CN113319446A - 一种环保设备生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保设备生产用切割设备，其结构包括切割主机、视窗、底座、控制面板、警示灯，切割主机前表面嵌有视窗，切割主机底部与底座顶部相焊接并且为一体化结构，压片对软玻璃外侧端上表面进行压合，提高压片与软玻璃外侧左右两端的压合牢固性，确保软玻璃在褶皱型的底板上进行展平放置，避免软玻璃在进行激光切割过程中产生弧度，通过扭力轴与摆杆的连动，从而使得滑动抵触板对软玻璃切割端口外侧两端抵触滑动，使得软玻璃切割端口进行展平，避免激光喷嘴在对软玻璃进行激光切割过程中，软玻璃切割端口产生弧度，伸缩软管进行伸缩，套管对激光喷嘴的高度进行调节，确保激光喷嘴与软玻璃之间存在一定的高度差，进行正常的激光切割。

Description

一种环保设备生产用切割设备

技术领域

本发明涉及环保设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种环保设备生产用切割设备。

背景技术

软玻璃，又名PVC软质水晶板，分别有工业用途或家庭用途，软玻璃生产后，根据使用需求，需要通过切割设备上的激光切割头将其进行切割裁剪成合适的大小，激光切割头的精准度高于人工裁剪，但是由于软玻璃具有柔软的性质，并且生产后的软玻璃需要对其进行收卷呈圆筒状，在进行切割的过程中，软玻璃自身具有一定的回弹性，容易在切割设备放置平台上产生弧面状结构，从而降低了软玻璃放置的平稳度，造成激光切割头在进行切割的过程中，与软玻璃之间产生高度差，从而导致软玻璃的切割端口难以保持平整形成倾斜角度，导致切割后的软玻璃残次品增多。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：该一种环保设备生产用切割设备，其结构包括切割主机、视窗、底座、控制面板、警示灯，所述切割主机前表面嵌有视窗，所述切割主机底部与底座顶部相焊接并且为一体化结构，所述控制面板设在切割主机右端并且电连接，所述警示灯固定安装在切割主机顶部，所述切割主机包括环保箱、三轴驱动器、卡合装置、激光装置，所述环保箱底部与底座顶部相焊接并且为一体化结构，所述环保箱内部设有三轴驱动器，并且三轴驱动器与控制面板电连接，所述三轴驱动器安装在环保箱内部，所述卡合装置安装在环保箱内侧底部，所述激光装置滑动安装在三轴驱动器中端，所述激光装置位于卡合装置上方，所述三轴驱动器由X、Y、Z三轴组成，激光装置安装在三轴驱动器的X轴面上。

作为本发明的进一步改进，所述卡合装置包括弹力杆、压合机构、底板，所述弹力杆下端间隙配合贯穿于压合机构外侧端内部，并且压合机构底部位于底板外侧端上方，所述底板固定安装在环保箱内侧底面，所述底板上端面呈褶皱型结构，所述压合机构共设有两个，分别位于底板左右两端外侧。

作为本发明的进一步改进，所述压合机构包括升降板、铰接片、连杆、弹簧滑杆、压片，所述弹力杆下端间隙配合贯穿于升降板外侧端内部，并且升降板右端内部设有铰接片，所述铰接片与连杆上端相铰接，所述连杆下端与弹簧滑杆滑动连接，所述弹簧滑杆固定安装在压片内部，所述连杆共设有两个，并且呈倒V字型结构，两个连杆上端均与铰接片内部相铰接，并且两个连杆的下端在弹簧滑杆上进行反向滑动，从而对压片的高度进行调节。

作为本发明的进一步改进，所述激光装置包括滑块、激光反应器、展平机构、激光喷嘴，所述滑块滑动安装在三轴驱动器中端，并且激光反应器设在滑块下端，所述激光反应器底部中端设有激光喷嘴，并且激光反应器下端外侧安装有展平机构，所述滑块与激光反应器之间相互平行，并且激光反应器与激光喷嘴相互垂直。

作为本发明的进一步改进，所述展平机构包括扭力轴、摆杆、滑动抵触板、拉伸机构，所述摆杆上端通过扭力轴与激光反应器内部相铰接，并且摆杆下端与滑动抵触板内部轴连接，所述摆杆与拉伸机构外侧端相连接，并且激光喷嘴贯穿于拉伸机构内部，所述扭力轴和摆杆均设有四个，并且两个为一组，分别设在激光反应器与两个滑动抵触板之间，从而将滑动抵触板安装在激光喷嘴外侧左右两端。

作为本发明的进一步改进，所述拉伸机构包括套管、卡块、支杆、伸缩软管，所述激光喷嘴贯穿于套管内部，并且套管内壁设有卡块，所述卡块滑动安装在激光喷嘴外侧内部，所述套管外侧端与支杆一端相焊接，并且支杆另一端与摆杆相固定，所述支杆中部设有伸缩软管，所述卡块、支杆和伸缩软管均设有两个，分别设在套管左右两端。

本发明的有益效果在于：

1.压片对软玻璃外侧端上表面进行压合，通过左右两端的连杆的连动，从而使得两个连杆下端在弹簧滑杆往外侧反向滑动，这时压片对软玻璃进行压合缓冲，并且提高压片与软玻璃外侧左右两端的压合牢固性，确保软玻璃在褶皱型的底板上进行展平放置，避免软玻璃在进行激光切割过程中产生弧度。

2.通过扭力轴与摆杆的连动，从而使得滑动抵触板对软玻璃切割端口外侧两端抵触滑动，使得软玻璃切割端口进行展平，避免激光喷嘴在对软玻璃进行激光切割过程中，软玻璃切割端口产生弧度，伸缩软管进行伸缩，套管对激光喷嘴的高度进行调节，确保激光喷嘴与软玻璃之间存在一定的高度差，进行正常的激光切割。

附图说明

图1为本发明一种环保设备生产用切割设备的结构示意图。

图2为本发明一种切割主机的内部结构示意图。

图3为本发明一种卡合装置的立体结构示意图。

图4为本发明一种压合机构的内部结构示意图。

图5为本发明一种激光装置的立体结构示意图。

图6为本发明一种展平机构的结构示意图。

图7为本发明一种拉伸机构内部的结构示意图。

图中：切割主机-1、视窗-2、底座-3、控制面板-4、警示灯-5、环保箱-11、三轴驱动器-12、卡合装置-13、激光装置-14、弹力杆-131、压合机构-132、底板-133、升降板-32a、铰接片-32b、连杆-32c、弹簧滑杆-32d、压片-32e、滑块-141、激光反应器-142、展平机构-143、激光喷嘴-144、扭力轴-43a、摆杆-43b、滑动抵触板-43c、拉伸机构-43d、套管-d1、卡块-d2、支杆-d3、伸缩软管-d4。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明一种环保设备生产用切割设备，其结构包括切割主机1、视窗2、底座3、控制面板4、警示灯5，所述切割主机1前表面嵌有视窗2，所述切割主机1底部与底座3顶部相焊接并且为一体化结构，所述控制面板4设在切割主机1右端并且电连接，所述警示灯5固定安装在切割主机1顶部，所述切割主机1包括环保箱11、三轴驱动器12、卡合装置13、激光装置14，所述环保箱11底部与底座3顶部相焊接并且为一体化结构，所述环保箱11内部设有三轴驱动器12，并且三轴驱动器12与控制面板4电连接，所述三轴驱动器12安装在环保箱11内部，所述卡合装置13安装在环保箱11内侧底部，所述激光装置14滑动安装在三轴驱动器12中端，所述激光装置14位于卡合装置13上方，所述三轴驱动器12由X、Y、Z三轴组成，激光装置14安装在三轴驱动器12的X轴面上，确保激光装置14能够在环保箱11内部进行前后上下左右移动，从而将软玻璃激光切割成合适的大小。

其中，所述卡合装置13包括弹力杆131、压合机构132、底板133，所述弹力杆131下端间隙配合贯穿于压合机构132外侧端内部，并且压合机构132底部位于底板133外侧端上方，所述底板133固定安装在环保箱11内侧底面，所述底板133上端面呈褶皱型结构，确保软玻璃与底板133之间存在间隙，利于激光装置14对软玻璃进行激光切割，所述压合机构132共设有两个，分别位于底板133左右两端外侧，利于对底板133上放置的软玻璃左右两端进行压合固定，提高软玻璃在底板133上放置的平稳度。

其中，所述压合机构132包括升降板32a、铰接片32b、连杆32c、弹簧滑杆32d、压片32e，所述弹力杆131下端间隙配合贯穿于升降板32a外侧端内部，并且升降板32a右端内部设有铰接片32b，所述铰接片32b与连杆32c上端相铰接，所述连杆32c下端与弹簧滑杆32d滑动连接，所述弹簧滑杆32d固定安装在压片32e内部，所述连杆32c共设有两个，并且呈倒V字型结构，两个连杆32c上端均与铰接片32b内部相铰接，并且两个连杆32c的下端在弹簧滑杆32d上进行反向滑动，从而对压片32e的高度进行调节，利于压片32e对软玻璃进行压合缓冲，并且提高与软玻璃之间的压合牢固性，确保软玻璃在底板133上进行展平放置，避免软玻璃在进行激光切割过程中产生弧度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将左右两端的升降板32a在弹力杆131上进行上移，接着将软玻璃平铺放置在底板133上表面，接着通过弹力杆131带动升降板32a进行下降复位，升降板32a在进行下降的过程中，压片32e对软玻璃外侧端上表面进行压合，压合时，通过左右两端的连杆32c的连动，从而使得两个连杆32c下端在弹簧滑杆32d往外侧反向滑动，对压片32e与升降板32a之间的高度进行调节，这时压片32e对软玻璃进行压合缓冲，并且提高压片32e与软玻璃外侧左右两端的压合牢固性，确保软玻璃在褶皱型的底板133上进行展平放置，避免软玻璃在进行激光切割过程中产生弧度，确保激光装置14对软玻璃进行平稳的激光切割。

实施例2：

如附图6至附图7所示：

其中，所述激光装置14包括滑块141、激光反应器142、展平机构143、激光喷嘴144，所述滑块141滑动安装在三轴驱动器12中端，并且激光反应器142设在滑块141下端，所述激光反应器142底部中端设有激光喷嘴144，并且激光反应器142下端外侧安装有展平机构143，所述滑块141与激光反应器142之间相互平行，并且激光反应器142与激光喷嘴144相互垂直，确保滑块141带动激光反应器142进行平稳移动，同时确保激光喷嘴144对软玻璃进行竖直激光切割，提高切割端口的平整度。

其中，所述展平机构143包括扭力轴43a、摆杆43b、滑动抵触板43c、拉伸机构43d，所述摆杆43b上端通过扭力轴43a与激光反应器142内部相铰接，并且摆杆43b下端与滑动抵触板43c内部轴连接，所述摆杆43b与拉伸机构43d外侧端相连接，并且激光喷嘴144贯穿于拉伸机构43d内部，所述扭力轴43a和摆杆43b均设有四个，并且两个为一组，分别设在激光反应器142与两个滑动抵触板43c之间，从而将滑动抵触板43c安装在激光喷嘴144外侧左右两端，利于激光喷嘴144在对软玻璃进行切割时，对软玻璃切割端口两端外侧进行抵触压平，避免软玻璃切割端口产生弧度。

其中，所述拉伸机构43d包括套管d1、卡块d2、支杆d3、伸缩软管d4，所述激光喷嘴144贯穿于套管d1内部，并且套管d1内壁设有卡块d2，所述卡块d2滑动安装在激光喷嘴144外侧内部，所述套管d1外侧端与支杆d3一端相焊接，并且支杆d3另一端与摆杆43b相固定，所述支杆d3中部设有伸缩软管d4，所述卡块d2、支杆d3和伸缩软管d4均设有两个，分别设在套管d1左右两端，摆杆43b在进行角度转动的过程中，利于伸缩软管d4进行伸缩，从而拉动套管d1进行上下移动，对激光反应器142下端的激光喷嘴144进行高度调节，确保激光喷嘴144与软玻璃之间存在一定的高度差，进行正常的激光切割。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，通过启动三轴驱动器12带动激光装置14在环保箱11内部进行上下左右前后移动，从而将软玻璃激光切割成合适的大小，在进行切割的过程中，三轴驱动器12上的Y轴带动激光装置14进行竖直向下移动，这时激光反应器142底部的滑动抵触板43c与软玻璃切割端口外侧两端进行抵触，通过扭力轴43a与摆杆43b的连动，从而使得滑动抵触板43c对软玻璃切割端口外侧两端抵触滑动，使得软玻璃切割端口进行展平，避免激光喷嘴144在对软玻璃进行激光切割过程中，软玻璃切割端口产生弧度，同时摆杆43b在进行连动时，通过支杆d3的连接支撑，这时伸缩软管d4进行伸缩，从而拉动了套管d1对激光喷嘴144的高度进行调节，确保激光喷嘴144与软玻璃之间存在一定的高度差，进行正常的激光切割。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种环保设备生产用切割设备，其结构包括切割主机（1）、视窗（2）、底座（3）、控制面板（4）、警示灯（5），所述切割主机（1）前表面嵌有视窗（2），所述切割主机（1）底部与底座（3）顶部相焊接并且为一体化结构，所述控制面板（4）设在切割主机（1）右端并且电连接，所述警示灯（5）固定安装在切割主机（1）顶部，其特征在于：

所述切割主机（1）包括环保箱（11）、三轴驱动器（12）、卡合装置（13）、激光装置（14），所述环保箱（11）底部与底座（3）顶部相焊接并且为一体化结构，所述环保箱（11）内部设有三轴驱动器（12），并且三轴驱动器（12）与控制面板（4）电连接，所述三轴驱动器（12）安装在环保箱（11）内部，所述卡合装置（13）安装在环保箱（11）内侧底部，所述激光装置（14）滑动安装在三轴驱动器（12）中端，所述激光装置（14）位于卡合装置（13）上方。

2.根据权利要求1所述的一种环保设备生产用切割设备，其特征在于：所述卡合装置（13）包括弹力杆（131）、压合机构（132）、底板（133），所述弹力杆（131）下端间隙配合贯穿于压合机构（132）外侧端内部，并且压合机构（132）底部位于底板（133）外侧端上方，所述底板（133）固定安装在环保箱（11）内侧底面。

3.根据权利要求2所述的一种环保设备生产用切割设备，其特征在于：所述压合机构（132）包括升降板（32a）、铰接片（32b）、连杆（32c）、弹簧滑杆（32d）、压片（32e），所述弹力杆（131）下端间隙配合贯穿于升降板（32a）外侧端内部，并且升降板（32a）右端内部设有铰接片（32b），所述铰接片（32b）与连杆（32c）上端相铰接，所述连杆（32c）下端与弹簧滑杆（32d）滑动连接，所述弹簧滑杆（32d）固定安装在压片（32e）内部。

4.根据权利要求1所述的一种环保设备生产用切割设备，其特征在于：所述激光装置（14）包括滑块（141）、激光反应器（142）、展平机构（143）、激光喷嘴（144），所述滑块（141）滑动安装在三轴驱动器（12）中端，并且激光反应器（142）设在滑块（141）下端，所述激光反应器（142）底部中端设有激光喷嘴（144），并且激光反应器（142）下端外侧安装有展平机构（143）。

5.根据权利要求4所述的一种环保设备生产用切割设备，其特征在于：所述展平机构（143）包括扭力轴（43a）、摆杆（43b）、滑动抵触板（43c）、拉伸机构（43d），所述摆杆（43b）上端通过扭力轴（43a）与激光反应器（142）内部相铰接，并且摆杆（43b）下端与滑动抵触板（43c）内部轴连接，所述摆杆（43b）与拉伸机构（43d）外侧端相连接，并且激光喷嘴（144）贯穿于拉伸机构（43d）内部。

6.根据权利要求5所述的一种环保设备生产用切割设备，其特征在于：所述拉伸机构（43d）包括套管（d1）、卡块（d2）、支杆（d3）、伸缩软管（d4），所述激光喷嘴（144）贯穿于套管（d1）内部，并且套管（d1）内壁设有卡块（d2），所述卡块（d2）滑动安装在激光喷嘴（144）外侧内部，所述套管（d1）外侧端与支杆（d3）一端相焊接，并且支杆（d3）另一端与摆杆（43b）相固定，所述支杆（d3）中部设有伸缩软管（d4）。

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