CN113331934A - 骨科韧带重建用的门型钉预弯器及导向器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了骨科韧带重建用的门型钉预弯器及导向器，其技术方案要点是：包括支撑座，还包括：开设在所述支撑座内的供克氏针一端穿过的针穿孔；设置在所述支撑座中的所述针穿孔处的封堵定位组件；用于将克氏针预弯成型出U形的成型组件；开设在所述支撑座中的供克氏针穿过的针穿槽；设置在所述针穿槽处的定型组件；以及用于带动所述定型组件整体滑动调位的动力组件。本骨科韧带重建用的门型钉预弯器能够将克氏针快速成型为门型钉，且成型后的质量好。

Description

骨科韧带重建用的门型钉预弯器及导向器

技术领域

本发明涉及医疗领域，更具体地说，它涉及骨科韧带重建用的门型钉预弯器及导向器。

背景技术

门型钉：外观像门或者钉书钉一样，在膝关节镜前交叉韧带及后交叉韧带重建术中经常需要利用克氏针来制作门型钉，并将门型钉砸入骨质内，再将韧带悬吊固定门型钉上。利用克氏针为材料制作门型钉使用的工具是空心钻、钳子、老虎钳等，在尺寸和形态上容易出现不合格，在安装门型钉时使用击打器及锤子使门型钉进入胫骨骨质内，这个过程经常出现门型钉弯曲，安装困难；外科医师在手术台上使用工具预弯制作门型钉，经常出现制作门型钉长度及预弯角度不符合要求。门型钉在砸入骨质内的过程中，由于骨质坚硬，经常出现门型钉弯曲，甚至出现骨质劈裂，安装困难。

现有公开号为CN106333712A的中国专利，其公开了骨科韧带重建用的门型钉预弯器，包括一个手柄一，其特征在于：手柄一的前端设有预弯头，预弯头上向下设有直径为2.5mm，深为20mm的盲孔，该盲孔和门型钉的直径间隙配合；距离盲孔在预弯头侧边向下设有预弯槽，其中预弯槽是个开口槽，开口槽的宽度为2.5mm。所述的预弯槽下面是一个和底面成120°的斜面，和开口槽下端共同形成剪切面。骨科韧带重建用的门型钉导向器，包括一个手柄二，其特征在于：手柄二的前端设有导向孔，导向孔内设有导向块，导向块的中间设有和门型钉两边配合的双槽。所述的导向块是两半装配在一起的。

上述的专利存在着一些缺点，如：一、将克氏针成型为门型钉时不方便操作，且成型后的质量较差；二、导向器使用不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供骨科韧带重建用的门型钉预弯器及导向器，以解决背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

骨科韧带重建用的门型钉预弯器，包括支撑座，还包括：

开设在所述支撑座内的供克氏针一端穿过的针穿孔；

设置在所述支撑座中的所述针穿孔处的封堵定位组件；

用于将克氏针预弯成型出U形的成型组件；

开设在所述支撑座中的供克氏针穿过的针穿槽；

设置在所述针穿槽处的定型组件；

以及用于带动所述定型组件整体滑动调位的动力组件。

通过采用上述技术方案，本骨科韧带重建用的门型钉预弯器能够将克氏针快速成型为门型钉，且成型后的质量好；当进行成型操作时，可将克氏针的一端穿过针穿孔，并利用封堵定位组件进行克氏针一端固定，之后可利用成型组件再配合钳子将克氏针弯曲成型，将克氏针的另一端穿过针穿槽，并利用动力组件带动的定型组件进行弯曲成型，成型质量好，操作方便。

较佳的，所述封堵定位组件包括第一管套、第二管套、固定帽、嵌入槽和磁性块，所述第一管套固定在所述针穿孔处，所述第二管套螺纹连接在所述第一管套的外部，所述固定帽螺纹连接在所述第二管套的端部，所述嵌入槽开设在所述固定帽内，所述磁性块嵌设固定在所述嵌入槽内。

通过采用上述技术方案，利用封堵定位组件能够将克氏针的一端进行限位，通过旋动第二管套能够调整第一管套和第二管套组成的整体程度，当进行弯曲时，克氏针的一端可有穿过第一管套和第二管套，并抵触在嵌入槽中固定的磁性块上。

较佳的，所述成型组件包括半圆形块、上限制板、下限制板、螺柱、锁紧帽、导向杆和导向孔，所述上限制板以及所述下限制板分别固定在所述半圆形块的两侧，所述螺柱的一端与所述半圆形块之间转动连接，所述螺柱与所述支撑座之间螺纹连接，所述锁紧帽螺纹连接在所述螺柱的外部，所述导向杆固定在所述半圆形块上，所述导向孔开设在所述支撑座内供所述导向杆穿过。

通过采用上述技术方案，利用成型组件能够方便进行弯折操作，通过将克氏针的另一端绕过半圆形块的外部，利用上限制板和下限制板进行限位，再配合其他工具如钳子进行操作即可实现弯曲，且通过旋动螺柱能够对半圆形块的位置进行调整，通过拧紧锁紧帽能够实现锁定。

较佳的，所述定型组件包括定型板、滑动条、卡块、卡槽和若干个螺丝，所述定型板滑移连接在所述针穿槽内，所述滑动条与所述定型板连接固定，所述卡块固定在所述定型板上，所述卡槽开设在所述滑动条内供所述卡块卡入，若干个所述螺丝分别螺纹连接在所述定型板与所述滑动条之间。

通过采用上述技术方案，通过利用定型板的抵触压靠能够实现弯曲成型，且由于定型板和滑动条之间采用卡块、卡槽和螺丝组成可拆卸结构，方便了拆装更换。

较佳的，所述动力组件包括微型电机、螺杆、螺纹筒和轴承，所述微型电机固定在所述支撑座端侧，所述螺杆键连接固定在所述微型电机的电机轴端部，所述螺纹筒螺纹连接在所述螺杆的外部，所述螺纹筒端部通过所述轴承转动连接在所述滑动条内。

通过采用上述技术方案，当启动微型电机时，其能够带动螺杆转动，带动螺纹筒在螺杆外部转动，进而能够推动滑动条在针穿槽内滑动，实现电力推动成型。

较佳的，所述针穿槽的槽壁处通过胶粘层固定有铸钢压板，所述支撑座的外部固定有手柄。

通过采用上述技术方案，利用针穿槽槽壁的铸钢压板能够提高成型效果，手柄的设置方便了操作。

本发明还提供了骨科韧带重建用的导向器，包括承托座，所述承托座内开设有供门型钉卡入的凹槽，所述凹槽的两侧设置有用于门型钉钉入导向的侧导向组件，所述承托座中还设置有用于门型钉钉入导向的中间导向组件，所述承托座端部固定有支撑柱。

通过采用上述技术方案，本导向器使用方便，通过将门型钉卡入凹槽后再敲击，能够在侧导向组件和中间导向组件的导向下，顺利将门型钉打入骨头。

较佳的，所述侧导向组件包括两个导向块、两个导向槽、匚形块、置入槽和若干个螺栓，两个所述导向块对称卡接在所述凹槽的两侧，两个所述导向槽分别开设在所述导向块内，所述匚形块固定连接在两个所述导向块之间，所述置入槽开设在所述承托座内供所述匚形块卡入，若干个所述螺栓螺纹连接在所述匚形块与所述承托座之间。

通过采用上述技术方案，侧导向组件中的导向块可方便进行拆装更换，通过将匚形块卡入至置入槽后拧紧螺栓即可实现导向块的固定，导向槽的设置能够实现良好导向效果。

较佳的，所述中间导向组件包括槽口、固定块、凸出柱和锁紧套，所述槽口开设在所述承托座内，所述槽口与所述凹槽相互连通，所述固定块插接在所述槽口内，所述凸出柱固定在所述固定块外部，所述凸出柱穿设在所述承托座内，所述锁紧套螺纹连接在所述凸出柱的外部。

通过采用上述技术方案，通过向槽口内插入固定块能够对门型针的开口内进行中间导向，通过拧紧凸出柱外部的锁紧套能够实现槽口内固定块的固定。

较佳的，所述导向槽的槽壁表面设置有聚四氟乙烯涂层。

通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯涂层能够减小门型针打入时的摩擦力。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：。

本骨科韧带重建用的门型钉预弯器能够将克氏针快速成型为门型钉，且成型后的质量好；当进行成型操作时，可将克氏针的一端穿过针穿孔，并利用封堵定位组件进行克氏针一端固定，之后可利用成型组件再配合钳子将克氏针弯曲成型，将克氏针的另一端穿过针穿槽，并利用动力组件带动的定型组件进行弯曲成型，成型质量好，操作方便。

附图说明

图1为本发明提供的一种实施方式的结构示意图之一；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本发明提供的一种实施方式的结构示意图之二；

图4为本发明提供的一种实施方式的结构剖视图；

图5为本发明提供的一种实施方式的结构示意图之三；

图6为本发明提供的一种实施方式的结构示意图之四。

附图标记：1、支撑座；11、针穿孔；2、封堵定位组件；3、成型组件；12、针穿槽；4、定型组件；5、动力组件；21、第一管套；22、第二管套；23、固定帽；24、嵌入槽；25、磁性块；31、半圆形块；32、上限制板；33、下限制板；34、螺柱；35、锁紧帽；36、导向杆；37、导向孔；41、定型板；42、滑动条；43、卡块；44、卡槽；45、螺丝；51、微型电机；52、螺杆；53、螺纹筒；121、铸钢压板；13、手柄；6、承托座；61、凹槽；7、侧导向组件；8、中间导向组件；62、支撑柱；71、导向块；72、导向槽；73、匚形块；74、置入槽；75、螺栓；81、槽口；82、固定块；83、凸出柱；84、锁紧套。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-6对本发明作进一步详细说明。

实施例1

参考图1和图3，骨科韧带重建用的门型钉预弯器，包括支撑座1，其中在支撑座1内开设有供供克氏针一端穿过的针穿孔11；为了将克氏针顺利成型为门型针，还设置有以下部件：如设置在支撑座1中的针穿孔11处的封堵定位组件2；用于将克氏针预弯成型出U形的成型组件3；开设在支撑座1中的供克氏针穿过的针穿槽12；设置在针穿槽12处的定型组件4；以及用于带动定型组件4整体滑动调位的动力组件5。

参考图1和图3，本骨科韧带重建用的门型钉预弯器能够将克氏针快速成型为门型钉，且成型后的质量好；当进行成型操作时，可将克氏针的一端穿过针穿孔11，并利用封堵定位组件2进行克氏针一端固定，之后可利用成型组件3再配合钳子将克氏针弯曲成型，将克氏针的另一端穿过针穿槽12，并利用动力组件5带动的定型组件4进行弯曲成型，成型质量好，操作方便。

参考图1、图3和图4，为了在弯折克氏针时将克氏针的一端进行限位定位，设置的封堵定位组件2包括第一管套21、第二管套22、固定帽23、嵌入槽24和磁性块25，第一管套21固定在针穿孔11处，第二管套22螺纹连接在第一管套21的外部，固定帽23螺纹连接在第二管套22的端部，嵌入槽24开设在固定帽23内，磁性块25嵌设固定在嵌入槽24内；利用封堵定位组件2能够将克氏针的一端进行限位，通过旋动第二管套22能够调整第一管套21和第二管套22组成的整体程度，当进行弯曲时，克氏针的一端可有穿过第一管套21和第二管套22，并抵触在嵌入槽24中固定的磁性块25上。

参考图1、图2和图4，为了实现弯折成型，设置的成型组件3包括半圆形块31、上限制板32、下限制板33、螺柱34、锁紧帽35、导向杆36和导向孔37，上限制板32以及下限制板33分别固定在半圆形块31的两侧，螺柱34的一端与半圆形块31之间转动连接，螺柱34与支撑座1之间螺纹连接，锁紧帽35螺纹连接在螺柱34的外部，导向杆36固定在半圆形块31上，导向孔37开设在支撑座1内供导向杆36穿过；利用成型组件3能够方便进行弯折操作，通过将克氏针的另一端绕过半圆形块31的外部，利用上限制板32和下限制板33进行限位，再配合其他工具如钳子进行操作即可实现弯曲，且通过旋动螺柱34能够对半圆形块31的位置进行调整，通过拧紧锁紧帽35能够实现锁定。

参考图1和图2，为了将弯折的门型针充分成型为U型，设置的定型组件4包括定型板41、滑动条42、卡块43、卡槽44和若干个螺丝45，定型板41滑移连接在针穿槽12内，滑动条42与定型板41连接固定，卡块43固定在定型板41上，卡槽44开设在滑动条42内供卡块43卡入，若干个螺丝45分别螺纹连接在定型板41与滑动条42之间，通过利用定型板41的抵触压靠能够实现弯曲成型，且由于定型板41和滑动条42之间采用卡块43、卡槽44和螺丝45组成可拆卸结构，方便了拆装更换。

参考图3和图4，为了带动定型组件4进行压动，设置的动力组件5包括微型电机51、螺杆52、螺纹筒53和轴承，微型电机51固定在支撑座1端侧，螺杆52键连接固定在微型电机51的电机轴端部，螺纹筒53螺纹连接在螺杆52的外部，螺纹筒53端部通过轴承转动连接在滑动条42内；当启动微型电机51时，其能够带动螺杆52转动，带动螺纹筒53在螺杆52外部转动，进而能够推动滑动条42在针穿槽12内滑动，实现电力推动成型。

参考图1和图2，为了提高压紧成型的效果，在针穿槽12的槽壁处通过胶粘层固定有铸钢压板121，支撑座1的外部固定有手柄13，利用针穿槽12槽壁的铸钢压板121能够提高成型效果，手柄13的设置方便了操作。

实施例2

与实施例1的不同之处在于：本实施例还提供了骨科韧带重建用的导向器，参考图5和图6，骨科韧带重建用的导向器，包括承托座6，其中在承托座6内开设有供门型钉卡入的凹槽61，凹槽61的两侧设置有用于门型钉钉入导向的侧导向组件7，承托座6中还设置有用于门型钉钉入导向的中间导向组件8，承托座6端部固定有支撑柱62；本导向器使用方便，通过将门型钉卡入凹槽61后再敲击，能够在侧导向组件7和中间导向组件8的导向下，顺利将门型钉打入骨头。

参考图5和图6，为了实现侧导向效果，设置的侧导向组件7包括两个导向块71、两个导向槽72、匚形块73、置入槽74和若干个螺栓75，两个导向块71对称卡接在凹槽61的两侧，两个导向槽72分别开设在导向块71内，匚形块73固定连接在两个导向块71之间，置入槽74开设在承托座6内供匚形块73卡入，若干个螺栓75螺纹连接在匚形块73与承托座6之间，侧导向组件7中的导向块71可方便进行拆装更换，通过将匚形块73卡入至置入槽74后拧紧螺栓75即可实现导向块71的固定，导向槽72的设置能够实现良好导向效果。

参考图5和图6，为了提高门型针打入至骨头时的导向效果，设置的中间导向组件8包括槽口81、固定块82、凸出柱83和锁紧套84，槽口81开设在承托座6内，槽口81与凹槽61相互连通，固定块82插接在槽口81内，凸出柱83固定在固定块82外部，凸出柱83穿设在承托座6内，锁紧套84螺纹连接在凸出柱83的外部，通过向槽口81内插入固定块82能够对门型针的开口内进行中间导向，通过拧紧凸出柱83外部的锁紧套84能够实现槽口81内固定块82的固定。

参考图5和图6，其中在导向槽72的槽壁表面设置有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯涂层能够减小门型针打入时的摩擦力。

实施例3

与实施例1的不同之处在于：在针穿槽12的表面涂覆有一层防污涂层，其中防污涂层的制备工艺如下：

S1、取以下重量计成分：苯甲酸钠60份、水性聚氨酯40份、油酸酰胺40份、环己六醇六全 二氢磷酸盐30份、吡啶硫酮铜30份、聚碳酸酯15份、精萘45份、丙烯酰胺10份、甲基丙烯酸酯5份、聚乙二醇14份、辛酸亚锡10份、二丁基二月桂酸锡10份；

S2、制备中间涂料体：将苯甲酸钠、水性聚氨酯、油酸酰胺、环己六醇六全 二氢磷酸盐、聚碳酸酯加入112℃的反应釜内保温30min，得到中间涂料体；

S3、制备涂料：将中间涂料体倒入搅拌机内，同时加入吡啶硫酮铜、精萘、丙烯酰胺、甲基丙烯酸酯、聚乙二醇、辛酸亚锡、二丁基二月桂酸锡并搅拌分散，控制搅拌的速度为2000r/min，搅拌15min，得到涂料；

S4、涂覆：将涂料喷涂在针穿槽12的表面，控制喷涂量为50g/m2，喷涂之后使用UV光固化，其中UV固化能量为550mj/cm2，峰值为70mw/cm2，控制固化时间为30s，之后进行静电除尘处理，在55℃下干燥，形成连续均匀的涂料层。

实施例4

与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备，其中防污涂层的制备工艺如下：

S1、取以下重量计成分：苯甲酸钠55份、水性聚氨酯46份、油酸酰胺45份、环己六醇六全 二氢磷酸盐26份、吡啶硫酮铜30份、聚碳酸酯15份、精萘45份、丙烯酰胺10份、甲基丙烯酸酯5份、聚乙二醇14份、辛酸亚锡10份、二丁基二月桂酸锡15份；

S2、制备中间涂料体：将苯甲酸钠、水性聚氨酯、油酸酰胺、环己六醇六全 二氢磷酸盐、聚碳酸酯加入118℃的反应釜内保温30min，得到中间涂料体；

S3、制备涂料：将中间涂料体倒入搅拌机内，同时加入吡啶硫酮铜、精萘、丙烯酰胺、甲基丙烯酸酯、聚乙二醇、辛酸亚锡、二丁基二月桂酸锡并搅拌分散，控制搅拌的速度为2300r/min，搅拌15min，得到涂料；

S4、涂覆：将涂料喷涂在针穿槽12的表面，控制喷涂量为50g/m2，喷涂之后使用UV光固化，其中UV固化能量为550mj/cm2，峰值为70mw/cm2，控制固化时间为30s，之后进行静电除尘处理，在55℃下干燥，形成连续均匀的涂料层。

实施例5

与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备，其中防污涂层的制备工艺如下：

S1、取以下重量计成分：苯甲酸钠50份、水性聚氨酯53份、油酸酰胺45份、环己六醇六全 二氢磷酸盐26份、吡啶硫酮铜30份、聚碳酸酯20份、精萘50份、丙烯酰胺15份、甲基丙烯酸酯5份、聚乙二醇14份、辛酸亚锡10份、二丁基二月桂酸锡15份；

S2、制备中间涂料体：将苯甲酸钠、水性聚氨酯、油酸酰胺、环己六醇六全 二氢磷酸盐、聚碳酸酯加入106℃的反应釜内保温30min，得到中间涂料体；

S3、制备涂料：将中间涂料体倒入搅拌机内，同时加入吡啶硫酮铜、精萘、丙烯酰胺、甲基丙烯酸酯、聚乙二醇、辛酸亚锡、二丁基二月桂酸锡并搅拌分散，控制搅拌的速度为2300r/min，搅拌15min，得到涂料；

S4、涂覆：将涂料喷涂在针穿槽12的表面，控制喷涂量为50g/m2，喷涂之后使用UV光固化，其中UV固化能量为550mj/cm2，峰值为70mw/cm2，控制固化时间为30s，之后进行静电除尘处理，在55℃下干燥，形成连续均匀的涂料层。

实施例6

与实施例2的不同之处在于防污涂层的制备，其中防污涂层的制备工艺如下：

S1、取以下重量计成分：苯甲酸钠45份、水性聚氨酯65份、油酸酰胺45份、环己六醇六全 二氢磷酸盐26份、吡啶硫酮铜30份、聚碳酸酯20份、精萘60份、丙烯酰胺15份、甲基丙烯酸酯5份、聚乙二醇14份、辛酸亚锡10份、二丁基二月桂酸锡15份；

S2、制备中间涂料体：将苯甲酸钠、水性聚氨酯、油酸酰胺、环己六醇六全 二氢磷酸盐、聚碳酸酯加入109℃的反应釜内保温30min，得到中间涂料体；

S3、制备涂料：将中间涂料体倒入搅拌机内，同时加入吡啶硫酮铜、精萘、丙烯酰胺、甲基丙烯酸酯、聚乙二醇、辛酸亚锡、二丁基二月桂酸锡并搅拌分散，控制搅拌的速度为2300r/min，搅拌15min，得到涂料；

S4、涂覆：将涂料喷涂在针穿槽12的表面，控制喷涂量为50g/m2，喷涂之后使用UV光固化，其中UV固化能量为550mj/cm2，峰值为70mw/cm2，控制固化时间为30s，之后进行静电除尘处理，在55℃下干燥，形成连续均匀的涂料层。

对实施例3-6中涂覆有防污涂层的针穿槽12进行表面硬度和剥离强度的测试，为了便于比较，所有实施例的数据基于实施例3的数据进行归一化。

表1

	表面硬度	剥离强度
			实施例3	100%	100%
实施例4	125%	121%
			实施例5	112%	113%
实施例6	108%	116%

由上可知，由于实施例3中针穿槽12的表面防污涂层的表面硬度和剥离强度的测试结果比其他涂覆有防污涂层的实施例都要高，故实施例3中给出的防污涂层的制备方法是最优选择。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.骨科韧带重建用的门型钉预弯器，包括支撑座(1)，其特征在于，还包括：

开设在所述支撑座(1)内的供克氏针一端穿过的针穿孔(11)；

设置在所述支撑座(1)中的所述针穿孔(11)处的封堵定位组件(2)；

用于将克氏针预弯成型出U形的成型组件(3)；

开设在所述支撑座(1)中的供克氏针穿过的针穿槽(12)；

设置在所述针穿槽(12)处的定型组件(4)；

以及用于带动所述定型组件(4)整体滑动调位的动力组件(5)。

2.根据权利要求1所述的骨科韧带重建用的门型钉预弯器，其特征在于：所述封堵定位组件(2)包括第一管套(21)、第二管套(22)、固定帽(23)、嵌入槽(24)和磁性块(25)，所述第一管套(21)固定在所述针穿孔(11)处，所述第二管套(22)螺纹连接在所述第一管套(21)的外部，所述固定帽(23)螺纹连接在所述第二管套(22)的端部，所述嵌入槽(24)开设在所述固定帽(23)内，所述磁性块(25)嵌设固定在所述嵌入槽(24)内。

3.根据权利要求1所述的骨科韧带重建用的门型钉预弯器，其特征在于：所述成型组件(3)包括半圆形块(31)、上限制板(32)、下限制板(33)、螺柱(34)、锁紧帽(35)、导向杆(36)和导向孔(37)，所述上限制板(32)以及所述下限制板(33)分别固定在所述半圆形块(31)的两侧，所述螺柱(34)的一端与所述半圆形块(31)之间转动连接，所述螺柱(34)与所述支撑座(1)之间螺纹连接，所述锁紧帽(35)螺纹连接在所述螺柱(34)的外部，所述导向杆(36)固定在所述半圆形块(31)上，所述导向孔(37)开设在所述支撑座(1)内供所述导向杆(36)穿过。

4.根据权利要求1所述的骨科韧带重建用的门型钉预弯器，其特征在于：所述定型组件(4)包括定型板(41)、滑动条(42)、卡块(43)、卡槽(44)和若干个螺丝(45)，所述定型板(41)滑移连接在所述针穿槽(12)内，所述滑动条(42)与所述定型板(41)连接固定，所述卡块(43)固定在所述定型板(41)上，所述卡槽(44)开设在所述滑动条(42)内供所述卡块(43)卡入，若干个所述螺丝(45)分别螺纹连接在所述定型板(41)与所述滑动条(42)之间。

5.根据权利要求4所述的骨科韧带重建用的门型钉预弯器，其特征在于：所述动力组件(5)包括微型电机(51)、螺杆(52)、螺纹筒(53)和轴承，所述微型电机(51)固定在所述支撑座(1)端侧，所述螺杆(52)键连接固定在所述微型电机(51)的电机轴端部，所述螺纹筒(53)螺纹连接在所述螺杆(52)的外部，所述螺纹筒(53)端部通过所述轴承转动连接在所述滑动条(42)内。

6.根据权利要求1所述的骨科韧带重建用的门型钉预弯器及导向器，其特征在于：所述针穿槽(12)的槽壁处通过胶粘层固定有铸钢压板(121)，所述支撑座(1)的外部固定有手柄(13)。

7.骨科韧带重建用的导向器，其特征在于：包括承托座(6)，所述承托座(6)内开设有供门型钉卡入的凹槽(61)，所述凹槽(61)的两侧设置有用于门型钉钉入导向的侧导向组件(7)，所述承托座(6)中还设置有用于门型钉钉入导向的中间导向组件(8)，所述承托座(6)端部固定有支撑柱(62)。

8.根据权利要求7所述的骨科韧带重建用的导向器，其特征在于：所述侧导向组件(7)包括两个导向块(71)、两个导向槽(72)、匚形块(73)、置入槽(74)和若干个螺栓(75)，两个所述导向块(71)对称卡接在所述凹槽(61)的两侧，两个所述导向槽(72)分别开设在所述导向块(71)内，所述匚形块(73)固定连接在两个所述导向块(71)之间，所述置入槽(74)开设在所述承托座(6)内供所述匚形块(73)卡入，若干个所述螺栓(75)螺纹连接在所述匚形块(73)与所述承托座(6)之间。

9.根据权利要求7所述的骨科韧带重建用的导向器，其特征在于：所述中间导向组件(8)包括槽口(81)、固定块(82)、凸出柱(83)和锁紧套(84)，所述槽口(81)开设在所述承托座(6)内，所述槽口(81)与所述凹槽(61)相互连通，所述固定块(82)插接在所述槽口(81)内，所述凸出柱(83)固定在所述固定块(82)外部，所述凸出柱(83)穿设在所述承托座(6)内，所述锁紧套(84)螺纹连接在所述凸出柱(83)的外部。

10.根据权利要求8所述的骨科韧带重建用的导向器，其特征在于：所述导向槽(72)的槽壁表面设置有聚四氟乙烯涂层。

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