CN113306847A - 一种高效透水混凝土固化剂用运输装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效透水混凝土固化剂用运输装置及其使用方法,涉及高效透水混凝土固化剂运输用辅助装置技术领域,为解决现有的高效透水混凝土固化剂用运输装置在使用时常常由于高效透水混凝土固化剂取出不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。所述固化剂运输主体内部的上方设置有缓冲板,且缓冲板与固化剂运输主体通过缓冲弹簧固定连接,所述缓冲板的上方设置有存放内罐,所述存放内罐的内部设置有推送板,且推送板与存放内罐通过电动推杆固定连接,所述推送板的外部设置有密封圈,且密封圈与推送板粘贴连接,所述存放内罐的外部设置有限位上块,且限位上块与缓冲板焊接连接,所述固化剂运输主体一侧的上端设置有显示器。

Description

一种高效透水混凝土固化剂用运输装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及高效透水混凝土固化剂运输用辅助装置技术领域,具体为一种高效透水混凝土固化剂用运输装置及其使用方法。
背景技术
混凝土固化剂是由地坪公司研发的最新一代产品,又称渗透型密封硬化剂,它是一种无色透明、施工方便、无毒、无味,不燃、渗透力强、可永久性密封混凝土的液体或粉末材料,在对混凝土固化剂进行使用时就会使用到高效透水混凝土固化剂用运输装置。
现有的高效透水混凝土固化剂用运输装置在使用时常常由于高效透水混凝土固化剂取出不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题,对此我们提出一种高效透水混凝土固化剂用运输装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效透水混凝土固化剂用运输装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出现有的高效透水混凝土固化剂用运输装置在使用时常常由于高效透水混凝土固化剂取出不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效透水混凝土固化剂用运输装置,包括固化剂运输主体,所述固化剂运输主体内部的上方设置有缓冲板,且缓冲板与固化剂运输主体通过缓冲弹簧固定连接,所述缓冲板的上方设置有存放内罐,所述存放内罐的内部设置有推送板,且推送板与存放内罐通过电动推杆固定连接,所述推送板的外部设置有密封圈,且密封圈与推送板粘贴连接,所述存放内罐的外部设置有限位上块,且限位上块与缓冲板焊接连接,所述固化剂运输主体一侧的上端设置有显示器。
优选的,所述显示器的下方设置有表格存放块,且表格存放块与固化剂运输主体焊接连接,所述表格存放块内部的一侧设置有防护软玻璃,且防护软玻璃与表格存放块粘贴连接,所述缓冲弹簧下方的外部设置有伸缩软管,且伸缩软管与固化剂运输主体粘贴连接。
优选的,所述伸缩软管的上方设置有防护上板,且防护上板与伸缩软管粘贴连接,所述防护上板的上方设置有连接上块,且连接上块与防护上板粘贴连接,所述伸缩软管的外部设置有伸缩管防护外块,且伸缩管防护外块与固化剂运输主体焊接连接,所述固化剂运输主体下方的四个拐角处均设置有支撑底座,且支撑底座与固化剂运输主体焊接连接。
优选的,所述支撑底座的一侧设置有左限位块,且左限位块与固化剂运输主体焊接连接,所述支撑底座的另一侧设置有右限位块,且右限位块与固化剂运输主体焊接连接,所述左限位块的下方设置有滚动球,且滚动球与左限位块通过卡槽转动连接,所述左限位块和右限位块的中间位置处设置有防虫下块,且防虫下块与固化剂运输主体通过卡槽焊接连接。
优选的,所述表格存放块的下方设置有辅助设备放置槽,所述固化剂运输主体的一侧设置有检修盖,且检修盖与固化剂运输主体通过卡槽固定连接,所述辅助设备放置槽的内部设置有放置横板,且放置横板与固化剂运输主体焊接连接。
优选的,所述固化剂运输主体的上方设置有固定上盖,所述固定上盖的下方设置有按压T型块,所述按压T型块的外部设置有防晃动下块,所述防晃动下块的内部设置有吸潮内块,所述防晃动下块的外部设置有缓冲垫块,所述缓冲垫块的外部设置有限位卡块,且限位卡块与固化剂运输主体通过卡槽固定连接。
优选的,所述存放内罐的上方设置有内罐罐盖,所述内罐罐盖的下端设置有连接螺纹块,所述内罐罐盖的外部设置有限位外圆块,所述限位外圆块的内壁设置有防漏内垫块,且防漏内垫块与限位外圆块粘贴连接,所述内罐罐盖的内部下方设置有限位下外块,所述限位下外块的下方设置有卡接上块,且卡接上块与存放内罐焊接连接。
一种高效透水混凝土固化剂用运输装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤1:使用时先将该种高效透水混凝土固化剂用运输装置移动到需要使用的位置处,然后就可以将固定上盖从固化剂运输主体的上方取下,此时就可以将内罐罐盖从存放内罐的上方取下,然后就可以将需要进行存放的高效透水混凝土固化剂放置到存放内罐的内部,这时就可以将内罐罐盖盖置在存放内罐的上方,并将固定上盖盖置在固化剂运输主体的上方;
步骤2:当需要对该种高效透水混凝土固化剂用运输装置进行移动时,此时就可以轻轻抬起固化剂运输主体的一侧,让固化剂运输主体一侧下方左限位块内部的滚动球与地面进行接触,这样就可以将该种高效透水混凝土固化剂用运输装置移动到需要的位置处;
步骤3:在该种高效透水混凝土固化剂用运输装置使用时,此时吸潮内块和内罐罐盖可以有效降低高效透水混凝土固化剂被潮气影响的概率,这样就可以让高效透水混凝土固化剂的使用寿命更加长久,当需要将高效透水混凝土固化剂取出时,此时就可以打开控制电动推杆的开关,这时电动推杆就会让推送板向上动作,推送板就可以让高效透水混凝土固化剂更好的排出存放内罐的外部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该种高效透水混凝土固化剂用运输装置与现有的高效透水混凝土固化剂运输用辅助装置相比,配备了密封圈、推送板和电动推杆,密封圈、推送板和电动推杆的设计可以让工作人员在将高效透水混凝土固化剂取出时更加方便,解决了现有的高效透水混凝土固化剂用运输装置在使用时常常由于高效透水混凝土固化剂取出不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。
2.该种高效透水混凝土固化剂用运输装置与现有的高效透水混凝土固化剂运输用辅助装置相比,配备了缓冲板和缓冲弹簧,缓冲板和缓冲弹簧的设计可以让高效透水混凝土固化剂在进行存放时有效降低放置时所产生的冲击力,解决了现有的高效透水混凝土固化剂用运输装置在使用时常常由于放置时冲击力过大而导致设备受损使用寿命大大降低的问题。
3.该种高效透水混凝土固化剂用运输装置与现有的高效透水混凝土固化剂运输用辅助装置相比,配备了吸潮内块和防漏内垫块,吸潮内块和防漏内垫块的设计可以让该种高效透水混凝土固化剂用运输装置在使用时有效防止潮气的影响,解决了现有的高效透水混凝土固化剂用运输装置在使用时常常由于潮气过大而导致高效透水混凝土固化剂无法正常使用的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体图;
图2为本发明的整体结构剖视图;
图3为本发明图2的A区局部放大图;
图4为本发明图2的B区局部放大图;
图5为本发明的整体结构的底部结构示意图。
图中:1、固化剂运输主体;2、辅助设备放置槽;3、放置横板;4、防掉落挡板;5、表格存放块;6、防护软玻璃;7、显示器;8、固定上盖;9、上盖把手;10、检修盖;11、检修盖把手;12、按压T型块;13、存放内罐;14、密封圈;15、推送板;16、限位上块;17、电动推杆;18、缓冲板;19、滑动球;20、伸缩管防护外块;21、伸缩软管;22、缓冲弹簧;23、防护上板;24、连接上块;25、支撑底座;26、限位卡块;27、缓冲垫块;28、吸潮内块;29、防晃动下块;30、内罐罐盖;31、连接螺纹块;32、限位下外块;33、卡接上块;34、防漏内垫块;35、限位外圆块;36、左限位块;37、滚动球;38、防虫下块;39、右限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种高效透水混凝土固化剂用运输装置,包括固化剂运输主体1,固化剂运输主体1内部的上方设置有缓冲板18,且缓冲板18与固化剂运输主体1通过缓冲弹簧22固定连接,缓冲板18的上方设置有存放内罐13,存放内罐13的内部设置有推送板15,且推送板15与存放内罐13通过电动推杆17固定连接,推送板15的外部设置有密封圈14,且密封圈14与推送板15粘贴连接,存放内罐13的外部设置有限位上块16,且限位上块16与缓冲板18焊接连接,固化剂运输主体1一侧的上端设置有显示器7。
进一步,显示器7的下方设置有表格存放块5,且表格存放块5与固化剂运输主体1焊接连接,表格存放块5内部的一侧设置有防护软玻璃6,且防护软玻璃6与表格存放块5粘贴连接,缓冲弹簧22下方的外部设置有伸缩软管21,且伸缩软管21与固化剂运输主体1粘贴连接。
进一步,伸缩软管21的上方设置有防护上板23,且防护上板23与伸缩软管21粘贴连接,防护上板23的上方设置有连接上块24,且连接上块24与防护上板23粘贴连接,伸缩软管21的外部设置有伸缩管防护外块20,且伸缩管防护外块20与固化剂运输主体1焊接连接,固化剂运输主体1下方的四个拐角处均设置有支撑底座25,且支撑底座25与固化剂运输主体1焊接连接。
进一步,支撑底座25的一侧设置有左限位块36,且左限位块36与固化剂运输主体1焊接连接,支撑底座25的另一侧设置有右限位块39,且右限位块39与固化剂运输主体1焊接连接,左限位块36的下方设置有滚动球37,且滚动球37与左限位块36通过卡槽转动连接,左限位块36和右限位块39的中间位置处设置有防虫下块38,且防虫下块38与固化剂运输主体1通过卡槽焊接连接。
进一步,表格存放块5的下方设置有辅助设备放置槽2,固化剂运输主体1的一侧设置有检修盖10,且检修盖10与固化剂运输主体1通过卡槽固定连接,辅助设备放置槽2的内部设置有放置横板3,且放置横板3与固化剂运输主体1焊接连接,放置横板3的一侧设置有防掉落挡板4,且防掉落挡板4与放置横板3焊接连接,检修盖10的下方设置有检修盖把手11。
进一步,固化剂运输主体1的上方设置有固定上盖8,固定上盖8的下方设置有按压T型块12,按压T型块12的外部设置有防晃动下块29,防晃动下块29的内部设置有吸潮内块28,防晃动下块29的外部设置有缓冲垫块27,缓冲垫块27的外部设置有限位卡块26,且限位卡块26与固化剂运输主体1通过卡槽固定连接,固定上盖8的上方设置有上盖把手9,且上盖把手9与固定上盖8通过卡槽焊接连接。
进一步,存放内罐13的上方设置有内罐罐盖30,内罐罐盖30的下端设置有连接螺纹块31,内罐罐盖30的外部设置有限位外圆块35,限位外圆块35的内壁设置有防漏内垫块34,且防漏内垫块34与限位外圆块35粘贴连接,内罐罐盖30的内部下方设置有限位下外块32,限位下外块32的下方设置有卡接上块33,且卡接上块33与存放内罐13焊接连接,缓冲板18的两侧均设置有滑动球19,且滑动球19与缓冲板18通过卡槽转动连接。
一种高效透水混凝土固化剂用运输装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤1:使用时先将该种高效透水混凝土固化剂用运输装置移动到需要使用的位置处,然后就可以将固定上盖8从固化剂运输主体1的上方取下,此时就可以将内罐罐盖30从存放内罐13的上方取下,然后就可以将需要进行存放的高效透水混凝土固化剂放置到存放内罐13的内部,这时就可以将内罐罐盖30盖置在存放内罐13的上方,并将固定上盖8盖置在固化剂运输主体1的上方;
步骤2:当需要对该种高效透水混凝土固化剂用运输装置进行移动时,此时就可以轻轻抬起固化剂运输主体1的一侧,让固化剂运输主体1一侧下方左限位块36内部的滚动球37与地面进行接触,这样就可以将该种高效透水混凝土固化剂用运输装置移动到需要的位置处;
步骤3:在该种高效透水混凝土固化剂用运输装置使用时,此时吸潮内块28和内罐罐盖30可以有效降低高效透水混凝土固化剂被潮气影响的概率,这样就可以让高效透水混凝土固化剂的使用寿命更加长久,当需要将高效透水混凝土固化剂取出时,此时就可以打开控制电动推杆17的开关,这时电动推杆17就会让推送板15向上动作,推送板15就可以让高效透水混凝土固化剂更好的排出存放内罐13的外部。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种高效透水混凝土固化剂用运输装置,包括固化剂运输主体(1),其特征在于:所述固化剂运输主体(1)内部的上方设置有缓冲板(18),且缓冲板(18)与固化剂运输主体(1)通过缓冲弹簧(22)固定连接,所述缓冲板(18)的上方设置有存放内罐(13),所述存放内罐(13)的内部设置有推送板(15),且推送板(15)与存放内罐(13)通过电动推杆(17)固定连接,所述推送板(15)的外部设置有密封圈(14),且密封圈(14)与推送板(15)粘贴连接,所述存放内罐(13)的外部设置有限位上块(16),且限位上块(16)与缓冲板(18)焊接连接,所述固化剂运输主体(1)一侧的上端设置有显示器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高效透水混凝土固化剂用运输装置,其特征在于:所述显示器(7)的下方设置有表格存放块(5),且表格存放块(5)与固化剂运输主体(1)焊接连接,所述表格存放块(5)内部的一侧设置有防护软玻璃(6),且防护软玻璃(6)与表格存放块(5)粘贴连接,所述缓冲弹簧(22)下方的外部设置有伸缩软管(21),且伸缩软管(21)与固化剂运输主体(1)粘贴连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效透水混凝土固化剂用运输装置,其特征在于:所述伸缩软管(21)的上方设置有防护上板(23),且防护上板(23)与伸缩软管(21)粘贴连接,所述防护上板(23)的上方设置有连接上块(24),且连接上块(24)与防护上板(23)粘贴连接,所述伸缩软管(21)的外部设置有伸缩管防护外块(20),且伸缩管防护外块(20)与固化剂运输主体(1)焊接连接,所述固化剂运输主体(1)下方的四个拐角处均设置有支撑底座(25),且支撑底座(25)与固化剂运输主体(1)焊接连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效透水混凝土固化剂用运输装置,其特征在于:所述支撑底座(25)的一侧设置有左限位块(36),且左限位块(36)与固化剂运输主体(1)焊接连接,所述支撑底座(25)的另一侧设置有右限位块(39),且右限位块(39)与固化剂运输主体(1)焊接连接,所述左限位块(36)的下方设置有滚动球(37),且滚动球(37)与左限位块(36)通过卡槽转动连接,所述左限位块(36)和右限位块(39)的中间位置处设置有防虫下块(38),且防虫下块(38)与固化剂运输主体(1)通过卡槽焊接连接。
5.根据权利要求2所述的一种高效透水混凝土固化剂用运输装置,其特征在于:所述表格存放块(5)的下方设置有辅助设备放置槽(2),所述固化剂运输主体(1)的一侧设置有检修盖(10),且检修盖(10)与固化剂运输主体(1)通过卡槽固定连接,所述辅助设备放置槽(2)的内部设置有放置横板(3),且放置横板(3)与固化剂运输主体(1)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效透水混凝土固化剂用运输装置,其特征在于:所述固化剂运输主体(1)的上方设置有固定上盖(8),所述固定上盖(8)的下方设置有按压T型块(12),所述按压T型块(12)的外部设置有防晃动下块(29),所述防晃动下块(29)的内部设置有吸潮内块(28),所述防晃动下块(29)的外部设置有缓冲垫块(27),所述缓冲垫块(27)的外部设置有限位卡块(26),且限位卡块(26)与固化剂运输主体(1)通过卡槽固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效透水混凝土固化剂用运输装置,其特征在于:所述存放内罐(13)的上方设置有内罐罐盖(30),所述内罐罐盖(30)的下端设置有连接螺纹块(31),所述内罐罐盖(30)的外部设置有限位外圆块(35),所述限位外圆块(35)的内壁设置有防漏内垫块(34),且防漏内垫块(34)与限位外圆块(35)粘贴连接,所述内罐罐盖(30)的内部下方设置有限位下外块(32),所述限位下外块(32)的下方设置有卡接上块(33),且卡接上块(33)与存放内罐(13)焊接连接。
8.基于权利要求1-7任意一项所述的一种高效透水混凝土固化剂用运输装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:使用时先将该种高效透水混凝土固化剂用运输装置移动到需要使用的位置处,然后就可以将固定上盖(8)从固化剂运输主体(1)的上方取下,此时就可以将内罐罐盖(30)从存放内罐(13)的上方取下,然后就可以将需要进行存放的高效透水混凝土固化剂放置到存放内罐(13)的内部,这时就可以将内罐罐盖(30)盖置在存放内罐(13)的上方,并将固定上盖(8)盖置在固化剂运输主体(1)的上方;
步骤2:当需要对该种高效透水混凝土固化剂用运输装置进行移动时,此时就可以轻轻抬起固化剂运输主体(1)的一侧,让固化剂运输主体(1)一侧下方左限位块(36)内部的滚动球(37)与地面进行接触,这样就可以将该种高效透水混凝土固化剂用运输装置移动到需要的位置处;
步骤3:在该种高效透水混凝土固化剂用运输装置使用时,此时吸潮内块(28)和内罐罐盖(30)可以有效降低高效透水混凝土固化剂被潮气影响的概率,这样就可以让高效透水混凝土固化剂的使用寿命更加长久,当需要将高效透水混凝土固化剂取出时,此时就可以打开控制电动推杆(17)的开关,这时电动推杆(17)就会让推送板(15)向上动作,推送板(15)就可以让高效透水混凝土固化剂更好的排出存放内罐(13)的外部。
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