CN113342148A - 一种板卡过热保护方法、系统、业务卡、主控卡及介质 - Google Patents

一种板卡过热保护方法、系统、业务卡、主控卡及介质 Download PDF

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CN113342148A CN202110744997.1A CN202110744997A CN113342148A CN 113342148 A CN113342148 A CN 113342148A CN 202110744997 A CN202110744997 A CN 202110744997A CN 113342148 A CN113342148 A CN 113342148A
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Abstract

本申请公开了一种板卡过热保护方法、系统、业务卡、主控卡及介质,该方法包括:通过业务卡判断第一主控信号和第二主控信号是否均为异常信号;如果第一主控信号和第二主控信号均为异常信号,则通过业务卡采集业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并判断第一实时温度中的最大值是否不小于第一温度阈值;如果第一实时温度中的最大值不小于第一温度阈值,则通过业务卡控制业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制业务卡的电源模块中的第二路电源下电。这样能够避免业务卡因过热损坏,提高设备的安全性。

Description

一种板卡过热保护方法、系统、业务卡、主控卡及介质
技术领域
本申请涉及计算机技术领域,特别涉及一种板卡过热保护方法、系统、业务卡、主控卡及介质。
背景技术
ATCA架构(Advanced Telecom Computing Architecture,标准即先进的电信计算平台),其脱胎于在电信、航天、工业控制、医疗器械、智能交通、军事装备等领域应用广泛的新一代主流工业计算技术——Compact PCI(Peripheral Component Interconnect,外设部件互连标准)标准。是为下一代融合通信及数据网络应用提供的一个高性价比的,基于模块化结构的、兼容的、并可扩展的硬件构架。在ATCA架构下设计板卡时,通常分模块设计不同的板卡,如风扇板、背板、业务卡和主控卡,其中,业务卡也即ATCA架构下用于进行数据接收和发送,以便对外提供业务服务的板卡,主控卡也即ATCA架构下用于控制数据在设备内部的走向,以及对风扇板、业务卡等各个板卡进行管理和控制的板卡。风扇板和背板基本不考虑散热问题,不需要进行温度监控,业务卡和主控卡都需要进行温度监控,一般的控制方式是主控卡在机箱内进行温度监测,温度过高时,控制业务卡下电,防止温度过高,损坏业务卡。主控卡异常时,默认设置风扇满速旋转。
在上述业务卡温度控制过程中,在主控卡异常时,主控卡无法控制和监测业务卡的温度,只能让风扇转速满转进行散热处理,这就会导致在极端情况下(例如,风扇异常),业务卡存在因为高温直接损坏,甚至存在因业务卡无法下电导致设备温度太高从而起火的风险。
发明内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种板卡过热保护方法、系统、业务卡、主控卡及介质,使得在主控卡异常时,业务卡能够进行自身温度的监测并根据监测到的温度控制自身电源模块的上下电操作,避免出现由于主控卡异常时,不能对业务卡进行温度监测与上下电操作,导致的业务卡损坏,甚至设备起火问题,提高设备的安全性。其具体方案如下:
第一方面,本申请公开了一种板卡过热保护方法,包括:
通过业务卡判断第一主控信号和第二主控信号是否均为异常信号,其中,所述第一主控信号为第一主控卡对应的控制信号,所述第二主控信号为第二主控卡对应的控制信号;
如果所述第一主控信号和所述第二主控信号均为异常信号,则通过所述业务卡采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于第一温度阈值;
如果所述第一实时温度中的最大值不小于第一温度阈值,则通过所述业务卡控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电;
其中,所述第一路电源为所述业务卡上用于支持温度采集的电源,所述第二路电源为所述业务卡的电源模块中除了所述第一路电源之外的电源。
可选地,所述通过所述业务卡控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电之后,还包括:
通过所述业务卡采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并在所述第一实时温度中的最大值不大于第二温度阈值时,控制所述第二路电源上电。
可选地,所述通过业务卡判断第一主控信号和第二主控信号是否均为异常信号之后,还包括:
如果所述第一主控信号为异常信号,且所述第二控制信号不为异常信号时,则通过所述业务卡采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并将所述第一实时温度传输到所述第二主控卡中,以便所述第二主控卡根据所述第一实时温度对所述业务卡进行过热保护控制;
如果所述第一主控信号不为异常信号,且所述第二控制信号为异常信号时,则通过所述业务卡采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并将所述第一实时温度传输到所述第一主控卡中,以便所述第一主控卡根据所述第一实时温度对所述业务卡进行过热保护控制。
可选地,所述将所述第一实时温度传输到所述第二主控卡中,以便所述第二主控卡根据所述第一实时温度对所述业务卡进行过热保护控制,包括:
通过所述业务卡将所述第一实时温度传输到所述第二主控卡中,以便所述第二主控卡在所述第一实时温度中的最大值不小于所述第一温度阈值时,向所述业务卡发送下电指令;
通过所述业务卡接收所述下电指令,并控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电。
可选地,还包括:
通过主控卡采集所述主控卡上各个温度采集点的第二实时温度,并判断所述第二实时温度中的最大值是否不小于所述第一温度阈值;
如果所述第二实时温度中的最大值不小于所述第一温度阈值,则通过所述主控卡控制所述主控卡的电源模块中的第三路电源处于上电状态,且控制所述主控卡的电源模块中的第四路电源下电;
其中,所述第三路电源为所述主控卡上用于支持温度采集的电源,所述第四路电源为所述主控卡的电源模块中除了所述第三路电源之外的电源。
可选地,所述通过所述主控卡控制所述主控卡的电源模块中的第三路电源处于上电状态,且控制所述主控卡的电源模块中的第四路电源下电之后,还包括:
通过所述主控卡采集所述主控卡各个温度采集点的第二实时温度,并在所述第二实时温度中的最大值不大于第二温度阈值时,控制所述第四路电源上电。
可选地,所述判断所述第二实时温度中的最大值是否不小于所述第一温度阈值之后,还包括:
如果所述第二实时温度中的最大值小于所述第一温度阈值,且获取到所述业务卡发送的第一实时温度,则通过所述主控卡判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于所述第一温度阈值;
如果所述第一实时温度中的最大值不小于所述第一温度阈值,则通过所述主控卡向所述业务卡发送下电指令,以便所述业务卡在接收到所述下电指令时,控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电。
第二方面,本申请公开了一种板卡过热保护系统,所述板卡过热保护系统包括业务卡和主控卡,其中,所述业务卡,用于:
判断第一主控信号和第二主控信号是否均为异常信号,其中,所述第一主控信号为第一主控卡对应的控制信号,所述第二主控信号为第二主控卡对应的控制信号;
在所述第一主控信号和所述第二主控信号均为异常信号时,则采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于第一温度阈值;
在所述第一实时温度中的最大值不小于第一温度阈值时,则控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电;
其中,所述第一路电源为所述业务卡上用于支持温度采集的电源,所述第二路电源为所述业务卡的电源模块中除了所述第一路电源之外的电源。
可选地,所述主控卡,用于:
采集所述主控卡上各个温度采集点的第二实时温度,并判断所述第二实时温度中的最大值是否不小于所述第一温度阈值;
在所述第二实时温度中的最大值不小于所述第一温度阈值时,控制所述主控卡的电源模块中的第三路电源处于上电状态,且控制所述主控卡的电源模块中的第四路电源下电;
其中,所述第三路电源为所述主控卡上用于支持温度采集的电源,所述第四路电源为所述主控卡的电源模块中除了所述第三路电源之外的电源。
第三方面,本申请公开了一种业务卡,包括:
存储器和处理器;
其中,所述存储器,用于存储计算机程序;
所述处理器,用于执行所述计算机程序,以实现前述公开的业务卡执行的板卡过热保护方法。
第四方面,本申请公开了一种主控卡,包括:
存储器和处理器;
其中,所述存储器,用于存储计算机程序;
所述处理器,用于执行所述计算机程序,以实现前述公开的主控卡执行的板卡过热保护方法。
第五方面,本申请公开了一种计算机可读存储介质,用于保存计算机程序,其中,所述计算机程序被处理器执行时实现前述公开的板卡过热保护方法。
可见,本申请中通过业务卡判断第一主控信号和第二主控信号是否均为异常信号,其中,所述第一主控信号为第一主控卡对应的控制信号,所述第二主控信号为第二主控卡对应的控制信号。如果所述第一主控信号和所述第二主控信号均为异常信号,则通过所述业务卡采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于第一温度阈值。如果所述第一实时温度中的最大值不小于第一温度阈值,则通过所述业务卡控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电。其中,所述第一路电源为所述业务卡上用于支持温度采集的电源,所述第二路电源为所述业务卡的电源模块中除了所述第一路电源之外的电源。也即,本申请中业务卡可以判断第一主控信号和第二主控信号是否均为异常信号,在判定第一主控信号和第二主控信号均为异常信号时,表明第一主控卡和第二主控卡均异常,不能对业务卡进行温度监测与上下电控制,所以业务卡采集自身上各个温度采集点的第一实时温度,并判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于第一温度阈值,如果是,则业务卡控制自身电源模块的第一路电源处于上电状态,以便业务卡可以继续采集自身上各个温度采集的第一实时温度,并控制自身电源模块中除了第一路电源之外的第二路电源下电,以便保护业务卡不会因高温损坏,由此实现在主控卡异常时,业务卡进行自身温度的监测并根据监测到的温度控制自身电源模块的上下电操作,避免出现由于主控卡异常时,不能对业务卡进行温度监测与上下电操作,导致的业务卡损坏,甚至设备起火问题,提高设备的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本申请公开的一种板卡过热保护方法流程图;
图2为本申请公开的一种业务卡上的温度控制原理图;
图3为本申请公开的一种具体的主控信号判断流程图;
图4为本申请公开的一种具体的过热异常保护流程图;
图5为本申请公开的一种具体的板卡过热保护方法部分流程图;
图6为本申请公开的一种板卡过热保护系统结构示意图;
图7为本申请公开的一种业务卡结构示意图;
图8为本申请公开的一种主控卡结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
目前,在ATCA架构下设计板卡时,通常分模块设计不同的板卡,如风扇板、背板、业务卡和主控卡,风扇板和背板基本不考虑散热问题,不需要进行温度监控,业务卡和主控卡都需要进行温度监控,一般的控制方式是主控卡在机箱内进行温度监测,温度过高时,控制业务卡下电,防止温度过高,损坏业务卡。主控卡异常时,默认设置风扇满速旋转。在上述业务卡温度控制过程中,在主控卡异常时,主控卡无法控制和监测业务卡的温度,只能让风扇转速满转进行散热处理,这就会导致在极端情况下(例如,风扇异常),业务卡存在因为高温直接损坏,甚至存在因业务卡无法下电导致设备温度太高从而起火风险。有鉴于此,本申请提出了一种板卡过热保护方法,使得在主控卡异常时,业务卡能够进行自身温度的监测并根据监测到的温度控制自身电源模块的上下电操作,避免出现由于主控卡异常时,不能对业务卡进行温度监测与上下电操作,导致的业务卡损坏,甚至设备起火问题,提高设备的安全性。
参见图1所示,本申请实施例公开了一种板卡过热保护方法,该方法包括:
步骤S11:通过业务卡判断第一主控信号和第二主控信号是否均为异常信号,其中,所述第一主控信号为第一主控卡对应的控制信号,所述第二主控信号为第二主控卡对应的控制信号。
参见图2所示,为业务卡上的温度控制原理图,其中,所述业务卡上包括控制器,所述控制器接入了第一主控卡输出的第一主控信号Master_A,和第二主控卡输出的第二主控信号Master_B,控制器可以通过Master_I2C(Inter-Integrated Circuit)通路与所述第一主控卡、所述第二主控卡进行通信,且可以通过I2C通路与业务卡自身上的进风口温度采集点、出风口温度采集点以及业务卡上的最热点温度采集点进行通信,获取到各个温度采集模块采集得到的实时温度。Master_A和Master_B为所述第一主控卡和所述第二主控卡在ATCA架构下判断谁为当前的主控制卡的信号,主控卡的Master信号通过背板传输给对端的主控卡和所有的业务卡。在机箱内正常运行时,只有一张主控卡的Master为低电平,另外一张为高电平,2张主控卡均异常时,Master_A和Master_B均为高电平。
在具体的实施过程中,所述业务卡需要判断所述第一主控信号和所述第二主控信号是否均为异常信号,其中,所述异常信号可以为高电平信号,也即,判断所述第一主控信号和所述第二主控信号是否均为高电平信号。所述业务卡先判断所述第一主控信号和所述第二主控信号是否均为异常信号,也即,确定所述业务卡是否需要启动所述业务卡自身的单板过热异常保护模块。
在研发阶段,通常需要单板调试ATCA架构内的各个单板,主控卡或业务卡需要外加风扇进行散热,在单独给业务卡上电时,由于无主控卡控制,2路Master信号(也即,所述第一主控信号和所述第二主控信号)默认上拉为高电平,所以在单独给业务卡上电和在机箱内双主控卡均异常时,都需要业务卡自身进行上下电控制。所以通过上述判断第一主控信号和第二主控信号是否均为高电平信号,可识别出业务卡是否单独上电或在机箱内工作时双主控卡均已异常。
步骤S12:如果所述第一主控信号和所述第二主控信号均为异常信号,则通过所述业务卡采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于第一温度阈值。
相应地,如果所述第一主控信号和所述第二主控信号均为异常信号,则表示所述第一主控卡和所述第二主控卡均异常,所述第一主控卡和所述第二主控卡不能对所述业务卡进行温度监测和上下电控制,或者表示所述业务卡处于单板运行阶段,无主控卡进行业务卡温度监测和上下电控制,所以所述业务卡便需要采集所述业务卡自身各个温度采集点的第一实时温度,其中,所述各个温度采集点为所述业务卡上不同位置点的温度采集装置,例如,所述业务卡上的进风口处的温度采集装置、出风口处的温度采集装置以及最热点处的温度采集装置等。
所述业务卡在采集到所述第一实时温度之后,还需要判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于第一温度阈值,其中,所述第一实时温度中的最大值也即前述的所述业务卡上最热温度采集点采集到处的温度采集装置采集到的温度。其中,所述第一温度阈值为基于实际环境测试所得,可以确保所述业务卡上的芯片不会受高温算坏的温度。
步骤S13:如果所述第一实时温度中的最大值不小于第一温度阈值,则通过所述业务卡控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电;
其中,所述第一路电源为所述业务卡上用于支持温度采集的电源,所述第二路电源为所述业务卡的电源模块中除了所述第一路电源之外的电源。
相应地,如果所述第一实时温度中的最大值不小于所述第一温度阈值,则表示所述业务卡上的温度过高,如果再不对所述业务上进行下电操作,会损坏所述业务卡上的芯片,所以所述业务卡在判定所述第一实时温度的最大值不小于所述第一温度阈值时,需要控制所述业务卡自身的电源模块上的第一路电源处于上电状态,且所述业务卡自身的电源模块上的第二路电源下电,其中,所述第一路电源为所述业务卡上用于支持温度采集的电源,所述第二路电源为所述业务卡的电源中除了所述第二路电源之后的电源,也即,用于供给所述业务卡上的芯片进行业务的电源。
在对所述第二路电源进行下电的同时,需要保持所述第一路电源处于上电状态是因为需要保证所述业务卡上的温度采集电路处于正常工作状态,以便所述业务卡还可以采集到自身上的各个温度采集点的第一实时温度,以便确定是否需要对所述第二路电源进行恢复上电操作。
所以通过所述业务卡控制自身的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述电源模块中的第二路电源下电之后,还包括:通过所述业务卡采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并在所述第一实时温度中的最大值不大于第二温度阈值时,控制所述第二路电源上电。
通过判断所述第一主控信号和所述第二主控信号是否均为异常信号,可以判断所述业务卡是否处于研发阶段的单板上电状态,或机箱内运行的双主控卡均异常状态,所以在机箱内运行,且双主控卡异常时,业务卡可以进行自身温度的监测并根据监测到的温度控制自身电源模块的上下电操作,避免出现由于主控卡异常时,不能对业务卡进行温度监测与上下电操作,导致的业务卡损坏,甚至设备起火问题,提高设备的安全性。此外,在业务卡处于单板上电状态下,业务卡可以进行自身的温度监测和上下电操作,增加的单板过温保护,可以解决在研发调试板卡时,研发阶段板卡数量一般较少,而业务卡发生过热损坏带来的板卡资源紧张问题,减少研发阶段因散热不良和疏忽,从而间接提高了研发进度。
具体的,可以在所述业务卡的控制器中预先设置单板过热异常保护模块,这样在业务卡判定第一主控信号和第二主控信号均异常时,便可以启动该单板过热异常保护模块,以进行业务卡自身的温度监测与上下电控制,执行采集业务卡自身的各个温度采集点的第一实时温度,并判断第一实时温度中的最大值是否不小于第一温度阈值,以及在第一实时温度中的最大值不小于第一温度阈值,则控制业务卡自身的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制业务卡自身的电源模块中的第二路电源下电的步骤,由此实现业务卡的过热异常保护。
可见,本申请中通过业务卡判断第一主控信号和第二主控信号是否均为异常信号,其中,所述第一主控信号为第一主控卡对应的控制信号,所述第二主控信号为第二主控卡对应的控制信号。如果所述第一主控信号和所述第二主控信号均为异常信号,则通过所述业务卡启动所述业务卡的单板过热异常保护系统,以采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于第一温度阈值。如果所述第一实时温度中的最大值不小于第一温度阈值,则通过所述业务卡控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电。其中,所述第一路电源为所述业务卡上用于支持温度采集的电源,所述第二路电源为所述业务卡的电源模块中除了所述第一路电源之外的电源。也即,本申请中业务卡可以判断第一主控信号和第二主控信号是否均为异常信号,在判定第一主控信号和第二主控信号均为异常信号时,表明第一主控卡和第二主控卡均异常,不能对业务卡进行温度监测与上下电控制,所以业务卡采集自身上各个温度采集点的第一实时温度,并判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于第一温度阈值,如果是,则业务卡控制自身电源模块的第一路电源处于上电状态,以便业务卡可以继续采集自身上各个温度采集的第一实时温度,并控制自身电源模块中除了第一路电源之外的第二路电源下电,以便保护业务卡不会因高温损坏,由此实现在主控卡异常时,业务卡进行自身温度的监测并根据监测到的温度控制自身电源模块的上下电操作,避免出现由于主控卡异常时,不能对业务卡进行温度监测与上下电操作,导致的业务卡损坏,甚至设备起火问题,提高设备的安全性。
在判断所述第一主控信号和所述第二主控信号是否均为异常信号之后,如果所述第一主控信号为异常信号,且所述第二控制信号不为异常信号时,则通过所述业务卡采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并将所述第一实时温度传输到所述第二主控卡中,以便所述第二主控卡根据所述第一实时温度对所述业务卡进行过热保护控制;如果所述第一主控信号不为异常信号,且所述第二控制信号为异常信号时,则通过所述业务卡采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并将所述第一实时温度传输到所述第一主控卡中,以便所述第一主控卡根据所述第一实时温度对所述业务卡进行过热保护控制。
将所述第一实时温度传输到所述第二主控卡中,以便所述第二主控卡根据所述第一实时温度对所述业务卡进行过热保护控制,包括:所述业务卡将所述第一实时温度传输到所述第二主控卡中,以便所述第二主控卡在所述第一实时温度中的最大值不小于所述第一温度阈值时,向所述业务卡发送下电指令;所述业务卡接收所述下电指令,并控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电。
也即,当所述第一主控信号和所述第二主控信号中如果有一个主控信号为非异常信号,则表示不为异常信号的主控信号对应的主控卡还处于正常状态,可以对所述业务卡进行温度监测以及上下电操作,所以所述业务卡在采集到自身的各个温度采集点上的第一实时温度之后,需要将采集到的第一实时温度发送到不为异常信号的主控信号对应的主控卡中,相应的主控卡在收到所述第一实时温度之后,便会判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于所述第一温度阈值,如果是,则会向所述业务卡下发下电指令,以控制所述业务卡将自身的电源模块中的第一路电源处于上电状态,而第二路电源处于下电状态。
参见图3所示,为主控信号判断流程图。板卡上的控制器(也即图中的CPU,centralprocessing unit,中央处理器)上电,控制器初始化,并将板卡上的第一主控信号和第二主控信号输入上拉,也即,图2中的将第一主控信号Master_A对应的电路和第二主控信号Master_B对应的电路通过电阻连接到高电平电源VCC上,以便接收第一主控卡输出的第一主控信号和第二主控卡输出的第二主控信号,判断第一主控信号和所述第二主控信号中是否正好有一个为低电平信号,如果是,则表明至少一路Master信号(也即至少一路主控信号)有效,也即表明第一主控卡和第二主控卡中只是有一个主控卡是有效的,所以不启动业务卡的单板过热异常保护模块,由主控卡对业务卡的温度进行监测并控制业务卡上下电。如果第一控制信号和第二控制信号均为高电平信号,则表明两路Master信号(也即两路主控信号)均无效,也即表明两个主控信号均异常,或,所述业务卡处于研发阶段的单板上电状态,所以启动所述业务卡的单板业过热异常保护模块。
参见图4所示,为过热异常保护流程图。也即,在单板过热异常保护模块启动之后,采集业务卡上各个温度采集点的实时温度,判断最热点温度是否超限,如果否,则所述业务卡正常运行,由主控卡进行业务卡的温度监测和上下电操作。如果是,则业务卡控制自身的电源模块的第一路电源处于上电状态,第二路电源下电,并继续进行温度监测,判断业务卡最热点温度是否降低到下限,如果减低到了下限,则业务卡将自身电源模块中的第二路电源恢复上电,如果还未降低到下限,则继续自然散热,并进行温度监测。
参见图5所示,本申请实施例公开了一种具体的板卡过热保护方法,还包括:
步骤S21:通过主控卡采集所述主控卡上各个温度采集点的第二实时温度,并判断所述第二实时温度中的最大值是否不小于所述第一温度阈值。
所述主控卡也需要采集主控卡自身上各个温度采集点的第二实时温度,并判断所述第二实时温度中的最大值是否不小于所述第一温度阈值,以判断所述主控卡是否需要进行下电操作,所述主控卡包括所述第一主控卡和所述第二主控卡。
步骤S22:如果所述第二实时温度中的最大值不小于所述第一温度阈值,则通过所述主控卡控制所述主控卡的电源模块中的第三路电源处于上电状态,且控制所述主控卡的电源模块中的第四路电源下电;
其中,所述第三路电源为所述主控卡上用于支持温度采集的电源,所述第四路电源为所述主控卡的电源模块中除了所述第三路电源之外的电源。
相应地,如果所述第二实时温度中的最大值不小于所述第一温度阈值,则所述主控卡控制自身的电源模块中的第三路电源处于上电状态,且控制所述主控卡自身的电源模块中的第四路电源下电,其中,所述第三路电源为所述主控卡上用于支持温度采集的电源,所述第四路电源为所述主控卡的电源模块中除了所述第三路电源之外的电源。
在对所述第四路电源进行下电的同时,需要保持所述第三路电源处于上电状态是因为需要保证所述主控卡上的温度采集电路处于正常工作状态,以便所述主控卡还可以采集到自身上的各个温度采集点的第二实时温度,以便确定是否需要对所述第四路电源进行恢复上电操作。
所以通过所述主控卡控制自身的电源模块中的第三路电源处于上电状态,且控制所述电源模块中的第四路电源下电之后,还包括:通过所述主控卡采集所述主控卡各个温度采集点的第二实时温度,并在所述第二实时温度中的最大值不大于所述第二温度阈值时,控制所述第四路电源上电。
判断所述第二实时温度中的最大值是否不小于所述第一温度阈值之后,如果所述第二实时温度中的最大值小于所述第一温度阈值,且获取到所述业务卡发送的第一实时温度,则通过所述主控卡判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于所述第一温度阈值;如果所述第一实时温度中的最大值不小于所述第一温度阈值,则通过所述主控卡向所述业务卡发送下电指令,以便所述业务卡在接收到所述下电指令时,控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电。
如果所述第二实时温度中的最大值小于所述第一温度阈值,则表明所述主控卡处于正常状态,所以可以对业务卡进行温度监测以及上下电操作,也即,可以接收所述业务卡发送的所述业务卡采集到的所述业务卡自身各个温度采集点的第一实时温度,所以主控卡需要判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于所述第一温度阈值;如果所述第一实时温度中的最大值不小于所述第一温度阈值,则所述主控卡向所述业务卡发送下电指令,所述业务卡在接收到所述下电指令时,控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电。
相比于现有技术中的主控卡不能控制自身下电来说,本申请主控卡可以控制自身下电,所以可以保护主控卡自身不会因过热损坏。
参见图6所示,本申请实施例公开了一种板卡过热保护系统,所述板卡过热保护系统包括业务卡11和主控卡12,其中,所述业务卡11,用于:
判断第一主控信号和第二主控信号是否均为异常信号,其中,所述第一主控信号为第一主控卡对应的控制信号,所述第二主控信号为第二主控卡对应的控制信号;
在所述第一主控信号和所述第二主控信号均为异常信号时,则采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于第一温度阈值;
在所述第一实时温度中的最大值不小于第一温度阈值时,则控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电;
其中,所述第一路电源为所述业务卡上用于支持温度采集的电源,所述第二路电源为所述业务卡的电源模块中除了所述第一路电源之外的电源。
可见,本申请中通过业务卡判断第一主控信号和第二主控信号是否均为异常信号,其中,所述第一主控信号为第一主控卡对应的控制信号,所述第二主控信号为第二主控卡对应的控制信号。如果所述第一主控信号和所述第二主控信号均为异常信号,则通过所述业务卡采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于第一温度阈值。如果所述第一实时温度中的最大值不小于第一温度阈值,则通过所述业务卡控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电。其中,所述第一路电源为所述业务卡上用于支持温度采集的电源,所述第二路电源为所述业务卡的电源模块中除了所述第一路电源之外的电源。也即,本申请中业务卡可以判断第一主控信号和第二主控信号是否均为异常信号,在判定第一主控信号和第二主控信号均为异常信号时,表明第一主控卡和第二主控卡均异常,不能对业务卡进行温度监测与上下电控制,所以业务卡采集自身上各个温度采集点的第一实时温度,并判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于第一温度阈值,如果是,则业务卡控制自身电源模块的第一路电源处于上电状态,以便业务卡可以继续采集自身上各个温度采集的第一实时温度,并控制自身电源模块中除了第一路电源之外的第二路电源下电,以便保护业务卡不会因高温损坏,由此实现在主控卡异常时,业务卡进行自身温度的监测并根据监测到的温度控制自身电源模块的上下电操作,避免出现由于主控卡异常时,不能对业务卡进行温度监测与上下电操作,导致的业务卡损坏,甚至设备起火问题,提高设备的安全性。
在一些具体的实施例中,所述业务卡11,用于:
采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度;
在所述第一实时温度中的最大值不大于第二温度阈值时,控制所述第二路电源上电。
在一些具体的实施例中,所述业务卡11,用于:
在所述第一主控信号为异常信号,且所述第二控制信号不为异常信号时,则采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并将所述第一实时温度传输到所述第二主控卡中,以便所述第二主控卡根据所述第一实时温度对所述业务卡进行过热保护控制;
在所述第一主控信号不为异常信号,且所述第二控制信号为异常信号时,则采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并将所述第一实时温度传输到所述第一主控卡中,以便所述第一主控卡根据所述第一实时温度对所述业务卡进行过热保护控制。
在一些具体的实施例中,所述业务卡11,用于:
将所述第一实时温度传输到所述第二主控卡中,以便所述第二主控卡在所述第一实时温度中的最大值不小于所述第一温度阈值时,向所述业务卡发送下电指令;
接收所述下电指令,并控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电。
在一些具体的实施例中,所述主控卡12,用于:
采集所述主控卡上各个温度采集点的第二实时温度;
判断所述第二实时温度中的最大值是否不小于所述第一温度阈值;
在所述第二实时温度中的最大值不小于所述第一温度阈值,则控制所主控卡的电源模块中的第三路电源处于上电状态,且控制所述主控卡的电源模块中的第四路电源下电;
其中,所述第三路电源为所述主控卡上用于支持温度采集的电源,所述第四路电源为所述主控卡的电源模块中除了所述第三路电源之外的电源。
在一些具体的实施例中,所述主控卡12,用于:
采集所述主控卡各个温度采集点的第二实时温度;
在所述第二实时温度中的最大值不大于第二温度阈值时,控制所述第四路电源上电。
在一些具体的实施例中,所述主控卡12,用于:
在所述第二实时温度中的最大值小于所述第一温度阈值,且获取到所述业务卡发送的第一实时温度时,则判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于所述第一温度阈值;
在所述第一实时温度中的最大值不小于所述第一温度阈值时,则向所述业务卡发送下电指令,以便所述业务卡在接收到所述下电指令时,控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电。
进一步的,参见图7所示,本申请实施例还公开了一种业务卡,包括:处理器21和存储器22。
其中,所述存储器22,用于存储计算机程序;所述处理器21,用于执行所述计算机程序,以实现前述实施例中公开的业务卡侧执行的板卡过热保护方法。
其中,关于上述板卡过热保护方法的具体过程可以参考前述实施例中公开的相应内容,在此不再进行赘述。
进一步的,参见图8所示,本申请实施例还公开了一种主控卡,包括:处理器31和存储器32。
其中,所述存储器32,用于存储计算机程序;所述处理器31,用于执行所述计算机程序,以实现前述实施例中公开的主控卡侧执行的板卡过热保护方法。
其中,关于上述板卡过热保护方法的具体过程可以参考前述实施例中公开的相应内容,在此不再进行赘述。
进一步的,本申请实施例还公开了一种计算机可读存储介质,用于保存计算机程序,其中,所述计算机程序被处理器执行时实现前述任一实施例中公开的板卡过热保护方法。
其中,关于上述板卡过热保护方法的具体过程可以参考前述实施例中公开的相应内容,在此不再进行赘述。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块,或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得一系列包含其他要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上对本申请所提供的一种板卡过热保护方法、系统、业务卡、主控卡及介质进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (12)

1.一种板卡过热保护方法,其特征在于,包括:
通过业务卡判断第一主控信号和第二主控信号是否均为异常信号,其中,所述第一主控信号为第一主控卡对应的控制信号,所述第二主控信号为第二主控卡对应的控制信号;
如果所述第一主控信号和所述第二主控信号均为异常信号,则通过所述业务卡采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于第一温度阈值;
如果所述第一实时温度中的最大值不小于第一温度阈值,则通过所述业务卡控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电;
其中,所述第一路电源为所述业务卡上用于支持温度采集的电源,所述第二路电源为所述业务卡的电源模块中除了所述第一路电源之外的电源。
2.根据权利要求1所述的板卡过热保护方法,其特征在于,所述通过所述业务卡控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电之后,还包括:
通过所述业务卡采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并在所述第一实时温度中的最大值不大于第二温度阈值时,控制所述第二路电源上电。
3.根据权利要求1所述的板卡过热保护方法,其特征在于,所述通过业务卡判断第一主控信号和第二主控信号是否均为异常信号之后,还包括:
如果所述第一主控信号为异常信号,且所述第二控制信号不为异常信号时,则通过所述业务卡采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并将所述第一实时温度传输到所述第二主控卡中,以便所述第二主控卡根据所述第一实时温度对所述业务卡进行过热保护控制;
如果所述第一主控信号不为异常信号,且所述第二控制信号为异常信号时,则通过所述业务卡采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并将所述第一实时温度传输到所述第一主控卡中,以便所述第一主控卡根据所述第一实时温度对所述业务卡进行过热保护控制。
4.根据权利要求3所述的板卡过热保护方法,其特征在于,所述将所述第一实时温度传输到所述第二主控卡中,以便所述第二主控卡根据所述第一实时温度对所述业务卡进行过热保护控制,包括:
通过所述业务卡将所述第一实时温度传输到所述第二主控卡中,以便所述第二主控卡在所述第一实时温度中的最大值不小于所述第一温度阈值时,向所述业务卡发送下电指令;
通过所述业务卡接收所述下电指令,并控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电。
5.根据权利要求1所述的板卡过热保护方法,其特征在于,还包括:
通过主控卡采集所述主控卡上各个温度采集点的第二实时温度,并判断所述第二实时温度中的最大值是否不小于所述第一温度阈值;
如果所述第二实时温度中的最大值不小于所述第一温度阈值,则通过所述主控卡控制所述主控卡的电源模块中的第三路电源处于上电状态,且控制所述主控卡的电源模块中的第四路电源下电;
其中,所述第三路电源为所述主控卡上用于支持温度采集的电源,所述第四路电源为所述主控卡的电源模块中除了所述第三路电源之外的电源。
6.根据权利要求5所述的板卡过热保护方法,其特征在于,所述通过所述主控卡控制所述主控卡的电源模块中的第三路电源处于上电状态,且控制所述主控卡的电源模块中的第四路电源下电之后,还包括:
通过所述主控卡采集所述主控卡各个温度采集点的第二实时温度,并在所述第二实时温度中的最大值不大于第二温度阈值时,控制所述第四路电源上电。
7.根据权利要求5所述的板卡过热保护方法,其特征在于,所述判断所述第二实时温度中的最大值是否不小于所述第一温度阈值之后,还包括:
如果所述第二实时温度中的最大值小于所述第一温度阈值,且获取到所述业务卡发送的第一实时温度,则通过所述主控卡判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于所述第一温度阈值;
如果所述第一实时温度中的最大值不小于所述第一温度阈值,则通过所述主控卡向所述业务卡发送下电指令,以便所述业务卡在接收到所述下电指令时,控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电。
8.一种板卡过热保护系统,其特征在于,所述板卡过热保护系统包括业务卡和主控卡,其中,所述业务卡,用于:
判断第一主控信号和第二主控信号是否均为异常信号,其中,所述第一主控信号为第一主控卡对应的控制信号,所述第二主控信号为第二主控卡对应的控制信号;
在所述第一主控信号和所述第二主控信号均为异常信号时,则采集所述业务卡各个温度采集点的第一实时温度,并判断所述第一实时温度中的最大值是否不小于第一温度阈值;
在所述第一实时温度中的最大值不小于第一温度阈值时,则控制所述业务卡的电源模块中的第一路电源处于上电状态,且控制所述业务卡的电源模块中的第二路电源下电;
其中,所述第一路电源为所述业务卡上用于支持温度采集的电源,所述第二路电源为所述业务卡的电源模块中除了所述第一路电源之外的电源。
9.根据权利要求8所述的板卡过热保护系统,其特征在于,所述主控卡,用于:
采集所述主控卡上各个温度采集点的第二实时温度,并判断所述第二实时温度中的最大值是否不小于所述第一温度阈值;
在所述第二实时温度中的最大值不小于所述第一温度阈值时,控制所述主控卡的电源模块中的第三路电源处于上电状态,且控制所述主控卡的电源模块中的第四路电源下电;
其中,所述第三路电源为所述主控卡上用于支持温度采集的电源,所述第四路电源为所述主控卡的电源模块中除了所述第三路电源之外的电源。
10.一种业务卡,其特征在于,包括:
存储器和处理器;
其中,所述存储器,用于存储计算机程序;
所述处理器,用于执行所述计算机程序,以实现权利要求1至4任一项所述的板卡过热保护方法。
11.一种主控卡,其特征在于,包括:
存储器和处理器;
其中,所述存储器,用于存储计算机程序;
所述处理器,用于执行所述计算机程序,以实现权利要求5至7任一项所述的板卡过热保护方法。
12.一种计算机可读存储介质,其特征在于,用于保存计算机程序,其中,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至7任一项所述的板卡过热保护方法。
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