CN113323207B - 一种异形铝板幕墙安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了建筑装饰技术领域的一种异形铝板幕墙安装结构，包括外延骨架，所述外延骨架上设置有安装座，所述安装座与幕墙铝单板的中部可拆卸连接，所述幕墙铝单板的两侧设置有向内弯折的折边，所述折边上开设有斜置的挂孔，所述挂孔内设置有连接螺栓，所述连接螺栓的上端转动连接有转动臂，所述转动臂的上端螺纹连接有锁紧螺扣，所述锁紧螺扣的下端开设用于避让连接螺栓的梯形槽。该安装结构便于异形铝板幕墙的快速安装，能够大量的节约原材料，且能够便于异形铝板幕墙呈一定角度安装。
Description
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域，具体是一种异形铝板幕墙安装结构。
背景技术
幕墙是一种由面板和支撑结构体系组成的、可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
幕墙一般的装载在骨架上，中国专利申请号CN201820048241.7中公布了一种拐角处的铝板幕墙安装结构，该结构非常复杂，涉及到弹簧、棘轮、棘齿结构，而其将弹簧作为连接件固定安装在铝单板上，实际生产中无法大批量生产这种结构的铝单板，而且弹簧作为连接件，其本身强度性有待考虑，就算其强度符合要求了，其成本性也较高，另外由于折边中间存在承载板等结构，其折边的转动的角度范围有限，如果是呈0度到90度角以内安装，其会发生干涉，而且实际中为了使得骨架强度符合要求，外延的骨架基本上分为横向骨架和纵向骨架，但是为了减轻墙体或固定体对外延骨架悬臂的承载量，其外延骨架的数量不会做得太多，中国专利申请号CN201720542764.2中均需要很多的外延骨架去固定铝板幕墙，不仅不节约原材料，还使得墙体或者固定体承受较大的外压力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种异形铝板幕墙安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种异形铝板幕墙安装结构，包括外延骨架，所述外延骨架上设置有安装座，所述安装座与幕墙铝单板的中部可拆卸连接，所述幕墙铝单板的两侧设置有向内弯折的折边，所述折边上开设有斜置的挂孔，所述挂孔内设置有连接螺栓，所述连接螺栓的上端转动连接有转动臂，所述转动臂的上端螺纹连接有锁紧螺扣，所述锁紧螺扣的下端开设用于避让连接螺栓的梯形槽。相邻的两个幕墙铝单板的折边上的斜置的挂孔通过连接螺栓位于同一横向位置，且连接螺栓上端的转动臂可以转动到与折边面相适应的位置，通过连接螺栓两端的锁紧螺扣锁紧，使得折边锁紧螺扣以及连接螺栓呈稳定的三角结构，因此，多个相邻的幕墙铝单板连接时，中间的幕墙铝单板完全可以靠两端连接在外延骨架上的幕墙铝单板支撑连接，这样大大的节省了使用外延骨架和墙体固定柱的数量，从而减轻了墙体的承载压力，另外转动臂可以配合折边的前端转动，因此可以使得相邻两个幕墙铝单板呈一定角度安装。
作为本发明进一步的方案：连接螺栓还可以是L型的等多种形状，使得适合不同夹角要求的幕墙铝单板的安装。
作为本发明进一步的方案：所述挂孔内设置有螺母柱，所述螺母柱的两端分别螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓上的上端设置有U型槽，所述U型槽内转动连接有转动臂的一端。这样通过螺母柱的调节，使得转动臂的转动方向更便于调节，使得其上的锁紧螺扣能够更好的锁紧在折边上。
作为本发明进一步的方案：所述转动臂的一端设置有转动的球体，所述球体转动连接在连接螺栓上端的球型槽内。这样转动臂也更便于转动，使得其上的锁紧螺扣能够更好的锁紧在折边上，且能不用改变连接螺栓的长度。
作为本发明进一步的方案：当相邻所述幕墙铝单板的折边相互重合时，可用螺栓与螺母直接锁死。这样可以提高安装效率和节省连接螺栓、转动臂的使用量，节约原材料和使用成本。
作为本发明再进一步的方案：所述外延骨架包括连接在墙体固定柱上的横向骨架和纵向骨架。这种外延骨架结构简单便于生产，切合实际需求，实用性好。
作为本发明再进一步的方案：所述幕墙铝单板的中部设置有横板，所述横板上设置有用于与安装座连接的固定孔。横板的使用使得幕墙铝单板连接的强度进一步提高。
作为本发明再进一步的方案：所述固定孔为至少一个横向的腰型孔和一个纵向的腰型孔。这样便于幕墙铝单板的安装，便于调节安装误差，使得幕墙铝单板能够快速安装。
作为本发明再进一步的方案：所述折边向内弯折的角度为四十五度。四十五度折角能够满足相邻幕墙铝单板之间的夹角在零至九十度范围内安装的需求，使得幕墙铝单板的通用性较好。
作为本发明再进一步的方案：所述挂孔的数量至少为两个。这样可以使得幕墙铝单板在锁紧时的稳定性更好，便于连接。
作为本发明再进一步的方案：两个所述挂孔的中心面夹角为九十度。这样可以使得幕墙铝单板在锁紧时不便于上下滑动，安装时的稳定性更好。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，相邻的两个幕墙铝单板的折边上的斜置的挂孔通过连接螺栓位于同一横向位置，且连接螺栓上端的转动臂可以转动到与折边面相适应的位置，通过连接螺栓两端的锁紧螺扣锁紧，使得折边锁紧螺扣以及连接螺栓呈稳定的三角结构，因此，多个相邻的幕墙铝单板连接时，中间的幕墙铝单板完全可以靠两端连接在外延骨架上的幕墙铝单板支撑连接，这样大大的节省了使用外延骨架和墙体固定柱的数量，从而减轻了墙体的承载压力，另外转动臂可以配合折边的前端转动，因此可以使得相邻两个幕墙铝单板呈一定角度安装。
2、本发明中，通过连接螺栓可以是L型的等多种形状，可以适合不同夹角要求的幕墙铝单板的安装。
3、通过折边的圆弧处的相切连接使得相邻幕墙铝单板之间具有一定的密封性，如果配合密封条的使用，将会使得密封性更好，具有一定的防雨性能。
附图说明
图1为本发明的结构的立体示意图一；
图2为本发明的结构的立体示意图二；
图3为本发明的正视示意图；
图4为本发明的俯视示意图；
图5为图1中A处放大示意图；
图6为本发明中螺母柱的连接示意图；
图7为本发明中球体的连接示意图。
图中：0、墙体固定柱；1、外延骨架；101、横向骨架；102、纵向骨架；2、安装座； 3、幕墙铝单板；31、折边；32、挂孔；33、横板；3301、固定孔；4、连接螺栓；41、U 型槽；42、球型槽；5、转动臂；51、球体；6、锁紧螺扣；61、梯形槽；7、螺母柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5和图7，实施例1，一种异形铝板幕墙安装结构，包括外延骨架1，外延骨架1上设置有安装座2，安装座2与幕墙铝单板3的中部可拆卸连接，幕墙铝单板 3的两侧设置有向内弯折的折边31，折边31上开设有斜置的挂孔32，挂孔32内设置有连接螺栓4，连接螺栓4的上端转动连接有转动臂5，转动臂5的上端螺纹连接有锁紧螺扣6，锁紧螺扣6的下端开设用于避让连接螺栓4的梯形槽61。相邻的两个幕墙铝单板3的折边 31上的斜置的挂孔32通过连接螺栓4位于同一横向位置，且连接螺栓4上端的转动臂5 可以转动到与折边31面相适应的位置，通过连接螺栓4两端的锁紧螺扣6锁紧，使得折边31锁紧螺扣6以及连接螺栓4呈稳定的三角结构，因此，多个相邻的幕墙铝单板3连接时，中间的幕墙铝单板3完全可以靠两端连接在外延骨架1上的幕墙铝单板3支撑连接，这样大大的节省了使用外延骨架1和墙体固定柱0的数量，从而减轻了墙体的承载压力，另外转动臂5可以配合折边31的前端转动，因此可以使得相邻两个幕墙铝单板3呈一定角度安装。
需要指出的是这里的梯形槽61还可以是其他形状的避让槽。
另外这里的连接螺栓4还可以是L型的等多种形状，使得适合不同夹角要求的幕墙铝单板3的安装。
转动臂5的一端设置有转动的球体51，球体51转动连接在连接螺栓4上端的球型槽42内。这样转动臂5也更便于转动，使得其上的锁紧螺扣6能够更好的锁紧在折边31上，且能不用改变连接螺栓4的长度。
参阅图6，实施例2，是在实施例1的基础上为了进一步满足不同连接螺栓4的长度要求以及更便于转动臂5的转动时，其中挂孔32内设置有螺母柱7，螺母柱7的两端分别螺纹连接有连接螺栓4，连接螺栓4上的上端设置有U型槽41，U型槽41内转动连接有转动臂5的一端。这样通过螺母柱7的调节，使得转动臂5的转动方向更便于调节，使得其上的锁紧螺扣6能够更好的锁紧在折边31上。
实施例3，是在实施例1的基础上为了进一步节约成本和复合实际中简单安装的要求，其中当相邻幕墙铝单板3的折边31相互重合时，可用螺栓与螺母直接锁死。这样可以提高安装效率和节省连接螺栓4、转动臂5的使用量，节约原材料和使用成本。
外延骨架1包括连接在墙体固定柱0上的横向骨架101和纵向骨架102。这种外延骨架1结构简单便于生产，切合实际需求，实用性好。
幕墙铝单板3的中部设置有横板33，横板33上设置有用于与安装座2连接的固定孔3301。横板33的使用使得幕墙铝单板3连接的强度进一步提高。
固定孔3301为至少一个横向的腰型孔和一个纵向的腰型孔。这样便于幕墙铝单板3 的安装，便于调节安装误差，使得幕墙铝单板3能够快速安装。
折边31向内弯折的角度为45度。45度折角能够满足相邻幕墙铝单板3之间的夹角在 0-90度范围内安装的需求，使得幕墙铝单板3的通用性较好。
挂孔32的数量至少为两个。这样可以使得幕墙铝单板3在锁紧时的稳定性更好，便于连接。
两个挂孔32的中心面夹角为90度。这样可以使得幕墙铝单板3在锁紧时不便于上下滑动，安装时的稳定性更好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种异形铝板幕墙安装结构，包括外延骨架(1)，所述外延骨架(1)上设置有安装座(2)，所述安装座(2)与幕墙铝单板(3)的中部可拆卸连接，其特征在于：所述幕墙铝单板(3)的两侧设置有向内弯折的折边(31)，所述折边(31)上开设有斜置的挂孔(32)，所述挂孔(32)内设置有连接螺栓(4)，所述连接螺栓(4)的上端转动连接有转动臂(5)，所述转动臂(5)的上端螺纹连接有锁紧螺扣(6)，所述锁紧螺扣(6)的下端开设用于避让连接螺栓(4)的梯形槽(61)。
2.根据权利要求1所述的一种异形铝板幕墙安装结构，其特征在于：所述挂孔(32)内设置有螺母柱(7)，所述螺母柱(7)的两端分别螺纹连接有连接螺栓(4)，所述连接螺栓(4)上的上端设置有U型槽(41)，所述U型槽(41)内转动连接有转动臂(5)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种异形铝板幕墙安装结构，其特征在于：所述转动臂(5)的一端设置有转动的球体(51)，所述球体(51)转动连接在连接螺栓(4)上端的球型槽(42)内。
4.根据权利要求1所述的一种异形铝板幕墙安装结构，其特征在于：当相邻所述幕墙铝单板(3)的折边(31)相互重合时，可用螺栓与螺母直接锁死。
5.根据权利要求1所述的一种异形铝板幕墙安装结构，其特征在于：所述外延骨架(1)包括连接在墙体固定柱(0)上的横向骨架(101)和纵向骨架(102)。
6.根据权利要求1所述的一种异形铝板幕墙安装结构，其特征在于：所述幕墙铝单板(3)的中部设置有横板(33)，所述横板(33)上设置有用于与安装座(2)连接的固定孔(3301)。
7.根据权利要求6所述的一种异形铝板幕墙安装结构，其特征在于：所述固定孔(3301)为至少一个横向的腰型孔和一个纵向的腰型孔。
8.根据权利要求1所述的一种异形铝板幕墙安装结构，其特征在于：所述折边(31)向内弯折的角度为45度。
9.根据权利要求1所述的一种异形铝板幕墙安装结构，其特征在于：所述挂孔(32)的数量至少为两个。
10.根据权利要求9所述的一种异形铝板幕墙安装结构，其特征在于：两个所述挂孔(32)的中心面夹角为90度。
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