CN113370587A - 一种纸吸管的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种纸吸管的制备装置，属于纸吸管领域。它解决了现有纸吸管制造时如何控制纸带的涂油量问题。本纸吸管的制备装置，包括中空杆状的卷绕模具和两个滚筒，两个滚筒上套有皮带，皮带沿着卷绕模具的轴向卷绕在卷绕模具上，卷绕模具的侧部设有涂油轮，涂油轮的下部设置有储存润滑油的油槽，涂油轮包括用于给纸带两侧涂油的凸轮一和凸轮二，凸轮一和凸轮二的下部设置在油槽内，涂油轮的侧面设有张紧轮和换向轮，涂油轮位于张紧轮和换向轮之间，凸轮一和凸轮二之间形成环形凹槽，张紧轮设置有正对于环形凹槽的环形凸台。本发明通过设置凸轮一、凸轮二对纸带的下表面两侧涂润滑油，保证纸带在传递过程中涂油面不被破坏，控制纸带涂油量。
Description
技术领域
本发明属于纸吸管领域，涉及一种纸吸管的制备装置。
背景技术
随着生活水平提高，人们爱好品尝各种美食，如各类奶茶店和小吃店常常是门庭若市。但是，奶茶店和小吃店必不可少的会使用到吸管这一工具。吸管是一条圆柱状中空的制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料，也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓。以前吸管主要采用塑胶材料制成，这种吸管使用过后，没有再次利用的价值，而且还不能降解，对环境的危害巨大。出于对环境保护的考虑，国家发改委、生态环境部发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，规定到2020年底，全国范围餐饮行业禁止使用不可降解的一次性塑料吸管。目前市面上主要采用纸吸管来代替塑料吸管，纸质吸管有以下优点1.环保，可回收易降解2.安全，无有害化学元素析出3.对使用者比较友好，无尖锐毛刺等可能导致的伤害4.相对于其他材质的吸管如PLA吸管制造成本较低。
纸吸管的制造流程为对纸带进行上胶涂油、卷管成型和长度切割等操作。如中国专利申请(申请号：202010957460.9)公开的一种无胶淋膜纸吸管成型装置，包括：机架和纸吸管成型座，所述的纸吸管成型座分为固定旋转部分和转动旋转部分，固定旋转部分包括安装在固定电机上的第一转动辊筒，转动旋转部分包括转动底座，转动底座上分别安装有第二转动辊筒和转动电机；所述的第一转动辊筒和第二转动辊筒之间设有纸吸管缠绕皮带，纸吸管中间贴合发热成型杆；所述的纸吸管通过两条以上由加热装置加热后的淋膜纸带缠绕成型，所述的淋膜纸带在加热前经过上油装置，上油装置包括：安装架，安装架上设有浸在油槽内的油轮，油轮贴合淋膜纸带内侧面。淋膜纸带的淋膜层贴合油轮，为淋膜层涂上润滑油。然而在该结构中润滑油涂满了纸带的淋膜层表面，纸带在成型杆中卷绕时容易打滑，从而在纸带卷绕过程中造成纸管被破环。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种纸吸管的制备装置，本发明所要解决的技术问题是：如何控制纸带的涂油量。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种纸吸管的制备装置，包括中空杆状的卷绕模具和两个滚筒，两个滚筒上套有皮带，所述皮带沿着卷绕模具的轴向卷绕在卷绕模具上，其特征在于，卷绕模具的侧部设有涂油轮，涂油轮的下部设置有储存润滑油的油槽，所述涂油轮包括用于给纸带两侧涂油的凸轮一和凸轮二，凸轮一和凸轮二的下部设置在油槽内，涂油轮的侧面设有张紧轮和换向轮，所述涂油轮位于张紧轮和换向轮之间，所述凸轮一和凸轮二之间形成环形凹槽，所述张紧轮设置有正对于环形凹槽的环形凸台。
本制备装置中，张紧轮设置有正对于环形凹槽的环形凸台，“正对”指的是环形凸台的最外侧面或者最外侧面的延伸面位于环形凹槽内部，纸带下表面在张紧轮和换向轮的作用下紧贴涂油轮中的凸轮一和凸轮二，凸轮一和凸轮二沾上油槽内的润滑油在涂油轮转动时涂在纸带下表面的两侧，涂油轮中间设置有环形的凹槽，纸带下表面中间部分位于环形凹槽之间，不与涂油轮接触，即纸带下表面中间部分没有涂润滑油，纸带下表面中间部分和张紧轮中的环形凸台接触起到传递作用，纸带下表面两侧涂油部分不与张紧轮接触，避免纸带下表面涂油部位在纸带传递过程中被破坏，从而造成纸带涂油不均匀后果。上述涂油装置在凸轮一、凸轮二和环形凸台的共同作用下，能够有效的控制纸带下表面的的涂油量以及使得纸带下表面涂油面在传递过程中不被破坏，保证了纸带涂油的均匀性。
在上述的纸吸管的制备装置中，所述凸轮一和凸轮二的轮面均开设有滚花槽。润滑油由于表面存在张力，储藏在滚花槽中，纸带下表面和凸轮一和凸轮二接触时，润滑油更加容易涂抹在纸带下表面的两侧，使得纸带下表面两侧涂油更加均匀，避免产生纸带下表面两侧某个部位没有涂上油的情况。
在上述的纸吸管的制备装置中，所述换向轮和张紧轮为高低分布。
在上述的纸吸管的制备装置中，所述张紧轮的环形凸台两侧开设有凹槽一和凹槽二。纸带下表面两侧涂油部分位于凹槽内，两侧边未涂油部分紧贴张紧轮凹槽外的部分，使得纸带传递更加平稳，不容易发生偏移，避免了纸带下表面涂油部位被破坏。
在上述的纸吸管的制备装置中，所述凸轮一位于凹槽一内且凸轮一的外轮面宽度小于凹槽一的槽口宽度，所述凸轮二位于凹槽二内且凸轮二的外轮面宽度小于凹槽二的槽口宽度。
在上述的纸吸管的制备装置中，所述凸轮一位于凹槽一外且凸轮一正对于凹槽一，所述凸轮二位于凹槽二外且凸轮二正对于凹槽二。
在上述的纸吸管的制备装置中，所述张紧轮的一侧的下方还设置有转向轮，所述转向轮为柱形。转向轮的设置增加了纸带传输的稳定性。
在上述的纸吸管的制备装置中，所述涂油轮的凸轮至少为三个，所述张紧轮的凹槽至少为三个。涂油轮的凸轮个数设置可以便利的调节纸带下侧面的涂油量。
在上述的纸吸管的制备装置中，所述卷绕模具的侧部还设置有涂胶轮，所述涂胶轮的一侧设置有传送轮，所述涂胶轮和传送轮下方设置有存储胶体的储胶槽，涂胶轮的下部设置在储胶槽中，所述涂胶轮的一侧设置有变向轮，所述传送轮的一侧设置有定向轮。本纸吸管制备装置制造的吸管主要有两层纸带，和卷绕模具直接接触的为纸带一，纸带二包裹纸带一，纸带二和纸带一接触的一面涂油胶体，使得纸带二和纸带一固定在一起，通过变向轮、涂胶轮和变向轮等结构能使纸带二的下表面涂有胶体。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、本发明通过设置凸轮一、凸轮二来对纸带的下表面两侧涂润滑油，且在张紧轮表面设置环形凸台，保证纸带在传递过程中涂油面不被破坏，在控制纸带涂油量的同时又能保证纸带涂油均匀，提高了纸吸管的生产率。
2、本发明可通过在涂油轮上改边凸轮的数量来调节涂油量，并且在张紧轮中设置对应数量的环形凸台和凹槽保证纸带涂油部位涂油均匀并且传递的稳定性更高。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图2是纸带涂油结构的立体图；
图3是隐藏纸带的涂油结构的立体图；
图4是涂油结构的侧视图；
图5是涂油结构的正视图；
图6是本发明涂胶的立体图。
图中，1、卷绕模具；2、滚筒；3、皮带；4、涂油轮；41、凸轮一；42、凸轮二；43、环形凹槽；44、滚花槽；5、张紧轮；51、环形凸台；52、凹槽一；53、凹槽二；6、换向轮；7、油槽；8、转向轮；9、涂胶轮；10、传送轮；11、储胶槽；12、变向轮；13、定向轮；141、纸带一；142、纸带二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示，一种纸吸管的制备装置，主要用于制作由两张纸带构成的纸质吸管，制备装置包括中空杆状的卷绕模具1和两个滚筒2，两个滚筒2上套有皮带3，皮带3沿着卷绕模具1的轴向卷绕在卷绕模具1上，卷绕模具1的侧部设有涂油轮4，涂油轮4的轮侧设有张紧轮5和换向轮6，涂油轮4位于张紧轮5和换向轮6之间，涂油轮4的下部设置有储存润滑油的油槽7，纸带一141涂油完成后传递到卷绕模具1上，在皮带3的作用下，紧贴在卷绕模具1上，卷绕模具1的侧部还设有涂胶轮9，涂胶轮9的一侧设置有传送轮10，涂胶轮9和传送轮10下方设置有存储胶体的储胶槽11，涂胶轮9的一侧设置有变向轮12，传送轮10的一侧设置有定向轮13，纸带二142涂胶完成后传递且贴在位于卷绕模具1中的纸带一141上，纸带一141在皮带3的作用下紧贴卷绕模具1表面，纸带二142和接触一接触的表面涂了胶，在皮带3的作用下和纸带一141粘结在一起，纸带一141和纸带二142在卷绕模具1中卷绕形成纸管。
具体的，如图2、图3、图4和图5所示，涂油轮4的轮侧设有高低分布的张紧轮5和换向轮6，涂油轮4位于张紧轮5和换向轮6之间，涂油轮4的下部设置有储存润滑油的油槽7，涂油轮4包括用于给纸带两侧涂油的凸轮一41和凸轮二42，凸轮一41和凸轮二42的下部设置在油槽7内，凸轮一41和凸轮二42之间形成环形凹槽43，凸轮一41和凸轮二42的轮面均开设有滚花槽44，张紧轮5设置有正对于环形凹槽43的环形凸台51，张紧轮5的环形凸台51两侧开设有凹槽一52和凹槽二53，凸轮一41位于凹槽一52外，凸轮一41正对于凹槽一52，凸轮二42位于凹槽二53外，凸轮二42正对于凹槽二53，此处“正对”指的是环形凸台51的最外侧面的延伸面位于环形凹槽43内部，凸轮一41最外侧面的延伸面位于凹槽一52内，凸轮二42的最外侧面的延伸面位于凹槽二53内。张紧轮5的一侧的下方还设置有柱状的转向轮8，张紧轮5、换向轮6和转向轮8两侧都设置有挡片用于防止纸带一141偏出轮外。
纸带一141涂油过程如下：纸带一141的下表面在换向轮6和张紧轮5的作用下紧贴凸轮一41和凸轮二42，凸轮一41和凸轮二42在涂油轮4转动时将其表面的润滑油涂在纸带一141下表面的两侧，涂油轮4中间设置有环形的凹槽，纸带一141下表面涂油两侧之间没有涂润滑油的部分位于环形凹槽43之间，不与涂油轮4接触，纸带一141下表面涂油两侧之间没有涂润滑油的部分和张紧轮5中的环形凸台51接触起到传递作用，纸带一141下表面两侧涂油部分分别位于凹槽一52和凹槽二53之间，不与张紧轮5发生接触，避免纸带一141下表面涂油部位在纸带传递过程中被破坏，从而造成纸带涂油不均匀后果，纸带一141下表面两侧没有涂油的边缘和张紧轮5接触，使得纸带一141传递更加平稳，不容易发生偏移。纸带一141的下表面涂油完成后其上表面和转向轮8接触，在转向轮8的作用下传递到卷绕模具1上。
本实施例中，涂油轮4上中凸轮个数至少为三个，对应的张紧轮5中环形凸台51的个数至少为两个，且凸轮个数和环形凸台51个数可以根据纸带的涂油量进行选择。
纸带二142的涂胶和纸带一141的涂油结构类似，区别仅在于涂胶轮9、传送轮10、变向轮12和定向轮13都是柱状结构，
实施例二
实施例二与实施例一的结构大致相同，其区别仅在于所述凸轮一41位于凹槽一52内且凸轮一41的外轮面宽度小于凹槽一52的槽口宽度，凸轮二42位于凹槽二53内且凸轮二42的外轮内宽度小于凹槽二53的槽口宽度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、卷绕模具；2、滚筒；3、皮带；4、涂油轮；41、凸轮一；42、凸轮二；5、张紧轮；51、环形凸台；52、凹槽一；53、凹槽二；6、换向轮；7、油槽；8、转向轮；9、涂胶轮；10、传送轮；11、储胶槽；12、变向轮；13、定向轮等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种纸吸管的制备装置，包括中空杆状的卷绕模具(1)和两个滚筒(2)，两个滚筒(2)上套有皮带(3)，所述皮带(3)沿着卷绕模具(1)的轴向卷绕在卷绕模具(1)上，其特征在于，卷绕模具(1)的侧部设有涂油轮(4)，涂油轮(4)的轮侧设有张紧轮(5)和换向轮(6)，所述涂油轮(4)位于张紧轮(5)和换向轮(6)之间，涂油轮(4)的下部设置有储存润滑油的油槽(7)，所述涂油轮(4)包括用于给纸带两侧涂油的凸轮一(41)和凸轮二(42)，凸轮一(41)和凸轮二(42)的下部设置在油槽(7)内，所述凸轮一(41)和凸轮二(42)之间形成环形凹槽(43)，所述张紧轮(5)设置有正对于环形凹槽(43)的环形凸台(51)。
2.根据权利要求1所述的纸吸管的制备装置，其特征在于，所述凸轮一(41)和凸轮二(42)的轮面均开设有滚花槽(44)。
3.根据权利要求1或2所述的纸吸管的制备装置，其特征在于，所述换向轮(6)和张紧轮(5)为高低分布。
4.根据权利要求3所述的纸吸管的制备装置，其特征在于，所述张紧轮(5)的环形凸台(51)两侧开设有凹槽一(52)和凹槽二(53)。
5.根据权利要求4所述的纸吸管的制备装置，其特征在于，所述凸轮一(41)位于凹槽一(52)内且凸轮一(41)的外轮面宽度小于凹槽一(52)的槽口宽度，所述凸轮二(42)位于凹槽二(53)内且凸轮二(42)的外轮内宽度小于凹槽二(53)的槽口宽度。
6.根据权利要求5所述的纸吸管的制备装置，其特征在于，所述凸轮一(41)位于凹槽一(52)外，凸轮一(41)正对于凹槽一(52)，所述凸轮二(42)位于凹槽二(53)外，所述凸轮二(42)正对于凹槽二(53)。
7.根据权利要求1所述的纸吸管的制备装置，其特征在于，所述张紧轮(5)的一侧的下方还设置有转向轮(8)，所述转向轮(8)为柱形。
8.根据权利要求1所述的纸吸管的制备装置，其特征在于，所述涂油轮(4)的凸轮至少为三个，所述张紧轮(5)的凹槽至少为三个。
9.根据权利要求8所述的纸吸管的制备装置，其特征在于，所述卷绕模具(1)的侧部还设置有涂胶轮(9)，所述涂胶轮(9)的一侧设置有传送轮(10)，所述涂胶轮(9)和传送轮(10)下方设置有存储胶体的储胶槽(11)，所述涂胶轮(9)的一侧设置有变向轮(12)，所述传送轮(10)的一侧设置有定向轮(13)。
10.根据权利要求9所述的纸吸管的制备装置，其特征在于，所述变向轮(12)和传送轮(10)高低分布。
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Patent Citations (8)
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Denomination of invention: A preparation device for paper straws Granted publication date: 20221115 Pledgee: Hubei Science and Technology Financing Guarantee Co.,Ltd. Pledgor: KRAFTPACK (HUBEI) INDUSTRIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2024980024892 |