CN113310349A - 一种猎枪双向开锁式枪机结构 - Google Patents

Abstract

一种猎枪双向开锁式枪机结构，包括机框、机头部件、惯性簧、击针和击针簧，机头部件外设接套体，机头部件包括套筒和机头体，套筒套设在机头体外，顶部设有第一螺旋槽，机头体顶部设有第二螺旋槽，螺旋导柱由上至下依次穿过机框、第一螺旋槽和第二螺旋槽，并通过机框带动螺旋导柱在第一螺旋槽和第二螺旋槽内前后运动，实现枪机的惯性前冲开锁和闭锁或手动开锁和闭锁，套筒在机框惯性前冲开锁动作结束并在惯性簧作用下后坐时，通过螺旋导柱在第一螺旋槽内的向后运动，实现先与机头体脱开，然后通过复位簧再次结合，机框的后端还设有击针座，机框内设有击针座销和击针座销簧，机框沿径向设有定心销，击针座销用于防止击针座转动脱出机框。

Description

一种猎枪双向开锁式枪机结构

技术领域

本发明涉及枪械技术领域，具体涉及一种猎枪双向开锁式枪机结构。

背景技术

一般半自动和自动枪械都采用机头回转闭锁，通过导气系统利用火药气体的能量推动活塞进而推机框后坐而开锁，而枪械市场上著名的意大利伯奈利超级90系列霰弹枪则采用惯性开锁式枪机结构，该枪机依靠惯性簧储存的能量推机框后坐而开锁。其开锁时因枪身后坐，机框相对于枪身惯性前冲压缩惯性簧储存能量，前进到位后，机框依靠惯性簧释放的能量后坐并通过中间件带动机头体开锁。该枪机从机框惯性前冲至开锁枪机的行程较长，时间较长，对膛底压力的利用不充分，导致发射低能量的28g重2-3/4＂猎枪弹时可靠性差，适合发射较高能量的32g重2-3/4＂猎枪弹和3＂猎枪弹。

发明内容

本发明的目的是克服现有惯性开锁式枪机的技术不足，提供一种双向开锁式枪机结构，该自动机既能依靠机框惯性前冲能量实现前冲开锁，同时又可手拉机框后坐开锁，该自动机巧妙地解决了前冲开锁和后坐开锁的矛盾，能通过合理配置机框(部件)重量、惯性簧簧力和惯性开锁前自由行程关系，较大程度将膛底压力转化为自动机后坐能量，提高了发射低能量猎枪弹的可靠性。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种猎枪双向开锁式枪机结构，安装于枪身上，包括机框、套设于机框内的机头部件、惯性簧、穿入机框内的击针和套设在击针上的击针簧，所述惯性簧设置于机头部件和机框之间，机框和机头部件通过螺旋导柱连接为一体，击针穿入螺旋导柱对其限位，机头部件外部设有接套体，两者配合实现机头部件与接套体的叠合或脱开，所述机头部件包括套筒和机头体，套筒套设在机头体外，套筒顶部沿轴向设置有第一螺旋槽，机头体顶部沿轴向设有第二螺旋槽，所述螺旋导柱由上至下依次穿过机框、第一螺旋槽和第二螺旋槽，并通过机框在推杆部件上的前后运动带动螺旋导柱在第一螺旋槽和第二螺旋槽内前后运动，实现枪机的惯性前冲开锁和闭锁或手动开锁和闭锁，所述套筒的后端套设有复位簧，机头体后端设有固定挡圈，用于对复位簧限位，所述套筒在机框惯性前冲开锁动作结束并在惯性簧作用下开始后坐时，套筒通过螺旋导柱在第一螺旋槽内的向后运动，实现先与机头体脱开，然后通过复位簧再次结合，再次成为一个整体随机框向后运动完成开闭锁，所述机框的后端还设有击针座，用于对击针轴向限位，机框内沿轴向设有击针座销和击针座销簧，机框沿径向设有定心销，用于对击针座销轴向限位，击针座销用于对击针座周向限位，防止击针座转动脱出机框；

所述第一螺旋槽包括设置于前端下方的第一前冲开锁螺旋面、前端上方的解脱螺旋面、设置于中部的闭锁限制直面和设置于后端下方的第一手动开锁螺旋面、后端上方的闭锁螺旋面；

所述第二螺旋槽包括设置于前端下方的第二前冲开锁螺旋面和设置于后端下方的第二手动开锁螺旋面；

枪机处于前冲惯性开锁状态时，机框前冲先走完惯性开锁自由行程，再通过螺旋导柱与第一前冲开锁螺旋面和第二前冲开锁螺旋面间的作用力使机头体顺时针旋转α°，此时机头体上的闭锁凸包与接套体上的闭锁支承凸台完全错开，机头体在膛内火药气体压力作用下开始后坐。机框速度迅速降低，在惯性簧释放的能量作用下开始向后运动，机框后坐的同时带动螺旋导柱压解脱螺旋面，使套筒与机头体脱开，当螺旋导柱运动至机头体第二手动开锁螺旋面后，套筒在其第一螺旋槽和复位簧的作用下与机头体再次复位，当机框继续后坐至螺旋导柱与机头体第二螺旋槽后方接触时，枪机处于开锁状态，此后机框依次完成压缩复进簧，压倒击锤，抛出弹壳等动作；

枪机处于手动开锁状态时，向后拉机框上的拉机柄部件，机框向后直接通过螺旋导柱与第一手动开锁螺旋面和第二手动开锁螺旋面作用使机头体顺时针旋转α°，此时机头体上的闭锁凸包与接套体上的闭锁支承凸台完全错开，机框继续向后，机头体则被带出接套体；

枪机处于复进状态时，机框先走完闭锁前自由行程，然后通过螺旋导柱推套筒闭锁螺旋面，进而带动套筒和机头体复进，复进时完成推弹入膛，当机头体闭锁凸包进入接套体闭锁齿槽后，在螺旋导柱对闭锁螺旋面推力作用下，机头体逆时针旋转α°，此时机头体上的闭锁凸包与接套体闭锁支承凸台叠合，机框带动螺旋导柱继续走完自由行程后，与惯性簧接触，此时机框通过螺旋导柱和闭锁限制直面限制住机头体不能转动，即完成闭锁。

优选的，所述套筒前端设有限制凸台，机头体前端设有限制槽，与限制凸台配合，使套筒在螺旋导柱推力的作用下可以向后脱开机头体，失去外力后通过复位簧使套筒回位至与机头体扣合状态，套筒的后端还设有安装凸台，用于安装复位簧，所述机头体后端伸出套筒外安装固定挡圈。

优选的，所述套筒上第一螺旋槽的第一前冲开锁螺旋面、第一手动开锁螺旋面和机头体上第二螺旋槽的第二前冲开锁螺旋面、第二手动开锁螺旋面的开槽参数相同，在闭锁状态完全重合。

优选的，所述击针座为T型圆柱体，头部周向上设有防转槽，与机框内的击针座销配合后对击针座周向限位，杆部设有扣合凸包，与机框上设置的让位槽配合，击针座安装在机框上时，扣合凸包进入机框让位槽后旋转角度与机框扣合，对击针座轴向限位。

优选的，所述机头体的闭锁凸包沿机头体周向均布设置有多个，接套体的闭锁支承凸台沿接套体周向也均布设置有多个，与机头体闭锁凸包数量相同，相邻两个闭锁支承凸台之间为闭锁齿槽，所述机头体的旋转角度α的计算公式如下，

优选的，所述枪身上还设有止机保险，用于枪机在跌落或非正常使用导致机框向后运动时，机框被止机保险阻挡，枪机处于止机状态，枪机复进时，当机框后端越过止机保险后，在极短时间内机框速度降为零，停留在接套体和止机保险之间。

优选的，按某膛压的枪弹进行参数设计，所述机框重量约500g，所述惯性簧刚度约50N/mm，机框惯性开锁前自由行程约10mm。

本发明的有益效果：

1、本发明枪机结构通过全新设计第一螺旋槽和第二螺旋槽型线，在螺旋槽前端设计第一前冲开锁螺旋面和第二前冲开锁螺旋面，并且开槽参数相同，利用枪弹发射后机框相对于枪身后坐产生的惯性前冲能量实现开锁，在螺旋槽后端设计第一手动开锁螺旋面和第二手动卡锁螺旋面，通过设计一个螺旋槽同时解决了前冲开锁与手动开锁的矛盾。

2、合理配置机框重量、惯性簧簧力和惯性开锁前自由行程长度，在保证枪管适当膛压的前提下，本发明结构使得机头部件与接套体之间开锁更容易。

3、本发明在套筒第一螺旋槽的前端上方还设置了解脱螺旋面，当机框在惯性簧作用下开始后坐时，套筒在螺旋导柱推力的作用下可以向后脱开机头体，失去外力后在复位簧的作用下套筒又能够回位与机头体重新扣合，使套筒和机头体再次成为一个整体参与枪机运动。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为枪弹飞行与枪身后坐关系图；

图3为枪机闭锁状态示意图；

图4为止机保险与枪机关系图；

图5为枪机由闭锁状态---开锁状态的工作原理图；

图6为枪机由开锁状态---复进闭锁状态的工作原理图；

图7为枪机开锁状态在枪身中的状态图；

图8为枪机爆炸图；

图9为机头部件爆炸图。

附图标记

1、机头部件；2、惯性簧；3、螺旋导柱；4、机框；5、击针簧；

6、击针；7、击针座；8、击针座销；9、击针座销簧；10、定心销；11、接套体；12、拉机柄；13、拉机柄销簧；14、拉机柄销；15、推杆部件；16、机头体；17、套筒；18、复位簧；19、固定挡圈；20、第一螺旋槽；21、第二螺旋槽；22、止机保险；

101、闭锁支承凸台；102、闭锁凸包；103、机框碰撞面；104、接套体碰撞面；105、机匣体限制旋转凸筋；106、闭锁螺旋面；107、解脱螺旋面；108、闭锁限制直面；109、限制槽；110、第一手动开锁螺旋面；111、第一前冲开锁螺旋面；112、限制凸台；113、第二手动开锁螺旋面；114、第二前冲开锁螺旋面；115、防转槽；116、扣合凸包；117、让位槽；118、闭锁齿槽；

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明的工作原理和结构作进一步详细说明。

本发明以枪管射击方向为前，反方向为后。

图5中①为枪机处于闭锁状态图；②为枪机处于前冲开锁状态前，机框先向前走自由行程的状态图；③为螺旋导柱被机框带动至与第一前冲开锁螺旋面和第二前冲开锁螺旋面接触的状态图；④为螺旋导柱对第一前冲开锁螺旋面和第二前冲开锁螺旋面施加作用力，迫使机头体顺时针旋转后脱开与接套体的叠合关系状态图；⑤为机框在惯性簧作用下开始后坐并通过螺旋导柱和解脱螺旋面使套筒一同后坐的状态图；⑥为套筒逐渐从机头体中脱出，被迫逆时针旋转的状态图；

图6中⑦为机框继续向后运动至螺旋导柱接触第一手动开锁螺旋面和第二手动开锁螺旋面，套筒在复位簧力作用下顺时针旋转，套筒与机头体再次结合，再此成为一个整体参与枪机运动的状态图；⑧为机框继续向后运动开锁，完成抽壳、抛壳、压缩复进簧和压倒击锤等动作的状态图；⑨为枪机后坐开锁前走自由行程的状态图；⑩为机框与机匣尾端碰撞后在复进簧能量的作用下开始复进时的状态图；

复进时，机框走闭锁前自由行程的状态图；

为机框带动螺旋导柱与套筒闭锁螺旋面接触迫使机头体只能向前运动完成推弹动作，并使机头体逆时针旋转，完成与接套体的闭锁状态图。

本发明中对闭锁状态、开锁、前冲开锁和手动开锁进行以下定义。

闭锁状态：机头体前端抵住弹壳(或枪管)，其闭锁凸包与接套体闭锁支承凸台叠合，同时机框通过螺旋导柱和套筒的闭锁限制直面强制机头体不得转动，从而确保机头体闭锁凸包与接套体闭锁支承凸台一直处于扣合状态。

开锁状态：机头体闭锁凸包脱开接套体闭锁支承凸台，处于接套体闭锁齿槽内或机匣体内被机匣限制旋转凸筋限位，机头体只能前后运动的状态。

前冲开锁：利用机框相对于枪身后坐产生的惯性前冲能量，通过螺旋导柱与套筒的第一前冲开锁螺旋面和机头体第二前冲开锁螺旋面的作用力，强制机头体从闭锁状态旋转至开锁状态的过程。

手动开锁：手拉动机框向后运动或机框后坐，机框通过螺旋导柱与套筒的第一手动开锁螺旋面和机头体第二手动开锁螺旋面的作用力，强制机头体从闭锁状态旋转至开锁状态的过程。

如图1-图9所示，一种猎枪双向开锁式枪机结构，安装于枪身上，包括机框4、套设于机框4内的机头部件1、惯性簧2、穿入机框4内的击针6和套设在击针6上的击针簧5，所述惯性簧2设置于机头部件1和机框4之间，机框4和机头部件1通过螺旋导柱3连接为一体，击针6穿入螺旋导柱3对其限位，机头部件1外部设有接套体11，两者配合实现机头部件1与接套体11的叠合或脱开，当枪弹射出的瞬间，枪身被枪弹反冲而迅速后坐，机框4因惯性力的作用，试图停止在原来的位置，即机框4相对枪身向前做惯性运动，同时压缩惯性簧2，惯性簧的工作行程为机框碰撞面103与接套体碰撞面104之间的距离；

所述机头部件1包括套筒17和机头体16，套筒17套设在机头体16外，套筒17顶部沿轴向设置有第一螺旋槽20，机头体16顶部沿轴向设有第二螺旋槽21，所述螺旋导柱3由上至下依次穿过机框4、第一螺旋槽20和第二螺旋槽21，并通过机框4在推杆部件15上的前后运动带动螺旋导柱3在第一螺旋槽20和第二螺旋槽21内前后运动，实现枪机的惯性前冲开锁和闭锁或手动开锁和闭锁，所述套筒17的后端套设有复位簧18，机头体16后端伸出套筒外安装有固定挡圈19，用于对复位簧18限位，所述套筒17在机框4惯性前冲开锁动作结束并在惯性簧2作用下开始后坐时，套筒17通过螺旋导柱3在第一螺旋槽20内的向后运动，实现先与机头体16脱开，然后通过复位簧18再次结合，再次成为一个整体随机框4向后运动完成开闭锁，所述机框4的后端还设有击针座7，用于对击针6轴向限位，机框4内沿轴向设有击针座销8和击针座销簧9，机框4沿径向设有定心销10，用于对击针座销8轴向限位，击针座销8用于对击针座7周向限位，防止击针座7转动脱出机框4；

如图9所示，所述第一螺旋槽20包括设置于前端下方的第一前冲开锁螺旋面111、前端上方的解脱螺旋面107、设置于中部的闭锁限制直面108和设置于后端下方的第一手动开锁螺旋面110、后端上方的闭锁螺旋面106；

所述第二螺旋槽21包括设置于前端下方的第二前冲开锁螺旋面114和设置于后端下方的第二手动开锁螺旋面113；

套筒上第一螺旋槽的第一前冲开锁螺旋面111、第一手动开锁螺旋面110和机头体上第二螺旋槽的第二前冲开锁螺旋面114、第二手动开锁螺旋面113的开槽参数相同，在闭锁状态完全重合，机头体第二螺旋槽与套筒的第一螺旋槽的区别点仅在于机头体的第二螺旋槽上部为平面，取消了与套筒闭锁螺旋面和解脱螺旋面间的实体。

套筒17前端设有限制凸台112，机头体前端设有限制槽109，与限制凸台112配合，使套筒17在螺旋导柱3推力的作用下可以向后脱开机头体16，失去外力后通过复位簧18使套筒17回位至与机头体16扣合状态，套筒17的后端还设有安装凸台，用于安装复位簧18。

如图8所示，击针座7为T型圆柱体，头部周向上设有防转槽115，与机框内的击针座销8配合后对击针座7周向限位，杆部设有扣合凸包116，与机框上设置的让位槽117配合，击针座7安装在机框4上时，扣合凸包116进入机框让位槽117后旋转一个角度与机框4扣合，对击针座7轴向限位。

如图9所示，机头体的闭锁凸包102沿机头体16周向均布设置有多个，接套体的闭锁支承凸台101沿接套体周向也均布设置有多个，与机头体闭锁凸包102数量相同，相邻两个闭锁支承凸台之间为闭锁齿槽118，机头体和套筒的旋转角度α的计算公式如下，

旋转角度α可根据具体设计来调整，本实施例中，根据机头体闭锁凸包102和接套体闭锁支承凸台101、接套体闭锁齿槽118为8个而设置，即接套体11整个圆周分布8个闭锁支承凸台和8个闭锁齿槽(部分闭锁支承凸台和闭锁齿槽因结构布局被消除)，因此机头体闭锁凸包或接套体闭锁支承凸台之间的夹角为360°/8＝45°，而开闭锁时机头体闭锁凸包和接套体闭锁支承凸台错开，即只需旋转45°/2＝22.5°，因此机头体和套筒的旋转角度α即为22.5°。

如图4所示，所述枪身上还设有止机保险22，止机保险22是一种在簧力作用下自动上抬的机构，其作用是枪机在跌落或非正常使用导致机框4向后运动时，机框4被止机保险22阻挡住，枪机不会开锁，此状态即止机状态，解除止机状态需依靠击锤击发后的击锤簧力或通过外侧手柄用手力，枪机复进时，当机框4后端越过止机保险22后，机框4继续压缩惯性簧，与接套体碰撞后，机框在惯性簧释放的能量作用下再次后坐，被止机保险挡住后再次复进，在极短时间内经反复碰撞损耗能量，机框速度降为零，停留在接套体和止机保险之间，此时机框4通过螺旋导柱3和套筒闭锁限制直面108限制住机头体16不能转动，枪机再次处于闭锁状态。

本发明中，配置合理的机框(部件)重量、惯性簧簧力和惯性开锁前自由行程长度是本发明的关键，机框(部件)重量越大惯性冲击力越大，越容易开锁，但会带来自动机速度降低，枪整体增重问题。惯性簧过硬，机框冲击时压不动，惯性簧过软，机框冲击力不能被充分吸收。惯性开锁前自由行程越短，膛底压力越高，膛底摩擦力矩过大，可能开不了锁；开锁前自由行程越长，因膛底压力随时间流失会急速下降，可明显减小膛底压力在机头体闭锁凸包和接套体闭锁支承面间产生的摩擦阻力，开锁更容易。但另一方面我们想利用膛底压力推机头体后坐，使得整个自动机能量充足，更能可靠完成机构动作循环，因此必须保证适当膛压，即在机头体闭锁凸包上保持适当的摩擦力。本发明所述枪机按某种膛压的枪弹进行参数设计，机框(部件)较重，重量约500g，所述惯性簧刚度约30N/mm～50N/mm，所述惯性开锁前自由行程长度约10mm。

本发明的开、闭锁过程如下：

当枪机处于前冲惯性开锁状态时，机框前冲先走完惯性开锁自由行程，再通过螺旋导柱与第一前冲开锁螺旋面和第二前冲开锁螺旋面间的作用力使机头体顺时针旋转22.5°，此时机头体上的闭锁凸包与接套体上的闭锁支承凸台完全错开，对正接套体闭锁齿槽，机头体在膛内火药气体压力作用下开始后坐，机框速度逐渐减速至零，在惯性簧释放的能量作用下开始向后运动，机框后坐的同时带动螺旋导柱压解脱螺旋面，使套筒的限制凸台与机头体限制槽脱开，当螺旋导柱运动至机头体第二手动开锁螺旋面后，套筒在其第一螺旋槽和复位簧的作用下与机头体再次复位，复位后套筒前方限制凸台再次进入机头体限制槽，当机框继续后坐至螺旋导柱与机头体第二螺旋槽后方接触时，枪机处于开锁状态，此后机框依次完成压缩复进簧，压倒击锤，抛出弹壳等动作；

当枪机处于复进闭锁状态时，机框速度逐渐下降，当与机匣尾端碰撞后在复进簧能量的作用下开始复进，复进时，机框走完闭锁前自由行程后，带动螺旋导柱与套筒闭锁螺旋面接触，通过接触力迫使机头体运动，由于机匣体限制旋转凸筋105的作用，机头体不能转动，只能向前做运动，机头体前进的同时完成推弹动作，当机头体闭锁凸包进入接套体闭锁齿槽后，在螺旋导柱对套筒闭锁螺旋面推力作用下，机头体逆时针旋转22.5°，其闭锁凸包与接套体闭锁支承凸台对正，机框带动螺旋导柱继续走完自由行程后，与惯性簧(该簧刚度强，簧力大)接触，当机框后端越过止机保险后，其速度迅速降低零，停留在接套体和止机保险之间，此时机框通过螺旋导柱和套筒闭锁限制直面限制住机头体不能转动，枪机再次处于闭锁状态。

当枪机需要通过手动开锁时，向后拉机框上的拉机柄部件(拉机柄12、拉机柄销簧13和拉机柄销14)，机框4向后直接通过螺旋导柱3与第一手动开锁螺旋面110和第二手动开锁螺旋面113作用使机头体顺时针旋转22.5°，此时机头体上的闭锁凸包102与接套体上的闭锁支承凸台101完全错开，机框4继续向后，机头体16则被带出接套体11。

本发明中的第一螺旋槽和第二螺旋槽分别设置在套筒和机头体上，也可根据具体的结构设计和整体布局采用机框加衬套结构，设置于机框和衬套上，而螺旋导柱则可设置于机头体上。

本发明的枪机结构利用枪弹发射后机框相对于枪身后坐产生的惯性前冲能量实现开锁，同时也解决了该开锁形式与手动开锁的矛盾。

Claims (7)

1.一种猎枪双向开锁式枪机结构，安装于枪身上，包括机框、套设于机框内的机头部件、惯性簧、穿入机框内的击针和套设在击针上的击针簧，所述惯性簧设置于机头部件和机框之间，机框和机头部件通过螺旋导柱连接为一体，击针穿入螺旋导柱对其限位，机头部件外部设有接套体，两者配合实现机头部件与接套体的叠合或脱开，其特征在于：所述机头部件包括套筒和机头体，套筒套设在机头体外，套筒顶部沿轴向设置有第一螺旋槽，机头体顶部沿轴向设有第二螺旋槽，所述螺旋导柱由上至下依次穿过机框、第一螺旋槽和第二螺旋槽，并通过机框在推杆部件上的前后运动带动螺旋导柱在第一螺旋槽和第二螺旋槽内前后运动，实现枪机的惯性前冲开锁和闭锁或手动开锁和闭锁，所述套筒的后端套设有复位簧，机头体后端设有固定挡圈，用于对复位簧限位，所述套筒在机框惯性前冲开锁动作结束并在惯性簧作用下开始后坐时，套筒通过螺旋导柱在第一螺旋槽内的向后运动，实现先与机头体脱开，然后通过复位簧再次结合，再次成为一个整体随机框向后运动完成开闭锁，所述机框的后端还设有击针座，用于对击针轴向限位，机框内沿轴向设有击针座销和击针座销簧，机框沿径向设有定心销，用于对击针座销轴向限位，击针座销用于对击针座周向限位，防止击针座转动脱出机框；

所述第一螺旋槽包括设置于前端下方的第一前冲开锁螺旋面、前端上方的解脱螺旋面、设置于中部的闭锁限制直面和设置于后端下方的第一手动开锁螺旋面、后端上方的闭锁螺旋面；

所述第二螺旋槽包括设置于前端下方的第二前冲开锁螺旋面和设置于后端下方的第二手动开锁螺旋面；

枪机处于前冲惯性开锁状态时，机框前冲先走完惯性开锁自由行程，再通过螺旋导柱与第一前冲开锁螺旋面和第二前冲开锁螺旋面间的作用力使机头体顺时针旋转α°，此时机头体上的闭锁凸包与接套体上的闭锁支承凸台完全错开，机头体在膛内火药气体压力作用下开始后坐。机框速度迅速降低，在惯性簧释放的能量作用下开始向后运动，机框后坐的同时带动螺旋导柱压解脱螺旋面，使套筒与机头体脱开，当螺旋导柱运动至机头体第二手动开锁螺旋面后，套筒在其第一螺旋槽和复位簧的作用下与机头体再次复位，当机框继续后坐至螺旋导柱与机头体第二螺旋槽后方接触时，枪机处于开锁状态，此后机框依次完成压缩复进簧，压倒击锤，抛出弹壳等动作；

枪机处于手动开锁状态时，向后拉机框上的拉机柄部件，机框向后直接通过螺旋导柱与第一手动开锁螺旋面和第二手动开锁螺旋面作用使机头体顺时针旋转α°，此时机头体上的闭锁凸包与接套体上的闭锁支承凸台完全错开，机框继续向后，机头体则被带出接套体；

枪机处于复进状态时，机框先走完闭锁前自由行程，然后通过螺旋导柱推套筒闭锁螺旋面，进而带动套筒和机头体复进，复进时完成推弹入膛，当机头体闭锁凸包进入接套体闭锁齿槽后，在螺旋导柱对闭锁螺旋面推力作用下，机头体逆时针旋转α°，此时机头体上的闭锁凸包与接套体闭锁支承凸台叠合，机框带动螺旋导柱继续走完自由行程后，与惯性簧接触，此时机框通过螺旋导柱和闭锁限制直面限制住机头体不能转动，即完成闭锁。

2.根据权利要求1所述的一种猎枪双向开锁式枪机结构，其特征在于：所述套筒前端设有限制凸台，机头体前端设有限制槽，与限制凸台配合，使套筒在螺旋导柱推力的作用下可以向后脱开机头体，失去外力后通过复位簧使套筒回位至与机头体扣合状态，套筒的后端还设有安装凸台，用于安装复位簧，所述机头体后端伸出套筒外安装固定挡圈。

3.根据权利要求1所述的一种猎枪双向开锁式枪机结构，其特征在于：所述套筒上第一螺旋槽的第一前冲开锁螺旋面、第一手动开锁螺旋面和机头体上第二螺旋槽的第二前冲开锁螺旋面、第二手动开锁螺旋面的开槽参数相同，在闭锁状态完全重合。

4.根据权利要求1所述的一种猎枪双向开锁式枪机结构，其特征在于：所述击针座为T型圆柱体，头部周向上设有防转槽，与机框内的击针座销配合后对击针座周向限位，杆部设有扣合凸包，与机框上设置的让位槽配合，击针座安装在机框上时，扣合凸包进入机框让位槽后旋转角度与机框扣合，对击针座轴向限位。

5.根据权利要求1所述的一种猎枪双向开锁式枪机结构，其特征在于：所述机头体的闭锁凸包沿机头体周向均布设置有多个，接套体的闭锁支承凸台沿接套体周向也均布设置有多个，与机头体闭锁凸包数量相同，相邻两个闭锁支承凸台之间为闭锁齿槽，所述机头体的旋转角度α的计算公式如下，

6.根据权利要求1-5任一所述的一种猎枪双向开锁式枪机结构，其特征在于：所述枪身上还设有止机保险，用于枪机在跌落或非正常使用导致机框向后运动时，机框被止机保险阻挡，枪机处于止机状态，枪机复进时，当机框后端越过止机保险后，在极短时间内机框速度降为零，停留在接套体和止机保险之间。

7.根据权利要求1所述的一种猎枪双向开锁式枪机结构，其特征在于：按某膛压的枪弹进行参数设计，所述机框重量约500g，所述惯性簧刚度约50N/mm，机框惯性开锁前自由行程约10mm。

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