CN113314242A - 一种用于核电站二回路给水系统功能验证的测试装置及方法 - Google Patents

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CN113314242A CN202110720674.9A CN202110720674A CN113314242A CN 113314242 A CN113314242 A CN 113314242A CN 202110720674 A CN202110720674 A CN 202110720674A CN 113314242 A CN113314242 A CN 113314242A
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刘俊峰
蔡宝玲
武方杰
余俨
王彤
赵敬楷
王磊
马喜强
马晨
许杰
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Abstract

一种用于核电站二回路给水系统功能验证的测试装置及方法，包括除氧器、给水前置泵入口隔离阀、给水前置泵、主给水泵、备用给水泵、最小流量再循环阀、主给水隔离阀、主给水调节阀、蒸汽发生器、除氧器液位监测装置和给水流量监测装置。核电站二回路给水系统各测试信号分别通过核电站二回路给水系统DCS机柜经PXI数据采集机柜与仿真建模服务器相连。本发明能够实现对核电站二回路给水系统实际功能的提前验证，并提高测试效率。

Description

一种用于核电站二回路给水系统功能验证的测试装置及方法
技术领域
本发明属于核电站二回路给水系统技术领域，具体涉及一种用于核电站二回路给水系统功能验证的测试装置及方法。
背景技术
二回路给水系统将合格的二回路给水输送至蒸汽发生器，给水吸收反应堆热量产生蒸汽来推动汽轮发电机组将热能转化成电能，是核电站重要组成部分。
核电站二回路给水系统由除氧器、给水前置泵、主给水泵、备用给水泵、蒸汽发生器以及管道及阀门组成。为了保障核电站的安全稳定运行，对二回路给水系统控制逻辑的功能验证至关重要。
在传统的测试过程中，测试人员往往通过对核电站数字化控制系统(DCS)进行逻辑修改，对系统控制机柜采用手动接线、手动强制信号，人工读取DCS显示状态的方式进行测试。该测试方式至少存在以下问题：在启停堆系统运行工况较复杂、被测量较多的情况下，以上人工测试方式存在测试结果读取错误和误差较多的弊端，测试效率较低；同时，测试过程中需要修改DCS逻辑来模拟系统各种运行状态，由于启停堆系统涉及机组启动、停止和功率运行阶段的全过程运行工况，所涉及的DCS逻辑范围较广，测试过程中直接修改DCS逻辑给机组后续稳定运行带来隐患，以上测试方式的可适用性较差。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种用于核电站二回路给水系统功能验证的测试装置及方法，该测试装置能够实现对核电站二回路给水系统实际功能的提前验证，并提高测试效率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种用于核电站二回路给水系统功能验证的测试装置，包括：
除氧器1，与给水前置泵入口隔离阀2入口相连通，用于去除水中的气体；
给水前置泵入口隔离阀2，出口与给水前置泵3入口相连通，用于防止给水前置泵3入口处泄露；
给水前置泵3，出口分为两路：一路与主给水泵4入口相连通，另一路与备用给水泵5入口相连通，用于提高进入主给水泵4和备用给水泵5的压力，主给水泵4和备用给水泵5出口汇合后分为三路：
第一路与最小流量再循环阀6入口相连通，最小流量再循环阀6出口与除氧器1入口相连通；
第二路与主给水隔离阀7入口相连通，主给水隔离阀7出口与主给水调节阀8入口相连通，主给水调节阀8出口与蒸汽发生器9入口相连通；
第三路与给水流量测量装置11入口相连通；
所述给水前置泵入口隔离阀2、给水前置泵3、主给水泵4、备用给水泵5、最小流量再循环阀6、主给水隔离阀7、主给水调节阀8、除氧器液位监测装置10、给水流量测量装置11分别通过二回路给水系统DCS机柜12经PXI数据采集机柜13与仿真建模服务器14相连。
所述除氧器1内部设置有除氧器液位监测装置10，所述除氧器液位监测装置10用于监测除氧器1内液位。
所述二回路给水系统DCS机柜12包括DCS机柜本体以及设置于DCS机柜本体内的除氧器液位测量卡件12-1、最小流量再循环阀驱动卡件12-2、主给水泵驱动卡件12-3、主给水调节阀驱动卡件12-4、主给水隔离阀驱动卡件12-5、备用给水泵驱动卡件12-6、给水前置泵驱动卡件12-7、给水前置泵入口隔离阀驱动卡件12-8、给水流量测量装置驱动卡件12-9；
其中，除氧器液位测量卡件12-1与除氧器液位监测装置10相连接，最小流量再循环阀驱动卡件12-2与最小流量再循环阀6相连接，主给水泵驱动卡件12-3与主给水泵4相连接，主给水调节阀驱动卡件12-4与主给水调节阀8相连接，主给水隔离阀驱动卡件12-5与主给水隔离阀7相连接，备用给水泵驱动卡件12-6与备用给水泵5相连接，给水前置泵驱动卡件12-7与给水前置泵3相连接，给水前置泵入口隔离阀驱动卡件12-8与给水前置泵入口隔离阀2相连接，给水流量测量装置驱动卡件12-9与给水流量测量装置11相连接。
所述PXI数据采集机柜13包括数据采集机柜本体以及设置于数据采集机柜本体内的除氧器液位测量A/D转换卡件13-1、最小流量再循环阀A/D转换卡件13-2、主给水泵A/D转换卡件13-3、主给水调节阀A/D转换卡件13-4、主给水隔离阀A/D转换卡件13-5、备用给水泵A/D转换卡件13-6、给水前置泵A/D转换卡件13-7、给水前置泵入口隔离阀A/D转换卡件13-8和给水流量测量装置A/D转换卡件13-9；
所述仿真建模服务器14包括除氧器液位测量仿真模块14-1、最小流量再循环阀仿真模块14-2、主给水泵仿真模块14-3、主给水调节阀仿真模块14-4、主给水隔离阀仿真模块14-5、备用给水泵仿真模块14-6、给水前置泵仿真模块14-7、给水前置泵入口隔离阀仿真模块14-8和给水流量测量装置仿真模块14-9；
其中，除氧器液位测量仿真模块14-1经除氧器液位测量A/D转换卡件13-1与除氧器液位测量卡件12-1相连接；
最小流量再循环阀仿真模块14-2经最小流量再循环阀A/D转换卡件13-2与最小流量再循环阀驱动卡件12-2相连接；
主给水泵仿真模块14-3经主给水泵A/D转换卡件13-3与主给水泵驱动卡件12-3相连接；
主给水调节阀仿真模块14-4经主给水调节阀A/D转换卡件13-4与主给水调节阀驱动卡件12-4相连接；
主给水隔离阀仿真模块14-5经主给水隔离阀A/D转换卡件13-5与主给水隔离阀驱动卡件12-5相连接；
备用给水泵仿真模块14-6经备用给水泵A/D转换卡件13-6与备用给水泵驱动卡件12-6相连接；
给水前置泵仿真模块14-7经给水前置泵A/D转换卡件13-7与给水前置泵驱动卡件12-7相连接；
给水前置泵入口隔离阀仿真模块14-8经给水前置泵入口隔离阀A/D转换卡件13-8与给水前置泵入口隔离阀驱动卡件12-8相连接；
给水流量测量装置仿真模块14-9经给水流量测量装置A/D转换卡件13-9与给水流量测量装置驱动卡件12-9相连接。
一种用于核电站二回路给水系统功能验证的测试装置的使用方法，测试内容包括：(1)给水前置泵启动及停止试验：(2)主给水泵、备用给水泵启动、停止及切换试验；(3)最小流量再循环阀功能验证；(4)主给水隔离阀和主给水调节阀功能验证。
以上测试过程中，反复调整仿真建模服务器14中的控制器参数，直至给水前置泵入口隔离阀2、最小流量再循环阀6、主给水隔离阀7、主给水调节阀8满足设计功能，以及给水前置泵3、主给水泵4、备用给水泵5动作满足设计功能。
所述给水前置泵启动及停止试验具体操作步骤如下：
除氧器液位测量仿真模块14-1中设定除氧器1内液位正常，除氧器液位测量仿真模块14-1输出的液位信号通过除氧器液位测量A/D转换卡件13-1传递至除氧器液位测量卡件12-1，然后再传递给除氧器液位监测装置10；
仿真建模服务器14触发给水前置泵启动信号，由给水前置泵仿真模块14-7通过给水前置泵A/D转换卡件13-7传递至给水前置泵驱动卡件12-7并驱动给水前置泵3启动，测试给水前置泵3启动响应特性曲线；同时由给水前置泵入口隔离阀仿真模块14-8通过给水前置泵入口隔离阀A/D转换卡件13-8传递至给水前置泵入口隔离阀驱动卡件12-8并驱动给水前置泵入口隔离阀2开启，测试给水前置泵入口隔离阀2开启时间；
除氧器液位测量仿真模块14-1中设定除氧器1内液位为低液位，输出的液位低信号通过除氧器液位测量A/D转换卡件13-1传递至除氧器液位测量卡件12-1，然后再传递给除氧器液位监测装置10，除氧器液位监测装置10信号传递给二回路给水系统DCS机柜12，由给水前置泵驱动卡件12-7驱动给水前置泵3停止，测试给水前置泵3停止响应特性曲线；同时由给水前置泵入口隔离阀驱动卡件12-8驱动给水前置泵入口隔离阀2关闭，测试给水前置泵入口隔离阀2关闭时间；
所述主给水泵、备用给水泵启动、停止及切换试验具体操作步骤如下：
初始状态：给水前置泵3正常运行、最小流量再循环阀6全开、主给水泵隔离阀7全关；
仿真建模服务器14触发主给水泵启动信号，由主给水泵仿真模块14-3通过主给水泵A/D转换卡件13-3传递至主给水泵驱动卡件12-3并驱动给水泵4启动，测试给水泵4启动响应特性曲线；同时由最小流量再循环阀仿真模块14-2通过最小流量再循环阀A/D转换卡件13-2传递至最小流量再循环阀驱动卡件12-2并驱动最小流量再循环阀6开启，测试最小流量再循环阀6开启时间；
仿真建模服务器14触发主给水泵跳闸信号，由主给水泵仿真模块14-3通过主给水泵A/D转换卡件13-3传递至主给水泵驱动卡件12-3并驱动给水泵4停止，测试主给水泵4停止响应特性曲线；同时由备用给水泵驱动卡件12-6驱动备用给水泵5启动，测试备用给水泵5启动响应特性曲线；
仿真建模服务器14触发给水前置泵3跳闸信号，由给水前置泵驱动卡件12-7并驱动给水前置泵3停止，给水前置泵3停止信号通过给水前置泵A/D转换卡件13-7传递至给水前置泵仿真模块14-7，仿真建模服务器14中备用给水泵仿真模块14-6接收到给水前置泵3跳闸信号，由备用给水泵A/D转换卡件13-6传递至备用给水泵驱动卡件12-6并驱动备用给水泵5停止，测试备用给水泵5停止响应特性曲线；
所述最小流量再循环阀功能验证具体操作步骤如下：
初始状态：给水前置泵3正常运行、主给水泵4正常运行、最小流量再循环阀6全开、主给水泵隔离阀7全关；
最小流量再循环阀仿真模块14-2中设置最小流量再循环阀6未全开且开度＜90％，由最小流量再循环阀A/D转换卡件13-2传递至最小流量再循环阀驱动卡件12-2并驱动最小流量再循环阀6关闭至90％以下；同时当给水流量测量装置仿真模块14-9接收到给水流量低信号后，仿真建模服务器14中主给水泵仿真模块14-3接收到最小流量再循环阀6未全开和给水流量低信号并触发主给水泵跳闸信号，由主给水泵仿真模块14-3通过主给水泵A/D转换卡件13-3传递至主给水泵驱动卡件12-3并驱动给水泵4停止；
最小流量再循环阀仿真模块14-2中设置最小流量再循环阀6逐渐打开至30％、50％和100％，由最小流量再循环阀A/D转换卡件13-2传递至最小流量再循环阀驱动卡件12-2并驱动最小流量再循环阀打开至对应开度，测试最小流量再循环阀6的开启特性曲线；
最小流量再循环阀仿真模块14-2中设置最小流量再循环阀6逐渐关闭至75％、50％和0％，由最小流量再循环阀A/D转换卡件13-2传递至最小流量再循环阀驱动卡件12-2并驱动最小流量再循环阀6关闭至对应开度，测试最小流量再循环阀6的关闭特性曲线；
所述主给水隔离阀和主给水调节阀功能验证具体操作步骤如下：
初始状态：给水前置泵3正常运行、主给水泵4正常运行、最小流量再循环阀6全开、主给水泵隔离阀7、主给水调节阀8全关，除氧器1内液位正常，给水流量正常；
仿真建模服务器14触发蒸汽发生器9给水信号，由主给水隔离阀仿真模块14-5通过主给水隔离阀A/D转换卡件13-5传递至主给水隔离阀驱动卡件12-5并驱动主给水隔离阀7打开，测试主给水隔离阀7开启时间；由主给水调节阀仿真模块14-4通过主给水调节阀A/D转换卡件13-4传递至主给水调剂阀驱动卡件12-4并驱动主给水调节阀8逐渐打开，测试主给水调节阀8调节响应特性曲线；同时由最小流量再循环阀仿真模块14-2通过最小流量再循环阀A/D转换卡件13-2传递至最小流量再循环阀驱动卡件12-2并驱动最小流量再循环阀6逐渐关闭，测试最小流量再循环阀6调节响应特性曲线，由给水流量测量装置监测给水流量，直至蒸汽发生器9由启动给水流量升至额定给水流量；
以上测试过程中，反复调整仿真建模服务器14中的控制器参数，直至给水前置泵入口隔离阀2、最小流量再循环阀6、主给水隔离阀7、主给水调节阀8满足设计功能，以及给水前置泵3、主给水泵4、备用给水泵5动作满足设计功能。
本发明的有益效果：
本测试装置及方法实现对核电站二回路给水系统进行逻辑预演和动态测试，提前暴露和纠正紧急停堆系统逻辑组态存在的问题，极大地提高核电站二回路给水系统在机组运行期间的安全可靠性。在实际操作时，可以将核电站二回路给水系统的控制思路进行组态、调试、试验验证和优化，能够与DCS系统进行实时通讯，将经过验证的成熟的控制组态同步到DCS系统中，克服DCS系统不具备通过反复修改组态逻辑来验证其设计功能的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中1为除氧器、2为给水前置泵入口隔离阀、3为给水前置泵、4为主给水泵、5为备用给水泵、6为最小流量再循环阀、7为主给水隔离阀、8为主给水调节阀、9为蒸汽发生器、10为除氧器液位监测装置、11为给水流量测量装置、12为二回路给水系统DCS机柜、12-1为除氧器液位测量卡件、12-2为最小流量再循环阀驱动卡件、12-3为主给水泵驱动卡件、12-4为主给水调节阀驱动卡件、12-5为主给水隔离阀驱动卡件、12-6为备用给水泵驱动卡件、12-7为给水前置泵驱动卡件、12-8为给水前置泵入口隔离阀驱动卡件、12-9为给水流量测量装置驱动卡件；13为PXI数据采集机柜、13-1为除氧器液位测量A/D转换卡件、13-2为最小流量再循环阀A/D转换卡件、13-3为主给水泵A/D转换卡件、13-4为主给水调节阀A/D转换卡件、13-5为主给水隔离阀A/D转换卡件、13-6为备用给水泵A/D转换卡件、13-7为给水前置泵A/D转换卡件、13-8为给水前置泵入口隔离阀A/D转换卡件、13-9为给水流量测量装置A/D转换卡件；14为仿真建模服务器、14-1为除氧器液位测量仿真模块、14-2为最小流量再循环阀仿真模块、14-3为主给水泵仿真模块、14-4为主给水调节阀仿真模块、14-5为主给水隔离阀仿真模块、14-6为备用给水泵仿真模块、14-7为给水前置泵仿真模块、14-8为给水前置泵入口隔离阀仿真模块、14-9为给水流量测量装置仿真模块。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
参考图1：
实施例一：
以200MW高温气冷堆机组为例，采用两套核蒸汽供应系统连接一台汽轮机，形成一套核电机组的方案。每套核蒸汽供应系统的热功率为250MW，总热功率为500MW，电功率为212MW。反应堆一回路采用氦气作为冷却剂，运行压力为7MPa，反应堆二回路给水系统压力在运行的全过程为额定参数14.9MPa，蒸汽发生器给水额定流量为345.6t/h。
本发明的具体工作过程为：
(1)给水前置泵启动及停止试验：
除氧器液位测量仿真模块14-1中设定除氧器1内液位正常(1400～2500mm)，输出的液位信号通过除氧器液位测量A/D转换卡件13-1传递至除氧器液位测量卡件12-1，然后再传递给除氧器液位监测装置10。
仿真建模服务器14触发给水前置泵启动信号，由给水前置泵仿真模块14-7通过给水前置泵A/D转换卡件13-7传递至给水前置泵驱动卡件12-7并驱动给水前置泵3启动，测试给水前置泵3启动响应特性曲线；同时由给水前置泵入口隔离阀仿真模块14-8通过给水前置泵入口隔离阀A/D转换卡件13-8传递至给水前置泵入口隔离阀驱动卡件12-8并驱动给水前置泵入口隔离阀2开启，测试给水前置泵入口隔离阀2开启时间；
除氧器液位测量仿真模块14-1中设定除氧器1内液位低(＜1400mm)，输出的液位低信号通过除氧器液位测量A/D转换卡件13-1传递至除氧器液位测量卡件12-1，然后再传递给除氧器液位监测装置10，除氧器液位监测装置10信号传递给二回路给水系统DCS机柜12，由给水前置泵驱动卡件12-7驱动给水前置泵3停止，测试给水前置泵3停止响应特性曲线；同时由给水前置泵入口隔离阀驱动卡件12-8驱动给水前置泵入口隔离阀2关闭，测试给水前置泵入口隔离阀2关闭时间。
(2)主给水泵、备用给水泵启动、停止及切换试验；
初始状态：给水前置泵3正常运行、最小流量再循环阀6全开、主给水泵隔离阀7全关。
仿真建模服务器14触发主给水泵启动信号，由主给水泵仿真模块14-3通过主给水泵A/D转换卡件13-3传递至主给水泵驱动卡件12-3并驱动给水泵4启动，测试给水泵4启动响应特性曲线；同时由最小流量再循环阀仿真模块14-2通过最小流量再循环阀A/D转换卡件13-2传递至最小流量再循环阀驱动卡件12-2并驱动最小流量再循环阀6开启，测试最小流量再循环阀6开启时间；
仿真建模服务器14触发主给水泵跳闸信号，由主给水泵仿真模块14-3通过主给水泵A/D转换卡件13-3传递至主给水泵驱动卡件12-3并驱动给水泵4停止，测试主给水泵4停止响应特性曲线；同时由备用给水泵驱动卡件12-6驱动备用给水泵5启动，测试备用给水泵5启动响应特性曲线；
仿真建模服务器14触发给水前置泵3跳闸信号，由给水前置泵驱动卡件12-7并驱动给水前置泵3停止，给水前置泵3停止信号通过给水前置泵A/D转换卡件13-7传递至给水前置泵仿真模块14-7，仿真建模服务器14中备用给水泵仿真模块14-6接收到给水前置泵3跳闸信号，由备用给水泵A/D转换卡件13-6传递至备用给水泵驱动卡件12-6并驱动备用给水泵5停止，测试备用给水泵5停止响应特性曲线。
(3)最小流量再循环阀功能验证：
初始状态：给水前置泵3正常运行、主给水泵4正常运行、最小流量再循环阀6全开、主给水泵隔离阀7全关。
最小流量再循环阀仿真模块14-2中设置最小流量再循环阀6未全开(开度＜90％)，由最小流量再循环阀A/D转换卡件13-2传递至最小流量再循环阀驱动卡件12-2并驱动最小流量再循环阀6关闭至90％以下；同时当给水流量测量装置仿真模块14-9接收到给水流量＜90t/h信号后，仿真建模服务器14中主给水泵仿真模块14-3接收到最小流量再循环阀6未全开和给水流量低信号并触发主给水泵跳闸信号，由主给水泵仿真模块14-3通过主给水泵A/D转换卡件13-3传递至主给水泵驱动卡件12-3并驱动给水泵4停止；
最小流量再循环阀仿真模块14-2中设置最小流量再循环阀6逐渐打开至30％、50％和100％，由最小流量再循环阀A/D转换卡件13-2传递至最小流量再循环阀驱动卡件12-2并驱动最小流量再循环阀打开至对应开度，测试最小流量再循环阀6的开启特性曲线；
最小流量再循环阀仿真模块14-2中设置最小流量再循环阀6逐渐关闭至75％、50％和0％，由最小流量再循环阀A/D转换卡件13-2传递至最小流量再循环阀驱动卡件12-2并驱动最小流量再循环阀6关闭至对应开度，测试最小流量再循环阀6的关闭特性曲线。
(4)主给水隔离阀和主给水调节阀功能验证：
初始状态：给水前置泵3正常运行、主给水泵4正常运行、最小流量再循环阀6全开、主给水泵隔离阀7、主给水调节阀8全关，除氧器1内液位正常(1400～2500mm)，给水流量正常(＞90t/h)。
仿真建模服务器14触发蒸汽发生器9给水信号，由主给水隔离阀仿真模块14-5通过主给水隔离阀A/D转换卡件13-5传递至主给水隔离阀驱动卡件12-5并驱动主给水隔离阀7打开，测试主给水隔离阀7开启时间；由主给水调节阀仿真模块14-4通过主给水调节阀A/D转换卡件13-4传递至主给水调剂阀驱动卡件12-4并驱动主给水调节阀8逐渐打开，测试主给水调节阀8调节响应特性曲线；同时由最小流量再循环阀仿真模块14-2通过最小流量再循环阀A/D转换卡件13-2传递至最小流量再循环阀驱动卡件12-2并驱动最小流量再循环阀6逐渐关闭，测试最小流量再循环阀6调节响应特性曲线。由给水流量测量装置监测给水流量，直至蒸汽发生器9由启动给水流量129.6t/h升至额定给水流量345.6t/h。
以上测试过程中，反复调整仿真建模服务器14中的控制器参数，直至给水前置泵入口隔离阀2、最小流量再循环阀6、主给水隔离阀7、主给水调节阀8满足设计功能，以及给水前置泵3、主给水泵4、备用给水泵5动作满足设计功能。

Claims (9)

1.一种用于核电站二回路给水系统功能验证的测试装置，其特征在于，包括：
除氧器(1)，与给水前置泵入口隔离阀(2)入口相连通，用于去除水中的气体；
给水前置泵入口隔离阀(2)，出口与给水前置泵(3)入口相连通，用于防止给水前置泵(3)入口处泄露；
给水前置泵(3)，出口分为两路：一路与主给水泵(4)入口相连通，另一路与备用给水泵(5)入口相连通，用于提高进入主给水泵(4)和备用给水泵(5)的压力，主给水泵(4)和备用给水泵(5)出口汇合后分为三路：
第一路与最小流量再循环阀(6)入口相连通，最小流量再循环阀(6)出口与除氧器(1)入口相连通；
第二路与主给水隔离阀(7)入口相连通，主给水隔离阀(7)出口与主给水调节阀(8)入口相连通，主给水调节阀(8)出口与蒸汽发生器(9)入口相连通；
第三路与给水流量测量装置(11)入口相连通；
所述给水前置泵入口隔离阀(2)、给水前置泵(3)、主给水泵(4)、备用给水泵(5)、最小流量再循环阀(6)、主给水隔离阀(7)、主给水调节阀(8)、除氧器液位监测装置(10)、给水流量测量装置(11)分别通过二回路给水系统DCS机柜(12)经PXI数据采集机柜(13)与仿真建模服务器(14)相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于核电站二回路给水系统功能验证的测试装置，其特征在于，所述除氧器(1)内部设置有除氧器液位监测装置(10)，所述除氧器液位监测装置(10)用于监测除氧器1内液位。
3.根据权利要求1所述的一种用于核电站二回路给水系统功能验证的测试装置，其特征在于，所述二回路给水系统DCS机柜(12)包括DCS机柜本体以及设置于DCS机柜本体内的除氧器液位测量卡件(12-1)、最小流量再循环阀驱动卡件(12-2)、主给水泵驱动卡件(12-3)、主给水调节阀驱动卡件(12-4)、主给水隔离阀驱动卡件(12-5)、备用给水泵驱动卡件(12-6)、给水前置泵驱动卡件(12-7)、给水前置泵入口隔离阀驱动卡件(12-8)、给水流量测量装置驱动卡件(12-9)；
其中，除氧器液位测量卡件(12-1)与除氧器液位监测装置(10)相连接，最小流量再循环阀驱动卡件(12-2)与最小流量再循环阀(6)相连接，主给水泵驱动卡件(12-3)与主给水泵(4)相连接，主给水调节阀驱动卡件(12-4)与主给水调节阀(8)相连接，主给水隔离阀驱动卡件(12-5)与主给水隔离阀(7)相连接，备用给水泵驱动卡件(12-6)与备用给水泵(5)相连接，给水前置泵驱动卡件(12-7)与给水前置泵(3)相连接，给水前置泵入口隔离阀驱动卡件(12-8)与给水前置泵入口隔离阀(2)相连接，给水流量测量装置驱动卡件(12-9)与给水流量测量装置(11)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于核电站二回路给水系统功能验证的测试装置，其特征在于，所述PXI数据采集机柜(13)包括数据采集机柜本体以及设置于数据采集机柜本体内的除氧器液位测量A/D转换卡件(13-1)、最小流量再循环阀A/D转换卡件(13-2)、主给水泵A/D转换卡件(13-3)、主给水调节阀A/D转换卡件(13-4)、主给水隔离阀A/D转换卡件(13-5)、备用给水泵A/D转换卡件(13-6)、给水前置泵A/D转换卡件(13-7)、给水前置泵入口隔离阀A/D转换卡件(13-8)和给水流量测量装置A/D转换卡件(13-9)；
所述仿真建模服务器(14)包括除氧器液位测量仿真模块(14-1)、最小流量再循环阀仿真模块(14-2)、主给水泵仿真模块(14-3)、主给水调节阀仿真模块(14-4)、主给水隔离阀仿真模块(14-5)、备用给水泵仿真模块(14-6)、给水前置泵仿真模块(14-7)、给水前置泵入口隔离阀仿真模块(14-8)和给水流量测量装置仿真模块(14-9)；
其中，除氧器液位测量仿真模块(14-1)经除氧器液位测量A/D转换卡件(13-1)与除氧器液位测量卡件(12-1)相连接；最小流量再循环阀仿真模块(14-2)经最小流量再循环阀A/D转换卡件(13-2)与最小流量再循环阀驱动卡件(12-2)相连接；主给水泵仿真模块(14-3)经主给水泵A/D转换卡件(13-3)与主给水泵驱动卡件(12-3)相连接；主给水调节阀仿真模块(14-4)经主给水调节阀A/D转换卡件(13-4)与主给水调节阀驱动卡件(12-4)相连接；主给水隔离阀仿真模块(14-5)经主给水隔离阀A/D转换卡件(13-5)与主给水隔离阀驱动卡件(12-5)相连接；备用给水泵仿真模块(14-6)经备用给水泵A/D转换卡件(13-6)与备用给水泵驱动卡件(12-6)相连接；给水前置泵仿真模块(14-7)经给水前置泵A/D转换卡件(13-7)与给水前置泵驱动卡件(12-7)相连接；给水前置泵入口隔离阀仿真模块(14-8)经给水前置泵入口隔离阀A/D转换卡件(13-8)与给水前置泵入口隔离阀驱动卡件(12-8)相连接；给水流量测量装置仿真模块(14-9)经给水流量测量装置A/D转换卡件(13-9)与给水流量测量装置驱动卡件(12-9)相连接。
5.基于权利要求1-4任一项所述的一种用于核电站二回路给水系统功能验证的测试装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤；
(1)给水前置泵启动及停止试验：
(2)主给水泵、备用给水泵启动、停止及切换试验；
(3)最小流量再循环阀功能验证：
(4)主给水隔离阀和主给水调节阀功能验证：
以上测试过程中，反复调整仿真建模服务器(14)中的控制器参数，直至给水前置泵入口隔离阀(2)、最小流量再循环阀(6)、主给水隔离阀(7)、主给水调节阀(8)满足设计功能，以及给水前置泵(3)、主给水泵(4)、备用给水泵(5)动作满足设计功能。
6.根据权利要求5所述的一种用于核电站二回路给水系统功能验证的测试装置的使用方法，其特征在于，所述给水前置泵启动及停止试验具体操作步骤如下：
除氧器液位测量仿真模块(14-1)中设定除氧器(1)内液位正常，除氧器液位测量仿真模块(14-1)输出的液位信号通过除氧器液位测量A/D转换卡件(13-1)传递至除氧器液位测量卡件(12-1)，然后再传递给除氧器液位监测装置(10)；
仿真建模服务器(14)触发给水前置泵启动信号，由给水前置泵仿真模块(14-7)通过给水前置泵A/D转换卡件(13-7)传递至给水前置泵驱动卡件(12-7)并驱动给水前置泵(3)启动，测试给水前置泵(3)启动响应特性曲线；同时由给水前置泵入口隔离阀仿真模块(14-8)通过给水前置泵入口隔离阀A/D转换卡件(13-8)传递至给水前置泵入口隔离阀驱动卡件(12-8)并驱动给水前置泵入口隔离阀(2)开启，测试给水前置泵入口隔离阀(2)开启时间；
除氧器液位测量仿真模块(14-1)中设定除氧器(1)内液位为低液位，输出的液位低信号通过除氧器液位测量A/D转换卡件(13-1)传递至除氧器液位测量卡件(12-1)，然后再传递给除氧器液位监测装置(10)，除氧器液位监测装置(10)信号传递给二回路给水系统DCS机柜(12)，由给水前置泵驱动卡件(12-7)驱动给水前置泵(3)停止，测试给水前置泵(3)停止响应特性曲线；同时由给水前置泵入口隔离阀驱动卡件(12-8)驱动给水前置泵入口隔离阀(2)关闭，测试给水前置泵入口隔离阀(2)关闭时间。
7.根据权利要求5所述的一种用于核电站二回路给水系统功能验证的测试装置的使用方法，其特征在于，所述主给水泵、备用给水泵启动、停止及切换试验具体操作步骤如下：
初始状态：给水前置泵(3)正常运行、最小流量再循环阀(6)全开、主给水泵隔离阀(7)全关；
仿真建模服务器(14)触发主给水泵启动信号，由主给水泵仿真模块(14-3)通过主给水泵A/D转换卡件(13-3)传递至主给水泵驱动卡件(12-3)并驱动给水泵(4)启动，测试给水泵(4)启动响应特性曲线；同时由最小流量再循环阀仿真模块(14-2)通过最小流量再循环阀A/D转换卡件(13-2)传递至最小流量再循环阀驱动卡件(12-2)并驱动最小流量再循环阀(6)开启，测试最小流量再循环阀(6)开启时间；
仿真建模服务器(14)触发主给水泵跳闸信号，由主给水泵仿真模块(14-3)通过主给水泵A/D转换卡件(13-3)传递至主给水泵驱动卡件(12-3)并驱动给水泵(4)停止，测试主给水泵(4)停止响应特性曲线；同时由备用给水泵驱动卡件(12-6)驱动备用给水泵(5)启动，测试备用给水泵(5)启动响应特性曲线；
仿真建模服务器(14)触发给水前置泵(3)跳闸信号，由给水前置泵驱动卡件(12-7)并驱动给水前置泵(3)停止，给水前置泵(3)停止信号通过给水前置泵A/D转换卡件(13-7)传递至给水前置泵仿真模块(14-7)，仿真建模服务器(14)中备用给水泵仿真模块(14-6)接收到给水前置泵(3)跳闸信号，由备用给水泵A/D转换卡件(13-6)传递至备用给水泵驱动卡件(12-6)并驱动备用给水泵(5)停止，测试备用给水泵(5)停止响应特性曲线。
8.根据权利要求5所述的一种用于核电站二回路给水系统功能验证的测试装置的使用方法，其特征在于，所述最小流量再循环阀功能验证具体操作步骤如下：
初始状态：给水前置泵(3)正常运行、主给水泵(4)正常运行、最小流量再循环阀(6)全开、主给水泵隔离阀(7)全关；
最小流量再循环阀仿真模块(14-2)中设置最小流量再循环阀(6)未全开且开度＜90％，由最小流量再循环阀A/D转换卡件(13-2)传递至最小流量再循环阀驱动卡件(12-2)并驱动最小流量再循环阀(6)关闭至90％以下；同时当给水流量测量装置仿真模块(14-9)接收到给水流量低信号后，仿真建模服务器(14)中主给水泵仿真模块(14-3)接收到最小流量再循环阀(6)未全开和给水流量低信号并触发主给水泵跳闸信号，由主给水泵仿真模块(14-3)通过主给水泵A/D转换卡件(13-3)传递至主给水泵驱动卡件(12-3)并驱动给水泵(4)停止；
最小流量再循环阀仿真模块(14-2)中设置最小流量再循环阀(6)逐渐打开至30％、50％和100％，由最小流量再循环阀A/D转换卡件(13-2)传递至最小流量再循环阀驱动卡件(12-2)并驱动最小流量再循环阀打开至对应开度，测试最小流量再循环阀(6)的开启特性曲线；
最小流量再循环阀仿真模块(14-2)中设置最小流量再循环阀(6)逐渐关闭至75％、50％和0％，由最小流量再循环阀A/D转换卡件(13-2)传递至最小流量再循环阀驱动卡件(12-2)并驱动最小流量再循环阀(6)关闭至对应开度，测试最小流量再循环阀(6)的关闭特性曲线。
9.根据权利要求5所述的一种用于核电站二回路给水系统功能验证的测试装置的使用方法，其特征在于，所述主给水隔离阀和主给水调节阀功能验证具体操作步骤如下：
初始状态：给水前置泵(3)正常运行、主给水泵(4)正常运行、最小流量再循环阀(6)全开、主给水泵隔离阀(7)、主给水调节阀(8)全关，除氧器(1)内液位正常，给水流量正常；
仿真建模服务器(14)触发蒸汽发生器(9)给水信号，由主给水隔离阀仿真模块(14-5)通过主给水隔离阀A/D转换卡件(13-5)传递至主给水隔离阀驱动卡件(12-5)并驱动主给水隔离阀(7)打开，测试主给水隔离阀(7)开启时间；由主给水调节阀仿真模块(14-4)通过主给水调节阀A/D转换卡件(13-4)传递至主给水调剂阀驱动卡件(12-4)并驱动主给水调节阀(8)逐渐打开，测试主给水调节阀(8)调节响应特性曲线；同时由最小流量再循环阀仿真模块(14-2)通过最小流量再循环阀A/D转换卡件(13-2)传递至最小流量再循环阀驱动卡件(12-2)并驱动最小流量再循环阀(6)逐渐关闭，测试最小流量再循环阀(6)调节响应特性曲线，由给水流量测量装置监测给水流量，直至蒸汽发生器(9)由启动给水流量升至额定给水流量。
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