CN113370597A - 一种可以快速吸水气流成网无纺布及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可以快速吸水气流成网无纺布及其加工方法，涉及无纺布加工用辅助装置技术领域，为解决现有的网无纺布在进行加工时原料混合不够出充分而导致工作人员工作强度增加的问题。步骤1：准备加工原料；步骤2：制备加热混合液；步骤4：搅拌得到混合液；步骤5：将步骤3中的加热混合液和步骤4中的混合液同时加入到搅拌装置的内部进行搅拌混合；步骤6：制备可以快速吸水气流成网无纺布。

Description

一种可以快速吸水气流成网无纺布及其加工方法
技术领域
本发明涉及无纺布加工用辅助装置技术领域，具体为一种可以快速吸水气流成网无纺布及其加工方法。
背景技术
随着我国经济的飞速发展，我国工业水平也在不断进行增加，在对布料进行使用时就会使用到多种多样的无纺布，而在这些无纺布中使用最为频繁的就是可以快速吸水气流成网无纺布。
现有的网无纺布在进行加工时原料混合不够出充分而导致工作人员工作强度增加的问题，对此我们提出一种可以快速吸水气流成网无纺布及其加工方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以快速吸水气流成网无纺布及其加工方法，以解决上述背景技术中提出现有的网无纺布在进行加工时原料混合不够出充分而导致工作人员工作强度增加的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可以快速吸水气流成网无纺布的加工方法，包括以下步骤：
步骤1：准备加工原料，加工原料包括竹炭纤维、珍珠纤维、纯棉纤维、粘合剂和分散剂；
步骤2：配比混合浇筑液，竹炭纤维11％～15％，珍珠纤维8％～11％，纯棉纤维1％～4％，粘合剂0.5％～1％，分散剂1.5％～3％，水66％～78％；
步骤3：将分散剂进行加热，此时就可以得到加热液，然后将加热到℃的加热液与水同时加入到搅拌装置的内部进行搅拌混合，进行搅拌混合完成后就可以取出，得到加热混合液；
其中搅拌装置包括固定底板，所述固定底板上方的一端设置有存放块体，所述存放块体的上方设置有固定上盖，且固定上盖与存放块体通过卡槽固定连接，所述存放块体的内部设置有放置底板，且放置底板与固定底板通过推动杆固定连接，所述放置底板的上方设置有搅拌罐，所述固定上盖下端的中间位置处设置有电动机，所述电动机的下端设置有转动柱体，所述转动柱体上方的外部设置有分隔挡板，且分隔挡板与搅拌罐通过卡接内块固定连接，所述搅拌罐的外部设置有防护竖块，所述转动柱体的外部设置有搅拌叶，且搅拌叶与转动柱体焊接连接，所述搅拌叶的一端设置有打散孔，且打散孔设置有若干个；
步骤4：将竹炭纤维、珍珠纤维、纯棉纤维和粘合剂同时加入到搅拌装置的内部进行搅拌后取出，此时就可以得到混合液；
步骤5：将步骤3中的加热混合液和步骤4中的混合液同时加入到搅拌装置的内部进行搅拌混合，并且搅拌5min～10min；
步骤6：先将无纺布主体通过加热后；然后将混合浇筑液与其进行粘连，并且在粘连后通过压辊进行辊压，之后再次进行干燥，此时就可以得到可以快速吸水气流成网无纺布。
优选的，所述步骤1中的粘合剂为羧甲基纤维素钠，无纺布主体的厚度为0.02±0.05mm。
优选的，所述存放块体的一侧设置有加工块体，所述加工块体的上端设置有通气上孔，且通气上孔设置有若干个，所述加工块体的一侧设置有散气风块，所述加工块体的另一侧设置有检修活动盖，且检修活动盖与加工块体通过卡槽固定连接，所述检修活动盖的一侧设置有活动盖横把，且活动盖横把与检修活动盖通过卡槽焊接连接，所述固定底板的四个拐角处均设置有螺栓放置槽。
优选的，所述加工块体的内部设置有放置板块，所述放置板块下方四个拐角处均设置有固定竖柱，所述固定竖柱的外部设置有竖柱限位外块，且竖柱限位外块与固定底板焊接连接，所述固定底板的上方设置有竖柱防护外块，且竖柱防护外块与固定竖柱焊接连接，所述竖柱限位外块的上端设置有缓冲垫块，所述散气风块的一端设置有通气竖槽，且通气竖槽设置有若干个。
优选的，所述放置板块的中间位置处设置有测温传感器，所述放置板块的上端设置有沥水槽，且沥水槽设置有若干个，所述加工块体内部的上方设置有防护顶块，且防护顶块与加工块体焊接连接，所述防护顶块的下方设置有加热内块，所述加热内块的内部设置有加热钨丝，且加热钨丝与加热内块焊接连接，所述测温传感器与加热钨丝和散气风块均通过电性连接。
优选的，所述加热内块下方的外部设置有防护下外块，所述防护下外块的上方设置有限位锥形柱，且限位锥形柱与防护下外块焊接连接，所述限位锥形柱与加工块体均通过卡槽固定连接，所述防护下外块的外部设置有限位横块，且限位横块与限位横块焊接连接，所述限位横块的一侧设置有防滑圆凸块，且防滑圆凸块与限位横块通过黏性连接，所述固定底板的内部设置有残渣承接抽屉，所述残渣承接抽屉下方设置有滑动球块，且滑动球块与固定底板通过卡槽转动连接，所述残渣承接抽屉的一端设置有抽屉板块，所述抽屉板块的一端设置有抽屉板把手，所述固定底板下方的四个拐角处均设置有支撑底座。
一种可以快速吸水气流成网无纺布，所述无纺布主体外部的一侧设置有第一透气膜层，所述无纺布主体外部的另一侧设置有第二透气膜层，所述第二透气膜层的另一侧和第一透气膜层的另一侧均设置有吸水内垫层，所述吸水内垫层的另一侧设置有消菌膜层。
优选的，所述吸水内垫层的材质为LPFT聚氯离子型膜，所述消菌膜层的材质为负离子消菌膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该种可以快速吸水气流成网无纺布与现有的无纺布加工用辅助装置相比，配备了打散孔和搅拌叶，打散孔和搅拌叶的设计可以让该种可以快速吸水气流成网无纺布在进行加工时原料混合的更加充分，解决了现有的网无纺布在进行加工时原料混合不够出充分而导致工作人员工作强度增加的问题。
2.该种可以快速吸水气流成网无纺布与现有的无纺布加工用辅助装置相比，配备了测温传感器和加热钨丝，测温传感器的设计可以让加热钨丝的动作更加灵敏，加热钨丝的设计可以让无纺布的加温更加方便，解决了现有的无纺布在进行加工时常常由于加温不够灵敏而导致无纺布无法正常使用的问题。
3.该种可以快速吸水气流成网无纺布与现有的无纺布加工用辅助装置相比，配备了残渣落下槽和残渣承接抽屉，残渣落下槽的设计可以让残渣更好的落至到残渣承接抽屉的内部，残渣承接抽屉的设计可以让工作人员在清理该种装置时更加方便，解决了现有的无纺布在加工完成后进行清理不够方便而导致工作人员清理难度增加的问题。
附图说明
图1为本发明的可以快速吸水气流成网无纺布的结构示意图；
图2为本发明的加工机构的整体主视图；
图3为本发明的加工机构的整体结构侧剖图；
图4为本发明图3的A区局部放大图；
图5为本发明图3的B区局部放大图。
图中：1、无纺布主体；2、第一透气膜层；3、吸水内垫层；4、第二透气膜层；5、消菌膜层；6、抽屉板块；7、抽屉板把手；8、通气上孔；9、存放块体；10、固定上盖；11、上盖横把；12、支撑底座；13、残渣承接抽屉；14、通气竖槽；15、放置板块；16、沥水槽；17、加热内块；18、加热钨丝；19、防护顶块；20、测温传感器；21、残渣落下槽；22、电动机；23、防晃动下块；24、分隔挡板；25、卡接内块；26、转动柱体；27、散气风块；28、打散孔；29、搅拌叶；30、防护竖块；31、限位锥形柱；32、限位横块；33、防滑圆凸块；34、防护下外块；35、固定竖柱；36、竖柱防护外块；37、缓冲垫块；38、竖柱限位外块；39、放置底板；40、推动杆；41、固定底板；42、螺栓放置槽；43、加工块体；44、检修活动盖；45、活动盖横把；46、搅拌罐；47、滑动球块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种可以快速吸水气流成网无纺布的加工方法，包括以下步骤：
步骤1：准备加工原料，加工原料包括竹炭纤维、珍珠纤维、纯棉纤维、粘合剂和分散剂；
步骤2：配比混合浇筑液，竹炭纤维11％～15％，珍珠纤维8％～11％，纯棉纤维1％～4％，粘合剂0.5％～1％，分散剂1.5％～3％，水66％～78％；
步骤3：将分散剂进行加热，此时就可以得到加热液，然后将加热到30℃的加热液与水同时加入到搅拌装置的内部进行搅拌混合，进行搅拌混合完成后就可以取出，得到加热混合液；
其中搅拌装置包括固定底板41，固定底板41上方的一端设置有存放块体9，存放块体9的上方设置有固定上盖10，且固定上盖10与存放块体9通过卡槽固定连接，让固定上盖10与存放块体9的连接更加牢固，存放块体9的内部设置有放置底板39，且放置底板39与固定底板41通过推动杆40固定连接，让放置底板39与固定底板41的连接更加牢固，放置底板39的上方设置有搅拌罐46，固定上盖10下端的中间位置处设置有电动机22，电动机22的下端设置有转动柱体26，转动柱体26上方的外部设置有分隔挡板24，且分隔挡板24与搅拌罐46通过卡接内块25固定连接，让分隔挡板24与搅拌罐46的连接更加牢固，搅拌罐46的外部设置有防护竖块30，转动柱体26的外部设置有搅拌叶29，且搅拌叶29与转动柱体26焊接连接，让搅拌叶29与转动柱体26的连接更加牢固，搅拌叶29的一端设置有打散孔28，且打散孔28设置有若干个；
步骤4：将竹炭纤维、珍珠纤维、纯棉纤维和粘合剂同时加入到搅拌装置的内部进行搅拌后取出，此时就可以得到混合液；
步骤5：将步骤3中的加热混合液和步骤4中的混合液同时加入到搅拌装置的内部进行搅拌混合，并且搅拌5min～10min；
步骤6：先将无纺布主体1通过加热后；然后将混合浇筑液与其进行粘连，并且在粘连后通过压辊进行辊压，之后再次进行干燥，此时就可以得到可以快速吸水气流成网无纺布。
进一步，步骤1中的粘合剂为羧甲基纤维素钠，无纺布主体的厚度为0.02±0.05mm。
进一步，存放块体9的一侧设置有加工块体43，加工块体43的上端设置有通气上孔8，且通气上孔8设置有若干个，加工块体43的一侧设置有散气风块27，加工块体43的另一侧设置有检修活动盖44，且检修活动盖44与加工块体43通过卡槽固定连接，让检修活动盖44与加工块体43的连接更加牢固，检修活动盖44的一侧设置有活动盖横把45，且活动盖横把45与检修活动盖44通过卡槽焊接连接，让活动盖横把45与检修活动盖44的连接更加牢固，固定底板41的四个拐角处均设置有螺栓放置槽42。
进一步，加工块体43的内部设置有放置板块15，放置板块15下方四个拐角处均设置有固定竖柱35，固定竖柱35的外部设置有竖柱限位外块38，且竖柱限位外块38与固定底板41焊接连接，让竖柱限位外块38与固定底板41的连接更加牢固，固定底板41的上方设置有竖柱防护外块36，且竖柱防护外块36与固定竖柱35焊接连接，让竖柱防护外块36与固定竖柱35的连接更加牢固，竖柱限位外块38的上端设置有缓冲垫块37，散气风块27的一端设置有通气竖槽14，且通气竖槽14设置有若干个。
进一步，放置板块15的中间位置处设置有测温传感器20，放置板块15的上端设置有沥水槽16，且沥水槽16设置有若干个，加工块体43内部的上方设置有防护顶块19，且防护顶块19与加工块体43焊接连接，让防护顶块19与加工块体43的连接更加牢固，防护顶块19的下方设置有加热内块17，加热内块17的内部设置有加热钨丝18，且加热钨丝18与加热内块17焊接连接，让加热钨丝18与加热内块17的连接更加牢固，测温传感器20与加热钨丝18和散气风块27均通过电性连接。
进一步，加热内块17下方的外部设置有防护下外块34，防护下外块34的上方设置有限位锥形柱31，且限位锥形柱31与防护下外块34焊接连接，让限位锥形柱31与防护下外块34的连接更加牢固，限位锥形柱31与加工块体43均通过卡槽固定连接，让限位锥形柱31与加工块体43的连接更加牢固，防护下外块34的外部设置有限位横块32，且限位横块32与限位横块32焊接连接，让限位横块32与限位横块32的连接更加牢固，限位横块32的一侧设置有防滑圆凸块33，且防滑圆凸块33与限位横块32通过黏性连接，让防滑圆凸块33与限位横块32的连接更加牢固，固定底板41的内部设置有残渣承接抽屉13，残渣承接抽屉13下方设置有滑动球块47，且滑动球块47与固定底板41通过卡槽转动连接，残渣承接抽屉13的一端设置有抽屉板块6，抽屉板块6的一端设置有抽屉板把手7，固定底板41下方的四个拐角处均设置有支撑底座12。
一种可以快速吸水气流成网无纺布，包括无纺布主体1，无纺布主体1外部的一侧设置有第一透气膜层2，无纺布主体1外部的另一侧设置有第二透气膜层4，第二透气膜层4的另一侧和第一透气膜层2的另一侧均设置有吸水内垫层3，吸水内垫层3的另一侧设置有消菌膜层5。
进一步，吸水内垫层3的材质为LPFT聚氯离子型膜，消菌膜层5的材质为负离子消菌膜。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种可以快速吸水气流成网无纺布的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：准备加工原料，加工原料包括竹炭纤维、珍珠纤维、纯棉纤维、粘合剂和分散剂；
步骤2：配比混合浇筑液，竹炭纤维11％～15％，珍珠纤维8％～11％，纯棉纤维1％～4％，粘合剂0.5％～1％，分散剂1.5％～3％，水66％～78％；
步骤3：将分散剂进行加热，此时就可以得到加热液，然后将加热到30℃的加热液与水同时加入到搅拌装置的内部进行搅拌混合，进行搅拌混合完成后就可以取出，得到加热混合液；
其中搅拌装置包括固定底板(41)，所述固定底板(41)上方的一端设置有存放块体(9)，所述存放块体(9)的上方设置有固定上盖(10)，且固定上盖(10)与存放块体(9)通过卡槽固定连接，所述存放块体(9)的内部设置有放置底板(39)，且放置底板(39)与固定底板(41)通过推动杆(40)固定连接，所述放置底板(39)的上方设置有搅拌罐(46)，所述固定上盖(10)下端的中间位置处设置有电动机(22)，所述电动机(22)的下端设置有转动柱体(26)，所述转动柱体(26)上方的外部设置有分隔挡板(24)，且分隔挡板(24)与搅拌罐(46)通过卡接内块(25)固定连接，所述搅拌罐(46)的外部设置有防护竖块(30)，所述转动柱体(26)的外部设置有搅拌叶(29)，且搅拌叶(29)与转动柱体(26)焊接连接，所述搅拌叶(29)的一端设置有打散孔(28)，且打散孔(28)设置有若干个；
步骤4：将竹炭纤维、珍珠纤维、纯棉纤维和粘合剂同时加入到搅拌装置的内部进行搅拌后取出，此时就可以得到混合液；
步骤5：将步骤3中的加热混合液和步骤4中的混合液同时加入到搅拌装置的内部进行搅拌混合，并且搅拌5min～10min；
步骤6：先将无纺布主体(1)通过加热后；然后将混合浇筑液与其进行粘连，并且在粘连后通过压辊进行辊压，之后再次进行干燥，此时就可以得到可以快速吸水气流成网无纺布。
2.根据权利要求1所述的一种可以快速吸水气流成网无纺布的加工方法，其特征在于：所述步骤1中的粘合剂为羧甲基纤维素钠，无纺布主体的厚度为0.02±0.05mm。
3.根据权利要求1所述的一种可以快速吸水气流成网无纺布的加工方法，其特征在于：所述存放块体(9)的一侧设置有加工块体(43)，所述加工块体(43)的上端设置有通气上孔(8)，且通气上孔(8)设置有若干个，所述加工块体(43)的一侧设置有散气风块(27)，所述加工块体(43)的另一侧设置有检修活动盖(44)，且检修活动盖(44)与加工块体(43)通过卡槽固定连接，所述检修活动盖(44)的一侧设置有活动盖横把(45)，且活动盖横把(45)与检修活动盖(44)通过卡槽焊接连接，所述固定底板(41)的四个拐角处均设置有螺栓放置槽(42)。
4.根据权利要求3所述的一种可以快速吸水气流成网无纺布的加工方法，其特征在于：所述加工块体(43)的内部设置有放置板块(15)，所述放置板块(15)下方四个拐角处均设置有固定竖柱(35)，所述固定竖柱(35)的外部设置有竖柱限位外块(38)，且竖柱限位外块(38)与固定底板(41)焊接连接，所述固定底板(41)的上方设置有竖柱防护外块(36)，且竖柱防护外块(36)与固定竖柱(35)焊接连接，所述竖柱限位外块(38)的上端设置有缓冲垫块(37)，所述散气风块(27)的一端设置有通气竖槽(14)，且通气竖槽(14)设置有若干个。
5.根据权利要求4所述的一种可以快速吸水气流成网无纺布的加工方法，其特征在于：所述放置板块(15)的中间位置处设置有测温传感器(20)，所述放置板块(15)的上端设置有沥水槽(16)，且沥水槽(16)设置有若干个，所述加工块体(43)内部的上方设置有防护顶块(19)，且防护顶块(19)与加工块体(43)焊接连接，所述防护顶块(19)的下方设置有加热内块(17)，所述加热内块(17)的内部设置有加热钨丝(18)，且加热钨丝(18)与加热内块(17)焊接连接，所述测温传感器(20)与加热钨丝(18)和散气风块(27)均通过电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种可以快速吸水气流成网无纺布的加工方法，其特征在于：所述加热内块(17)下方的外部设置有防护下外块(34)，所述防护下外块(34)的上方设置有限位锥形柱(31)，且限位锥形柱(31)与防护下外块(34)焊接连接，所述限位锥形柱(31)与加工块体(43)均通过卡槽固定连接，所述防护下外块(34)的外部设置有限位横块(32)，且限位横块(32)与限位横块(32)焊接连接，所述限位横块(32)的一侧设置有防滑圆凸块(33)，且防滑圆凸块(33)与限位横块(32)通过黏性连接，所述固定底板(41)的内部设置有残渣承接抽屉(13)，所述残渣承接抽屉(13)下方设置有滑动球块(47)，且滑动球块(47)与固定底板(41)通过卡槽转动连接，所述残渣承接抽屉(13)的一端设置有抽屉板块(6)，所述抽屉板块(6)的一端设置有抽屉板把手(7)，所述固定底板(41)下方的四个拐角处均设置有支撑底座(12)。
7.一种可以快速吸水气流成网无纺布，包括无纺布主体(1)，其特征在于：所述无纺布主体(1)外部的一侧设置有第一透气膜层(2)，所述无纺布主体(1)外部的另一侧设置有第二透气膜层(4)，所述第二透气膜层(4)的另一侧和第一透气膜层(2)的另一侧均设置有吸水内垫层(3)，所述吸水内垫层(3)的另一侧设置有消菌膜层(5)。
8.根据权利要求7所述的一种可以快速吸水气流成网无纺布，其特征在于：所述吸水内垫层(3)的材质为LPFT聚氯离子型膜，所述消菌膜层(5)的材质为负离子消菌膜。
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