CN113356135B - 一种滑动卡槽式防洪墙 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滑动卡槽式防洪墙，包括立柱和防洪挡板；还包括用于紧固防洪挡板的压紧装置，压紧装置包括竖槽和滑动支杆；在所述装配槽的两侧设置有对应的竖槽，竖槽将装配槽的侧壁分割为内部的卡装部和外部的密封部；并在卡装部上沿竖向间隔设置有卡槽，所述滑动支杆包括横杆和操作杆，横杆套装在竖槽内，并可沿竖槽竖向滑动，同时还能匹配嵌套在卡槽内；在防洪挡板上设置有密封槽，密封部匹配套装在密封槽内，并在密封部的外侧设置有膨胀密封垫，本发明结构新颖，能够快速的建立防洪防线，缩短了防洪挡板的安装时长，且整体结构稳定好，密封效果佳，为人们提供了使用方便，操作简单的防洪结构。

Description

一种滑动卡槽式防洪墙

技术领域

本发明属于水利工程技术领域，具体涉及一种滑动卡槽式防洪墙。

背景技术

城市人口密集，财富集中，是国家或一个地区的经济文化或政治中心。世界上的著名城市多临江、河、湖、海，因而常受到洪水威胁，甚至遭受洪水灾害，目前城市中洪水常常发生，在洪灾出现时，目前普遍采用袋装砂石筑建临时堤坝，以起到临时引水排水、阻拦

水流的作用，但是在水流过速时，仅靠袋装砂石的自重往往难以保持堤坝不被冲歪，进而导致难以估计的损失出现，出于洪灾的不可控性、堤坝筑建的施工难度以及成本控制的考虑，现有的堤坝不会无限制的加高。在面对突发的极端天气时，如何控制水患，是当前筑坝工程

待解决的一大难题。

但现有的防洪装置往往采取组织大量劳力用千万条编织袋装填泥土后，堆在大堤上筑起子堤，阻挡水流，费力耗时并可能危及生命。此过程时间紧迫、环境恶劣、技术性低、安全性差。而汛情过后需要拆除时，因原有的投入不具备重复使用价值而导致极大的人力、物力、财力上的浪费，现有的也有利用在护栏上架设防洪板，但是这样的防洪装置需要较长的时间才能安装完成，施工成本高、耗时长，对于突如其来的洪水，往往并不会给人们太多的时间去准备，在现有的防护结构中，也有以立柱为固定基础，在两立柱之间架设防洪板，防洪板需要沿竖向或者侧面进入其中，防洪板的侧面密封手段单一，难以确保防洪板侧面与立柱侧面的密封效果，且防洪板需要进一步固定，现有的结构中理由利用压板进行操作，但是操作步骤复杂，需要固定多处的螺栓，然后进行进一步压紧才能完成防洪板的稳定和压紧，对于防洪板的架设耗时是巨大的，工作效率低，那么研究一种使用方便，遇到汛期可以快速安装，汛期过后有可重复利用的防洪装置显然是非常急迫的。

发明内容

针对现有设备存在的缺陷和问题，本发明提供一种滑动卡槽式防洪墙，有效的解决了现有设备中存在的防洪板密封性差，对于从上部压紧防洪板的结构操作步骤复杂，耗时长，对于突如其来的洪水难以做到快速应对的问题。

本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种滑动卡槽式防洪墙，包括立柱和防洪挡板；所述立柱间隔设置，并在立柱的两侧设置有装配槽，防洪挡板嵌套在装配槽内，将相邻的立柱连接在一起形成防护墙结构；还包括用于紧固防洪挡板的压紧装置，所述压紧装置包括竖槽和滑动支杆；在所述装配槽的两侧设置有对应的竖槽，竖槽将装配槽的侧壁分割为内部的卡装部和外部的密封部；并在卡装部上沿竖向间隔设置有卡槽，所述滑动支杆包括横杆和操作杆，横杆套装在竖槽内，并可沿竖槽竖向滑动，同时还能匹配嵌套在卡槽内；在防洪挡板上设置有密封槽，密封部匹配套装在密封槽内，并在密封部的外侧设置有膨胀密封垫。

进一步的，所述横杆为套筒，其内部偏心侧转动设置有转轴，转轴的两端固定连接有方形的卡块，所述卡块卡装在卡槽内，在所述操作杆内螺纹连接有顶杆，顶杆的端部设置有驱动盘，驱动盘能驱动顶杆向内驱动并顶触在转轴上，将横杆的位置保持。

进一步的，所述卡槽为向下倾斜的结构，两个相邻的滑动支杆之间连接有调节杆，所述调节杆的两端分别设置有螺纹筒和套筒，螺纹筒和套筒分别对应的螺纹连接和套装在操作杆的端部。

进一步的，所述密封槽为方形槽状结构，膨胀密封垫固定在密封部的侧面，其进气口朝向密封部内部，并通过通道延伸至立柱的背水侧。

进一步的，所述防洪挡板的底部或上部设置有让位槽，在每层防洪挡板上部均设置有滑动支杆。

进一步的，所述防洪挡板包括底部的底层挡板和标准挡板，其中底层挡板的底部水平，上部设置有对接槽，标准挡板的上部和下部分别设置有对接槽和对接头，对接头匹配套装在对接槽内。

进一步的，所述对接槽为梯形结构，梯形结构的内壁上设置有多级台阶状结构，且在对接槽内匹配套装有防渗层。

进一步的，所述密封部作为单独部件固定在立柱的外侧，密封部的内壁凸出与卡装部。

进一步的，所述立柱迎水面和背水面的底部设置有翼板，且迎水面的翼板大于背水侧的翼板。

本发明的有益效果：在立柱与防洪挡板配合的基础上，本发明从防洪挡板与立柱的密封和固定两个方面进行创新，用于提高了防洪挡板的安装效率，缩短安装时长，实现快速安装，在面对突如其来的洪水时，迅速建立防水防线；

具体的，首先在固定方面，本发明将防洪板从上部进行压紧，在具体的压紧结构中，可以采用以下方式中任一种：

其一，利用滑动支杆的横杆与卡槽匹配套装，卡槽从竖向对横杆的位置进行限定，且横杆置于防护挡板上方，从而实现防护挡板的压紧，此处结构安装简单，压紧效果，需要人力将防洪挡板压紧，再手持操作杆将横杆置于卡槽内，要求卡槽、滑动支杆和防洪挡板的尺寸匹配。

其二，本发明在横杆的偏心处贯穿设置有转轴，转轴的两端部延伸出横杆并固定设置有卡块，将卡块匹配固定套装在卡槽内，为转轴提供固定的基础，向下或向上摆动操作杆，能使横杆的下侧面在竖向具有小幅度的压紧量，并在任意的状态下，将顶杆的末端顶触或者嵌套在转轴上，实现转轴锁死，从而将防洪挡板从上部进行压紧，操作过程仅需固定手动调节驱动盘即可，操作过程简单，且本实施例优选的操作杆处于水平状态时，处于最优压紧效果。

其三，本发明可以利用调节杆将两侧的横杆连接在一起，利用螺纹筒和套筒，一侧顶紧，一侧螺纹调节长度实现，滑动支杆向两侧相向位移，并利用卡槽的斜面结构，使横杆能将防洪挡板从上部压紧。

同时在上述方式中，可以在防洪挡板的底部或上部设置有让位槽，让位槽用于放置滑动支杆，提高了防洪挡板的稳定性，能应对较大洪水，结构稳固。

在密封方面，本发明在密封部设置了膨胀密封垫，膨胀密封垫为充气式结构，其充气端头位于内侧，并通过通道引出，以将充气端头位于背水侧，或者直接与立柱内部的充气筒连接，充气筒的操作端头可以设置在立柱的背水侧或者上部，人力进行充气操作，利用膨胀密封垫的膨胀密封效果实现防洪挡板侧面与立柱侧面的密封。

由此，本发明结构新颖，能够快速的建立防洪防线，缩短了防洪挡板的安装时长，且整体结构稳定好，密封效果佳，且拆卸简单，可重复利用，并根据背水侧和迎水侧的受力特性，对应的设置了不同大小的翼板，为人们提供了使用方便，操作简单的防洪结构。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的正视图。

图4为图1的俯视图。

图5为图1的另一个视角结构示意图。

图6为立柱的结构示意图。

图7为图6的俯视图。

图8为滑动支杆的压紧结构示意图。

图9为滑动支杆的结构示意图。

图10为膨胀密封垫的结构示意图。

图11为滑动支杆的压紧结构另一种结构示意图。

图中的标号为：1为立柱，2为防洪挡板，21为底层挡板，22为标准挡板，3为装配槽，4为竖槽，5为卡槽，6为背水侧的翼板，7为迎水侧的翼板；8为滑动支杆，81为横杆，82为操作杆，83为转轴，84为卡块，85为顶杆，86为驱动盘；9为密封部，91为膨胀密封垫，92为充气端头，93为密封槽；10为卡装部；11为调节杆，12为螺纹筒，13为套筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1：本实施例旨在提供一种滑动卡槽式防洪墙，主要用于在洪水来临时，快速的架设防洪挡板和立柱形成防洪墙，针对现有的结构中在架设防洪挡板过程中，防洪挡板的固定方式复杂，操作麻烦，耗时长，且整体密封性差的问题，本发明提供了一种能快速安装、密封性好的滑动卡槽式防洪墙结构。

如图1-4中所示，本实施例提供了一种滑动卡槽式防洪墙，具体的结构中包括立柱1和防洪挡板2；其中立柱1间隔设置，其底部设置通过螺栓固定在地面上，并在地面与立柱1底部之间设置密封垫层结构；如图1中所示，在立柱1的两侧设置有装配槽3，防洪挡板2嵌套在装配槽3内，将相邻的立柱1连接在一起形成防护墙结构，在实施时，防洪挡板2包括底部的底层挡板21和标准挡板22，其中底层挡板21的底部水平，并设置有密封垫层，上部设置有对接槽，用于与上部的防洪挡板匹配对接，标准挡板22为标准件，其上部和下部分别设置有对接槽和对接头，对接头匹配套装在对接槽内，在装配时，将防洪挡板的两侧插入装配槽内，并沿装配槽向下与下层防洪挡板对接，具体的可以将对接槽设置为梯形结构，梯形结构的内壁上设置有多级台阶状结构，且在对接槽内匹配套装有防渗层。

为了确保防洪挡板2之间的密封和对接效果，以确保防洪挡板2对接处的稳定性，本实施例还包括用于紧固防洪挡板的压紧装置，压紧装置包括竖槽4和滑动支杆8；首先，本实施例在装配槽3的两侧设置有对应的竖槽4，竖槽4用于让滑动支杆8通过，同时竖槽4将装配槽3的侧壁分割为内部的卡装部10和外部的密封部9；并在卡装部10上沿竖向间隔设置有卡槽5，如图1、4和6中可以看出，本实施例中卡槽5垂直与竖槽4，并向内朝向立柱1侧壁；且卡槽5为间隔设置，且设置高度与防洪挡板2的高度适配，即卡槽5位于防洪挡板2的上部。

本实施例中滑动支杆8包括横杆81和操作杆82，横杆81套装在竖槽4内，并可沿竖槽4竖向滑动，同时还能匹配嵌套在卡槽5内；利用滑动支杆8的横杆81与卡槽5匹配套装，使卡槽5从竖向对横杆81的位置进行限定，且横杆81置于防护挡板2上方，从而实现防护挡板的压紧，此处结构安装简单，压紧效果，需要人力将防洪挡板压紧，再手持操作杆将横杆置于卡槽内，要求卡槽、滑动支杆和防洪挡板的尺寸匹配，具体的本实施例可以将横杆设置为方管结构，从而实现防洪挡板的压紧效果。

本实施例在密封方面，在防洪挡板2上设置有密封槽，密封部93匹配套装在密封槽内，并在密封部9的外侧设置有膨胀密封垫91，膨胀密封垫91为充气式结构，其充气端头92位于内侧，并通过通道引出，可以将充气端头92位于背水侧，或者直接与立柱内部的充气筒连接，充气筒的操作端头可以设置在立柱的背水侧或者上部，人力进行充气操作，利用膨胀密封垫91的膨胀密封效果实现防洪挡板侧面与立柱侧面的密封。

本实施例在具体使用时，首先安装预定的位置固定立柱，然后将防洪挡板沿竖向贯穿进入装配槽内，并在每层防洪挡板安装时，预先压紧防洪挡板，然后逐一安装防洪挡板，将滑动支杆从上部的竖槽内进入装配槽内，并达到防洪挡板上方的卡槽内，手持操作杆然后将横杆用力推入卡槽内，实现防洪挡板的压紧，能够快速的建立防洪防线，缩短了防洪挡板的安装时长，且整体结构稳定好，密封效果佳，且拆卸简单，可重复利用，并根据背水侧和迎水侧的受力特性，对应的设置了不同大小的翼板，为人们提供了使用方便，操作简单的防洪结构。

实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对滑动支杆8的固定方式进一步说明。

本实施例中横杆81为套筒，其内部偏心侧转动设置有转轴83，转轴83的两端转动连接有方形的卡块84，卡块84卡装在卡槽5内，并具有一定的牢固性，可优选的在两者的外侧面设置有摩擦面，以确保卡块84能稳定的卡装在卡槽5内，并在在操作杆82内螺纹连接有顶杆85，顶杆85的端部设置有驱动盘86，驱动盘86能驱动顶杆85向内驱动并顶触在转轴上，将横杆的位置保持。

在横杆的偏心处贯穿设置有转轴83，转轴83的两端部延伸出横杆81，并通过固定设置有卡块84，将卡块84匹配固定套装在卡槽5内，使转轴83提供固定基础，向下或向上摆动操作杆82（对于本实施例，本领域技术技术人员应当知道，通过设置转轴的偏心位置，可以进行向上或者向下摆动操作杆，使其侧面向下偏移），能使横杆81的下侧面在竖向具有小幅度的压紧量，如图8中所示压紧量为h，并在任意的状态下，将顶杆85的末端顶触或者嵌套在转轴83上， 实现横杆81相对转轴83的锁死，从而将防洪挡板2从上部进行压紧，操作过程仅需固定手动调节驱动盘即可，操作过程简单，且本实施例优选的操作杆处于水平状态时，处于最优压紧效果。

本实施例能对防洪挡板施加一定的压紧程度，确保防洪挡板能处于稳定的压紧效果，能允许防洪挡板具有小幅度的尺寸偏差，仅通过操作驱动盘即可实现整体结构的压紧，且整体结构拆卸简单，并在压紧效果中，利用横杆与防洪挡板之间的相互作用力使卡块能向上对卡槽施加作用力，使卡块更加稳固的固定在卡槽内，并在该释放横杆时，该作用下消失，即在卡紧状态下，结构稳定，并在释放状态下，结构相对松弛，便于拆装。

实施例3，本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例提供了防洪挡板压紧的另一种固定方式。

本实施例中，卡槽5为向下倾斜的结构，两个相邻的滑动支杆8之间连接有调节杆11，调节杆11的两端分别设置有螺纹筒12和套筒13，螺纹筒12和套筒13分别对应的螺纹连接和套装在操作杆的端部。

实施例3，本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例密封处的结构进一步说明。

所述密封槽为方形槽状结构，膨胀密封垫固定在密封部的侧面，其进气口朝向密封部内部，并通过通道延伸至立柱的背水侧。

本实施例可以利用调节杆将两侧的横杆连接在一起，利用螺纹筒和套筒，一侧顶紧，一侧螺纹调节长度实现，滑动支杆向两侧相向位移，并利用卡槽的斜面结构，两相对侧卡槽形成八字形的压紧槽结构，随着两横杆间距的增大，使横杆沿压紧槽结构向下，使横杆能将防洪挡板从上部压紧。

实施例4：本实施例在上述任一实施例的基础上进一步进行说明。

本实施例在防洪挡板的底部或上部设置有让位槽，在每层防洪挡板上部均设置有滑动支杆；在上述方式中，可以在防洪挡板的底部或上部设置有让位槽，让位槽用于放置滑动支杆，提高了防洪挡板的稳定性，能应对较大洪水，结构稳固。

实施例5：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对密封部的结构进一步说明。

如图10中所示，密封部作为单独部件固定在立柱的外侧，密封部的内壁凸出与卡装部。

本实施例中密封部9通过螺栓固定在立柱上，从而能使密封部作为一个单独的部件来生产加工，并在其内部设置充气筒，充气筒的操作端头可以设置在立柱的背水侧或者上部，人力进行充气操作，利用膨胀密封垫的膨胀密封效果实现防洪挡板侧面与立柱侧面的密封；

同时还可根据具体应用将充气筒的操作部为设置在迎水侧，并根据迎水侧洪水的拍打作为动能，在操作部的端部设置拍打部，利用拍打部接收洪水冲击来对膨胀密封垫进行充气，使其膨胀，以此来节省人力操作，提高应对洪水的突发性，缩短安装时效。

实施例7：本实施例与实施例1基本相同，其区别在于：本实施例对立柱的具体结构进一步说明。

本实施例中，立柱迎水面和背水面的底部设置有翼板，且迎水面的翼板大于背水侧的翼板。

因为迎水面收到的水荷载作用要远小于背水面，基于此，本实施例将背水面后翼较大于前翼以作为安全预量保护整体安全、可靠。

Claims (7)

1.一种滑动卡槽式防洪墙，包括立柱和防洪挡板；所述立柱间隔设置，并在立柱的两侧设置有装配槽，防洪挡板嵌套在装配槽内，通过防洪挡板将相邻的立柱连接在一起形成防护墙结构，其特征在于：还包括用于紧固防洪挡板的压紧装置，所述压紧装置包括竖槽和滑动支杆；在所述装配槽的两侧设置有对应的竖槽，竖槽将装配槽的侧壁分割为内部的卡装部和外部的密封部；并在卡装部上沿竖向间隔设置有卡槽，所述滑动支杆包括横杆和操作杆，横杆套装在竖槽内，并可沿竖槽竖向滑动，同时还能匹配嵌套在卡槽内，所述横杆为套筒，其内部偏心侧转动设置有转轴，转轴的两端固定连接有方形的卡块，所述卡块卡装在卡槽内，在所述操作杆内螺纹连接有顶杆，顶杆的端部设置有驱动盘，驱动盘能驱动顶杆向内驱动并顶触在转轴上，将横杆的位置保持；所述卡槽为向下倾斜的结构，两个相邻的滑动支杆之间连接有调节杆，所述调节杆的两端分别设置有螺纹筒和套筒，螺纹筒和套筒分别对应的螺纹连接和套装在操作杆的端部，在防洪挡板上设置有密封槽，密封部匹配套装在密封槽内，并在密封部的外侧设置有膨胀密封垫, 膨胀密封垫为充气式结构，其充气端头位于内侧，并通过通道引出，充气端头位于背水侧，或者直接与立柱内部的充气筒连接。

2.根据权利要求1所述的滑动卡槽式防洪墙，其特征在于：所述密封槽为方形槽状结构，膨胀密封垫固定在密封部的侧面，其进气口朝向密封部内部，并通过通道延伸至立柱的背水侧。

3.根据权利要求1-2任一项所述的滑动卡槽式防洪墙，其特征在于：所述防洪挡板的底部或上部设置有让位槽，在每层防洪挡板上部均设置有滑动支杆，滑动支杆位于让位槽内。

4.根据权利要求1所述的滑动卡槽式防洪墙，其特征在于：所述防洪挡板包括底部的底层挡板和标准挡板，其中底层挡板的底部水平，上部设置有对接槽，标准挡板的上部和下部分别设置有对接槽和对接头，对接头匹配套装在对接槽内。

5.根据权利要求4所述的滑动卡槽式防洪墙，其特征在于：所述对接槽为梯形结构，梯形结构的内壁上设置有多级台阶状结构，且在对接槽内匹配套装有防渗层。

6.根据权利要求1所述的滑动卡槽式防洪墙，其特征在于：所述密封部作为单独部件固定在立柱的外侧，密封部的内壁凸出与卡装部。

7.根据权利要求1所述的滑动卡槽式防洪墙，其特征在于：所述立柱迎水面和背水面的底部设置有翼板，且迎水面的翼板大于背水侧的翼板。

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