CN113311757A - 一种工业仪表自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业仪表自动控制系统，包括控制装置壳体，所述控制装置壳体内部嵌设有控制电路板，所述控制电路板一端电性连接有中央处理单元，所述控制电路板一端电性连接有仪表运行判定单元；本发明中仪表接入信号通过仪表端口转换器将接入信号传输至信号控制转换单元，通过信号控制转换单元将仪表信号将转换为数字信号传输至仪表运行判定单元；仪表运行判定单元判定仪表信号是否正常，若不正常则发出提醒，并反馈至中央处理单元控制仪表控制单元发出控制信号尝试重启仪表设备，若仪表运行判定单元判定仪表信号均正常运行，则反馈至中央处理单元保持整体运行，能够方便对仪表进行控制，同时能够自动处理一定问题，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及自动控制系统技术领域，具体是一种工业仪表自动控制系统。
背景技术
工业仪表，是指气体、液体涡轮流量计，涡街流量计，电磁流量计等流量计量仪表以及压力开关、差压开关、压力变送器，差压变送器，液位开关，液位计，温湿度记录仪等等各种工业用仪器，各种不同的工业仪表在运行时，需要控制系统对其进行统一自动的控制，控制系统意味着通过它可以按照所希望的方式保持和改变机器、机构或其他设备内任何感兴趣或可变的量。控制系统同时是为了使被控制对象达到预定的理想状态而实施的。控制系统使被控制对象趋于某种需要的稳定状态。
但是现有的工业仪表自动控制系统在使用时不够方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业仪表自动控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种工业仪表自动控制系统，包括控制装置壳体，所述控制装置壳体内部嵌设有控制电路板，所述控制电路板一端电性连接有中央处理单元，所述控制电路板一端电性连接有仪表运行判定单元，所述控制电路板一端电性连接有仪表控制单元，所述控制电路板一端电性连接有仪表分析单元，所述控制电路板一端电性连接有异常保护单元。
作为本发明进一步的方案：所述控制电路板一端电性连接有信号控制转换单元，所述控制电路板一端电性连接有仪表端口转换器，所述仪表端口转换器一端电性连接有仪表接线端口。
作为本发明再进一步的方案：所述控制电路板一端电性连接有控制数据控制单元，所述控制电路板一端电性连接有数据端口连接器，所述数据端口连接器一端电性连接有数据输出端口，USB输出端口。
作为本发明再进一步的方案：所述所述控制电路板一端电性连接有风扇散热装置，所述控制装置壳体一端开设有散热进气孔，所述风扇散热装置与散热进气孔位置匹配。
作为本发明再进一步的方案：所述控制装置壳体一端卡扣设有防尘拆卸盖板，所述防尘拆卸盖板一端嵌设有散热透气网。
作为本发明再进一步的方案：所述控制电路板一端电性连接有电源控制按键，所述电源控制按键一端设置有按键键帽。
作为本发明再进一步的方案：所述控制电路板一端电性连接有电源端口连接器，所述电源端口连接器一端电性连接有电源接线端口。
作为本发明再进一步的方案，其使用方法为：
在电源接线端口接入电源接线，在仪表接线端口接入仪表接线，在数据输出端口接入存储设备，按下按键键帽及其连接的电源控制按键启动装置运行系统；
仪表接入信号通过仪表端口转换器将接入信号传输至信号控制转换单元，通过信号控制转换单元将仪表信号将转换为数字信号传输至仪表运行判定单元；
仪表运行判定单元判定仪表信号是否正常，若不正常则发出提醒，并反馈至中央处理单元控制仪表控制单元发出控制信号尝试重启仪表设备，若仪表运行判定单元判定仪表信号均正常运行，则反馈至中央处理单元保持整体运行，同时将仪表数据通过数据输出端口连接的存储设备进行备份保存；
正常运行时中央处理单元将仪表型号控制传输至仪表分析单元对仪表数据进行分析，同时调取备份保存数据进行分析比对，若出现差异较大情况时，通过异常保护单元发出控制指令至仪表控制单元对仪表运行进行重启，并同时发出警示；
运行时风扇散热装置保持运行，将外部冷空气通过散热进气孔吸入装置内部，为设备内部进行散热工作，后由散热透气网排出完成散热，自动控制系统即可正常运行，在工作人员需要调取数据时可通过USB输出端口调取数据。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中仪表接入信号通过仪表端口转换器将接入信号传输至信号控制转换单元，通过信号控制转换单元将仪表信号将转换为数字信号传输至仪表运行判定单元；仪表运行判定单元判定仪表信号是否正常，若不正常则发出提醒，并反馈至中央处理单元控制仪表控制单元发出控制信号尝试重启仪表设备，若仪表运行判定单元判定仪表信号均正常运行，则反馈至中央处理单元保持整体运行，能够方便对仪表进行控制，同时能够自动处理一定问题，使用方便。
2、本发明中将仪表数据通过数据输出端口连接的存储设备进行备份保存；正常运行时中央处理单元将仪表型号控制传输至仪表分析单元对仪表数据进行分析，同时调取备份保存数据进行分析比对，若出现差异较大情况时，通过异常保护单元发出控制指令至仪表控制单元对仪表运行进行重启，并同时发出警示，使用安全性能更高。
3、本发明中运行时风扇散热装置保持运行，将外部冷空气通过散热进气孔吸入装置内部，为设备内部进行散热工作，后由散热透气网排出完成散热，自动控制系统即可正常运行，在工作人员需要调取数据时可通过USB输出端口调取数据，使用更加方便。
附图说明
图1为工业仪表自动控制系统的结构示意图。
图2为工业仪表自动控制系统的内部结构示意图。
图中：1-控制装置壳体、2-控制电路板、3-中央处理单元、4-仪表运行判定单元、5-仪表控制单元、6-仪表分析单元、7-异常保护单元、8-信号控制转换单元、9-仪表端口转换器、10-仪表接线端口、11-控制数据控制单元、12-数据端口连接器、13-数据输出端口、14-USB输出端口、15-风扇散热装置、16-散热进气孔、17-防尘拆卸盖板、18-散热透气网、19-电源控制按键、20-按键键帽、21-电源端口连接器、22-电源接线端口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种工业仪表自动控制系统，包括控制装置壳体1，所述控制装置壳体1内部嵌设有控制电路板2，所述控制电路板2一端电性连接有中央处理单元3，所述控制电路板2一端电性连接有仪表运行判定单元4，所述控制电路板2一端电性连接有仪表控制单元5，所述控制电路板2一端电性连接有仪表分析单元6，所述控制电路板2一端电性连接有异常保护单元7。
实施例一
所述控制电路板2一端电性连接有信号控制转换单元8，所述控制电路板2一端电性连接有仪表端口转换器9，所述仪表端口转换器9一端电性连接有仪表接线端口10。
实施例二
所述控制电路板2一端电性连接有控制数据控制单元11，所述控制电路板2一端电性连接有数据端口连接器12，所述数据端口连接器12一端电性连接有数据输出端口13，USB输出端口14。
实施例三
所述所述控制电路板2一端电性连接有风扇散热装置15，所述控制装置壳体1一端开设有散热进气孔16，所述风扇散热装置15与散热进气孔16位置匹配。
实施例四
所述控制装置壳体1一端卡扣设有防尘拆卸盖板17，所述防尘拆卸盖板17一端嵌设有散热透气网18。
实施例五
所述控制电路板2一端电性连接有电源控制按键19，所述电源控制按键19一端设置有按键键帽20，所述控制电路板2一端电性连接有电源端口连接器21，所述电源端口连接器21一端电性连接有电源接线端口22。
本发明的工作原理是：使用时，在电源接线端口22接入电源接线，在仪表接线端口10接入仪表接线，在数据输出端口13接入存储设备，按下按键键帽20及其连接的电源控制按键19启动装置运行系统；仪表接入信号通过仪表端口转换器9将接入信号传输至信号控制转换单元8，通过信号控制转换单元8将仪表信号将转换为数字信号传输至仪表运行判定单元4；仪表运行判定单元4判定仪表信号是否正常，若不正常则发出提醒，并反馈至中央处理单元3控制仪表控制单元5发出控制信号尝试重启仪表设备，若仪表运行判定单元4判定仪表信号均正常运行，则反馈至中央处理单元3保持整体运行，同时将仪表数据通过数据输出端口13连接的存储设备进行备份保存；正常运行时中央处理单元3将仪表型号控制传输至仪表分析单元6对仪表数据进行分析，同时调取备份保存数据进行分析比对，若出现差异较大情况时，通过异常保护单元7发出控制指令至仪表控制单元5对仪表运行进行重启，并同时发出警示；运行时风扇散热装置15保持运行，将外部冷空气通过散热进气孔16吸入装置内部，为设备内部进行散热工作，后由散热透气网18排出完成散热，自动控制系统即可正常运行，在工作人员需要调取数据时可通过USB输出端口14调取数据。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种工业仪表自动控制系统，包括控制装置壳体(1)，其特征在于，所述控制装置壳体(1)内部嵌设有控制电路板(2)，所述控制电路板(2)一端电性连接有中央处理单元(3)，所述控制电路板(2)一端电性连接有仪表运行判定单元(4)，所述控制电路板(2)一端电性连接有仪表控制单元(5)，所述控制电路板(2)一端电性连接有仪表分析单元(6)，所述控制电路板(2)一端电性连接有异常保护单元(7)。
2.根据权利要求1所述的工业仪表自动控制系统，其特征在于，所述控制电路板(2)一端电性连接有信号控制转换单元(8)，所述控制电路板(2)一端电性连接有仪表端口转换器(9)，所述仪表端口转换器(9)一端电性连接有仪表接线端口(10)。
3.根据权利要求2所述的工业仪表自动控制系统，其特征在于，所述控制电路板(2)一端电性连接有控制数据控制单元(11)，所述控制电路板(2)一端电性连接有数据端口连接器(12)，所述数据端口连接器(12)一端电性连接有数据输出端口(13)，USB输出端口(14)。
4.根据权利要求2所述的工业仪表自动控制系统，其特征在于，所述所述控制电路板(2)一端电性连接有风扇散热装置(15)，所述控制装置壳体(1)一端开设有散热进气孔(16)，所述风扇散热装置(15)与散热进气孔(16)位置匹配。
5.根据权利要求2所述的工业仪表自动控制系统，其特征在于，所述控制装置壳体(1)一端卡扣设有防尘拆卸盖板(17)，所述防尘拆卸盖板(17)一端嵌设有散热透气网(18)。
6.根据权利要求1所述的工业仪表自动控制系统，其特征在于，所述控制电路板(2)一端电性连接有电源控制按键(19)，所述电源控制按键(19)一端设置有按键键帽(20)。
7.根据权利要求1所述的工业仪表自动控制系统，其特征在于，所述控制电路板(2)一端电性连接有电源端口连接器(21)，所述电源端口连接器(21)一端电性连接有电源接线端口(22)。
8.根据权利要求7所述的工业仪表自动控制系统，其特征在于，所述工业仪表自动控制系统步骤如下：
S1：在电源接线端口(22)接入电源接线，在仪表接线端口(10)接入仪表接线，在数据输出端口(13)接入存储设备，按下按键键帽(20)及其连接的电源控制按键(19)启动装置运行系统；
S2：仪表接入信号通过仪表端口转换器(9)将接入信号传输至信号控制转换单元(8)，通过信号控制转换单元(8)将仪表信号将转换为数字信号传输至仪表运行判定单元(4)；
S3：仪表运行判定单元(4)判定仪表信号是否正常，若不正常则发出提醒，并反馈至中央处理单元(3)控制仪表控制单元(5)发出控制信号尝试重启仪表设备，若仪表运行判定单元(4)判定仪表信号均正常运行，
则反馈至中央处理单元(3)保持整体运行，同时将仪表数据通过数据输出端口(13)连接的存储设备进行备份保存；
S4：正常运行时中央处理单元(3)将仪表型号控制传输至仪表分析单元(6)对仪表数据进行分析，同时调取备份保存数据进行分析比对，若出现差异较大情况时，通过异常保护单元(7)发出控制指令至仪表控制单元(5)对仪表运行进行重启，并同时发出警示；
S5：运行时风扇散热装置(15)保持运行，将外部冷空气通过散热进气孔(16)吸入装置内部，为设备内部进行散热工作，后由散热透气网(18)
排出完成散热，自动控制系统即可正常运行，在工作人员需要调取数据时可通过USB输出端口(14)调取数据。
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