CN113363703A - 一种ipzig天线改造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种IPZIG天线改造方法，所述方法包括如下步骤：S1：将环形圆柱体铁氧体沿轴线对称切割为左右两块，在任一铁氧体侧壁上端面开设两个宽度至少5mm，纵向深度至少为10mm的缺口；S2：在P550本体表面进行喷砂处理后，在铁氧体与P550本体接触一侧面上涂抹粘接剂，并将铁氧体的缺口引线处与P550本体的出线口在一条水平线上，方便天线出线孔引出；S3：在铁氧体前端面边缘与P550本体内壁的距离为3MM，铁氧体的两边距离与边缘相同，中间用粘接剂填充满并固化；S4：将固化后的铁氧体用聚安粘胶膜将铁芯进行包裹2次进行固定，并用粘接剂将铁氧铁的开口处进行粘接牢固；S5：使用玻璃纤维带缠绕铁芯与P550本体外径高度一样，填满铁芯缺口。

Description

一种IPZIG天线改造方法
技术领域
本发明涉及一种改造方法，具体涉及一种IPZIG天线改造方法。
背景技术
在石油、矿山、地质勘探等钻井工程中，要求使钻井轨迹更准确地按照工程设计要求钻进，及时准确的掌握地层信息识别薄油层提高钻井效率，并把地层信息实时地传输到地面。这样才能使工程技术人员及时了解井眼轨迹和地层信息的变化。
传统的随钻测井伽玛工具一般在其自身工具短节上插入定向检测传感器，然后连接在随钻测井井下仪器串上。但是，从实际实施中可以发现，随钻测井伽玛工具离钻头有10多米的距离，会导致测量信息滞后，因此，当发现油层时，往往钻头已经前进了很长一段距离，此时，新的地层早已被泥浆污染，使得测得的地层信息的准确性大大降低。而近钻头工具能够实时、准确地提供地层信息。相应的，近钻头因为所处位置更靠近钻头，其受到到冲刷和冲击更严重，近钻头工具中用于收发信号的天线线圈，则因为其特殊的要求而成为工具的薄弱环节，因此，怎样在不影响信号传输的条件下，让天线保护罩更合理有效的保护好工具天线成为必须考虑的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是目前的IPZIG天线加工时，天线稳定性差，并且未设置有引出线，后续加工步骤复杂，不方便后续工序步骤加工，使得整个加工过程耗时长、费用高，本申请文件目的在于提供一种IPZIG天线改造方法，解决上述的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种IPZIG天线改造方法，所述方法包括如下步骤：S1：将环形圆柱体铁氧体沿轴线对称切割为左右两块，在任一铁氧体侧壁上端面开设两个宽度至少5mm，纵向深度至少为10mm的缺口；S2：在P550本体表面进行喷砂处理后，在铁氧体与P550本体接触一侧面上涂抹粘接剂，并将铁氧体的缺口引线处与P550本体的出线口在一条水平线上，方便天线出线孔引出；S3：在铁氧体前端面边缘与P550本体内壁的距离为3MM，铁氧体的两边距离与边缘相同，中间用粘接剂填充满并固化；S4：将固化后的铁氧体用聚安粘胶膜将铁芯进行包裹2次进行固定，并用粘接剂将铁氧铁的开口处进行粘接牢固；S5：使用玻璃纤维带缠绕铁芯与P550本体外径高度一样，填满铁芯缺口，真空加压浸入环氧树脂进行固化，对固化后的表面进行加工，使得玻璃纤维带边缘需高出铁氧体，包裹层整个厚度高出铁氧体表面；S6：根据铁氧体预埋线引出线端缺口中心位置与本体出线槽的位置，并在纤维边缘高出铁氧体表面套圈一层铜线，在铁氧体表面铜漆包线绕制5层天线，并在绕制同时喷涂树脂材料；S7：最后使用玻璃纤维带，将整个天线缠绕固定并使用环氧树脂硬化，要求缠绕的高度高出P550本体外径，再上车床加工到与P550本体表面平行。
进一步地，所述步骤S6中5层天线具体每层数量如下：第一层120.4T，第二层142T，第三层144T，第4层142T，第五层130T，层间紧密结构采用垂直排布方式，线间采用绝缘漆涂抹。
进一步地，所述步骤S6中，铁氧体整体高度比P550本体引出线的槽位置高，引出线在缺口中间位置，或者铁氧体与引出线位置平行。
进一步地，所述粘接剂采用耐高温175-200℃，膨胀系数较低于1％的粘接剂。本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种IPZIG天线改造方法，结构简单，工作可靠，适用于iPZIG的天线保护，解决信号的屏蔽问题，同时满足天线耐高温、高压，耐冲刷的要求；
2、本发明一种IPZIG天线改造方法，提高IPZIG天线加工效率，减少加工耗时，提供整体工作效率；
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
本发明一种IPZIG天线改造方法，所述方法包括如下步骤：S1：将环形圆柱体铁氧体沿轴线对称切割为左右两块，在任一铁氧体侧壁上端面开设两个宽度至少5mm，纵向深度至少为10mm的缺口；S2：在P550本体表面进行喷砂处理后，在铁氧体与P550本体接触一侧面上涂抹粘接剂，并将铁氧体的缺口引线处与P550本体的出线口在一条水平线上，方便天线出线孔引出；S3：在铁氧体前端面边缘与P550本体内壁的距离为3MM，铁氧体的两边距离与边缘相同，中间用粘接剂填充满并固化；S4：将固化后的铁氧体用聚安粘胶膜将铁芯进行包裹2次进行固定，并用粘接剂将铁氧铁的开口处进行粘接牢固；S5：使用玻璃纤维带缠绕铁芯与P550本体外径高度一样，填满铁芯缺口，真空加压浸入环氧树脂进行固化，对固化后的表面进行加工，使得玻璃纤维带边缘需高出铁氧体，包裹层整个厚度高出铁氧体表面；S6：根据铁氧体预埋线引出线端缺口中心位置与本体出线槽的位置，并在纤维边缘高出铁氧体表面套圈一层铜线，在铁氧体表面铜漆包线绕制5层天线，并在绕制同时喷涂树脂材料；S7：最后使用玻璃纤维带，将整个天线缠绕固定并使用环氧树脂硬化，要求缠绕的高度高出P550本体外径，再上车床加工到与P550本体表面平行。
IPZIG天线构成材料清单如下表1所示，
Figure BDA0003093672280000031
表1IPZIG天线构成材料清单
在实际使用中，在铁氧粉体上加工外形宽度为5MM，纵向深度为10MM的缺口、成三角状。另外CT发来的铁氧芯粉体的尺寸比实际尺寸大，应该要经过机械加工。零部件原来尺寸：71.12X147.32X88.9MM零部件需要经过切割为2块进行机械加工，铁氧体分为两个部分上部和下部，在上部开缺口用于天线进线口预埋出线待绕线。加工时需注意已经预埋进线需要注意切勿将预埋线损坏。
所述步骤S6中5层天线具体每层数量如下：第一层120.4T，第二层142T，第三层144T，第4层142T，第五层130T，层间紧密结构采用垂直排布方式，线间采用绝缘漆涂抹。
所述步骤S6中，铁氧体整体高度比P550本体引出线的槽位置高，引出线在缺口中间位置，或者铁氧体与引出线位置平行。
所述粘接剂采用耐高温175-200℃，膨胀系数较低于1％的粘接剂。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种IPZIG天线改造方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
S1：将环形圆柱体铁氧体沿轴线对称切割为左右两块，在任一铁氧体侧壁上端面开设两个宽度至少5mm，纵向深度至少为10mm的缺口；
S2：在P550本体表面进行喷砂处理后，在铁氧体与P550本体接触一侧面上涂抹粘接剂，并将铁氧体的缺口引线处与P550本体的出线口在一条水平线上，方便天线出线孔引出；
S3：在铁氧体前端面边缘与P550本体内壁的距离为3MM，铁氧体的两边距离与边缘相同，中间用粘接剂填充满并固化；
S4：将固化后的铁氧体用聚安粘胶膜将铁芯进行包裹2次进行固定，并用粘接剂将铁氧铁的开口处进行粘接牢固；
S5：使用玻璃纤维带缠绕铁芯与P550本体外径高度一样，填满铁芯缺口，真空加压浸入环氧树脂进行固化，对固化后的表面进行加工，使得玻璃纤维带边缘需高出铁氧体，包裹层整个厚度高出铁氧体表面；
S6：根据铁氧体预埋线引出线端缺口中心位置与本体出线槽的位置，并在纤维边缘高出铁氧体表面套圈一层铜线，在铁氧体表面铜漆包线绕制5层天线，并在绕制同时喷涂树脂材料；
S7：最后使用玻璃纤维带，将整个天线缠绕固定并使用环氧树脂硬化，要求缠绕的高度高出P550本体外径，再上车床加工到与P550本体表面平行。
2.根据权利要求1所述的一种IPZIG天线改造方法，其特征在于，所述步骤S6中5层天线具体每层数量如下：第一层120.4T，第二层142T，第三层144T，第4层142T，第五层130T，层间紧密结构采用垂直排布方式，线间采用绝缘漆涂抹。
3.根据权利要求1所述的一种IPZIG天线改造方法，其特征在于，所述步骤S6中，铁氧体整体高度比P550本体引出线的槽位置高，引出线在缺口中间位置，或者铁氧体与引出线位置平行。
4.根据权利要求1所述的一种IPZIG天线改造方法，其特征在于，所述粘接剂采用耐高温175-200℃，膨胀系数较低于1％的粘接剂。
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彭可心 等: ""基于铁氧体材料的小型化等角螺旋天线的研究"", 《真空电子技术》 *

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