CN113338780A - 一种可控制密封件膨胀的钢质防火门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可控制密封件膨胀的钢质防火门，包括一号侧边夹持门，所述一号侧边夹持门的一侧设置有二号侧边夹持门，所述一号侧边夹持门与二号侧边夹持门之间的外缘处设置有密封结构。该可控制密封件膨胀的钢质防火门，通过密封结构的设置，在遇到火灾时通过警报系统，在人员位于安全出口门外时，控制膨胀气泵朝向的内部膨胀气腔的内部输送气体，从而使膨胀密封圈膨胀，使得一号侧边夹持门与门框之间的缝隙被密封，从而实现密封，以防止起火处的烟雾飘出，同时可防止可增加一号侧边夹持门与二号侧边夹持门的稳定性，为一号侧边夹持门与二号侧边夹持门提供支撑，可起到防止一号侧边夹持门与二号侧边夹持门之间倾倒的作用。
Description
技术领域
本发明涉及防火门技术领域，具体为一种可控制密封件膨胀的钢质防火门。
背景技术
钢质防火门是指用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇的内部若填充材料，则填充对人体无毒无害的防火隔热材料，并配以防火五金配件所组成的具有一是指定耐火性能的门。
现有技术中，钢质防火门在遇到火灾时，其密封件多为实心式的密封圈，无法膨胀，从而使得人群在逃离火灾时，仍然会有大量的烟雾从门缝中流出，从而难以对烟雾进行较好的隔离，从而人群在逃离时，容易吸入烟雾，产生咳嗽与窒息，从而容易从楼梯上翻滚落，从而造成较大的损伤，不利于人群对火灾的逃离。
所以我们提出了一种可控制密封件膨胀的钢质防火门，以便于解决上述中提出的问题。
发明的内部容
本发明的目的在于提供一种可控制密封件膨胀的钢质防火门，以解决上述背景技术提出的钢质防火门在遇到火灾时，其密封件多为实心式的密封圈，无法膨胀，从而使得人群在逃离火灾时，仍然会有大量的烟雾从门缝中流出，从而难以对烟雾进行较好的隔离，从而人群在逃离时，容易吸入烟雾，产生咳嗽与窒息，从而容易从楼梯上翻滚落，从而造成较大的损伤，不利于人群对火灾的逃离的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可控制密封件膨胀的钢质防火门，包括一号侧边夹持门，所述一号侧边夹持门的一侧设置有二号侧边夹持门，所述一号侧边夹持门与二号侧边夹持门之间的外缘处设置有密封结构，所述密封结构的内部包括膨胀密封圈，所述膨胀密封圈的内部开设有的内部膨胀气腔，所述的内部膨胀气腔的一侧开设有连接气孔，所述连接气孔位于二号侧边夹持门的中部上方，所述连接气孔的内部卡接设置有连接气管，所述连接气管远离膨胀密封圈的一侧设置有膨胀气泵，所述连接气管与膨胀气泵的输出端连通设置。
优选的，所述一号侧边夹持门与二号侧边夹持门之间的外缘处开设有密封圈安装槽，所述一号侧边夹持门与二号侧边夹持门的上端中部开设有连接气孔，所述连接气孔与密封圈安装槽之间连通设置，所述连接气孔远离密封圈安装槽的一端开设有的内部膨胀气腔，所述膨胀气泵安装在的内部膨胀气腔的内部。
优选的，所述密封圈安装槽采用凸型设计。
优选的，所述一号侧边夹持门与二号侧边夹持门之间的上下端均设置有紧固结构，所述紧固结构的内部包括钢制滑动限位板，所述一号侧边夹持门与二号侧边夹持门的上下端均开设有限位板滑槽，所述钢制滑动限位板滑动连接在限位板滑槽的内部，所述限位板滑槽的两侧的下端均开设有连接板限位滑槽，所述一号侧边夹持门与二号侧边夹持门的内部的连接板限位滑槽之间连通设置，所述连接板限位滑槽的下端开设有液压缸安装槽。
优选的，所述液压缸安装槽的内部固定连接有推动液压缸，所述推动液压缸的上端固定连接有推动连接板，所述推动连接板滑动卡接在连接板限位滑槽的内部。
优选的，所述钢制滑动限位板的下端的两侧均固定连接有卡接滑动块，所述推动连接板的一侧连通开设有连接滑动卡槽，所述卡接滑动块与连接滑动卡槽之间滑动卡接。
优选的，所述推动液压缸的上端的外表面固定连接有侧边加强筋。
优选的，所述一号侧边夹持门与二号侧边夹持门远离密封结构的一侧均设置有开门锁，所述一号侧边夹持门与二号侧边夹持门的内部设置有冷却结构，所述冷却结构的内部包括安装的内部置槽，所述安装的内部置槽开设在两个开门锁之间，所述安装的内部置槽的内部固定连接有门锁的内部传动件，所述门锁的内部传动件的外表面环绕设置有冷却外管，所述门锁的内部传动件的一侧设置有流动水泵，所述冷却外管的两端分别与流动水泵的输入端与输出端连通，所述流动水泵的上方位于冷却外管的外表面设置有半导体制冷片。
优选的，所述一号侧边夹持门与二号侧边夹持门之间位于流动水泵的两侧均开设有水泵安装槽，所述水泵安装槽的输入端与输出端均开设有连接管卡槽，所述连接管卡槽与安装的内部置槽之间连通，所述冷却外管与连接管卡槽之间卡接，所述连接管卡槽的一侧的外环面开设有制冷片卡槽，所述半导体制冷片卡接在制冷片卡槽的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过密封结构的设置，在遇到火灾时通过警报系统，在人员位于安全出口门外时，控制膨胀气泵朝向的内部膨胀气腔的内部输送气体，从而使膨胀密封圈膨胀，使得一号侧边夹持门与门框之间的缝隙被密封，从而实现密封，以防止起火处的烟雾飘出，同时可防止可增加一号侧边夹持门与二号侧边夹持门的稳定性，为一号侧边夹持门与二号侧边夹持门提供支撑，可起到防止一号侧边夹持门与二号侧边夹持门之间倾倒的作用，其密封圈安装槽的凸型设计，能保证膨胀密封圈的下端具有较大的膨胀面积，同时凸型设计，可使得膨胀密封圈在膨胀时，与密封圈安装槽之间具有较大的挤压力，从而增加膨胀密封圈的稳定性，可防止膨胀密封圈的侧移，随后在救火需要经过一号侧边夹持门时，可通过膨胀气泵将膨胀密封圈的内部的气体吸出，从而便于对火灾进行救援；
2、通过推动液压缸的设置，将推动连接板，推动，从而使得钢制滑动限位板与门框之间卡接，从而对密封结构进行防护，以防止膨胀密封圈与火焰直接接触，容易使得膨胀密封圈被烧毁，从而保证膨胀密封圈的实用性，同时该设计可使得一号侧边夹持门与二号侧边夹持门可门框之间连接更加稳定，以防止有物体倒塌时，将一号侧边夹持门与二号侧边夹持门碰撞倾倒，从而容易扩大火灾的蔓延，同时两层钢制滑动限位板与一号侧边夹持门和二号侧边夹持门的设置，可使得一号侧边夹持门与二号侧边夹持门具有较高的安全性，可对火灾具有较大的抵抗性，从而为人群争取较多的救援时间；
3、通过流动水泵设置，带动冷却外管的内部的水分的流动，从而为门锁的内部传动件与开门锁进行降温，通过半导体制冷片的设置，可通过较小的体积为冷却外管进行降温，从而增加对门锁的内部传动件与开门锁的降温效果，同时该设计可使得门锁的内部传动件的散热较为均匀，从而保证门锁的内部传动件的内部的结构的正常使用，从而防止在或者时门锁被烧毁，导致防火门难以打开，同时可在火灾经过不久时，通过对开门锁的降温，可降低开门锁把手的温度，从而便于将开门锁打开，可防止手部烫伤。
附图说明
图1为本发明一种可控制密封件膨胀的钢质防火门的立体图；
图2为本发明一种可控制密封件膨胀的钢质防火门的展开立体图；
图3为本发明一种可控制密封件膨胀的钢质防火门的爆炸结构立体图；
图4为本发明一种可控制密封件膨胀的钢质防火门的内部结构立体图；
图5为本发明一种可控制密封件膨胀的钢质防火门的二号侧边夹持门结构示意图；
图6为本发明一种可控制密封件膨胀的钢质防火门的二号侧边夹持门的侧面剖视结构示意图；
图7为本发明一种可控制密封件膨胀的钢质防火门的钢制滑动限位板与推动连接板之间装配结构示意图；
图8为本发明一种可控制密封件膨胀的钢质防火门的膨胀密封圈的剖面结构示意图。
图中：
1、一号侧边夹持门；11、二号侧边夹持门；12、开门锁；
2、紧固结构；21、钢制滑动限位板；22、限位板滑槽；23、液压缸安装槽；24、连接板限位滑槽；25、推动液压缸；26、推动连接板；27、侧边加强筋；28、连接滑动卡槽；29、卡接滑动块
3、密封结构；31、膨胀密封圈；32、密封圈安装槽；33、连接气管；34、膨胀气泵；35、的内部膨胀气腔；36、连接气孔；
4、冷却结构；41、流动水泵；42、冷却外管；43、半导体制冷片；44、安装的内部置槽；45、门锁的内部传动件；46、水泵安装槽；47、连接管卡槽；48、制冷片卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可控制密封件膨胀的钢质防火门，包括一号侧边夹持门1，一号侧边夹持门1的一侧设置有二号侧边夹持门11，一号侧边夹持门1与二号侧边夹持门11之间的外缘处设置有密封结构3，密封结构3的内部包括膨胀密封圈31，膨胀密封圈31的内部开设有的内部膨胀气腔35，的内部膨胀气腔35的一侧开设有连接气孔36，连接气孔36位于二号侧边夹持门11的中部上方，连接气孔36的内部卡接设置有连接气管33，连接气管33远离膨胀密封圈31的一侧设置有膨胀气泵34，连接气管33与膨胀气泵34的输出端连通设置，一号侧边夹持门1与二号侧边夹持门11之间的外缘处开设有密封圈安装槽32，一号侧边夹持门1与二号侧边夹持门11的上端中部开设有连接气孔36，连接气孔36与密封圈安装槽32之间连通设置，连接气孔36远离密封圈安装槽32的一端开设有的内部膨胀气腔35，膨胀气泵34安装在的内部膨胀气腔35的内部，密封圈安装槽32采用凸型设计。
本实施例的工作原理：在遇到火灾时通过警报系统，在人员位于安全出口门外时，控制膨胀气泵34朝向的内部膨胀气腔35的内部输送气体，从而使膨胀密封圈31膨胀，使得一号侧边夹持门1与门框之间的缝隙被密封，从而实现密封，以防止起火处的烟雾飘出，同时可防止可增加一号侧边夹持门1与二号侧边夹持门11的稳定性，为一号侧边夹持门1与二号侧边夹持门11提供支撑，可起到防止一号侧边夹持门1与二号侧边夹持门11之间倾倒的作用，其密封圈安装槽32的凸型设计，能保证膨胀密封圈31的下端具有较大的膨胀面积，同时凸型设计，可使得膨胀密封圈31在膨胀时，与密封圈安装槽32之间具有较大的挤压力，从而增加膨胀密封圈31的稳定性，可防止膨胀密封圈31的侧移，随后在救火需要经过一号侧边夹持门1时，可通过膨胀气泵34将膨胀密封圈31的内部的气体吸出，从而便于对火灾进行救援；
同时根据图1-6和图8所示，一号侧边夹持门1与二号侧边夹持门11之间的上下端均设置有紧固结构2，紧固结构2的内部包括钢制滑动限位板21，一号侧边夹持门1与二号侧边夹持门11的上下端均开设有限位板滑槽22，钢制滑动限位板21滑动连接在限位板滑槽22的内部，限位板滑槽22的两侧的下端均开设有连接板限位滑槽24，一号侧边夹持门1与二号侧边夹持门11的内部的连接板限位滑槽24之间连通设置，连接板限位滑槽24的下端开设有液压缸安装槽23，液压缸安装槽23的内部固定连接有推动液压缸25，推动液压缸25的上端固定连接有推动连接板26，推动连接板26滑动卡接在连接板限位滑槽24的内部，钢制滑动限位板21的下端的两侧均固定连接有卡接滑动块29，推动连接板26的一侧连通开设有连接滑动卡槽28，卡接滑动块29与连接滑动卡槽28之间滑动卡接，推动液压缸25的上端的外表面固定连接有侧边加强筋27，在火灾时，通过推动液压缸25的设置，将推动连接板26，推动，从而使得钢制滑动限位板21与门框之间卡接，从而对密封结构3进行防护，以防止膨胀密封圈31与火焰直接接触，容易使得膨胀密封圈31被烧毁，从而保证膨胀密封圈31的实用性，同时该设计可使得一号侧边夹持门1与二号侧边夹持门11可门框之间连接更加稳定，以防止有物体倒塌时，将一号侧边夹持门1与二号侧边夹持门11碰撞倾倒，从而容易扩大火灾的蔓延，同时两层钢制滑动限位板21与一号侧边夹持门1和二号侧边夹持门11的设置，可使得一号侧边夹持门1与二号侧边夹持门11具有较高的安全性，可对火灾具有较大的抵抗性，从而为人群争取较多的救援时间，通过连接滑动卡槽28与卡接滑动块29的设置，用于在安装时，可通过升起一定高度的推动连接板26，再将钢制滑动限位板21放入限位板滑槽22的内部，再将一号侧边夹持门1与二号侧边夹持门11之间连接时，通过固定钢制滑动限位板21的位置，可直接使得连接滑动卡槽28与卡接滑动块29之间连接，从而起到便于安装的作用，从而增加本发明的实用性；
根据图1-5所示，一号侧边夹持门1与二号侧边夹持门11远离密封结构3的一侧均设置有开门锁12，一号侧边夹持门1与二号侧边夹持门11的内部设置有冷却结构4，冷却结构4的内部包括安装的内部置槽44，安装的内部置槽44开设在两个开门锁12之间，安装的内部置槽44的内部固定连接有门锁的内部传动件45，门锁的内部传动件45的外表面环绕设置有冷却外管42，门锁的内部传动件45的一侧设置有流动水泵41，冷却外管42的两端分别与流动水泵41的输入端与输出端连通，流动水泵41的上方位于冷却外管42的外表面设置有半导体制冷片43，一号侧边夹持门1与二号侧边夹持门11之间位于流动水泵41的两侧均开设有水泵安装槽46，水泵安装槽46的输入端与输出端均开设有连接管卡槽47，连接管卡槽47与安装的内部置槽44之间连通，冷却外管42与连接管卡槽47之间卡接，连接管卡槽47的一侧的外环面开设有制冷片卡槽48，半导体制冷片43卡接在制冷片卡槽48的内部，通过冷却外管42与半导体制冷片43的设置，在火灾时，通过流动水泵41设置，带动冷却外管42的内部的水分的流动，从而为门锁的内部传动件45与开门锁12进行降温，通过半导体制冷片43的设置，可通过较小的体积为冷却外管42进行降温，从而增加对门锁的内部传动件45与开门锁12的降温效果，同时该设计可使得门锁的内部传动件45的散热较为均匀，从而保证门锁的内部传动件45的内部的结构的正常使用，从而防止在或者时门锁被烧毁，导致防火门难以打开，同时可在火灾经过不久时，通过对开门锁12的降温，可降低开门锁12把手的温度，从而便于将开门锁12打开，可防止手部烫伤。
本技术方案中，膨胀气泵34与流动水泵41均为现有技术，在此不做过多阐述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之的内部，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之的内部。
Claims (9)
1.一种可控制密封件膨胀的钢质防火门，包括一号侧边夹持门(1)，其特征在于：所述一号侧边夹持门(1)的一侧设置有二号侧边夹持门(11)，所述一号侧边夹持门(1)与二号侧边夹持门(11)之间的外缘处设置有密封结构(3)，所述密封结构(3)的内部包括膨胀密封圈(31)，所述膨胀密封圈(31)的内部开设有的内部膨胀气腔(35)，所述的内部膨胀气腔(35)的一侧开设有连接气孔(36)，所述连接气孔(36)位于二号侧边夹持门(11)的中部上方，所述连接气孔(36)的内部卡接设置有连接气管(33)，所述连接气管(33)远离膨胀密封圈(31)的一侧设置有膨胀气泵(34)，所述连接气管(33)与膨胀气泵(34)的输出端连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种可控制密封件膨胀的钢质防火门，其特征在于：所述一号侧边夹持门(1)与二号侧边夹持门(11)之间的外缘处开设有密封圈安装槽(32)，所述一号侧边夹持门(1)与二号侧边夹持门(11)的上端中部开设有连接气孔(36)，所述连接气孔(36)与密封圈安装槽(32)之间连通设置，所述连接气孔(36)远离密封圈安装槽(32)的一端开设有的内部膨胀气腔(35)，所述膨胀气泵(34)安装在的内部膨胀气腔(35)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种可控制密封件膨胀的钢质防火门，其特征在于：所述密封圈安装槽(32)采用凸型设计。
4.根据权利要求1所述的一种可控制密封件膨胀的钢质防火门，其特征在于：所述一号侧边夹持门(1)与二号侧边夹持门(11)之间的上下端均设置有紧固结构(2)，所述紧固结构(2)的内部包括钢制滑动限位板(21)，所述一号侧边夹持门(1)与二号侧边夹持门(11)的上下端均开设有限位板滑槽(22)，所述钢制滑动限位板(21)滑动连接在限位板滑槽(22)的内部，所述限位板滑槽(22)的两侧的下端均开设有连接板限位滑槽(24)，所述一号侧边夹持门(1)与二号侧边夹持门(11)的内部的连接板限位滑槽(24)之间连通设置，所述连接板限位滑槽(24)的下端开设有液压缸安装槽(23)。
5.根据权利要求4所述的一种可控制密封件膨胀的钢质防火门，其特征在于：所述液压缸安装槽(23)的内部固定连接有推动液压缸(25)，所述推动液压缸(25)的上端固定连接有推动连接板(26)，所述推动连接板(26)滑动卡接在连接板限位滑槽(24)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种可控制密封件膨胀的钢质防火门，其特征在于：所述钢制滑动限位板(21)的下端的两侧均固定连接有卡接滑动块(29)，所述推动连接板(26)的一侧连通开设有连接滑动卡槽(28)，所述卡接滑动块(29)与连接滑动卡槽(28)之间滑动卡接。
7.根据权利要求5所述的一种可控制密封件膨胀的钢质防火门，其特征在于：所述推动液压缸(25)的上端的外表面固定连接有侧边加强筋(27)。
8.根据权利要求1所述的一种可控制密封件膨胀的钢质防火门，其特征在于：所述一号侧边夹持门(1)与二号侧边夹持门(11)远离密封结构(3)的一侧均设置有开门锁(12)，所述一号侧边夹持门(1)与二号侧边夹持门(11)的内部设置有冷却结构(4)，所述冷却结构(4)的内部包括安装的内部置槽(44)，所述安装的内部置槽(44)开设在两个开门锁(12)之间，所述安装的内部置槽(44)的内部固定连接有门锁的内部传动件(45)，所述门锁的内部传动件(45)的外表面环绕设置有冷却外管(42)，所述门锁的内部传动件(45)的一侧设置有流动水泵(41)，所述冷却外管(42)的两端分别与流动水泵(41)的输入端与输出端连通，所述流动水泵(41)的上方位于冷却外管(42)的外表面设置有半导体制冷片(43)。
9.根据权利要求1所述的一种可控制密封件膨胀的钢质防火门，其特征在于：所述一号侧边夹持门(1)与二号侧边夹持门(11)之间位于流动水泵(41)的两侧均开设有水泵安装槽(46)，所述水泵安装槽(46)的输入端与输出端均开设有连接管卡槽(47)，所述连接管卡槽(47)与安装的内部置槽(44)之间连通，所述冷却外管(42)与连接管卡槽(47)之间卡接，所述连接管卡槽(47)的一侧的外环面开设有制冷片卡槽(48)，所述半导体制冷片(43)卡接在制冷片卡槽(48)的内部。
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2021
- 2021-06-21 CN CN202110684637.7A patent/CN113338780B/zh active Active
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