CN113340923A - 一种高频携带式x射线机装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高频携带式X射线机装置，包括：管头罩、管头逆变电路、升压变压器、上盖、中间支承柱、倍压模块、电气联接件、灯丝变组件、环氧树脂罩、管筒、下盖、X射线管、散热片、散热罩、连接法兰；对核心部件灯丝变组件进行环氧树脂浇注，形成环氧树脂罩，既增强了绝缘强度又提高了机械强度和硬度，具有体积小、重量轻，抗冲击性能强，结构稳定，适应性强的优点，很好的解决了现有技术的弊端，适于广泛推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种X射线机装置，具体说是一种高频携带式X射线机装置。
背景技术
X射线机是在无损检测领域应用最为广泛的检测仪器，主要应用于航空航天、石油化工、核电造船、军事工业、压力容器、机械冶金等领域的无损检测。现代工业部门对各种产品的质量、设备的可靠性和安全性的要求越来越高，传统的携带式脉冲变频X射线机由于穿透能力不强、工作效率低、不适用于实时成像等，已远远不能满足用户和市场需求。可以用来做成像的携带式X射线机只有高频携带式X射线机可以满足，目前市场高频携带式X射线机价格十分昂贵，无法广泛普及应用，其性能存在弊端， 现有的高频携带式X射线机内部绝缘介质单一，以SF6气体做为主绝缘介质，由于气体本身的物理特性，其绝缘性能的稳定与否依赖于容器的密封性，要求其外罩需要高规格的密封性结构设计，这就使得现有的高频携带式X射线机体积大、重量重，抗冲击性能差，结构不稳定，实际应用适应性不强，在使用中，漏气问题突出，绝缘性能差，经常因设备漏气导致绝缘水平降低，造成元器件损坏而退出运行。急需一种绝缘性能更好的，体积小、重量轻，抗冲击性能强，结构稳定，适应性强的高频携带式X射线机装置。
发明内容
本发明针对以上问题的提出，而研制一种高频携带式X射线机装置。本发明的技术手段如下：所述一种高频携带式X射线机装置，包括：管头罩、管头逆变电路、升压变压器、上盖、中间支承柱、倍压模块、电气联接件、灯丝变组件、环氧树脂罩、管筒、下盖、X射线管、散热片、散热罩、连接法兰，其中管筒的前端设有上盖，上盖上安装设有升压变压器和管头逆变电路，上盖前端设有管头罩，管头罩将内部器件罩住，管筒的后端设有下盖，在上盖与下盖中间设有中间支承柱，中间支承柱上面安装设有倍压模块，倍压模块上面安装设有电气联接件，倍压模块通过电气联接件连接，中间支承柱后端设有灯丝变组件，灯丝变组件的外面设有环氧树脂罩，环氧树脂罩包裹在灯丝变组件上面，下盖后面安装设有X射线管，X射线管的前端中心与灯丝变组件后端中心相互连接，X射线管的后端设有散热片，下盖后面安装设有连接法兰，连接法兰罩在X射线管外面，连接法兰后端设有散热罩，散热罩将散热片罩住，管筒与上盖和下盖之间形成封闭体，充满SF6气体进行绝缘。
其中环氧树脂罩采用的材料为环氧树脂或者绝缘树脂与树脂固化剂HY951按照比例调配制成。
其中环氧树脂罩的安装固定方法为: 将灯丝变组件装配调试完成后,放置在专用的模具中，按比例调制环氧树脂和树脂固化剂HY951浇注到模具中，使得环氧树脂罩包裹在灯丝变组件的外部，完全固化后拆掉模具。
其中模具采用分体式结构，包括上模、下模、吊梁。
其中对灯丝变组件的绝缘方法为：在灯丝变组件上包裹上环氧树脂罩进行绝缘，并在管筒与上盖和下盖之间形成的封闭体内填充SF6气体进行绝缘的双重绝缘方法。
本发明由于采取以上技术方案，将高频携带式X射线机中的核心部件灯丝变组件进行环氧树脂浇注，形成环氧树脂罩，既增强了绝缘强度又提高了机械强度和硬度，具有体积小、重量轻，抗冲击性能强，结构稳定，适应性强的优点，很好的解决了现有技术的弊端，适于广泛推广应用。
图1是高频携带式X射线机的主视图
图2是高频携带式X射线机的剖视图
图3是环氧树脂罩的主视图
图4是环氧树脂罩的剖视图
图5是模具的主视图
图6是模具的剖视图
图中：1、管头罩；2、管头逆变电路；3、升压变压器；4、上盖；5、中间支承柱；6、倍压模块；7、电气联接件；8、灯丝变组件；9、环氧树脂罩；10、管筒；11、下盖；12、X射线管；13、散热片，14散热罩，15连接法兰，161上模，162下模，163吊梁。
具体实施方式
如图1-4所示一种高频携带式X射线机装置，包括：管头罩1、管头逆变电路2、升压变压器3、上盖4、中间支承柱5、倍压模块6、电气联接件7、灯丝变组件8、环氧树脂罩9、管筒10、下盖11、X射线管12、散热片13、散热罩14、连接法兰15，其中管筒10的前端设有上盖4，上盖4上安装设有升压变压器3和管头逆变电路2，上盖4前端设有管头罩1，管头罩1将内部器件罩住，管筒10的后端设有下盖11，在上盖4与下盖11中间设有中间支承柱5，中间支承柱5上面安装设有倍压模块6，倍压模块6上面安装设有电气联接件7，倍压模块6通过电气联接件7连接，中间支承柱5后端设有灯丝变组件8，灯丝变组件8的外面设有环氧树脂罩9，环氧树脂罩9包裹在灯丝变组件8上面，下盖11后面安装设有X射线管12，X射线管12的前端中心与灯丝变组件8后端中心相互连接，X射线管12的后端设有散热片13，下盖11后面安装设有连接法兰15，连接法兰15罩在X射线管12外面，连接法兰15后端设有散热罩14，散热罩14将散热片13罩住，管筒10与上盖4和下盖11之间形成封闭体，充满SF6气体进行绝缘。
其中管头逆变电路2采用HS9021560-1型电路，为已有技术。
其中升压变压器3采用HS9021560-2型电路，为已有技术。
其中倍压模块6采用RS9021560-3模块，为已有技术。
其中电气联接件7采用直径为5.5毫米的黄铜管。
其中灯丝变组件8采用RS9021560-4型电路，为已有技术。
其中X射线管12采用MIR-301E型金属陶瓷管，为已有技术。
其中环氧树脂罩9采用的材料为环氧树脂或者绝缘树脂与树脂固化剂HY951按照比例调配制成。
其中管筒10与上盖4和下盖11之间形成的封闭体内，充气体为SF6气体。
其中环氧树脂罩9的安装固定方法为: 将灯丝变组件8装配调试完成后,放置在专用的模具16中，按比例调制环氧树脂和树脂固化剂HY951浇注到模具中，使得环氧树脂罩9包裹在灯丝变组件8的外部，完全固化后拆掉模具16。
其中模具16采用分体式结构，包括上模161、下模162、吊梁163。
其中对灯丝变组件8的绝缘方法为：在灯丝变组件8上包裹上环氧树脂罩9进行绝缘，并在管筒10与上盖4和下盖11之间形成的封闭体内填充SF6气体进行绝缘的双重绝缘方法。
基本工作原理：应用高频大功率开关电源技术，将工频电源转换为高稳定、宽调节范围的直流电源：该直流电源经过管头逆变电路2转换为高达100kHz的交流电，输入高频携带式X射线机装置的升压变压器3，经升压变压器3后向倍压模块6输入高频电压，该高频电压经倍压模块6倍压后输出稳定的高频高压，为X射线管12供电。由于X射线管12采用金属陶瓷的外壳，并且外壳接地，这样就形成了阳极是零电位，阴极是经倍压模块倍压后输出的负高压的状态。经倍压模块6倍压后输出的稳定的高频高压，同时输入灯丝变组件8中，为X射线管12的灯丝提供电压，使X射线管12产生稳定的X射线。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高频携带式X射线机装置，其特征在于：包括管头罩、管头逆变电路、升压变压器、上盖、中间支承柱、倍压模块、电气联接件、灯丝变组件、环氧树脂罩、管筒、下盖、X射线管、散热片、散热罩、连接法兰，其中管筒的前端设有上盖，上盖上安装设有升压变压器和管头逆变电路，上盖前端设有管头罩，管头罩将内部器件罩住，管筒的后端设有下盖，在上盖与下盖中间设有中间支承柱，中间支承柱上面安装设有倍压模块，倍压模块上面安装设有电气联接件，倍压模块通过电气联接件连接，中间支承柱后端设有灯丝变组件，灯丝变组件的外面设有环氧树脂罩，环氧树脂罩包裹在灯丝变组件上面，下盖后面安装设有X射线管，X射线管的前端中心与灯丝变组件后端中心相互连接，X射线管的后端设有散热片，下盖后面安装设有连接法兰，连接法兰罩在X射线管外面，连接法兰后端设有散热罩，散热罩将散热片罩住，管筒与上盖和下盖之间形成封闭体，充满SF6气体进行绝缘。
2.根据权利要求1所述的一种高频携带式X射线机装置，其特征在于：环氧树脂罩采用的材料为环氧树脂或者绝缘树脂与树脂固化剂HY951按照比例调配制成。
3.根据权利要求1所述的一种高频携带式X射线机装置，其特征在于：环氧树脂罩的安装固定方法为: 将灯丝变组件装配调试完成后,放置在专用的模具中，按比例调制环氧树脂和树脂固化剂HY951浇注到模具中，使得环氧树脂罩包裹在灯丝变组件的外部，完全固化后拆掉模具。
4.根据权利要求3所述的一种高频携带式X射线机装置，其特征在于：其中模具采用分体式结构，包括上模、下模、吊梁。
5.根据权利要求1所述的一种高频携带式X射线机装置，其特征在于：对灯丝变组件8的绝缘方法为：在灯丝变组件上包裹上环氧树脂罩进行绝缘，并在管筒与上盖和下盖之间形成的封闭体内填充SF6气体进行绝缘的双重绝缘方法。
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