CN113309706A - 一种离心泵 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种离心泵,其中,包括:壳体,所述壳体为一侧或两侧开放的环状结构,所述环状结构的开放侧为进水口,侧壁开有多个沿圆周方向均布的出水口;叶轮,所述叶轮可转动地安装在所述壳体中,所述叶轮包括转轴和固定所述转轴上的至少三片叶片,所述叶片的外沿与所述壳体内壁相配合;当所述叶轮转动时,液体从所述进水口进入所述壳体,填充相邻两片所述叶片之间的区域,在所述叶轮转动产生的离心力的作用下,从所述出水口排出。

Description

一种离心泵
技术领域
本申请涉及泵技术领域,尤其涉及一种离心泵。
背景技术
现有的离心泵结构中间为高速旋转的叶轮,外面是一具有蜗形通道出口的壳体。叶轮轴上固定有若干片叶片,叶片通常后弯。工作时叶轮高速旋转,叶片将液体在离心力的作用下往外甩出,甩出的水通过蜗形通道汇集并且由出口排出。
在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:
由于现有的离心泵结构一般只有一个出口,因此每一转排出的流量只有叶轮一圈的水量,排量较小。又由于出口是偏置的,所以叶轮和壳体沿圆周受力情况不均匀,由此叶轮高速旋转时会发出较大的噪声。不仅造成环境污染,而且影响水泵的寿命。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种离心泵,以解决上述问题。
根据本申请实施例,提供一种离心泵,其中,包括:
壳体,所述壳体为一侧或两侧开放的环状结构,所述环状结构的开放侧为进水口,侧壁开有多个沿圆周方向均布的出水口;
叶轮,所述叶轮可转动地安装在所述壳体中,所述叶轮包括转轴和固定所述转轴上的至少三片叶片,所述叶片的外沿与所述壳体内壁相配合;
当所述叶轮转动时,液体从所述进水口进入所述壳体,填充相邻两片所述叶片之间的区域,在所述叶轮转动产生的离心力的作用下,从所述出水口排出。
进一步地,所述出水口的开口大小等于或小于相邻两片叶片最外侧的跨幅。
进一步地,还包括遮挡部,所述遮挡部覆盖相邻两片叶片之间的区域,且固定于开放侧出水口处。
进一步地,所述叶片沿所述转轴圆周方向均匀分布。
进一步地,所述环状结构为中空的圆柱形套筒。
进一步地,所述叶片为平面状结构、后弯式结构或前弯式结构。
进一步地,所述叶片的数量为3-9片。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
由上述实施例可知,当所述叶轮转动时,液体从所述进水口进入所述壳体,填充相邻两片所述叶片之间的区域,在所述叶轮转动产生的离心力的作用下,从所述出水口排出,由于侧壁开有多个沿圆周方向均布的出水口,从而使得总的排水面积较大,所以排量大;另外出水口是均布的,则受力均匀、振动就小、噪声小、机械损耗就小,这样寿命也长。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种离心泵的断面结构示意图。
图2是图1中的A-A处剖视图。
图3是图2中的B向俯视图。
图4是根据一示例性实施例示出的叶轮的断面结构示意图。
图5是图4中的C-C处剖视图。
图6是根据一示例性实施例示出的壳体的断面结构示意图。
图7是图6中的D-D处剖视图。
图8是根据一示例性实施例示出的另一壳体的断面结构示意图。
图9是根据一示例性实施例示出的另一壳体的结构示意图。
图10是根据一示例性实施例示出的叶轮的另一叶片结构示意图。
图11是根据一示例性实施例示出的一种离心泵在一状态下的示意图。
图12是根据一示例性实施例示出的一种离心泵在另一状态下的示意图。
图中的附图标记有:
叶轮1、壳体2、进水口3、出水口4、转轴5、叶片6、遮挡部7。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
如图1-8所示,本申请实施例提供一种离心泵,其中,可以包括叶轮1和壳体2,所述壳体2为一侧或两侧开放的环状结构,可以为等内径的圆筒状也可是不等内径的筒状,所述环状结构的开放侧为进水口3,侧壁开有多个沿圆周方向均布的出水口4;所述叶轮1可转动地安装在所述壳体2中,所述叶轮1包括转轴5和固定所述转轴5上的至少三片叶片6,所述叶片6的外沿与所述壳体2内壁相配合,该外沿的形状跟随所述壳体2内壁的形状改变而改变;当所述叶轮1转动时,液体从所述进水口3进入所述壳体2,填充相邻两片所述叶片6之间的区域,在所述叶轮1转动产生的离心力的作用下,从所述出水口4排出。
为了能将相邻两片叶片6间的液体一次排除,所述出水口4的开口大小和相邻两片叶片6最外侧的跨幅相同,当然并不一定要相同,也可设置两个出水口4,两个出水口4沿圆周方向均布,此时,出水口4的开口大小可以为相邻两片叶片6最外侧的跨幅的一半(即为出水口4的开口大小小于相邻两片叶片6最外侧的跨幅的一个例子),这样可以提高受力的稳定性。
为了进一步提高泵抽吸的效果,如图9所示,本申请的离心泵还可包括遮挡部7,所述遮挡部7固定在壳体2的两端,所述遮挡部7覆盖相邻两片叶片6之间的区域,且固定于开放侧出水口4处,当位于相邻两片叶片6间的液体在离心里的作用下一次排除,这两片相邻叶片6之间的区域会形成负压,而遮挡部7的存在,进一步提高的负压的保压效果,从而提升从进水口3吸水的效果。
所述壳体2为一侧或两侧开放的环状结构,其中一侧开放的环状结构如图8所示,两个开放的环状结构如图7所示。
为了提高转动稳定性以及提供稳定的排量,所述叶片6沿所述转轴5圆周方向均匀分布,参考图4。
不失一般性,所述叶片6可以为平面状结构、后弯式结构或前弯式结构(参考图10)。
为了提高排量,可以沿壳体的圆周方向布置多个出水口4,多个出水口4一般沿圆周方向均匀分布,这样可以受力均匀、振动就小、噪声小,这样机械损耗就小,也能延长寿命;所述叶片6的数量一般为3-9片,优选偶数。由于有多个出水口4,总的排水面积较大,所以排量大。
下面以六叶片6、三出水口4、壳体2两侧贯通的结构为例,来对本申请实施例提供的离心泵的原理进行详细说明。
如图11所示位置,如叶轮1逆时针旋转,由于离心力的作用,叶轮1的腔a(即相邻两片叶片与壳体内壁之间围成的区域)中的水一面开始由壳体2上的出水口B1向外排水,另一面,由于叶轮1腔a向外排水,腔a形成局部真空(即形成负压),于是由壳体2两侧的进水口D1向叶轮1的腔a进水。到图12所示的位置,叶轮1腔a中的水由壳体2上的出水口B1向外排水结束。而由图12所示的位置到叶轮1腔a向出口2开始排水的位置期间,腔a只是在进水,没有排水。叶轮1继续旋转时,叶轮1腔a开始向壳体2上的出口2向外排水,继而向出口3排水。就是说,叶轮1旋转一圈,腔a要排三次水。另外,当叶轮1腔b中叶片k旋转至叶轮1腔a中叶片j的位置时,腔b也开始由壳体2上的出水口B1向外排水。就是说,这时,腔a和腔b同时由壳体2上的出水口B1向外排水。也就是说,叶轮1每旋转一圈,壳体2上六个腔,每一个腔都排水三次。也就是说,每转一圈,叶轮1的排水量相当于其六个腔总容积的三倍。由此周而复始。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的内容后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种离心泵,其中,包括:
壳体,所述壳体为一侧或两侧开放的环状结构,所述环状结构的开放侧为进水口,侧壁开有多个沿圆周方向均布的出水口;
叶轮,所述叶轮可转动地安装在所述壳体中,所述叶轮包括转轴和固定所述转轴上的至少三片叶片,所述叶片的外沿与所述壳体内壁相配合;
当所述叶轮转动时,液体从所述进水口进入所述壳体,填充相邻两片所述叶片之间的区域,在所述叶轮转动产生的离心力的作用下,从所述出水口排出。
2.根据权利要求1所述的一种离心泵,其中,所述出水口的开口大小等于或小于相邻两片叶片最外侧的跨幅。
3.根据权利要求1所述的一种离心泵,其中,还包括遮挡部,所述遮挡部覆盖相邻两片叶片之间的区域,且固定于开放侧出水口处。
4.根据权利要求1所述的一种离心泵,其中,所述叶片沿所述转轴圆周方向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种离心泵,其中,所述环状结构为中空的圆柱形套筒。
6.根据权利要求1所述的一种离心泵,其中,所述叶片为平面状结构、后弯式结构或前弯式结构。
7.根据权利要求1所述的一种离心泵,其中,所述叶片的数量为3-9片。
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