CN113374453A - 一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置，其包括：二氧化碳储罐、连接支撑脚、脚轮、单向阀、法兰盘、第一输送管、气压表、开闭阀门、第二输送管、活动注气管、连接平板、连接座、圆筒、电动推杆、顶盘、齿轮柱、圆杆、刻度、连接条、凹槽、自锁驱动机构、圆柱齿轮、插杆、第一气缸、加强杆、滚珠、限位挡条、固定挡块、限位槽、承载座、圆盘、竖管、连通槽孔、隔板、第二气缸、活塞盘、圆台凹槽、圆台块和加料阀门。本申请的有益之处在于用于注气的活动注气管具有升降的功能，可伸入不同深度的注气位置，同时整体又进行了限位结构的添加，通过定位阻挡，可进行承担注气的气压，避免气压作用到电动推杆上，进行了电动推杆的保护。

Description

一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置

技术领域

本发明涉及一种二氧化碳注气装置，具体涉及一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置，属于二氧化碳驱油技术领域。

背景技术

二氧化碳驱油技术就是把二氧化碳注入油层中以提高油田采油率的技术；在二氧化碳与地层原油初次接触时并不能形成混相，但在合适的压力、温度和原油组分的条件下，二氧化碳可以形成混相前缘。超临界流体将从原油中萃取出较重的碳氢化合物，并不断使驱替前缘的气体浓缩。于是，二氧化碳和原油就变成混相的液体，形成单一液相，从而可以有效地将地层原油驱替到生产井。

现有的专利文献“CN109469464A一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注入装置”中，其用于二氧化碳的注入，其注入的管道虽具有伸缩的功能，但伸缩调节效果不好，缺少自当调节以及调节后的限位结构，从而影响注气效果。现在尚没有一种结构合理可靠且可便于进行注气位置伸缩调节的二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请通过改变注气位置末端的伸缩结构，通过填加电动推杆实现伸缩作用，便于进行伸缩调节。

进一步为了解决注气时，气压过大，作用在伸缩的管口处，造成伸缩调节后的不稳定性，以及过大压力，造成压伤。

更为了解决缺少加压的结构，不易保持注气的气压，从而影响注气效果。

本申请提供一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置，包括：二氧化碳储罐、单向阀、第一输送管、法兰盘、开闭阀门、第二输送管、活动注气管、活塞套、连接支撑脚、脚轮、插土定位机构、加压机构、圆筒、顶盘、齿轮柱、圆杆、连接平板、自锁驱动机构、承载座、圆柱齿轮、限位挡条、固定挡块、电动推杆和连接座；其中，所述二氧化碳储罐的顶部中心处固定连接有所述单向阀，所述单向阀的顶端口处与所述第一输送管的一端口处通过所述法兰盘连接，所述第一输送管的末端口固定安装有所述开闭阀门，所述开闭阀门的一端与所述第二输送管的一端口连接，所述第二输送管的内部滑动安装有所述活动注气管，所述活动注气管贯穿所述第二输送管的底端处，所述活动注气管的顶端固定套接有所述活塞套，所述活塞套与所述第二输送管的内部配合连接；所述二氧化碳储罐的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的所述连接支撑脚，所述连接支撑脚的底端安装有所述脚轮，所述二氧化碳储罐的底部中心处安装有所述插土定位机构；所述二氧化碳储罐的顶部位置处安装有所述加压机构；所述第二输送管的一侧固定连接有所述圆筒，所述圆筒竖直设置，所述圆筒的顶端固定连接有所述顶盘，所述顶盘的中部开设有通孔，所述齿轮柱贯穿通孔，所述齿轮柱的底端与所述圆杆的顶端固定连接，所述圆杆的底端与所述连接平板的顶部转动连接，所述连接平板与所述活动注气管固定连接，所述第二输送管的顶部一侧固定安装有所述自锁驱动机构，所述自锁驱动机构的底部与所述第二输送管的外壁之间固定安装有所述承载座，所述自锁驱动机构的输出端固定套接有所述圆柱齿轮，所述圆柱齿轮与所述齿轮柱的柱面啮合连接；所述圆杆的顶端两侧均固定连接有所述限位挡条，所述圆杆的杆面沿长度方向标设有刻度；所述圆筒的两侧内壁上均等间距固定连接有多个所述固定挡块，竖向相邻的两个所述固定挡块之间形成限位槽，所述圆筒的一侧外壁固定安装有所述电动推杆，所述电动推杆竖向设置，所述电动推杆的输出轴端与所述连接座的顶部弹性连接，所述连接座的顶部一侧开设有凹槽，所述连接座的底部一侧与所述连接平板的一侧固定连接。

进一步地,所述二氧化碳储罐的内部中间位置设置有竖管，所述竖管的顶端与所述二氧化碳储罐的顶部内壁中心处无缝焊接，所述竖管的底端与所述二氧化碳储罐的底部内壁中心处无缝焊接，所述竖管的内部无缝焊接有隔板，所述竖管的内部通过所述隔板分隔成上腔体和下腔体，所述竖管的管壁内部开设有多个均匀分布的连通槽孔，所述连通槽孔的一端口位于所述竖管的底部外侧上，所述连通槽孔的另一端口与所述上腔体连通安装，所述下腔体的内部与插土定位机构固定嵌合连接，所述上腔体的顶端与单向阀的底端口连通安装。

进一步地,所述插土定位机构包括：第二气缸、圆盘和插杆，所述第二气缸的外壳位于下腔体的内部，所述第二气缸的外壳与竖管的内壁固定连接，所述第二气缸的输出轴端固定连接有所述圆盘，所述圆盘与下腔体的底端间隙嵌合连接，所述圆盘的底端固定连接有多个所述插杆。

进一步地,所述加压机构包括：第一气缸和活塞盘，所述第一气缸的数目为若干个，若干个所述第一气缸均固定安装在所述二氧化碳储罐的顶部，所述第一气缸的输出轴贯穿二氧化碳储罐的顶部罐壁，所述第一气缸的输出轴端固定连接有所述活塞盘，所述活塞盘为圆环型结构，所述活塞盘的外圈与二氧化碳储罐的内壁配合连接，所述活塞盘的内圈与竖管的内壁配合连接。

进一步地,所述自锁驱动机构包括：保护箱、驱动电机、蜗杆、连接轴和蜗轮，所述保护箱的底部外壁与第二输送管的外管壁固定连接，所述驱动电机固定安装在所述保护箱的一侧外壁上，所述蜗杆和所述连接轴均转动安装在所述保护箱的内部，所述蜗杆和所述连接轴垂直设置，所述连接轴上固定套接有所述蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接，所述蜗杆的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述连接轴的一端与圆柱齿轮固定套接。

进一步地,所述圆杆的底端固定连接有圆台块，所述圆台块与开设在连接平板顶部的圆台凹槽间隙配合连接，所述圆台凹槽的槽壁四周均匀开设有若干个凹孔，所述凹孔中间隙嵌合连接有滚珠，所述滚珠与所述圆台块接触。

进一步地,所述电动推杆的输出轴底端与螺旋弹簧的一端固定连接，所述螺旋弹簧的另一端与连接座的顶部固定连接。

进一步地,所述第一输送管的弯折处固定连接有加强杆，所述第一输送管的管壁上固定安装有气压表。

进一步地,所述二氧化碳储罐的外侧壁与所述第二输送管的外管壁之间固定连接有连接条，所述连接条的数目为两个。

进一步地,所述二氧化碳储罐的一侧底部固定连接有接头，所述接头与所述二氧化碳储罐的一侧内部连通安装，所述接头的末端安装有加料阀门。

本申请的有益之处在于：提供一种结构合理可靠且可便于进行注气位置伸缩调节的二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置的结构示意图；

图2是图1所示实施例中整体结构的平面示意图；

图3是图1所示实施例中二氧化碳储罐内部的结构示意图；

图4是图1所示实施例中圆杆与连接平板的连接结构示意图；

图5是图1所示实施例中第二输送管与活动注气管的连接结构示意图；

图6是图1所示实施例中自锁驱动机构与圆柱齿轮的结构示意图；

图7是图1所示实施例中自锁驱动机构的结构示意图；

图8是图1所示实施例中圆柱齿轮与齿轮柱的结构示意图；

图9是图1所示实施例中限位挡条与固定挡块的结构示意图；

图10是图1所示实施例中固定挡块的分布结构示意图。

图中附图标记的含义：

100、二氧化碳注气装置，101、二氧化碳储罐，102、连接支撑脚，103、脚轮，104、单向阀，105、法兰盘，106、第一输送管，107、气压表，108、开闭阀门，109、第二输送管，110、活动注气管，1101、活塞套，111、连接平板，112、连接座，113、圆筒，114、电动推杆，115、顶盘，116、齿轮柱，117、圆杆，118、刻度，119、连接条，120、凹槽，121、自锁驱动机构，1211、保护箱，1212、驱动电机，1213、蜗杆，1214、连接轴，1215、蜗轮，122、圆柱齿轮，123、插杆，124、第一气缸，125、加强杆，126、滚珠，127、限位挡条，128、固定挡块，129、限位槽，130、承载座，131、圆盘，132、竖管，133、连通槽孔，134、隔板，135、第二气缸，136、活塞盘，137、圆台凹槽，138、圆台块，139、加料阀门。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图10，二氧化碳注气装置100包括：二氧化碳储罐101、单向阀104、第一输送管106、法兰盘105、开闭阀门108、第二输送管109、活动注气管110、活塞套1101、连接支撑脚102、脚轮103、插土定位机构、加压机构、圆筒113、顶盘115、齿轮柱116、圆杆117、连接平板111、自锁驱动机构121、承载座130、圆柱齿轮122、限位挡条127、固定挡块128、电动推杆114和连接座112。

参照图1和图2所示，作为具体方案，二氧化碳储罐101的顶部中心处固定连接有单向阀104，单向阀104的顶端口处与第一输送管106的一端口处通过法兰盘105连接，第一输送管106的末端口固定安装有开闭阀门108，开闭阀门108的一端与第二输送管109的一端口连接，第二输送管109的内部滑动安装有活动注气管110，活动注气管110贯穿第二输送管109的底端处，活动注气管110的顶端固定套接有活塞套1101，活塞套1101与第二输送管109的内部配合连接，可用于气体的连通输送，同时注气处可进行伸缩，可进行调节。

参照图3所示，作为具体方案，二氧化碳储罐101的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的连接支撑脚102，连接支撑脚102的底端安装有脚轮103，二氧化碳储罐101的底部中心处安装有插土定位机构，增设了插土定位机构，通过脚轮103在地面上进行移动后，通过插土定位机构可插入到土地中，从而实现定位的作用，从而为整体移动后提供了定位，避免使用时，出现移动，提高了整体的稳定性，提高了整体的使用效果。

参照图3所示，作为具体方案，二氧化碳储罐101的顶部位置处安装有加压机构，增设了加压机构，以及二氧化碳储罐101内部竖管132、连通槽孔133和隔板134的设置，在进行注气，内部气压造成减少后，通过加压机构可进行内部的加压作用，可保障内部的气压效果，同时便于进行气体较好的排出，排出效果较好，降低排气后，内部气体的残余，提高了整体的使用效果。

参照图2所示，作为具体方案，第二输送管109的一侧固定连接有圆筒113，圆筒113竖直设置，圆筒113的顶端固定连接有顶盘115，顶盘115的中部开设有通孔，齿轮柱116贯穿通孔，齿轮柱116的底端与圆杆117的顶端固定连接，圆杆117的底端与连接平板111的顶部转动连接，连接平板111与活动注气管110固定连接，第二输送管109的顶部一侧固定安装有自锁驱动机构121，自锁驱动机构121的底部与第二输送管109的外壁之间固定安装有承载座130，自锁驱动机构121的输出端固定套接有圆柱齿轮122，圆柱齿轮122与齿轮柱116的柱面啮合连接，齿轮柱116可进行驱动，可进行转动，转动后，可进行自锁。

参照图1和图2所示，作为具体方案，圆杆117的顶端两侧均固定连接有限位挡条127，圆杆117的杆面沿长度方向标设有刻度118，通过刻度118便于进行观察伸缩的长度。

参照图1和图2所示，作为具体方案，圆筒113的两侧内壁上均等间距固定连接有多个固定挡块128，竖向相邻的两个固定挡块128之间形成限位槽129，圆筒113的一侧外壁固定安装有电动推杆114，电动推杆114竖向设置，电动推杆114的输出轴端与连接座112的顶部弹性连接，连接座112的顶部一侧开设有凹槽120，连接座112的底部一侧与连接平板111的一侧固定连接，限位槽129为限位挡条127提供限位的位置。

参照图3所示，作为具体方案，二氧化碳储罐101的内部中间位置设置有竖管132，竖管132的顶端与二氧化碳储罐101的顶部内壁中心处无缝焊接，竖管132的底端与二氧化碳储罐101的底部内壁中心处无缝焊接，竖管132的内部无缝焊接有隔板134，竖管132的内部通过隔板134分隔成上腔体和下腔体，竖管132的管壁内部开设有多个均匀分布的连通槽孔133，连通槽孔133的一端口位于竖管132的底部外侧上，连通槽孔133的另一端口与上腔体连通安装，下腔体的内部与插土定位机构固定嵌合连接，上腔体的顶端与单向阀104的底端口连通安装，可使二氧化碳储罐101内部形成储存的容器，同时使得二氧化碳储罐101内部具有插土定位机构的安装空间。

参照图3所示，采用这样的方案，插土定位机构包括：第二气缸135、圆盘131和插杆123，第二气缸135的外壳位于下腔体的内部，第二气缸135的外壳与竖管132的内壁固定连接，第二气缸135的输出轴端固定连接有圆盘131，圆盘131与下腔体的底端间隙嵌合连接，圆盘131的底端固定连接有多个插杆123，通过插杆123插入到土层中，进行定位，拔出，实现限位的取消。

参照图3所示，采用这样的方案，加压机构包括：第一气缸124和活塞盘136，第一气缸124的数目为若干个，若干个第一气缸124均固定安装在二氧化碳储罐101的顶部，第一气缸124的输出轴贯穿二氧化碳储罐101的顶部罐壁，第一气缸124的输出轴端固定连接有活塞盘136，活塞盘136为圆环型结构，活塞盘136的外圈与二氧化碳储罐101的内壁配合连接，活塞盘136的内圈与竖管132的内壁配合连接，可用于二氧化碳储罐101内部的加压，降低存储的容器，从而保持较大的气压效果。

参照图6和图7所示，采用这样的方案，自锁驱动机构121包括：保护箱1211、驱动电机1212、蜗杆1213、连接轴1214和蜗轮1215，保护箱1211的底部外壁与第二输送管109的外管壁固定连接，驱动电机1212固定安装在保护箱1211的一侧外壁上，蜗杆1213和连接轴1214均转动安装在保护箱1211的内部，蜗杆1213和连接轴1214垂直设置，连接轴1214上固定套接有蜗轮1215，蜗轮1215与蜗杆1213啮合连接，蜗杆1213的一端与驱动电机1212的输出轴固定连接，连接轴1214的一端与圆柱齿轮122固定套接，可用于圆柱齿轮122的驱动，同时具有自锁的结构，转动驱动后，可进行自锁的作用。

参照图4所示，采用这样的方案，圆杆117的底端固定连接有圆台块138，圆台块138与开设在连接平板111顶部的圆台凹槽137间隙配合连接，圆台凹槽137的槽壁四周均匀开设有若干个凹孔，凹孔中间隙嵌合连接有滚珠126，滚珠126与圆台块138接触，实现转动安装。

参照图2所示，采用这样的方案，电动推杆114的输出轴底端与螺旋弹簧的一端固定连接，螺旋弹簧的另一端与连接座112的顶部固定连接，实现弹性连接，在气压作用下，通过螺旋弹簧的伸缩量，保持一定的移动量，保持电动推杆114较小的拉力。

参照图1和2所示，采用这样的方案，第一输送管106的弯折处固定连接有加强杆125，第一输送管106的管壁上固定安装有气压表107；二氧化碳储罐101的外侧壁与第二输送管109的外管壁之间固定连接有连接条119，连接条119的数目为两个，提高了连接的强度，保障了的加固效果。

参照图1所示，采用这样的方案，二氧化碳储罐101的一侧底部固定连接有接头，接头与二氧化碳储罐101的一侧内部连通安装，接头的末端安装有加料阀门139，具有加气的功能，可为二氧化碳储罐101中气体使用后，进行气体的灌入。

使用方法：整个装置在进行使用时，通过脚轮103在地面上进行滚动，从而实现整体的移动，移动到指定的位置处，使得活动注气管110位于注气位置处的顶部，通过插土定位机构可进行定位，具体通过第二气缸135的驱动，为圆盘131和插杆123提供驱动作用，使得圆盘131和插杆123进行整体的下行，使得插杆123插入到土层中，直到圆盘131与地面的表层进行接触，从而实现定位，避免通过脚轮103出现非人为性的移动。

然后进行活动注气管110的伸长，通过驱动电机1212带动蜗杆1213进行转动，通过蜗杆1213与蜗轮1215之间的啮合传动，使得连接轴1214进行转动，从而使得圆柱齿轮122进行转动，通过圆柱齿轮122与齿轮柱116进行啮合传动，使得齿轮柱116和圆杆117一起关于连接平板111进行转动，正向转动90度，使得限位挡条127转动到失去固定挡块128阻挡的位置，电动推杆114进行伸长，推动连接座112进行下行，从而使得活动注气管110和连接平板111一起进行下行，从而使得活动注气管110伸入到注气位置处，进一步通过驱动电机1212进行驱动，使得齿轮柱116和圆杆117一起关于连接平板111进行转动，反向转动90度，使得限位挡条127进入到限位槽129中，限位挡条127通过固定挡块128进行阻挡，实现限位，保持活动注气管110伸缩后的位置。

进行注气，打开开闭阀门108，二氧化碳储罐101中的气体通过单向阀104进入到第一输送管106，进一步通过开闭阀门108和第二输送管109进入到活动注气管110中，进行注气。

注气过程中，通过气压表107实时监测气压，气压过低，通过第一气缸124驱动活塞盘136进行移动，从而进行二氧化碳储罐101顶部位置处的加压作用，使得二氧化碳储罐101内部保持气压，保障注气效果。

同时通过加压的作用，可使得活塞盘136移动到二氧化碳储罐101内部较低的位置处，从而可降低内部的储气容积，便于气体进行较好的排出，降低内部的残余气体。

注气后，通过驱动电机1212的驱动以及电动推杆114的驱动，使得活动注气管110收入到第二输送管109中，完成收纳，同时第二气缸135进行收缩，使得插杆123从土层中拔出，取消定位的作用。

通过脚轮103在地面上进行移动，离开注气位置。

本申请的有益之处：

整个二氧化碳注气装置100用于石油开采时的二氧化碳的注气实现驱油，与现有技术相比较，其用于注气的活动注气管110具有升降的功能，从而实现注气处的伸缩，从而可伸入不同深度的注气位置，整体注气的适用性较强，同时伸缩的作用通过电动推杆114进行驱动，实现伸缩的作用，同时整体又进行了限位结构的添加，在进行伸缩后，可进行活动注气管110的定位，保障了伸缩调节后效果，而在进行注气时，通过定位阻挡的作用，可进行承担注气的气压，从而避免气压作用到电动推杆114上，进行了电动推杆114的保护，避免电动推杆114受到较大拉力，保障了整体的使用。

同时整体在二氧化碳储罐101的底部增设了插土定位机构，通过脚轮103在地面上进行移动后，通过插土定位机构可插入到土地中，从而实现定位的作用，从而为整体移动后提供了定位，避免使用时，出现移动，提高了整体的稳定性，提高了整体的使用效果。

同时整体在二氧化碳储罐101上增设了加压机构，以及二氧化碳储罐101内部竖管132、连通槽孔133和隔板134的设置，在进行注气，内部气压造成减少后，通过加压机构可进行内部的加压作用，可保障内部的气压效果，同时便于进行气体较好的排出，排出效果较好，降低排气后，内部气体的残余，提高了整体的使用效果。

以上所述仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置，其特征在于：

所述二氧化碳注气装置包括：二氧化碳储罐、单向阀、第一输送管、法兰盘、开闭阀门、第二输送管、活动注气管、活塞套、连接支撑脚、脚轮、插土定位机构、加压机构、圆筒、顶盘、齿轮柱、圆杆、连接平板、自锁驱动机构、承载座、圆柱齿轮、限位挡条、固定挡块、电动推杆和连接座；

其中，所述二氧化碳储罐的顶部中心处固定连接有所述单向阀，所述单向阀的顶端口处与所述第一输送管的一端口处通过所述法兰盘连接，所述第一输送管的末端口固定安装有所述开闭阀门，所述开闭阀门的一端与所述第二输送管的一端口连接，所述第二输送管的内部滑动安装有所述活动注气管，所述活动注气管贯穿所述第二输送管的底端处，所述活动注气管的顶端固定套接有所述活塞套，所述活塞套与所述第二输送管的内部配合连接；

所述二氧化碳储罐的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的所述连接支撑脚，所述连接支撑脚的底端安装有所述脚轮，所述二氧化碳储罐的底部中心处安装有所述插土定位机构；

所述二氧化碳储罐的顶部位置处安装有所述加压机构；

所述第二输送管的一侧固定连接有所述圆筒，所述圆筒竖直设置，所述圆筒的顶端固定连接有所述顶盘，所述顶盘的中部开设有通孔，所述齿轮柱贯穿通孔，所述齿轮柱的底端与所述圆杆的顶端固定连接，所述圆杆的底端与所述连接平板的顶部转动连接，所述连接平板与所述活动注气管固定连接，所述第二输送管的顶部一侧固定安装有所述自锁驱动机构，所述自锁驱动机构的底部与所述第二输送管的外壁之间固定安装有所述承载座，所述自锁驱动机构的输出端固定套接有所述圆柱齿轮，所述圆柱齿轮与所述齿轮柱的柱面啮合连接；

所述圆杆的顶端两侧均固定连接有所述限位挡条，所述圆杆的杆面沿长度方向标设有刻度；

所述圆筒的两侧内壁上均等间距固定连接有多个所述固定挡块，竖向相邻的两个所述固定挡块之间形成限位槽，所述圆筒的一侧外壁固定安装有所述电动推杆，所述电动推杆竖向设置，所述电动推杆的输出轴端与所述连接座的顶部弹性连接，所述连接座的顶部一侧开设有凹槽，所述连接座的底部一侧与所述连接平板的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置，其特征在于：所述二氧化碳储罐的内部中间位置设置有竖管，所述竖管的顶端与所述二氧化碳储罐的顶部内壁中心处无缝焊接，所述竖管的底端与所述二氧化碳储罐的底部内壁中心处无缝焊接，所述竖管的内部无缝焊接有隔板，所述竖管的内部通过所述隔板分隔成上腔体和下腔体，所述竖管的管壁内部开设有多个均匀分布的连通槽孔，所述连通槽孔的一端口位于所述竖管的底部外侧上，所述连通槽孔的另一端口与所述上腔体连通安装，所述下腔体的内部与插土定位机构固定嵌合连接，所述上腔体的顶端与单向阀的底端口连通安装。

3.根据权利要求2所述的一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置，其特征在于：所述插土定位机构包括：第二气缸、圆盘和插杆，所述第二气缸的外壳位于下腔体的内部，所述第二气缸的外壳与竖管的内壁固定连接，所述第二气缸的输出轴端固定连接有所述圆盘，所述圆盘与下腔体的底端间隙嵌合连接，所述圆盘的底端固定连接有多个所述插杆。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置，其特征在于：所述加压机构包括：第一气缸和活塞盘，所述第一气缸的数目为若干个，若干个所述第一气缸均固定安装在所述二氧化碳储罐的顶部，所述第一气缸的输出轴贯穿二氧化碳储罐的顶部罐壁，所述第一气缸的输出轴端固定连接有所述活塞盘，所述活塞盘为圆环型结构，所述活塞盘的外圈与二氧化碳储罐的内壁配合连接，所述活塞盘的内圈与竖管的内壁配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置，其特征在于：所述自锁驱动机构包括：保护箱、驱动电机、蜗杆、连接轴和蜗轮，所述保护箱的底部外壁与第二输送管的外管壁固定连接，所述驱动电机固定安装在所述保护箱的一侧外壁上，所述蜗杆和所述连接轴均转动安装在所述保护箱的内部，所述蜗杆和所述连接轴垂直设置，所述连接轴上固定套接有所述蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接，所述蜗杆的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述连接轴的一端与圆柱齿轮固定套接。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置，其特征在于：所述圆杆的底端固定连接有圆台块，所述圆台块与开设在连接平板顶部的圆台凹槽间隙配合连接，所述圆台凹槽的槽壁四周均匀开设有若干个凹孔，所述凹孔中间隙嵌合连接有滚珠，所述滚珠与所述圆台块接触。

7.根据权利要求1所述的一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置，其特征在于：所述电动推杆的输出轴底端与螺旋弹簧的一端固定连接，所述螺旋弹簧的另一端与连接座的顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置，其特征在于：所述第一输送管的弯折处固定连接有加强杆，所述第一输送管的管壁上固定安装有气压表。

9.根据权利要求1所述的一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置，其特征在于：所述二氧化碳储罐的外侧壁与所述第二输送管的外管壁之间固定连接有连接条，所述连接条的数目为两个。

10.根据权利要求1所述的一种二氧化碳驱油用的二氧化碳注气装置，其特征在于：所述二氧化碳储罐的一侧底部固定连接有接头，所述接头与所述二氧化碳储罐的一侧内部连通安装，所述接头的末端安装有加料阀门。

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