CN113356866B - 一种盾构机接管器用换管阀的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盾构机接管器用换管阀的施工方法，包括中阀体、换向油缸、曲柄杆、四口阀芯、封堵器、支撑板和接近开关，所述四口阀芯设置在中阀体内，两端设有耳轴，曲柄杆一端与耳轴连接，另一端与换向油缸连接，换向油缸固定在支撑板上，换向油缸通过接近开关控制，所述的中阀体的连接管内设有封堵器，本发明结构简单，切换动作灵活，可保证换管高效安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种盾构机接管器用换管阀的施工方法。
背景技术
近年来，随着基建项目的不断拓展，盾构机被广泛的应用到大量的工程项目中。在过江、过海的富水性地质中盾构机不断向刀盘输送浆液润滑及支撑掌子面，又不断地向地面上排出刀盘切屑的渣液。随着盾构机的不断推进，泥浆管路需要不断延伸。这时就需要在盾构机的台车上设置泥浆管路延伸的接管器来延长管路。
现有的用于输送盾构机泥浆管路的延伸装置在接管时，经常动作多个不同的泥浆阀导致操作复杂效率低下，同时泥浆阀前端的泥浆管路内浆液在换管时随着埋深的增加大量泄漏在隧道内，有时会有带压冲击而出，非常不安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种盾构机接管器用换管阀的施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种盾构机接管器用换管阀的施工方法，包括中阀体、换向油缸、曲柄杆、四口阀芯、封堵器、支撑板和接近开关，所述四口阀芯设置在中阀体内，两端设有耳轴，曲柄杆一端与耳轴连接，另一端与换向油缸连接，换向油缸固定在支撑板上，换向油缸通过接近开关控制，所述的中阀体的连接管内设有封堵器。
优选的，中阀体内腔面设置有弹性软质耐磨胶，此耐磨胶与中阀体整体式且无任何接缝。
优选的，中阀体法兰处设置有注油装置，与四口阀芯油路沟槽配合。
优选的，中阀体上下分别设置有2道O形圈密封和一条钢制骨架C形弹性密封圈。
优选的，所述的封堵器为哑铃状，中部设置具有弯曲和回弹功能的钢制膨胀节，两端为圆柱状膨胀软质材料，具有自密封性能，软质材料内包裹有传感装置。
优选的，所述四口阀芯具有对称的四个接口，四个接口处分别设置有15mm宽耐磨合金区域，四口阀芯上下设置有带有花键的固定式耳轴，四口阀芯的表面设置有封闭回路的油路沟槽，阀芯上下一体式耳轴分别设置有台阶与深沟轴承配合。
优选的，施工方法如下：
步骤一：检查换向油缸通过接近开关所传出的信号，判断确认换管阀处于A、B端接通，C端截断状态；
步骤二：将封堵器放置于换管阀A端，同时对A段加压3公斤的清水驱动封堵器向B端泥浆管路移动，实时观察封堵器中传感装置所传送的信号，直到封堵器到达B端预定位置；
步骤三：拆除封堵器后端需要更换的管道，移动换管阀前移动8米；
步骤四：起吊管道进行连接；
步骤五：由B端向A端加压，让封堵器退回A端；
步骤六：动作换向油缸，观察接近开关信号，保证B端、C端接通，A端截断；
接管完成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，切换动作灵活，可保证换管高效安全。
附图说明
图1为盾构机掘进状态换管阀动作示意图；
图2为盾构机停机状态换管阀动作示意图；
图3为四口阀芯示意图；
图4为封堵器示意图；
图5为注油装置示意图；
图6为C形弹性密封圈示意图。
图中：1中阀体， 3换向油缸，4曲柄杆，5四口阀芯，6注油装置，7钢制骨架C形弹性密封圈，8封堵器，9支撑板，10接近开关，11传感装置，12耳轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种盾构机接管器用换管阀的施工方法，包括中阀体1、换向油缸3、曲柄杆4、四口阀芯5、封堵器8、支撑板9和接近开关10，所述四口阀芯5设置在中阀体1内，两端设有耳轴12，曲柄杆4一端与耳轴12连接，另一端与换向油缸3连接，换向油缸3固定在支撑板9上，换向油缸3通过接近开关10控制，所述的中阀体1的连接管内设有封堵器8。
中阀体1内腔面设置有弹性软质耐磨胶，此耐磨胶与中阀体整体式且无任何接缝；
中阀体1法兰处设置有注油装置6，与四口阀芯5油路沟槽配合；
中阀体1上下分别设置有2道O形圈密封和一条钢制骨架C形弹性密封圈7。
封堵器8为哑铃状，中部设置具有弯曲和回弹功能的钢制膨胀节，两端为圆柱状膨胀软质材料，具有自密封性能，软质材料内包裹有传感装置11。
所述四口阀芯5具有对称的四个接口，四个接口处分别设置有15mm宽耐磨合金区域，四口阀芯上下设置有带有花键的固定式耳轴，四口阀芯的表面设置有封闭回路的油路沟槽，阀芯上下一体式耳轴分别设置有台阶与深沟轴承配合。
施工方法如下：
步骤一：检查换向油缸通过接近开关所传出的信号，判断确认换管阀处于A、B端接通，C端截断状态；
步骤二：将封堵器放置于换管阀A端，同时对A段加压3公斤的清水驱动封堵器向B端泥浆管路移动，实时观察封堵器中传感装置所传送的信号，直到封堵器到达B端预定位置；
步骤三：拆除封堵器后端需要更换的管道，移动换管阀前移动8米；
步骤四：起吊管道进行连接；
步骤五：由B端向A端加压，让封堵器退回A端；
步骤六：动作换向油缸，观察接近开关信号，保证B端、C端接通，A端截断；
接管完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种盾构机接管器用换管阀的施工方法，其特征在于：包括中阀体（1）、换向油缸（3）、曲柄杆（4）、四口阀芯（5）、封堵器（8）、支撑板（9）和接近开关（10），所述四口阀芯（5）设置在中阀体（1）内，两端设有耳轴（12），曲柄杆（4）一端与耳轴（12）连接，另一端与换向油缸（3）连接，换向油缸（3）固定在支撑板（9）上，换向油缸（3）通过接近开关（10）控制，所述的中阀体（1）的连接管内设有封堵器（8），中阀体（1）内腔面设置有弹性软质耐磨胶，此耐磨胶与中阀体整体式且无任何接缝，中阀体（1）法兰处设置有注油装置（6），与四口阀芯（5）油路沟槽配合，中阀体（1）上下分别设置有2道O形圈密封和一条钢制骨架C形弹性密封圈（7），封堵器（8）为哑铃状，中部设置具有弯曲和回弹功能的钢制膨胀节，两端为圆柱状膨胀软质材料，具有自密封性能，软质材料内包裹有传感装置（11），四口阀芯（5）具有对称的四个接口，四个接口处分别设置有15mm宽耐磨合金区域，四口阀芯上下设置有带有花键的固定式耳轴，四口阀芯的表面设置有封闭回路的油路沟槽，阀芯上下一体式耳轴分别设置有台阶与深沟轴承配合；
施工方法如下：
步骤一：检查换向油缸通过接近开关所传出的信号，判断确认换管阀处于A、B端接通，C端截断状态；
步骤二：将封堵器放置于换管阀A端，同时对A段加压3公斤的清水驱动封堵器向B端泥浆管路移动，实时观察封堵器中传感装置所传送的信号，直到封堵器到达B端预定位置；
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接管完成。
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| CN103953820A (zh) * | 2014-05-08 | 2014-07-30 | 中国铁建重工集团有限公司 | 一种用于泥水平衡盾构机管路延伸系统的闭塞器装置 |
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