CN113338692A - 一种高性能电力杆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能电力杆,包括电力杆,包括主杆、中杆和顶杆,中杆设置在主杆的顶端,并通过螺栓固定连接,顶杆为空心杆体,并在底端设置有开口,顶杆通过底部的开口套装在中杆的顶端,中杆的顶端竖直安装有螺柱,螺柱的顶端连接有安装座,安装座与顶杆的内部顶侧固定连接,螺柱的外侧通过螺牙咬合连接有固定块,且固定块的侧面与中杆的内壁固定连接,中杆的内部设有空腔,空腔的内部竖直安装有传动柱,且传动柱穿过中杆的顶端,并与螺柱传动连接。该种高性能电力杆,结构合理,设计新颖,并可有效解决现有技术中电力杆架设完毕后无法对其高度进行调节的缺陷,便于线路的平直架设。
Description
技术领域
本发明涉及电力设施技术领域,具体为一种高性能电力杆。
背景技术
电力杆顾名思义就是架电线的杆;电力杆是输电、通讯、铁路、市政等基础设施中一类重要的特种支撑结构物,其电力杆的结构、材料等会直接影响线路的安全性、经济性和可靠性。国内外架空输电线路中使用较为广泛的电力杆主要有木质杆、混凝土杆或预应力混凝土杆、钢管混凝土杆、钢管杆和铁塔等几类。
在现有技术中,电力杆架设完毕后无法对其高度进行调节,且电线的铺设是在电力杆的架设之后进行,使得电线在架设时电线会存在一定的倾斜角度,具有一定倾斜角度的电线会存在一定的弯折,从而影响传输电线的使用寿命,因此我们对此做出改进,提出一种高性能电力杆。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种高性能电力杆,包括主杆、中杆和顶杆,所述中杆设置在主杆的顶端,并通过螺栓固定连接,所述顶杆为空心杆体,并在底端设置有开口,所述顶杆通过底部的开口套装在中杆的顶端,所述中杆的顶端竖直安装有螺柱,所述螺柱的顶端连接有安装座,所述安装座与顶杆的内部顶侧固定连接,所述螺柱的外侧通过螺牙咬合连接有固定块,且固定块的侧面与中杆的内壁固定连接,所述中杆的内部设有空腔,所述空腔的内部竖直安装有传动柱,且所述传动柱穿过中杆的顶端,并与螺柱传动连接,所述传动柱的底端固定套装有从动斜齿轮,所述中杆的一侧设置有开口,且开口处安装有固定板,所述固定板的一侧安装有轴套,所述轴套的内部安装有传动轴,所述传动轴的一端套装有主动斜齿轮,且所述主动斜齿轮与从动斜齿轮相互啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,所述顶杆的顶端侧壁对称安装有若干组悬挂杆,且所述悬挂杆均通过螺栓与顶杆固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定板的一侧安装有六角螺母,且六角螺母与传动轴的一端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装座和固定块均通过若干紧固螺钉与顶杆固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装座的底侧均匀分布设有若干安装孔,并通过安装孔固定安装有加强杆,所述加强杆均竖直向下设置,并贯穿固定块与中杆的顶端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装座的底侧中心处固定安装有上轴承座,且上轴承座内固定安装有轴承,所述螺柱的顶端通过轴与轴承的内圈固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述空腔的底端固定安装有下轴承座,所述下轴承座的内部安装有平面轴承,且所述平面轴承与传动柱的底端相连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述中杆的内壁中段设置有限位凸缘,且限位凸缘呈圆环状,并与中杆为一体式结构,圆环状的所述限位凸缘内环尺寸大于安装座的外侧尺寸小于固定块的外侧尺寸。
本发明的有益效果是:
1、该种高性能电力杆,通过螺柱、固定块与顶杆的配合使用,实现了顶杆在中杆上的高度调节,进而可有效解决现有技术中电力杆架设完毕后无法对其高度进行调节的缺陷,便于线路的平直架设;
2、该种高性能电力杆,通过六角螺母与传动轴的配合使用,可实现在外接六角电动套筒扳手对传动轴的驱动下,实现对传动柱及螺柱的驱动,进而实现对顶杆的升降调节,以满足实际的使用需求;
3、该种高性能电力杆,通过紧固螺钉与安装座和固定块的配合使用,实现了顶杆与中杆的快速安装与拆卸,有效提高该种电力杆在运输和安装时的便捷性,同时通过安装座与顶杆之间的加强杆的设置,有效提高了中杆与顶杆之间的连接稳定性,保证在使用时,顶杆不会在中杆上发生晃动,进而使该种电力杆在使用时具有较高的安全性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种高性能电力杆的中杆和顶杆内部结构示意图;
图2是本发明一种高性能电力杆的图1中A结构的放大示意图;
图3是本发明一种高性能电力杆的上轴承座结构示意图;
图4是本发明一种高性能电力杆的总体结构示意图。
图中:1、主杆;2、中杆;3、顶杆;4、悬挂杆;5、空腔;6、传动柱;7、螺柱;8、加强杆;9、安装座;10、上轴承座;11、下轴承座;12、从动斜齿轮;13、固定板;14、轴套;15、传动轴;16、主动斜齿轮;17、六角螺母;18、安装孔;19、轴承;20、紧固螺钉;21、固定块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-4所示,本发明一种高性能电力杆,包括主杆1、中杆2和顶杆3,所述中杆2设置在主杆1的顶端,并通过螺栓固定连接,所述顶杆3为空心杆体,并在底端设置有开口,所述顶杆3通过底部的开口套装在中杆2的顶端,所述中杆2的顶端竖直安装有螺柱7,所述螺柱7的顶端连接有安装座9,所述安装座9与顶杆3的内部顶侧固定连接,所述螺柱7的外侧通过螺牙咬合连接有固定块21,且固定块21的侧面与中杆2的内壁固定连接,所述中杆2的内部设有空腔5,所述空腔5的内部竖直安装有传动柱6,且所述传动柱6穿过中杆2的顶端,并与螺柱7传动连接,所述传动柱6的底端固定套装有从动斜齿轮12,所述中杆2的一侧设置有开口,且开口处安装有固定板13,所述固定板13的一侧安装有轴套14,所述轴套14的内部安装有传动轴15,所述传动轴15的一端套装有主动斜齿轮16,且所述主动斜齿轮16与从动斜齿轮12相互啮合。
其中,顶杆3的顶端侧壁对称安装有若干组悬挂杆4,且所述悬挂杆4均通过螺栓与顶杆3固定连接。
其中,固定板13的一侧安装有六角螺母17,且六角螺母17与传动轴15的一端固定连接,通过固定板13一侧安装的六角螺母17,可通过外接六角电动套筒扳手对传动轴15进行驱动,实现对传动柱6及螺柱7的驱动,进而实现对顶杆3的升降调节,以满足实际的使用需求。
其中,安装座9和固定块21均通过若干紧固螺钉20与顶杆3固定连接,通过紧固螺钉20完成安装座9和固定块21与顶杆3的连接,可便于完成顶杆3在中杆2上的安装,进而便于提高该种电力杆在使用时的组装便捷性,便于使用。
其中,安装座9的底侧均匀分布设有若干安装孔18,并通过安装孔18固定安装有加强杆8,所述加强杆8均竖直向下设置,并贯穿固定块21与中杆2的顶端固定连接,通过加强杆8,可有效增加中杆2与顶杆3之间的连接稳定性,保证在使用时,顶杆3不会在中杆2上发生晃动,进而便于提高电力杆整体的使用安全性。
其中,安装座9的底侧中心处固定安装有上轴承座10,且上轴承座10内固定安装有轴承19,所述螺柱7的顶端通过轴与轴承19的内圈固定连接。
其中,空腔5的底端固定安装有下轴承座11,所述下轴承座11的内部安装有平面轴承,且所述平面轴承与传动柱6的底端相连接。
其中,中杆2的内壁中段设置有限位凸缘,且限位凸缘呈圆环状,并与中杆2为一体式结构,圆环状的所述限位凸缘内环尺寸大于安装座9的外侧尺寸小于固定块21的外侧尺寸,通过限位凸缘的设置,可以有效提高固定块21对顶杆3支撑的稳定性,进而便于提高电力杆的总体稳定性和使用安全性。
工作原理:在该种电力杆安装时,首先通过吊车完成主杆1的竖直平稳安装,并将顶杆3套装在中杆2的顶端,之后完成安装座9和固定块21与顶杆3的紧固连接,最后将中杆2和顶杆3吊装在主杆1的顶端,并通过螺栓完成中杆2与主杆1的紧固连接。在调节使用时,可通过外接六角电动套筒扳手对传动轴15进行驱动,实现对传动柱6及螺柱7的驱动,进而实现对顶杆3的升降调节,以满足实际的使用需求。该种高性能电力杆,通过螺柱7、固定块21与顶杆3的配合使用,实现了顶杆3在中杆2上的高度调节,进而可有效解决现有技术中电力杆架设完毕后无法对其高度进行调节的缺陷,便于线路的平直架设,通过六角螺母17与传动轴15的配合使用,可实现在外接六角电动套筒扳手对传动轴15的驱动下,实现对传动柱5及螺柱7的驱动,进而实现对顶杆3的升降调节,以满足实际的使用需求,通过紧固螺钉20与安装座9和固定块21的配合使用,实现了顶杆3与中杆2的快速安装与拆卸,有效提高该种电力杆在运输和安装时的便捷性,同时通过安装座9与顶杆3之间的加强杆8的设置,有效提高了中杆2与顶杆3之间的连接稳定性,保证在使用时,顶杆3不会在中杆2上发生晃动,进而使该种电力杆在使用时具有较高的安全性。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高性能电力杆,包括主杆(1)、中杆(2)和顶杆(3),所述中杆(2)设置在主杆(1)的顶端,并通过螺栓固定连接,其特征在于,所述顶杆(3)为空心杆体,并在底端设置有开口,所述顶杆(3)通过底部的开口套装在中杆(2)的顶端,所述中杆(2)的顶端竖直安装有螺柱(7),所述螺柱(7)的顶端连接有安装座(9),所述安装座(9)与顶杆(3)的内部顶侧固定连接,所述螺柱(7)的外侧通过螺牙咬合连接有固定块(21),且固定块(21)的侧面与中杆(2)的内壁固定连接,所述中杆(2)的内部设有空腔(5),所述空腔(5)的内部竖直安装有传动柱(6),且所述传动柱(6)穿过中杆(2)的顶端,并与螺柱(7)传动连接,所述传动柱(6)的底端固定套装有从动斜齿轮(12),所述中杆(2)的一侧设置有开口,且开口处安装有固定板(13),所述固定板(13)的一侧安装有轴套(14),所述轴套(14)的内部安装有传动轴(15),所述传动轴(15)的一端套装有主动斜齿轮(16),且所述主动斜齿轮(16)与从动斜齿轮(12)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种高性能电力杆,其特征在于,所述顶杆(3)的顶端侧壁对称安装有若干组悬挂杆(4),且所述悬挂杆(4)均通过螺栓与顶杆(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高性能电力杆,其特征在于,所述固定板(13)的一侧安装有六角螺母(17),且六角螺母(17)与传动轴(15)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高性能电力杆,其特征在于,所述安装座(9)和固定块(21)均通过若干紧固螺钉(20)与顶杆(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高性能电力杆,其特征在于,所述安装座(9)的底侧均匀分布设有若干安装孔(18),并通过安装孔(18)固定安装有加强杆(8),所述加强杆(8)均竖直向下设置,并贯穿固定块(21)与中杆(2)的顶端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高性能电力杆,其特征在于,所述安装座(9)的底侧中心处固定安装有上轴承座(10),且上轴承座(10)内固定安装有轴承(19),所述螺柱(7)的顶端通过轴与轴承(19)的内圈固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高性能电力杆,其特征在于,所述空腔(5)的底端固定安装有下轴承座(11),所述下轴承座(11)的内部安装有平面轴承,且所述平面轴承与传动柱(6)的底端相连接。
8.根据权利要求1所述的一种高性能电力杆,其特征在于,所述中杆(2)的内壁中段设置有限位凸缘,且限位凸缘呈圆环状,并与中杆(2)为一体式结构,圆环状的所述限位凸缘内环尺寸大于安装座(9)的外侧尺寸小于固定块(21)的外侧尺寸。
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