架(5)的上侧左右对称设置有卡架(19)，卡架(19)为倒“U”形结构设置，卡架(19)中的水平端设置于提手(8)上，卡架(19)中的左右两个垂直端均插设在滤架(5)上；卡架(19)对提手(8)进行限位。
3.根据权利要求1所述的一种营养液配置混匀装置，其特征在于：所述的滤架(5)的左右两侧均固定有盖块(20)，盖块(20)设置于混合箱体(2)的上侧，并与混合箱体(2)的上表面接触设置；滤架(5)在放置时，盖块(20)对滤架(5)进行限位。
4.根据权利要求1所述的一种营养液配置混匀装置，其特征在于：所述的开槽(12-1)的外侧贯通开设有环槽(12-2)，一号垂直端(14-1)上套设并固定有转动台(21)，转动台(21)转动设置于环槽(12-2)内；转动架(14)在转动时，带动转动台(21)在环槽(12-2)内转动，使转动架(14)在转动时更加稳固。
5.根据权利要求1所述的一种营养液配置混匀装置，其特征在于：所述的加工基座(1)上固定有铰接座(22)，该铰接座(22)设置于支撑座(9)的右侧，铰接座(22)内通过铰接轴铰接设置有铰接块(23)，铰接块(23)的上侧与混合箱体(2)的底部连接固定，混合箱体(2)的左侧底部固定有支撑块(24)，支撑块(24)的底部开设有插槽(24-1)，位于插槽(24-1)前后两侧的支撑块(24)内贯通开设有滑动槽(24-2)，铰接座(22)的左侧设置有电动推杆(25)，电动推杆(25)固定在加工基座(1)上，电动推杆(25)的推动端穿设在插槽(24-1)内，且电动推杆(25)的推动端内穿设并固定有滑动杆(26)，滑动杆(26)左右滑动设置于滑动槽(24-2)内，电动推杆(25)与外部电源连接；电动推杆(25)推动，使滑动杆(26)在滑动槽(24-2)内进行滑动，使混合箱体(2)围绕铰接块(23)与铰接座(22)之间的铰接轴进行转动，使混合箱体(2)的排料管(4)倾斜，方便将混合的营养液体排出。
6.根据权利要求1所述的一种营养液配置混匀装置的工作原理，其特征在于：在使用本装置时，将氨基酸和葡萄糖混合液后，通过启动转动电机(13)，使转动架(14)进行转动，使混合搅拌辊(18)置于混合箱体(2)的上侧，通过推动气缸(10)向下移动，使转动架(14)向下移动，使混合搅拌辊(18)置于滤架(5)内搅拌，使液体充分融合，待混合之后，带动推动气缸(10)向上移动，使混合搅拌辊(18)向上移动，并且通过转动电机(13)启动，使转动架(14)转动，远离滤架(5)，氨基酸和葡萄糖混合液混合之后，若是有沉淀物的话，就会置于滤网(6)内；手动将左右两个提手(8)均向上移动转动，手动握着提手(8)带动滤架(5)向上移动，从而使滤网(6)脱离混合箱体(2)内，从而便于对滤网(6)进行观察；当确认没有沉淀物时，再加入乳脂肪乳液体进行混合。
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2021
- 2021-06-08 CN CN202110636050.9A patent/CN113398796A/zh active Pending
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