CN113351066A - 一种酸池配液自动加药装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酸池配液自动加药装置，涉及一种加药装置，包括加药车和转动连接于酸池侧壁并与酸池内部连通的加药管，还包括：搅拌机构，设置于加药车上，用于对加药车内部药液进行搅拌；加药管对接装置，用于与加药车上的出药管对接，并实现对接后的自动加药，以及动力机构，用于将加药车内药液经加药管对接装置加入酸池内。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过采用加药车的移动，直接与酸池侧面连接的加药管进行对接，无需人工介入的情况下进行药液加入，同时装置设置搅拌机构保障酸液均匀，自动化加液大大增加了加液效率，避免人工加液安全性得不到保障且效率较低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种加药装置，具体是一种酸池配液自动加药装置。
背景技术
根据镀锌工序需求，镀锌车间每月安排2名人员配置酸液，进入封闭间（有限空间）使用软管和潜水泵给酸池人工加药。
但是2名作业人员给酸池人工加药的效率较低，每次基本都要花费1小时左右，且封闭间内酸雾弥漫，地面湿滑，人员在有限空间内作业，存在人员滑到和昏厥窒息安全风险。
为此本领域技术人员提出了一种酸池配液自动加药装置，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酸池配液自动加药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种酸池配液自动加药装置，包括加药车和转动连接于酸池侧壁并与酸池内部连通的加药管，还包括：
搅拌机构，设置于加药车上，用于对加药车内部药液进行搅拌；
加药管对接装置，用于与加药车上的出药管对接，并实现对接后的自动加药，以及
动力机构，用于将加药车内药液经加药管对接装置加入酸池内。
作为本发明进一步的方案：还包括用于给移动加药车底部移动轮进行导向的移动导轨。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构包括固定于加药车上的电机，电机转子上固定连接有位于装置内侧的搅拌轴，搅拌轴与加药车转动连接，所述搅拌轴外侧固定连接有搅拌叶片。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌轴呈纵向设置，搅拌轴贯穿加药车并与移动轮轮轴传动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述加药车内还设置有回流促混机构，回流促混机构包括与加药车转动连接的回流转轴，回流转轴与搅拌轴之间传动连接，所述回流转轴顶部设置间歇通断机构，间歇通断机构用于间歇式打开加药车内部设置的供药液流动的孔。
作为本发明再进一步的方案：所述动力机构为隔膜泵，动力机构进液端管道位于加药车内，动力机构出口的出药管与加药车侧壁转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述加药车侧壁还固定连接有用于限制出药管转动角度的弹性块。
作为本发明再进一步的方案：所述加药管顶部侧面还设置有用于将出药管与加药管对接的侧挡板。
作为本发明再进一步的方案：所述侧挡板上固定连接有触点延时开关，触点延时开关与动力机构电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述酸池侧壁开设有用于限制加药管转动角度的限位组件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过采用加药车的移动，直接与酸池侧面连接的加药管进行对接，无需人工介入的情况下进行药液加入，同时装置设置搅拌机构保障酸液均匀，自动化加液大大增加了加液效率，避免人工加液安全性得不到保障且效率较低的问题。
附图说明
图1为一种酸池配液自动加药装置的结构示意图；
图2为图1的后视结构示意图；
图3为一种酸池配液自动加药装置中加药管的结构示意图；
图中：1、加药车；2、酸池；3、加药管；4、出药管；5、动力机构；6、移动轮；7、移动导轨；8、电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、回流转轴；12、间歇通断机构；13、弹性块；14、侧挡板；15、触点延时开关；16、限位组件。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一：请参阅图1-3，一种酸池配液自动加药装置，包括加药车1和转动连接于酸池2侧壁并与酸池2内部连通的加药管3，还包括：
搅拌机构，设置于加药车1上，用于对加药车1内部药液进行搅拌，搅拌机构用于将加药车1内部的药液进行搅拌，以确保酸池内酸液的含量；
加药管3对接装置，用于与加药车1上的出药管4对接，并实现对接后的自动加药，加药管3与出药管4对接后即可对酸池内进行加药，以及
动力机构5，用于将加药车1内药液经加药管3对接装置加入酸池2内。
还包括用于给移动加药车1底部移动轮6进行导向的移动导轨7，移动导轨7用于给加药车1进行导向，确保加药车1的出药管4与加药管3能够精准的对接。
在一个实施例中，所述搅拌机构包括固定于加药车1上的电机8，电机8转子上固定连接有位于装置内侧的搅拌轴9，搅拌轴9与加药车1转动连接，所述搅拌轴9外侧固定连接有搅拌叶片10。
电机8转动带动搅拌轴9转动，搅拌轴9转动带动搅拌叶片10转动，继而将加药车1内部的药液进行充分的混合，保障加入药液的均匀性。
在一个实施例中，所述搅拌轴9呈纵向设置，搅拌轴9贯穿加药车1并与移动轮6轮轴传动连接，搅拌轴9呈纵向设置，在转动的同时通过传动结构使得移动轮6同步转动，继而无需另外的设备驱动机构，移动轮6与搅拌轴9之间优选锥齿轮结构进行传动。
在一个实施例中，所述加药车1内还设置有回流促混机构，回流促混机构包括与加药车1转动连接的回流转轴11，回流转轴11与搅拌轴9之间传动连接，所述回流转轴11顶部设置间歇通断机构12，间歇通断机构12用于间歇式打开加药车1内部设置的供药液流动的孔。
在搅拌机构进行搅拌的过程中，搅拌轴9同步带动回流转轴11转动，回流转轴11呈纵向设置，其顶部设置倾斜的顶板，在转动过程中可以将用来隔断装置内部液流回流的孔进行通断控制，间歇性形成回流，搅拌效果得以提高。
在一个实施例中，所述动力机构5为隔膜泵，动力机构5进液端管道位于加药车1内，动力机构5出口的出药管4与加药车1侧壁转动连接。
在一个实施例中，所述加药车1侧壁还固定连接有用于限制出药管4转动角度的弹性块13。弹性块13的设置能够使得出药管4呈倾斜状态，并可在运动至加药管3的位置处直接与加药管3进行对接，对接后弹性块13会随着加药车1的继续移动而被压缩，而加药车1往回运动时则在弹性块13的作用下出药管4回位呈倾斜状态，便于再次与加药管3对接。
在一个实施例中，所述加药管3顶部侧面还设置有用于将出药管4与加药管3对接的侧挡板14，侧挡板14能够使得出药管4在运动至加药管3的位置后更好的进入加药管3内部，不会在运动至加药管3的位置时无法插进加药管3内部。
在一个实施例中，所述侧挡板14上固定连接有触点延时开关15，触点延时开关15与动力机构5电性连接，在出药管4进入加药管3内之后，当两者套合，则触点延时闫凯15开启，动力机构5将药液注入加药管4内实现加药。
在一个实施例中，所述酸池2侧壁开设有用于限制加药管3转动角度的限位组件16，限位组件用于对加药管3的倾斜角度进行限位，可以直接通过在酸池2的侧壁设置两个杆从而实现限位，也可以采用与酸池2侧壁螺纹连接的两个螺栓分别实现对加药管4的限位，此时可以通过转动螺栓使得加药管4限位角度产生变化。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种酸池配液自动加药装置，包括加药车和转动连接于酸池侧壁并与酸池内部连通的加药管，其特征在于，还包括：
搅拌机构，设置于加药车上，用于对加药车内部药液进行搅拌；
加药管对接装置，用于与加药车上的出药管对接，并实现对接后的自动加药，以及
动力机构，用于将加药车内药液经加药管对接装置加入酸池内。
2.根据权利要求1所述的酸池配液自动加药装置，其特征在于，还包括用于给移动加药车底部移动轮进行导向的移动导轨。
3.根据权利要求1或2所述的酸池配液自动加药装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定于加药车上的电机，电机转子上固定连接有位于装置内侧的搅拌轴，搅拌轴与加药车转动连接，所述搅拌轴外侧固定连接有搅拌叶片。
4.根据权利要求3所述的酸池配液自动加药装置，其特征在于，所述搅拌轴呈纵向设置，搅拌轴贯穿加药车并与移动轮轮轴传动连接。
5.根据权利要求4所述的酸池配液自动加药装置，其特征在于，所述加药车内还设置有回流促混机构，回流促混机构包括与加药车转动连接的回流转轴，回流转轴与搅拌轴之间传动连接，所述回流转轴顶部设置间歇通断机构，间歇通断机构用于间歇式打开加药车内部设置的供药液流动的孔。
6.根据权利要求1或2所述的酸池配液自动加药装置，其特征在于，所述动力机构为隔膜泵，动力机构进液端管道位于加药车内，动力机构出口的出药管与加药车侧壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的酸池配液自动加药装置，其特征在于，所述加药车侧壁还固定连接有用于限制出药管转动角度的弹性块。
8.根据权利要求1或2或4或5或7所述的酸池配液自动加药装置，其特征在于，所述加药管顶部侧面还设置有用于将出药管与加药管对接的侧挡板。
9.根据权利要求1所述的酸池配液自动加药装置，其特征在于，所述侧挡板上固定连接有触点延时开关，触点延时开关与动力机构电性连接。
10.根据权利要求8所述的酸池配液自动加药装置，其特征在于，所述酸池侧壁开设有用于限制加药管转动角度的限位组件。
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