CN113346662A - 一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法 - Google Patents

一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法 Download PDF

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CN113346662A CN202110537070.0A CN202110537070A CN113346662A CN 113346662 A CN113346662 A CN 113346662A CN 202110537070 A CN202110537070 A CN 202110537070A CN 113346662 A CN113346662 A CN 113346662A
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Abstract

本发明公开了一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法,包括保护罩,所述保护罩的内壁安装有两组安装盒,所述安装盒的内部顶壁安装有两组电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的表面安装有控制盒,且控制盒为敞口设计,所述安装盒的内部底壁安装有降温盒,且降温盒的内部存放有液态二氧化碳,所述降温盒的顶部嵌合安装有密封顶盖,所述密封顶盖的顶部一侧安装有报警盒,所述保护罩的顶部安装有储料罐,且储料罐的内部存放有干粉灭活剂,所述储料罐的内顶壁安装有送风盒。本发明通过设置有控制盒,通过调节电动伸缩杆工作电流的大小,改变电磁继电器与连接杆的距离,调整通气孔的漏出数量,进而调节降温效果。

Description

一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法
技术领域
本发明涉及电动机过热保护技术领域,具体为一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法。
背景技术
电动机在发电过程中,由于内部转子表面缠绕安装有线圈,线圈内部产生感应电流后,由于焦耳效应通常会产生热量,继而导致电动机内部积聚有大量热量,若无法及时对电动机进行降温处理,容易造成内部线圈的熔断,进而影响电动机的正常供电,因此在电动机进行供电操作时,需要一种电动机过热保护装置来对电动机进行降温处理,以此来保护电动机的正常发电。
现有的电动机过热保护装置存在的缺陷是:
1、对比文件CN208184880U公开了一种水力发电用水轮机过热保护装置,“包括水轮轴和轴承过热保护箱体,水轮轴的前端端部固定连接有水轮叶片,水轮轴上套接有轴承;所述轴承过热保护箱体套接于水轮轴上,水轮轴与轴承过热保护箱体转动连接,轴承设置于轴承过热保护箱体内;所述轴承外套接有内部轴承箱体,内部轴承箱体设置于轴承过热保护箱体内,内部轴承箱体下端面上连接有固定支撑柱,固定支撑柱穿过轴承过热保护箱体。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖”,但是装置的过热保护动力来源依靠水流带动,由于现实生活中的水不是纯水,内部含有其他物质,水具有导电性,对装置的电路安全造成影响;
2、对比文件CN211017632U公开了一种漏电保护插头的过热保护装置,“包括插头底座,所述插头底座的侧面开设有进线口,所述进线口的上表面放置有电源线,所述插头底座的上表面分别固定连接有火线接线桩、零线接线桩、地线接线桩和过热保护器,所述火线接线桩、零线接线桩和地线接线桩的上表面均通过螺丝活动连接有传导铜片。该漏电保护插头的过热保护装置,通过过热保护器利用信号线与家用电器内部的温控开关耦合,当电器温度超过其负载温度时,触发温控开关,温控开关通过信号线相过热保护器传出信号,使过热保护器进行断路动作,并且过热故障显示灯点亮,待维修人员检查排除电器故障,电器一切正常后按下故障复位按钮,使家用电器达到了过热保护的效果”,但是装置在进行过热保护操作时,未能考虑到对装置进行相应电流大小控制,进而控制降温效果,导致装置的降温效果较为固定,无法调节;
3、对比文件CN210453378U公开了过热保护装置及包括该过热保护装置的叶片模具,“包括该过热保护装置的叶片模具,所述过热保护装置包括:导热块,设置在待保护目标物的主体上,来自所述主体的热能够传递到所述导热块;热熔块,设置在所述导热块上,并且当所述主体的温度超过预定值时,所述热熔块软化或熔化;报警组件,所述报警组件的至少一部分通过所述热熔块固定到所述导热块,当所述热熔块软化或熔化时,发出警报。根据本实用新型的过热保护装置,通过采用随温度升高而软化或熔化的热熔块,能够在待保护目标物过热时软化或熔化,进而致使报警组件发出警报,从而能够及时对过热区域进行应对处理”,但是装置在发出警报后,未能优秀奥提醒工作人员具体损坏装置,为维修人员增添了不必要的确认工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法,包括保护罩,所述保护罩的内壁安装有两组安装盒,所述安装盒的内部顶壁安装有两组电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的表面安装有控制盒,且控制盒为敞口设计,所述安装盒的内部底壁安装有降温盒,且降温盒的内部存放有液态二氧化碳,所述降温盒的顶部嵌合安装有密封顶盖,所述密封顶盖的顶部一侧安装有报警盒,所述保护罩的顶部安装有储料罐,且储料罐的内部存放有干粉灭活剂,所述储料罐的内顶壁安装有送风盒。
优选的,所述控制盒的内壁安装有电阻线圈,控制盒的内壁安装有滑槽板,滑槽板位于电阻线圈的前方,电阻线圈与电动伸缩杆电性连接,滑槽板靠近电阻线圈的一侧表面开设有滑槽,滑槽的内壁嵌合安装有橡胶膨胀条,橡胶膨胀条靠近电阻线圈的表面安装有金属杆,且金属杆的尾端与电阻线圈的表面贴合连接。
优选的,所述送风盒的内部底壁固定有密封瓶,密封瓶的内部底壁安装有电动升降杆,电动升降杆的顶部安装有圆形的活塞盖,活塞盖的直径与密封瓶的直径箱相同,密封瓶的内壁连接有送气管,送气管的一端延伸出密封瓶的内部且贯穿延伸至送风盒的外部,密封瓶的顶部安装有连接管,连接管的顶端延伸至储料罐的外部,连接管和送气管的内壁均安装有单向阀。
优选的,所述报警盒的内部底壁安装有气压计,且气压计的尾端延伸至降温盒的内部,报警盒的内部底壁安装有蜂鸣器,蜂鸣器位于气压计的一侧,报警盒的内部底壁安装有灯柱,灯柱位于蜂鸣器的一侧,气压计分别与蜂鸣器、灯柱电性连接。
优选的,所述密封顶盖的顶部设有贯穿的圆孔,密封顶盖的内部通过圆孔嵌合安装有圆柱形的瓶塞,瓶塞的内部为中空的管道,瓶塞的表面中下层位置处环绕设有等距垂直布置的通气孔,瓶塞的表面套接有橡胶套圈,橡胶套圈位于通气孔的上方,密封顶盖的顶部设有内陷的、环状的嵌合槽,嵌合槽的深度小于密封顶盖的厚度,嵌合槽的内壁贴合有一层橡胶垫,嵌合槽的宽度与橡胶套圈的厚度相同,瓶塞的顶部表面设有两组对称布置的螺纹孔,瓶塞的顶部表面通过螺纹孔安装有连接杆,且连接杆为铁块制成。
优选的,所述保护罩的顶部设有贯穿的插孔,保护罩的表面设有贯穿的通风孔,通风孔的内壁安装有拦网。
优选的,所述电动伸缩杆的尾端安装有电磁继电器,且电磁继电器位于连接杆的正上方。
优选的,所述安装盒的顶部设有两组长条形的通气槽条,安装盒的一侧内壁通过螺栓安装有温度感应器,温度感应器与电动伸缩杆和电磁继电器电性连接,安装盒远离保护罩内壁的一侧表面嵌合安装有透明的盒盖,安装盒的一侧外壁安装有烟雾报警器,烟雾报警器与电动升降杆电性连接。
优选的,所述储料罐的内部底壁安装有出料管,出料管的尾端延伸至保护罩的内部,出料管的内壁安装有滤网,出料管的表面安装有电磁阀,电磁阀与烟雾报警器电性连接,电磁阀位于滤网的下方。
优选的,该装置的工作步骤如下:
S1、工作人员在使用本装置进行电动机过热保护时,可将保护罩套在电动机的外部,之后电动机在运转时发出的热量通过保护罩表面的通风孔实现热量交换,在保护罩内部热量积聚较快时,热量交换温度无法有效降低此时电动机所处的环境温度时,此时温度感应器检测到保护罩内部温度积聚上升,超过预设值后,会向电磁继电器以及电动伸缩杆发送启动电信号;
S2、电动伸缩杆伸长,带动通电后的电磁继电器向下移动,靠近连接杆,通电后的电磁继电器可凭借电磁感应现象产生的磁力吸附作用带动连接杆向上位移,进而带动瓶塞上移,随着瓶塞向上位移,其表面的橡胶套圈脱离嵌合槽的内部,并将瓶塞表面的通气孔暴露,使得降温盒内部的高压处理后的液态二氧化迅速气化成气体,并对保护罩内部实现降温目的,有效避免水冷降温带来的电路安全隐患;
S3、在保护罩内部温度较高时,橡胶膨胀条随着温度的升高膨胀体积越大,进而带动金属杆沿着电阻线圈的表面滑动,减少电阻线圈接入电动伸缩杆内部的线圈匝数,进而加大电动伸缩杆的工作电流,延长其延伸下滑的距离,使得电磁继电器更加靠近连接杆,加强对连接杆的吸附作用,使得瓶塞向上位移距离增加,露出更多的通气孔,增加液态二氧化碳气化的体积量,加强降温盒的降温效果,进而对其降温效果起到控制调节目的;
S4、随着保护罩内部温度上升,电动机内部发生电路燃烧事故时,烟雾报警器检测到烟雾后向电动升降杆和电磁阀发送启动电信号,电磁阀启动后,出料管保持畅通,储料罐内部的干粉灭活剂被滤网拦截,只通过极少部分掉落至保护罩内部的电动机表面进行灭火,灭火效果较差;
S5、此时电动升降杆启动后带动活塞盖上下伸缩运动,进而产生气流,通过送气管传递至储料罐的内部,气流可对储料罐内部存放的粉剂形成吹动效果,进而将滤网表面堆积的粉剂吹离,进而方便粉剂通过滤网沿着出料管进入保护罩的内部,对电动机提供灭火处理;
S6、当降温盒内部液态二氧化碳消耗完毕后,气压计检测到降温盒内部气压值较低,随后向蜂鸣器和灯柱发送电信号,蜂鸣器向外发出蜂鸣示警,提醒工作人员前来替换降温盒,通过灯柱的照明情况,可辅助工作人员快速了解具体为哪一组降温盒内部降温材料消耗完毕,以便进行替换。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过安装有控制盒,由电阻线圈、滑槽板、橡胶膨胀条和金属杆组成,在保护罩内部温度较高时,橡胶膨胀条随着温度的升高膨胀体积越大,进而带动滑槽板内部的金属杆沿着电阻线圈的表面滑动,减少电阻线圈接入电动伸缩杆内部的线圈匝数,进而加大电动伸缩杆的工作电流,延长其延伸下滑的距离,使得电磁继电器更加靠近连接杆,加强对连接杆的吸附作用,使得瓶塞向上位移距离增加,露出更多的通气孔,增加液态二氧化碳气化的体积量,加强降温盒的降温效果,进而对其降温效果起到控制调节目的。
2、本发明通过安装有送风盒,由密封瓶、活塞盖、电动升降杆、送气管、单向阀和连接管组成,单向阀可对通过的气体起到单向允许通过的效果,在送风盒工作时,电动升降杆启动后带动活塞盖上下伸缩运动,进而产生气流,连接管可连接外界与密封瓶,进而为活塞盖持续抽送气流提供单向气体供应,避免气流通过连接管溢出密封瓶内部,随后气流通过送气管单向传递至储料罐的内部,气流可对储料罐内部存放的粉剂形成吹动效果,进而将滤网表面堆积的粉剂吹离,进而方便粉剂通过滤网沿着出料管进入保护罩的内部,对电动机提供灭火处理。
3、本发明通过安装有报警盒,由蜂鸣器、灯柱和气压计组成,降温盒内部液态二氧化碳消耗完毕后,气压计检测到降温盒内部气压值较低,随后向蜂鸣器和灯柱发送电信号,蜂鸣器向外发出蜂鸣示警,提醒工作人员前来替换降温盒,通过灯柱的照明情况,可辅助工作人员快速了解具体为哪一组降温盒内部降温材料消耗完毕,以便进行替换。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的保护罩、储料罐和连接管安装结构示意图;
图3为本发明的安装盒、降温盒和报警盒安装结构示意图;
图4为本发明的电动伸缩杆、安装盒和控制盒安装结构示意图;
图5为本发明的送风盒组装结构示意图;
图6为本发明的降温盒和报警盒安装结构示意图;
图7为本发明的控制盒内部结构示意图;
图8为本发明的滑槽板、橡胶膨胀条和金属杆结构示意图;
图9为本发明的报警盒组装结构示意图。
图中:1、保护罩;101、插孔;102、拦网;103、通风孔;2、电动伸缩杆;201、电磁继电器;3、安装盒;301、通气槽条;302、温度感应器;303、盒盖;4、降温盒;401、瓶塞;402、密封顶盖;403、嵌合槽;404、橡胶套圈;405、连接杆;5、送风盒;501、密封瓶;502、活塞盖;503、电动升降杆;504、送气管;505、单向阀;506、连接管;6、控制盒;601、电阻线圈;602、滑槽板;603、橡胶膨胀条;604、金属杆;7、储料罐;701、电磁阀;702、出料管;8、报警盒;801、蜂鸣器;802、灯柱;803、气压计。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9,本发明提供的一种实施例:一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法,包括保护罩1,保护罩1的内壁安装有两组安装盒3,保护罩1可将电动机罩起,为电动机提供防护作用,安装盒3的使用可为降温盒4的安装提供空间,安装盒3的内部顶壁安装有两组电动伸缩杆2,通过电动伸缩杆2的升降可改变与之连接的电磁继电器201与连接杆405之间的距离,进而改变电磁继电器201对连接杆405吸附作用的强弱,电动伸缩杆2的表面安装有控制盒6,且控制盒6为敞口设计,通过保护罩1内部温度的变化,可带动控制盒6内部金属杆604的滑动,进而改变与电动伸缩杆2连接电路的接通电流大小,对电动伸缩杆2的升降距离起到相应的调整作用,安装盒3的内部底壁安装有降温盒4,且降温盒4的内部存放有液态二氧化碳,液态二氧化碳在释放后会迅速气化,进而起到降温效果,避免传统水冷降温带来潜在的电路安全威胁,降温盒4的顶部嵌合安装有密封顶盖402,密封顶盖402可对降温盒4起到密封保护,保护内部的液态二氧化碳,密封顶盖402 的顶部一侧安装有报警盒8,可在降温盒4内部材料使用完毕后,发出提示,提醒工作人员及时替换,保护罩1的顶部安装有储料罐7,且储料罐7的内部存放有干粉灭活剂,可对保护罩1内部围护电路起火的电动机提供灭火保护,保护电动机使用安全,储料罐7的内顶壁安装有送风盒5,通过送风盒5的设置,可为储料罐7内部出料提供气流供应,进而避免储料罐7内部的粉剂大量掉落至保护罩1内部,造成不必要的粉剂浪费。
控制盒6的内壁安装有电阻线圈601,控制盒6的内壁安装有滑槽板602,滑槽板602位于电阻线圈601的前方,电阻线圈601与电动伸缩杆2电性连接,滑槽板602靠近电阻线圈601的一侧表面开设有滑槽,滑槽的内壁嵌合安装有橡胶膨胀条603,橡胶膨胀条603靠近电阻线圈601的表面安装有金属杆604,且金属杆604的尾端与电阻线圈601的表面贴合连接,在保护罩1内部温度较高时,橡胶膨胀条603随着温度的升高膨胀体积越大,进而带动滑槽板602内部的金属杆604沿着电阻线圈601的表面滑动,减少电阻线圈601接入电动伸缩杆2内部的线圈匝数,进而加大电动伸缩杆2的工作电流,延长其延伸下滑的距离,使得电磁继电器201更加靠近连接杆405,加强对连接杆405的吸附作用,使得瓶塞401向上位移距离增加,露出更多的通气孔,增加液态二氧化碳气化的体积量,加强降温盒4的降温效果,进而对其降温效果起到控制调节目的。
送风盒5的内部底壁固定有密封瓶501,密封瓶501的内部底壁安装有电动升降杆503,电动升降杆503的顶部安装有圆形的活塞盖502,活塞盖502的直径与密封瓶501的直径箱相同,密封瓶501的内壁连接有送气管504,送气管504的一端延伸出密封瓶501的内部且贯穿延伸至送风盒5的外部,密封瓶501的顶部安装有连接管506,连接管506的顶端延伸至储料罐7的外部,连接管506和送气管504的内壁均安装有单向阀505,单向阀505可对通过的气体起到单向允许通过的效果,在送风盒5工作时,电动升降杆503启动后带动活塞盖502上下伸缩运动,进而产生气流,连接管506可连接外界与密封瓶501,进而为活塞盖502持续抽送气流提供单向气体供应,避免气流通过连接管506溢出密封瓶501内部,随后气流通过送气管504单向传递至储料罐7的内部,气流可对储料罐7内部存放的粉剂形成吹动效果,进而将滤网表面堆积的粉剂吹离,进而方便粉剂通过滤网沿着出料管702进入保护罩1的内部,对电动机提供灭火处理。
报警盒8的内部底壁安装有气压计803,且气压计803的尾端延伸至降温盒4的内部,报警盒8的内部底壁安装有蜂鸣器801,蜂鸣器801位于气压计803的一侧,报警盒8的内部底壁安装有灯柱802,灯柱802位于蜂鸣器801的一侧,气压计803分别与蜂鸣器801、灯柱802电性连接,降温盒4内部液态二氧化碳消耗完毕后,气压计803检测到降温盒4内部气压值较低,随后向蜂鸣器801和灯柱802发送电信号,蜂鸣器801向外发出蜂鸣示警,提醒工作人员前来替换降温盒4,通过灯柱802的照明情况,可辅助工作人员快速了解具体为哪一组降温盒4内部降温材料消耗完毕,以便进行替换。
密封顶盖402的顶部设有贯穿的圆孔,密封顶盖402的内部通过圆孔嵌合安装有圆柱形的瓶塞401,瓶塞401的内部为中空的管道,瓶塞401的表面中下层位置处环绕设有等距垂直布置的通气孔,瓶塞401的表面套接有橡胶套圈404,橡胶套圈404位于通气孔的上方,密封顶盖402的顶部设有内陷的、环状的嵌合槽403,嵌合槽403的深度小于密封顶盖402的厚度,嵌合槽403的内壁贴合有一层橡胶垫,嵌合槽403的宽度与橡胶套圈404的厚度相同,瓶塞401的顶部表面设有两组对称布置的螺纹孔,瓶塞401的顶部表面通过螺纹孔安装有连接杆405,且连接杆405为铁块制成,连接杆405向上位移,进而带动瓶塞401上移,随着瓶塞401向上位移,其表面的橡胶套圈404脱离嵌合槽403的内部,并将瓶塞401表面的通气孔暴露,使得降温盒4内部的高压处理后的液态二氧化迅速气化成气体,并对保护罩1内部实现降温目的,有效避免水冷降温带来的电路安全隐患,而橡胶套圈404通过与嵌合槽403内部橡胶垫的连接,增加瓶塞401与密封顶盖402之间的连接作用,进而加强瓶塞401的封堵效果。
保护罩1的顶部设有贯穿的插孔101,保护罩1的表面设有贯穿的通风孔103,通风孔103的内壁安装有拦网102,插孔101可为出料管702延伸进入保护罩1的内部提供通道,拦网102可阻止外部灰尘进入保护罩1内部,通风孔103可为保护罩1内部与外界环境进行自主的热量交换提供通道,辅助装置自主散热。
电动伸缩杆2的尾端安装有电磁继电器201,且电磁继电器201位于连接杆405的正上方,电磁继电器201通电后可产生磁力,进而吸引铁块制成的连接杆405向上位移,为实现降温盒4内部液态二氧化碳气化吸热降温提供可能。
安装盒3的顶部设有两组长条形的通气槽条301,安装盒3的一侧内壁通过螺栓安装有温度感应器302,温度感应器302与电动伸缩杆2和电磁继电器201电性连接,安装盒3远离保护罩1内壁的一侧表面嵌合安装有透明的盒盖303,安装盒3的一侧外壁安装有烟雾报警器304,烟雾报警器304与电动升降杆503电性连接,保护罩1内部的气体通过通气槽条301进入安装盒3内部后,内部的温度感应器302即可对保护罩1内部温度进行检测,而烟雾报警器304可对保护罩1内部是否存在烟雾来判断保护罩1内部的电动机是否发生燃烧事故,从而为装置是否启动与之电性连接的装置提供判断依据,而盒盖303可对内部安装盒3内部的相关组件提供外壳保护,避免磕碰伤害。
储料罐7的内部底壁安装有出料管702,出料管702的尾端延伸至保护罩1的内部,出料管702的内壁安装有滤网,出料管702的表面安装有电磁阀701,电磁阀701与烟雾报警器304电性连接,电磁阀701位于滤网的下方,粉剂堆积在滤网表面,进而阻止粉剂一次性大量掉落,在电磁阀701启动后,可使得出料管702保持畅通,方便粉剂通过掉落至保护罩1内部实现灭火效果。
该装置的工作步骤如下:
S1、工作人员在使用本装置进行电动机过热保护时,可将保护罩1套在电动机的外部,之后电动机在运转时发出的热量通过保护罩1表面的通风孔103实现热量交换,在保护罩1内部热量积聚较快时,热量交换温度无法有效降低此时电动机所处的环境温度时,此时温度感应器302检测到保护罩1内部温度积聚上升,超过预设值后,会向电磁继电器201以及电动伸缩杆2发送启动电信号;
S2、电动伸缩杆2伸长,带动通电后的电磁继电器201向下移动,靠近连接杆405,通电后的电磁继电器201可凭借电磁感应现象产生的磁力吸附作用带动连接杆405向上位移,进而带动瓶塞401上移,随着瓶塞401向上位移,其表面的橡胶套圈404脱离嵌合槽403的内部,并将瓶塞401表面的通气孔暴露,使得降温盒4内部的高压处理后的液态二氧化迅速气化成气体,并对保护罩1内部实现降温目的,有效避免水冷降温带来的电路安全隐患;
S3、在保护罩1内部温度较高时,橡胶膨胀条603随着温度的升高膨胀体积越大,进而带动金属杆604沿着电阻线圈601的表面滑动,减少电阻线圈601接入电动伸缩杆2内部的线圈匝数,进而加大电动伸缩杆2的工作电流,延长其延伸下滑的距离,使得电磁继电器201更加靠近连接杆405,加强对连接杆405的吸附作用,使得瓶塞401向上位移距离增加,露出更多的通气孔,增加液态二氧化碳气化的体积量,加强降温盒4的降温效果,进而对其降温效果起到控制调节目的;
S4、随着保护罩1内部温度上升,电动机内部发生电路燃烧事故时,烟雾报警器304检测到烟雾后向电动升降杆503和电磁阀701发送启动电信号,电磁阀701启动后,出料管702保持畅通,储料罐7内部的干粉灭活剂被滤网拦截,只通过极少部分掉落至保护罩1内部的电动机表面进行灭火,灭火效果较差;
S5、此时电动升降杆503启动后带动活塞盖502上下伸缩运动,进而产生气流,通过送气管504传递至储料罐7的内部,气流可对储料罐7内部存放的粉剂形成吹动效果,进而将滤网表面堆积的粉剂吹离,进而方便粉剂通过滤网沿着出料管702进入保护罩1的内部,对电动机提供灭火处理;
S6、当降温盒4内部液态二氧化碳消耗完毕后,气压计803检测到降温盒4内部气压值较低,随后向蜂鸣器801和灯柱802发送电信号,蜂鸣器801向外发出蜂鸣示警,提醒工作人员前来替换降温盒4,通过灯柱802的照明情况,可辅助工作人员快速了解具体为哪一组降温盒4内部降温材料消耗完毕,以便进行替换。
工作原理:工作人员在使用本装置进行电动机过热保护时,在保护罩1内部热量积聚较快时,热量交换温度无法有效降低此时电动机所处的环境温度时,此时温度感应器302检测到保护罩1内部温度积聚上升,超过预设值后,会向电磁继电器201以及电动伸缩杆2发送启动电信号,电动伸缩杆2伸长,带动通电后的电磁继电器201向下移动靠近连接杆405,通电后的电磁继电器201可凭借电磁感应现象产生的磁力吸附作用带动连接杆405向上位移,进而带动瓶塞401上移,随着瓶塞401向上位移,其表面的橡胶套圈404脱离嵌合槽403的内部,并将瓶塞401表面的通气孔暴露,使得降温盒4内部的高压处理后的液态二氧化迅速气化成气体,并对保护罩1内部实现降温目的,有效避免水冷降温带来的电路安全隐患,在保护罩1内部温度较高时,橡胶膨胀条603随着温度的升高膨胀体积越大,进而带动金属杆604沿着电阻线圈601的表面滑动,减少电阻线圈601接入电动伸缩杆2内部的线圈匝数,进而加大电动伸缩杆2的工作电流,延长其延伸下滑的距离,使得电磁继电器201更加靠近连接杆405,加强对连接杆405的吸附作用,使得瓶塞401向上位移距离增加,露出更多的通气孔,增加液态二氧化碳气化的体积量,加强降温盒4的降温效果,进而对其降温效果起到控制调节目的,随着保护罩1内部温度上升,电动机内部发生电路燃烧事故时,烟雾报警器304检测到烟雾后向电动升降杆503和电磁阀701发送启动电信号,此时电动升降杆503启动后带动活塞盖502上下伸缩运动,进而产生气流,通过送气管504传递至储料罐7的内部,气流可对储料罐7内部存放的粉剂形成吹动效果,进而将滤网表面堆积的粉剂吹离,进而方便粉剂通过滤网沿着出料管702进入保护罩1的内部,对电动机提供灭火处理,当降温盒4内部液态二氧化碳消耗完毕后,气压计803检测到降温盒4内部气压值较低,随后向蜂鸣器801和灯柱802发送电信号,蜂鸣器801向外发出蜂鸣示警,提醒工作人员前来替换降温盒4,通过灯柱802的照明情况,可辅助工作人员快速了解具体为哪一组降温盒4内部降温材料消耗完毕,以便进行替换。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法,包括保护罩(1),其特征在于:所述保护罩(1)的内壁安装有两组安装盒(3),所述安装盒(3)的内部顶壁安装有两组电动伸缩杆(2),所述电动伸缩杆(2)的表面安装有控制盒(6),且控制盒(6)为敞口设计,所述安装盒(3)的内部底壁安装有降温盒(4),且降温盒(4)的内部存放有液态二氧化碳,所述降温盒(4)的顶部嵌合安装有密封顶盖(402),所述密封顶盖(402)的顶部一侧安装有报警盒(8),所述保护罩(1)的顶部安装有储料罐(7),且储料罐(7)的内部存放有干粉灭活剂,所述储料罐(7)的内顶壁安装有送风盒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法,其特征在于:所述控制盒(6)的内壁安装有电阻线圈(601),控制盒(6)的内壁安装有滑槽板(602),滑槽板(602)位于电阻线圈(601)的前方,电阻线圈(601)与电动伸缩杆(2)电性连接,滑槽板(602)靠近电阻线圈(601)的一侧表面开设有滑槽,滑槽的内壁嵌合安装有橡胶膨胀条(603),橡胶膨胀条(603)靠近电阻线圈(601)的表面安装有金属杆(604),且金属杆(604)的尾端与电阻线圈(601)的表面贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法,其特征在于:所述送风盒(5)的内部底壁固定有密封瓶(501),密封瓶(501)的内部底壁安装有电动升降杆(503),电动升降杆(503)的顶部安装有圆形的活塞盖(502),活塞盖(502)的直径与密封瓶(501)的直径箱相同,密封瓶(501)的内壁连接有送气管(504),送气管(504)的一端延伸出密封瓶(501)的内部且贯穿延伸至送风盒(5)的外部,密封瓶(501)的顶部安装有连接管(506),连接管(506)的顶端延伸至储料罐(7)的外部,连接管(506)和送气管(504)的内壁均安装有单向阀(505)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法,其特征在于:所述报警盒(8)的内部底壁安装有气压计(803),且气压计(803)的尾端延伸至降温盒(4)的内部,报警盒(8)的内部底壁安装有蜂鸣器(801),蜂鸣器(801)位于气压计(803)的一侧,报警盒(8)的内部底壁安装有灯柱(802),灯柱(802)位于蜂鸣器(801)的一侧,气压计(803)分别与蜂鸣器(801)、灯柱(802)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法,其特征在于:所述密封顶盖(402)的顶部设有贯穿的圆孔,密封顶盖(402)的内部通过圆孔嵌合安装有圆柱形的瓶塞(401),瓶塞(401)的内部为中空的管道,瓶塞(401)的表面中下层位置处环绕设有等距垂直布置的通气孔,瓶塞(401)的表面套接有橡胶套圈(404),橡胶套圈(404)位于通气孔的上方,密封顶盖(402)的顶部设有内陷的、环状的嵌合槽(403),嵌合槽(403)的深度小于密封顶盖(402)的厚度,嵌合槽(403)的内壁贴合有一层橡胶垫,嵌合槽(403)的宽度与橡胶套圈(404)的厚度相同,瓶塞(401)的顶部表面设有两组对称布置的螺纹孔,瓶塞(401)的顶部表面通过螺纹孔安装有连接杆(405),且连接杆(405)为铁块制成。
6.根据权利要求1所述的一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法,其特征在于:所述保护罩(1)的顶部设有贯穿的插孔(101),保护罩(1)的表面设有贯穿的通风孔(103),通风孔(103)的内壁安装有拦网(102)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法,其特征在于:所述电动伸缩杆(2)的尾端安装有电磁继电器(201),且电磁继电器(201)位于连接杆(405)的正上方。
8.根据权利要求1所述的一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法,其特征在于:所述安装盒(3)的顶部设有两组长条形的通气槽条(301),安装盒(3)的一侧内壁通过螺栓安装有温度感应器(302),温度感应器(302)与电动伸缩杆(2)和电磁继电器(201)电性连接,安装盒(3)远离保护罩(1)内壁的一侧表面嵌合安装有透明的盒盖(303),安装盒(3)的一侧外壁安装有烟雾报警器(304),烟雾报警器(304)与电动升降杆(503)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法,其特征在于:所述储料罐(7)的内部底壁安装有出料管(702),出料管(702)的尾端延伸至保护罩(1)的内部,出料管(702)的内壁安装有滤网,出料管(702)的表面安装有电磁阀(701),电磁阀(701)与烟雾报警器(304)电性连接,电磁阀(701)位于滤网的下方。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种应用于电动机的过热保护机构及其使用方法,该装置的工作步骤如下:
S1、工作人员在使用本装置进行电动机过热保护时,可将保护罩(1)套在电动机的外部,之后电动机在运转时发出的热量通过保护罩(1)表面的通风孔(103)实现热量交换,在保护罩(1)内部热量积聚较快时,热量交换温度无法有效降低此时电动机所处的环境温度时,此时温度感应器(302)检测到保护罩(1)内部温度积聚上升,超过预设值后,会向电磁继电器(201)以及电动伸缩杆(2)发送启动电信号;
S2、电动伸缩杆(2)伸长,带动通电后的电磁继电器(201)向下移动,靠近连接杆(405),通电后的电磁继电器(201)可凭借电磁感应现象产生的磁力吸附作用带动连接杆(405)向上位移,进而带动瓶塞(401)上移,随着瓶塞(401)向上位移,其表面的橡胶套圈(404)脱离嵌合槽(403)的内部,并将瓶塞(401)表面的通气孔暴露,使得降温盒(4)内部的高压处理后的液态二氧化迅速气化成气体,并对保护罩(1)内部实现降温目的,有效避免水冷降温带来的电路安全隐患;
S3、在保护罩(1)内部温度较高时,橡胶膨胀条(603)随着温度的升高膨胀体积越大,进而带动金属杆(604)沿着电阻线圈(601)的表面滑动,减少电阻线圈(601)接入电动伸缩杆(2)内部的线圈匝数,进而加大电动伸缩杆(2)的工作电流,延长其延伸下滑的距离,使得电磁继电器(201)更加靠近连接杆(405),加强对连接杆(405)的吸附作用,使得瓶塞(401)向上位移距离增加,露出更多的通气孔,增加液态二氧化碳气化的体积量,加强降温盒(4)的降温效果,进而对其降温效果起到控制调节目的;
S4、随着保护罩(1)内部温度上升,电动机内部发生电路燃烧事故时,烟雾报警器(304)检测到烟雾后向电动升降杆(503)和电磁阀(701)发送启动电信号,电磁阀(701)启动后,出料管(702)保持畅通,储料罐(7)内部的干粉灭活剂被滤网拦截,只通过极少部分掉落至保护罩(1)内部的电动机表面进行灭火,灭火效果较差;
S5、此时电动升降杆(503)启动后带动活塞盖(502)上下伸缩运动,进而产生气流,通过送气管(504)传递至储料罐(7)的内部,气流可对储料罐(7)内部存放的粉剂形成吹动效果,进而将滤网表面堆积的粉剂吹离,进而方便粉剂通过滤网沿着出料管(702)进入保护罩(1)的内部,对电动机提供灭火处理;
S6、当降温盒(4)内部液态二氧化碳消耗完毕后,气压计(803)检测到降温盒(4)内部气压值较低,随后向蜂鸣器(801)和灯柱((802)发送电信号,蜂鸣器(801)向外发出蜂鸣示警,提醒工作人员前来替换降温盒(4),通过灯柱(802)的照明情况,可辅助工作人员快速了解具体为哪一组降温盒(4)内部降温材料消耗完毕,以便进行替换。
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