CN113333921A - 一种带磁场作用的送丝和送粉复合电弧增材tig焊枪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电弧增材领域,具体涉及一种带磁场作用的送丝和送粉复合电弧增材TIG焊枪装置。包括TIG焊枪,磁场发生装置和送丝送粉装置;所述磁场发生装置和TIG焊枪一体设置,用于产生近平行于TIG焊枪电弧的纵向磁场;所述送丝送粉装置包括三个呈120°分布的送粉管,和位于任意相邻的两个送粉管之间的送丝管,三路送粉管姿态相同,使三路送粉的汇聚点位于TIG焊枪钨极尖端下方的熔池部位,同时三路送粉气流相互抵消。本发明在传统TIG焊枪基础上加装了磁场发生装置和设计了送丝和送粉复合的夹具;实现了向高氮钢TIG增材熔池中有效送给氮化物合金粉末的目标,同时稳定了高氮钢TIG丝粉同送复合增材过程。
Description
技术领域
本发明属于电弧增材领域,具体涉及一种带磁场作用的送丝和送粉复合电弧 增材TIG焊枪装置。
背景技术
高氮钢在电弧增材过程中,材料中氮原子易在熔池中聚集形成氮气,当氮气 逸出速度大于熔池凝固速度时,氮气逸出熔池,造成基体金属氮损失;当氮气逸 出速度小于熔池凝固速度时,氮气留存在凝固金属内部形成氮气孔,氮的存在形 式不再是固溶于基体金属内部。不论是形成氮气溢出熔池造成基体金属氮损失还 是形成氮气孔改变氮在基体金属存在的形式,这些缺陷存在对高氮钢材料的组织、 性能都造成极大影响。为了避免高氮钢在增材过程出现氮损失及氮气孔问题,提 出在高氮钢增材过程向液态熔池加入氮化物合金粉末进行粉末冶金,实行送丝和 送粉复合增材,以期解决氮损失和氮气孔问题。在公开的专利CN112404668A中, 提出了一种用于高氮钢外送粉电弧增材装置及方法,即采用边增材边铺粉的方式, 通过送气送粉机构将氮化物粉末送入电弧后侧高温区域。利用增材过程中熔池后 方高温区使铺设粉末部分熔化,在增材下一层时上一层熔敷金属部分发生重熔, 使得上层熔敷金属表面铺设的含氮粉末熔化进入熔池。由于粉末铺展于增材件表 面,而非直接送入熔池,电弧燃烧区域有保护气流吹出,保护气流也会作用于粉 末,吹散粉末,导致溶入熔池的粉末量不足。同时送粉通过载气送入,送粉气流 对电弧形态和稳定性的干扰也应值得重视。送粉通过气流运载方式,送粉气流会 干扰电弧形态,导致电弧燃烧不稳定,影响增材过程稳定性。
电弧增材分为熔化极电弧增材和非熔化极电弧增材,高氮钢TIG电弧增材则 属于非熔化极电弧增材。高氮钢TIG电弧增材时,由于熔池中氮的溢出与钨极结 合形成氮化钨,造成钨极烧损,钨极尖端球化,TIG电弧挺度不足,容易出现电 弧偏吹现象;加之高氮钢液的黏度较高,不易流动,考虑到添加氮化物合金粉末 进入熔池,粉末也难以在液态熔池内充分混合均匀,从而导致局部成分相差较大、 成形质量差的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带磁场作用的送丝和送粉复合电弧增材TIG焊 枪装置。该装置在传统TIG焊枪基础上加装了磁场发生装置和设计了送丝和送 粉复合的夹具;可以在实现送丝和送粉精准送给、复合增材的同时,利用磁场对 电弧的积极作用,改善TIG送丝和送粉复合电弧增材过程中电弧特性,增加电 弧挺度,同时磁场能对熔池进行作用,均匀熔池成分,细化结晶;送粉管分布于 以焊枪中心为圆心的圆形固定座三等分位置处的特性,也有利于抵消送粉气流对 电弧形态的干扰。
实现本发明目的的技术解决方案为:一种带磁场作用的送丝和送粉复合电弧 增材TIG焊枪装置,包括TIG焊枪,磁场发生装置和送丝送粉装置;
所述磁场发生装置和TIG焊枪一体设置,用于产生近平行于TIG焊枪电弧的 纵向磁场;
所述送丝送粉装置包括三个呈120°分布的送粉管,和位于任意相邻的两个 送粉管之间的送丝管,三路送粉管姿态相同,使三路送粉的汇聚点位于TIG焊枪 钨极尖端下方的熔池部位,同时三路送粉气流相互抵消。
进一步的,所述送丝送粉装置中的送粉姿态和送丝姿态可调。
进一步的,所述磁场发生装置包括激磁线圈和铁磁芯;
铁磁芯与焊枪同轴心的设置在焊枪底部外周,且与焊枪套筒固定为一体形成 一体化枪头,铁磁芯上绕上导线形成激磁线圈,激磁线圈与激磁电源连接,通过 设定激磁电源参数来产生所需要的强度、频率的磁场对电弧和熔池进行增益。
进一步的,所述送丝送粉装置还包括固定座,第一紧固螺栓,高度调节件, 角度调节件,角度调节螺栓和第二紧固螺栓;
固定座与焊枪同轴心设置且通过第一紧固螺栓固定在焊枪上,固定座侧面开 有四个梯形槽,其中三个梯形槽分布于固定座三等分位置处,用以连接送粉的高 度调节件;第四个梯形槽位于固定座第一紧固螺栓的对侧,用以连接送丝的高度 调节件;高度调节件另一端通过角度调节螺栓与角度调节件连接,角度调节件通 过第二紧固螺栓固定连接送粉/丝管。
进一步的,固定座在焊枪上的高度可调。
进一步的,还包括高度调节螺栓,四个梯形槽下底平面开有半圆柱形槽,高 度调节件一端设有与梯形槽相匹配的凸出部分,凸出部分上设有半圆柱形螺纹槽, 通过高度调节螺栓穿过由半圆柱形槽和半圆柱形螺纹槽组成的孔,实现高度调节 件与固定座的位置可调的连接。
进一步的,调节角度调整螺栓使三个用于送粉的角度调节件与高度调节件成130°-140°夹角;
调节第二紧固螺栓,控制三支送粉管的内伸长度一致;
三支送粉管送出粉末最终汇聚于钨极尖端下方6-8mm处;
焊枪喷嘴距离基板上方10-12mm位置,送丝送给到钨极下方6-8mm处。
进一步的,还包括送丝机、送粉器和焊接机器人;
送丝管的送丝通过送丝机送入,送丝机与机器人建立通讯,可通过程序指令 控制;送粉管的送粉通过送粉器输入,送粉器与机器人建立通讯,可通过程序指 令控制;送粉器输入管接变径自锁圆三通母头,子头分别接三根送粉管。
进一步的,还包括用于冷却焊枪和激磁线圈的水冷系统。
本发明与现有技术相比,其显著优点在于:
(1)本发明设计一种带磁场作用的送丝和送粉复合电弧增材TIG焊枪装置, 该装置在传统TIG焊枪基础上加装了磁场发生装置和设计了送丝和送粉复合的 夹具;实现了向高氮钢TIG增材熔池中有效送给氮化物合金粉末的目标,同时 稳定了高氮钢TIG丝粉同送复合增材过程。
(2)外加磁场发生装置通过绕制线圈产生近平行于电弧的纵向磁场,对电 弧和熔池起增益作用,改善丝-粉复合电弧增材过程中的电弧特性,增加电弧挺 度,稳定电弧形态,同时对熔池进行搅拌作用,均匀熔池成分,使液态金属结晶 细化。
(3)载气送粉时,三支送粉管分布于以焊枪中心为圆心的圆形固定座三等 分位置处并且呈现相同的姿态的结构特点,使得送粉气流对电弧的干扰程度相互 抵消,增材过程更加稳定,避免了电弧受到单向送粉气流或者不对称送粉气流的 干扰,产生电弧骤偏现象,从而影响增材效果;送粉管如此设计,保证送粉更加 充分的同时,焊丝和粉末能够更好地与电弧作用。
(4)送丝和送粉复合夹具可以根据实际焊接环境需要,通过固定座和高度 调节件实现双重高度调节,通过角度调节件实现角度的调整,通过第二紧固螺栓 控制丝管和粉管的内伸长度;夹具能够实现送丝和送粉同步送给并且精准送达熔 池部位。
(5)本发明结构具有很大的灵活性;夹具装置最初设计目的是为了实现丝 粉复合同送,并解决送粉气流对电弧干扰;同时夹具也可满足高效TIG增材需 要,即将送粉管改装为送丝管,实现多丝同送。
附图说明
图1为本发明的TIG焊枪装置整体示意图。
图2为本发明的固定座示意图。
图3为本发明的高度调节件示意图。
附图标记说明:
1-TIG焊枪,2-固定座,3-第一紧固螺栓,4-激磁线圈,5-铁磁芯,6-高度调 节螺栓,7-高度调节件,8-角度调节螺栓,9-角度调节件,10-送粉管,11-第二 紧固螺栓,12-送丝管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
如图1-3所示,所述磁场发生装置与焊枪一体化设计,位于焊枪下部位置, 保证铁磁芯5尽量靠近增材电弧。一方面铁磁芯5设计具有抗外界干扰使磁场均 匀分布效果,另一方面避免因加装磁场而添加不必要的夹持装置。采用螺线管绕 制结构,将铁磁芯5固定于焊枪上,在铁磁芯5上绕上导线形成激磁线圈4,再 将激磁线圈4的引出线接到激磁电源上。激磁线圈4绕制完毕后再在线圈外刷一 层耐高温硅胶,起到绝缘作用又可以有效防止线圈脱落。焊枪1自带的水冷系统, 能有效冷却焊枪及其上线圈装置,避免增材过程的高温环境对焊枪及磁场产生干 扰。根据实际焊接或是增材需要,通过设定激磁电源参数来产生所需要的强度、 频率的磁场对电弧和熔池进行增益。
所述送丝和送粉夹具包括一个近圆柱形固定座2如图2所示、四个高度调节 件7如图3所示和四个角度调节件9如图1所示。其中:所述固定座2近圆柱形, 在侧面铣出两互成一定角度小平面,分别开有两用于定位的螺纹孔。通过第一紧 固螺栓3能够将固定座2固定于焊枪1上,可根据实际焊接场景适当调节固定座 2在焊枪1上的高度位置,以匹配高度调节件7和角度调节件9。
固定座2(图2)与焊枪1同中心轴,固定座2上开有四个梯形槽。其中三 个梯形槽分布于以焊枪中心为圆心的圆形固定座三等分位置处,用以连接送粉支 架。第四个梯形槽位于固定座定位螺纹孔对侧,用以连接送丝支架。梯形槽下底 平面开有半圆柱形槽,对应的高度调节件7(图3)梯形凸出部分开有另外半圆 柱形凹槽,并开有螺纹。高度调节件7在与固定座2连接时,先通过梯形槽结构 进行连接,当高度调节件7梯形凸出部分放置于梯形槽中,进一步地将高度调节 螺栓6旋入两半圆柱形槽组成的圆柱形孔,高度调节螺栓6在起到紧固、防止高 度调节件下滑作用的同时,可以旋转高度调节螺栓6调节高度调节件7的高度, 进一步配合固定座2的高度调节作用,为实际应用场景的送丝送粉高度调节需要 增大可调节范围。
连接好高度调节件7与固定座2后,进一步地,角度调节件9通过角度调节 螺栓8与高度调节件7连接。当处于松弛状态,角度调节螺栓8可调整角度调节 件9相对于焊枪轴线的角度,以适合送丝和送粉的姿态,进一步地,旋紧角度调 节螺栓8起到紧固作用。角度调节件9另一端开有通孔,用以放置送丝管和送粉 管。通孔侧边开有螺纹小孔,通过第二紧固螺栓11旋紧起到锁紧送丝管12送粉 管10的作用。由于第二紧固螺栓11可松紧,同时可根据需要调整送丝管12或 送粉管10的内伸长度再进行锁紧。
实施例1
以高氮钢丝-粉复合TIG电弧增材为例,说明一种带磁场作用的送丝和送粉 复合电弧增材TIG焊枪装置具体使用方法。
首先绕制好线圈,做好耐高温硅胶封装,并将激磁线圈4接头接入激磁电源, 设定好激磁电源参数。激磁电源与机器人建立通讯,可实现程序控制开关。
调节固定座2在焊枪上的高度,并拧紧第一紧固螺栓3,固定住固定座2。 依次将四个高度调节件7装入固定座2,并旋入高度调节螺栓6。再将四个角度 调节件9与高度调节件7连接,利用角度调节螺栓8紧固各角度调节件9。最后 依次装入送丝管和送粉管。
送丝通过送丝机送入,送丝机与机器人建立通讯,可通过程序指令控制。送 粉通过送粉器输入,送粉器与机器人建立通讯,可通过程序指令控制。送粉器输 入管接变径自锁圆三通母头,子头分别接三根送粉管。
将焊枪安装于机器人机械臂上进行送粉调试。调节高度调节螺栓6调整高度 调节件7高度,使送粉的三个高度调节件7位于同一水平高度。调节角度调整螺 栓8使三个用于送粉的角度调节件9与高度调节件7成135°夹角。调节第二紧 固螺栓11,控制三支送粉管的内伸长度一致。手动开启送粉,微调各部件,保 证三支送粉管送出粉末最终汇聚于钨极尖端下方6-8mm处。送粉调试完成,关 闭送粉器。
送丝调整,将焊枪垂直于基板,并移动焊枪使焊枪喷嘴距离基板上方 10-12mm位置,调节送丝支架,使送丝送给到钨极下方6-8mm处。
磁场、送粉和送丝调试完毕,即可进行高氮钢丝-粉复合TIG电弧增材,当 焊枪运动到起弧位置,程序设定先启动激磁电源,产生纵向磁场,再起弧。等待 0.5s预热基板后,给出送丝和送粉指令,同步开始输送。增材在末端时,首先关 闭送丝和送粉,再进行熄弧指令,最后断开励磁电源。
Claims (9)
1.一种带磁场作用的送丝和送粉复合电弧增材TIG焊枪装置,其特征在于,包括TIG焊枪,磁场发生装置和送丝送粉装置;
所述磁场发生装置和TIG焊枪一体设置,用于产生近平行于TIG焊枪电弧的纵向磁场;
所述送丝送粉装置包括三个呈120°分布的送粉管,和位于任意相邻的两个送粉管之间的送丝管,三路送粉管姿态相同,使三路送粉的汇聚点位于TIG焊枪钨极尖端下方的熔池部位,同时三路送粉气流相互抵消。
2.根据权利要求1所述的焊枪装置,其特征在于,所述送丝送粉装置中的送粉姿态和送丝姿态可调。
3.根据权利要求2所述的焊枪装置,其特征在于,所述磁场发生装置包括激磁线圈和铁磁芯;
铁磁芯与焊枪同轴心的设置在焊枪底部外周,且与焊枪套筒固定为一体形成一体化枪头,铁磁芯上绕上导线形成激磁线圈,激磁线圈与激磁电源连接,通过设定激磁电源参数来产生所需要的强度、频率的磁场对电弧和熔池进行增益。
4.根据权利要求3所述的焊枪装置,其特征在于,所述送丝送粉装置还包括固定座,第一紧固螺栓,高度调节件,角度调节件,角度调节螺栓和第二紧固螺栓;
固定座与焊枪同轴心设置且通过第一紧固螺栓固定在焊枪上,固定座侧面开有四个梯形槽,其中三个梯形槽分布于固定座三等分位置处,用以连接送粉的高度调节件;第四个梯形槽位于固定座第一紧固螺栓的对侧,用以连接送丝的高度调节件;高度调节件另一端通过角度调节螺栓与角度调节件连接,角度调节件通过第二紧固螺栓固定连接送粉/丝管。
5.根据权利要求4所述的焊枪装置,其特征在于,固定座在焊枪上的高度可调。
6.根据权利要求5所述的焊枪装置,其特征在于,还包括高度调节螺栓,四个梯形槽下底平面开有半圆柱形槽,高度调节件一端设有与梯形槽相匹配的凸出部分,凸出部分上设有半圆柱形螺纹槽,通过高度调节螺栓穿过由半圆柱形槽和半圆柱形螺纹槽组成的孔,实现高度调节件与固定座的位置可调的连接。
7.根据权利要求6所述的焊枪装置,其特征在于,调节角度调整螺栓使三个用于送粉的角度调节件与高度调节件成130°-140°夹角;
调节第二紧固螺栓,控制三支送粉管的内伸长度一致;
三支送粉管送出粉末最终汇聚于钨极尖端下方6-8mm处;
焊枪喷嘴距离基板上方10-12mm位置,送丝送给到钨极下方6-8mm处。
8.根据权利要求7所述的焊枪装置,其特征在于,还包括送丝机、送粉器和焊接机器人;
送丝管的送丝通过送丝机送入,送丝机与机器人建立通讯,可通过程序指令控制;送粉管的送粉通过送粉器输入,送粉器与机器人建立通讯,可通过程序指令控制;送粉器输入管接变径自锁圆三通母头,子头分别接三根送粉管。
9.根据权利要求8所述的焊枪装置,其特征在于,还包括用于冷却焊枪和激磁线圈的水冷系统。
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