CN113305705A - 一种电力开关柜制作加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种电力开关柜制作加工系统,包括底座、支撑单元和执行单元,所述底座上端沿其四周均开设有限位滑槽,底座上端安装有支撑单元,执行单元滑动安装在限位滑槽内;本发明能够解决以下问题:传统的电力开关柜在加工之前,多是将其放置在工作台上且未对其固定,因此在加工过程中,电力开关柜易出现偏移,缺乏稳定性,进而易造成电力开关柜的磕伤,进而造成电力开关柜的不良;一般电力开关柜在加工时,大部分是通过工人对电力开关柜表面喷洒清洗液,由于清洗液内含有化学成分,因此易对工人造成伤害,且在对电力开关柜四周打磨完成之后,需要对顶部进行二次打磨处理,从而增加不必要的工作量,影响工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及电力开关柜技术领域,特别涉及一种电力开关柜制作加工系统。
背景技术
电力开关柜是一种电气设备,电力开关柜外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置,电力开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备,电力开关柜内的部件主要有断路器、隔离开关、负荷开关、操作机构、互感器以及各种保护装置等组成;电力开关柜主要适用于发电厂、变电站、石油化工、住宅小区以及高层建筑等各种不同场合;电力开关柜在制作加工过程中,通常是将冷轧钢板焊接成型为柜体,进而对柜体进行打磨以及清洗处理,以便于对其后期的加工。
然而目前对电力开关柜进行制作加工时存在以下难题:一、传统的电力开关柜在加工之前,多是将其放置在工作台上且未对其固定,因此在加工过程中,电力开关柜易出现偏移,缺乏稳定性,进而易造成电力开关柜的磕伤,进而造成电力开关柜的不良;
二、一般电力开关柜在加工时,大部分是通过工人对电力开关柜表面喷洒清洗液,由于清洗液内含有化学成分,因此易对工人造成伤害,且在对电力开关柜四周打磨完成之后,需要对顶部进行二次打磨处理,从而增加不必要的工作量,影响工作效率。
发明内容
一、要解决的技术问题
本发明提供的一种电力开关柜制作加工系统,可以解决上述背景技术中指出的难题。
二、技术方案
为达到以上目的,本发明采用以下技术方案,一种电力开关柜制作加工系统,包括底座、支撑单元和执行单元,所述底座上端中心处开设有固定槽,底座上端以固定槽为圆心开设有环形滑槽,且底座上端沿其四周均开设有限位滑槽,底座上端安装有支撑单元,执行单元滑动安装在限位滑槽内,其中:
所述支撑单元包括传动电机、承托板、环形架、限位座、推动槽、转动珠、移动槽和固定组件,其中:传动电机安装在固定槽内,传动电机输出轴末端连接有承托板,承托板下端安装有转动设置在环形滑槽内的环形架,承托板上端四个拐角处均安装有限位座,且限位座外侧壁均开设有推动槽,推动槽内壁上下对称等间距转动设置有转动珠,推动槽相对端均开设有与其相连通的移动槽,固定组件安装在承托板上。
所述执行单元包括滑移板、伸缩弹簧、支撑板、匚型架、支撑弹簧杆、一号钢刷、一号打磨板、喷洗组件和辅助组件,其中:滑移板通过伸缩弹簧滑动设置在限位滑槽内,滑移板上端安装有支撑板,其中前后两侧的两支撑板内部开设有安装槽,且前后两侧的支撑板相对侧均开设有与安装槽相连通的连接槽,匚型架开口向左设置在左侧支撑板内侧壁,支撑弹簧杆均匀设置在左侧支撑板相对侧,且支撑弹簧杆另一端穿过匚型架安装有一号打磨板,一号钢刷以一号打磨板为基点前后对称安装在支撑弹簧杆相对端,喷洗组件设置在右侧支撑板上,辅助组件安装在安装槽内。
作为本发明的一种优选技术方案,所述承托板四个拐角处为弧形圆角结构,且承托板外侧壁等间距转动设置有滚珠;通过滚珠能够减小承托板与滑移板之间的摩擦力,从而减缓承托板的磨损,延长承托板的使用寿命。
作为本发明的一种优选技术方案,所述承托板上端安装有用于防止电力开关柜磕伤的矩形橡胶垫;通过矩形橡胶垫能够起到对电力开关柜的防护作用,防止电力开关柜磕伤变形,减少不良品。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定组件包括定位气缸、连接板、滑移柱、连接杆、复位弹簧、推板和固定座,其中:所述定位气缸设置在承托板上端中心处,定位气缸伸缩杆末端连接有连接板,滑移柱两端分别滑动设置在相邻的两个移动槽内,且连接板与滑移柱之间铰接有连接杆,且滑移柱相对端通过复位弹簧与移动槽相连接,滑移柱相背侧通过推板连接有滑动设置推动槽内的固定座;通过定位气缸通过连接板将连接杆相对端向下拉动,期间连接杆相背端通过移动槽带动滑移柱向外侧滑动,使滑移柱通过推板带动固定座向外侧移动,以对不同大小的电力开关柜进行内支撑固定,便于加工,且能够确保对电力开关柜加工时的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定座外侧壁卡接有增大摩擦力的增幅橡胶垫;通过增幅橡胶垫能够增大固定座与电力开关柜之间的摩擦力,从而增强加工效果。
作为本发明的一种优选技术方案,所述喷洗组件包括储水腔、水泵、连接管、执行管、出水管和高压喷头,其中:所述储水腔安装在右侧支撑板外侧壁,水泵通过支撑座安装在储水腔右侧支撑板外侧壁且位于储水腔上方,水泵右端安装有延伸至储水腔内的连接管,且水泵左端安装有设置在右侧支撑板内部的执行管,执行管内侧壁均匀安装有与其相连通的出水管,出水管内侧壁均匀设置有高压喷头;水泵通过连接管将储水腔内的清洗液经过执行管输送至出水管内,进而通过高压喷头将出水管内的清洗液喷射至电力开关柜表面,以便于对其进行周向清洗处理,从而代替人工清洗,能够有效防止清洗液对工人的手掌造成伤害。
作为本发明的一种优选技术方案,所述辅助组件包括联动气缸、拉动块、导向辊、挡块、伸缩板、复位弹簧、牵引绳、二号钢刷和二号打磨板,其中:所述联动气缸设置在安装槽内,联动气缸伸缩杆末端连接有拉动块,导向辊上下对称转动设置在连接槽槽口处,挡块设置在前后两侧的支撑板相对侧,且挡块位于连接槽上方,挡块相对端铰接有伸缩板,且伸缩板上端与挡块之间设置有复位弹簧,牵引绳一端铰接在伸缩板下端外侧壁,另一端穿过导向辊且铰接在拉动块上端,伸缩板下端等间距且交错设置有二号钢刷和二号打磨板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述伸缩板相对端通过凸型块和与其相配合的凸型槽相连接;通过联动气缸将拉动块向下拉动,使拉动块通过牵引绳将伸缩板向内侧摆动,使前侧伸缩板通过凸型块配合凸型槽与后侧伸缩板相连接,使前侧伸缩板和后侧伸缩板同处于水平状态,且厚度相同,进而前侧伸缩板和后侧伸缩板结合为矩形结构,进而通过二号钢刷和二号打磨板对电力开关柜顶部进行打磨处理,期间导向辊能够防止牵引绳与连接槽发生摩擦,从而延长牵引绳的使用寿命;打磨完成之后,联动气缸推动拉动块复位,使得牵引绳失去拉动块的拉力,从而失去对伸缩板的牵引力,此时伸缩板在复位弹簧的作用下向两侧摆动复位,且与拉动块呈垂直状态,以便于将电力开关柜取下。
三、有益效果
1.本发明针对电力开关柜的制作加工做了极大的改善,能够解决“一、传统的电力开关柜在加工之前,多是将其放置在工作台上且未对其固定,因此在加工过程中,电力开关柜易出现偏移,缺乏稳定性,进而易造成电力开关柜的磕伤,进而造成电力开关柜的不良;二、一般电力开关柜在加工时,大部分是通过工人对电力开关柜表面喷洒清洗液,由于清洗液内含有化学成分,因此易对工人造成伤害,且在对电力开关柜四周打磨完成之后,需要对顶部进行二次打磨处理,从而增加不必要的工作量,影响工作效率”等问题。
2.本发明设置了支撑单元,能够通过定位气缸通过连接板配合连接杆带动滑移柱向外侧滑动,使滑移柱通过推板带动固定座向外侧移动,以配合幅橡胶垫对不同大小的电力开关柜进行内支撑固定,通过增幅橡胶垫能够增大固定座与电力开关柜之间的摩擦力,从而增强加工效果,进而能够确保对电力开关柜加工时的稳定性,进而使电力开关柜进行旋转,以便于执行单元对其进行周向加工。
3.本发明设置了执行单元,能够使一号钢刷和一号打磨板在支撑弹簧杆的作用下抵靠在电力开关柜外壁,进而配合支撑单元对电力开关柜进行周向多级刷除以及打磨处理,能够增强打磨效果。
4.本发明设置的喷洗组件,能够通过高压喷头将清洗液喷射至电力开关柜表面,以便于对其进行周向清洗处理,从而代替人工清洗,能够避免清洗液对工人造成伤害。
5.本发明设置的辅助组件,通过联动气缸通过拉动块将牵引绳向下拉动,使伸缩板向内侧摆动,进而通过二号钢刷和二号打磨板对电力开关柜顶部进行打磨处理,期间导向辊能够防止牵引绳与连接槽发生摩擦,从而延长牵引绳的使用寿命,从而避免二次加工,减少工作量,提高工作效率。
6.本发明设置的矩形橡胶垫,能够起到对电力开关柜的防护作用,防止电力开关柜磕伤变形,减少不良品。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的主视剖视图。
图3是本发明的固定组件的局部结构示意图。
图4是本发明的固定组件的立体结构示意图。
图5是本发明的执行单元的立体结构示意图。
图6是本发明的喷洗组件的局部结构示意图。
图7是本发明的辅助组件的局部结构示意图。
图8是本发明的辅助组件工作时的局部结构示意图。
图9是本发明的图2的A处局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图9所示的一种电力开关柜制作加工系统,包括底座1、支撑单元2和执行单元3,所述底座1上端中心处开设有固定槽11,底座1上端以固定槽11为圆心开设有环形滑槽12,且底座1上端沿其四周均开设有限位滑槽13,限位滑槽13与底座1的边缘呈垂直状态,底座1上端安装有支撑单元2,执行单元3滑动安装在限位滑槽13内,其中:
所述支撑单元2包括传动电机21、承托板22、环形架23、限位座24、推动槽25、转动珠26、移动槽27和固定组件28,其中:传动电机21安装在固定槽11内,传动电机21输出轴末端连接有承托板22,承托板22下端安装有转动设置在环形滑槽12内的环形架23,所述承托板22四个拐角处为弧形圆角结构,且承托板22外侧壁等间距转动设置有滚珠;所述承托板22上端安装有用于防止电力开关柜磕伤的矩形橡胶垫221,矩形橡胶垫221的横截面为开口向上设置的匚形结构;承托板22上端四个拐角处均安装有限位座24,且限位座24外侧壁均开设有推动槽25,推动槽25内壁上下对称等间距转动设置有转动珠26,推动槽25相对端均开设有与其相连通的移动槽27,固定组件28安装在承托板22上;具体工作时,将待加工的电力开关柜安装在承托板22上,且通过固定组件28对电力开关柜进行支撑固定,此时打开传动电机21,传动电机21通过承托板22配合环形架23带动限位座24以传动电机21为圆心进行周向反复转动,以便于执行单元3对电力开关柜进行加工处理。
所述固定组件28包括定位气缸281、连接板282、滑移柱283、连接杆284、复位弹簧285、推板286和固定座287,其中:定位气缸281设置在承托板22上端中心处,定位气缸281伸缩杆末端连接有连接板282,滑移柱283两端分别滑动设置在相邻的两个移动槽27内,且连接板282与滑移柱283之间铰接有连接杆284,且滑移柱283相对端通过复位弹簧285与移动槽27相连接,滑移柱283相背侧通过推板286连接有滑动设置推动槽25内的固定座287,所述固定座287外侧壁卡接有增大摩擦力的增幅橡胶垫288;具体工作时,打开定位气缸281,定位气缸281通过连接板282将连接杆284相对端向下拉动,期间连接杆284相背端通过移动槽27带动滑移柱283向外侧滑动,使滑移柱283通过推板286带动固定座287向外侧移动,使其配合增幅橡胶垫288对不同大小的电力开关柜进行内支撑固定,且通过增幅橡胶垫288能够增大固定座287与电力开关柜之间的摩擦力,从而增强加工效果,便于加工,且能够确保对电力开关柜加工时的稳定性;工作完成之后,定位气缸281带动连接板282向上运动,进而使连接板282通过连接杆284配合复位弹簧285带动滑移柱283向内侧滑动,使滑移柱283通过推板286带动固定座287收回至推动槽25内,从而消除对电力开关柜的支撑效果,以便于将其取下,结构简单,操作方便。
所述执行单元3包括滑移板31、伸缩弹簧32、支撑板33、匚型架34、支撑弹簧杆35、一号钢刷36、一号打磨板37、喷洗组件38和辅助组件39,其中:滑移板31通过伸缩弹簧32滑动设置在限位滑槽13内,初始状态下,滑移板31在伸缩弹簧32的作用下抵靠在承托板22外侧壁,滑移板31上端安装有支撑板33,其中前后两侧的两支撑板33内部开设有安装槽331,且前后两侧的支撑板33相对侧均开设有与安装槽331相连通的连接槽332,匚型架34开口向左设置在左侧支撑板33内侧壁,支撑弹簧杆35均匀设置在左侧支撑板33相对侧,且支撑弹簧杆35另一端穿过匚型架34安装有一号打磨板37,一号钢刷36以一号打磨板37为基点前后对称安装在支撑弹簧杆35相对端,且一号钢刷36的延伸长度大于一号打磨板37的延伸长度,喷洗组件38设置在右侧支撑板33上,辅助组件39安装在安装槽331内;具体工作时,当电力开关柜固定完成之后,一号钢刷36和一号打磨板37在支撑弹簧杆35的作用下将抵靠在电力开关柜外壁,当承托板22带动电力开关柜转动时,电力开关柜侧壁将抵靠在一号钢刷36和一号打磨板37上,使一号打磨板37与电力开关柜外壁之间进行接触,以便于对电力开关柜进行周向反复打磨处理,期间将通过一号钢刷36对电力开关柜外壁进行周向反复刷除处理,从而增强打磨效果,与此同时,当承托板22的拐角处通过滚珠抵靠在滑移板31内侧壁时,滑移板31将在承托板22的作用下向外侧移动,从而使滑移板31通过伸缩弹簧32带动支撑板33根据承托板22的形状进行相应的滑动,进而使支撑板33分别带动匚型架34、喷洗组件38和辅助组件39进行移动,以便于对电力开关柜周向反复进行加工。
所述喷洗组件38包括储水腔381、水泵382、连接管383、执行管384、出水管385和高压喷头386,其中:储水腔381安装在右侧支撑板33外侧壁,水泵382通过支撑座安装在储水腔381右侧支撑板33外侧壁且位于储水腔381上方,水泵382右端安装有延伸至储水腔381内的连接管383,且水泵382左端安装有设置在右侧支撑板33内部的执行管384,执行管384内侧壁均匀安装有与其相连通的出水管385,出水管385内侧壁均匀设置有高压喷头386;具体工作时,打开水泵382,水泵382通过连接管383将储水腔381内的清洗液经过执行管384输送至出水管385内,进而通过高压喷头386将出水管385内的清洗液喷射至电力开关柜表面,以便于对其进行周向清洗处理,从而代替人工清洗,能够有效防止清洗液对工人的手掌造成伤害。
所述辅助组件39包括联动气缸391、拉动块392、导向辊393、挡块394、伸缩板395、收缩拉簧396、牵引绳397、二号钢刷398和二号打磨板399,其中:联动气缸391设置在安装槽331内,联动气缸391伸缩杆末端连接有拉动块392,导向辊393上下对称转动设置在连接槽332槽口处,挡块394设置在前后两侧的支撑板33相对侧,且挡块394位于连接槽332上方,挡块394相对端铰接有伸缩板395,所述伸缩板395相对端通过凸型块和与其相配合的凸型槽相连接;且伸缩板395上端与挡块394之间设置有收缩拉簧396,牵引绳397一端铰接在伸缩板395下端外侧壁,另一端穿过导向辊393且铰接在拉动块392上端,伸缩板395下端等间距且交错设置有二号钢刷398和二号打磨板399,二号钢刷398和二号打磨板399为便于和伸缩板395相配合的伸缩结构,其中二号钢刷398和二号打磨板399两端卡接在伸缩板395下端两侧的固定端,且二号钢刷398和二号打磨板399中部滑动设置在伸缩板395下端中部的伸缩端。
具体工作时,打开联动气缸391,通过联动气缸391将拉动块392向下拉动,使拉动块392通过牵引绳397将伸缩板395向内侧摆动,使前侧伸缩板395通过凸型块配合凸型槽与后侧伸缩板395相连接,使前侧伸缩板395和后侧伸缩板395同处于水平状态,且厚度相同,进而前侧伸缩板395和后侧伸缩板395结合为矩形结构,进而通过二号钢刷398和二号打磨板399对电力开关柜顶部进行打磨处理,期间导向辊393能够防止牵引绳397与连接槽332发生摩擦,从而延长牵引绳397的使用寿命;打磨完成之后,联动气缸391推动拉动块392复位,使得牵引绳397失去拉动块392的拉力,从而失去对伸缩板395的牵引力,此时伸缩板395在收缩拉簧396的作用下向两侧摆动复位,且与拉动块392呈垂直状态,以便于将电力开关柜取下。
工作时
第一步:将电力开关柜开口向下放置在承托板22上,且将电力开关柜底部的四边抵靠在矩形橡胶垫221上;
第二步:打开定位气缸281,定位气缸281通过支撑板33将连接杆284相对端向下拉动,期间连接杆284相背端通过移动槽27带动滑移柱283向外侧滑动,使滑移柱283通过推板286带动固定座287向外侧移动,使其配合增幅橡胶垫288对不同大小的电力开关柜进行内支撑固定,且通过增幅橡胶垫288能够增大固定座287与电力开关柜之间的摩擦力,从而增强加工效果,便于加工,且能够确保对电力开关柜加工时的稳定性。
第三步:打开传动电机21,传动电机21通过承托板22配合环形架23带动限位座24以传动电机21为圆心进行周向反复转动,以便于执行单元3对电力开关柜进行加工处理。
第四步:当电力开关柜固定完成之后,一号钢刷36和一号打磨板37在支撑弹簧杆35的作用下将抵靠在电力开关柜外壁,使承托板22带动电力开关柜转动时,电力开关柜侧壁将抵靠在一号钢刷36和一号打磨板37上,使一号打磨板37与电力开关柜外壁之间呈线接触,以便于对电力开关柜进行周向反复打磨处理,期间将通过一号钢刷36对电力开关柜外壁进行周向反复刷除处理,从而增强打磨效果,与此同时,当承托板22的拐角处通过滚珠抵靠在滑移板31内侧壁时,滑移板31将在承托板22的作用下向外侧移动,从而使滑移板31通过伸缩弹簧32带动支撑板33根据承托板22的形状进行相应的滑动。
第五步:打开水泵382,水泵382通过连接管383将储水腔381内的清洗液经过执行管384输送至出水管385内,进而通过高压喷头386将出水管385内的清洗液喷射至电力开关柜表面,以便于对其进行周向清洗处理,从而代替人工清洗,能够有效防止清洗液对工人的手掌造成伤害;与此同时,打开联动气缸391,通过联动气缸391将拉动块392向下拉动,使拉动块392通过牵引绳397将伸缩板395向内侧摆动,使前侧伸缩板395通过凸型块配合凸型槽与后侧伸缩板395相连接,使前侧伸缩板395和后侧伸缩板395同处于水平状态,且厚度相同,进而前侧伸缩板395和后侧伸缩板395结合为矩形结构,进而通过二号钢刷398和二号打磨板399对电力开关柜顶部进行打磨处理,期间导向辊393能够防止牵引绳397与连接槽332发生摩擦,从而延长牵引绳397的使用寿命。
第六步:工作完成之后,定位气缸281带动支撑板33向上运动,进而使连接板282通过连接杆284配合复位弹簧285带动滑移柱283向内侧滑动,使滑移柱283通过推板286带动固定座287收回至推动槽25内,从而消除对电力开关柜的支撑效果,以便于将其取下,结构简单,操作方便;此时联动气缸391推动拉动块392复位,使得牵引绳397失去拉动块392的拉力,从而失去对伸缩板395的牵引力,此时伸缩板395在收缩拉簧396的作用下向两侧摆动复位,且与拉动块392呈垂直状态,进而将电力开关柜取下,以便于对其后期的加工。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电力开关柜制作加工系统,包括底座(1)、支撑单元(2)和执行单元(3),其特征在于:所述底座(1)上端中心处开设有固定槽(11),底座(1)上端以固定槽(11)为圆心开设有环形滑槽(12),且底座(1)上端沿其四周均开设有限位滑槽(13),底座(1)上端安装有支撑单元(2),执行单元(3)滑动安装在限位滑槽(13)内,其中:
所述支撑单元(2)包括传动电机(21)、承托板(22)、环形架(23)、限位座(24)、推动槽(25)、转动珠(26)、移动槽(27)和固定组件(28),其中:所述传动电机(21)安装在固定槽(11)内,传动电机(21)输出轴末端连接有承托板(22),承托板(22)下端安装有转动设置在环形滑槽(12)内的环形架(23),承托板(22)上端四个拐角处均安装有限位座(24),且限位座(24)外侧壁均开设有推动槽(25),推动槽(25)内壁上下对称等间距转动设置有转动珠(26),推动槽(25)相对端均开设有与其相连通的移动槽(27),固定组件(28)安装在承托板(22)上;
所述执行单元(3)包括滑移板(31)、伸缩弹簧(32)、支撑板(33)、匚型架(34)、支撑弹簧杆(35)、一号钢刷(36)、一号打磨板(37)、喷洗组件(38)和辅助组件(39),其中:所述滑移板(31)通过伸缩弹簧(32)滑动设置在限位滑槽(13)内,滑移板(31)上端安装有支撑板(33),其中前后两侧的两支撑板(33)内部开设有安装槽(331),且前后两侧的支撑板(33)相对侧均开设有与安装槽(331)相连通的连接槽(332),匚型架(34)开口向左设置在左侧支撑板(33)内侧壁,支撑弹簧杆(35)均匀设置在左侧支撑板(33)相对侧,且支撑弹簧杆(35)另一端穿过匚型架(34)安装有一号打磨板(37),一号钢刷(36)以一号打磨板(37)为基点前后对称安装在支撑弹簧杆(35)相对端,喷洗组件(38)设置在右侧支撑板(33)上,辅助组件(39)安装在安装槽(331)内。
2.根据权利要求1所述的一种电力开关柜制作加工系统,其特征在于:所述承托板(22)四个拐角处为弧形圆角结构,且承托板(22)外侧壁等间距转动设置有滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种电力开关柜制作加工系统,其特征在于:所述承托板(22)上端安装有用于防止电力开关柜磕伤的矩形橡胶垫(221)。
4.根据权利要求1所述的一种电力开关柜制作加工系统,其特征在于:所述固定组件(28)包括定位气缸(281)、连接板(282)、滑移柱(283)、连接杆(284)、复位弹簧(285)、推板(286)和固定座(287),其中:所述定位气缸(281)设置在承托板(22)上端中心处,定位气缸(281)伸缩杆末端连接有连接板(282),滑移柱(283)两端分别滑动设置在相邻的两个移动槽(27)内,且连接板(282)与滑移柱(283)之间铰接有连接杆(284),且滑移柱(283)相对端通过复位弹簧(285)与移动槽(27)相连接,滑移柱(283)相背侧通过推板(286)连接有滑动设置推动槽(25)内的固定座(287)。
5.根据权利要求4所述的一种电力开关柜制作加工系统,其特征在于:所述固定座(287)外侧壁卡接有增大摩擦力的增幅橡胶垫(288)。
6.根据权利要求1所述的一种电力开关柜制作加工系统,其特征在于:所述喷洗组件(38)包括储水腔(381)、水泵(382)、连接管(383)、执行管(384)、出水管(385)和高压喷头(386),其中:所述储水腔(381)安装在右侧支撑板(33)外侧壁,水泵(382)通过支撑座安装在储水腔(381)右侧支撑板(33)外侧壁且位于储水腔(381)上方,水泵(382)右端安装有延伸至储水腔(381)内的连接管(383),且水泵(382)左端安装有设置在右侧支撑板(33)内部的执行管(384),执行管(384)内侧壁均匀安装有与其相连通的出水管(385),出水管(385)内侧壁均匀设置有高压喷头(386)。
7.根据权利要求1所述的一种电力开关柜制作加工系统,其特征在于:所述辅助组件(39)包括联动气缸(391)、拉动块(392)、导向辊(393)、挡块(394)、伸缩板(395)、收缩拉簧(396)、牵引绳(397)、二号钢刷(398)和二号打磨板(399),其中:所述联动气缸(391)设置在安装槽(331)内,联动气缸(391)伸缩杆末端连接有拉动块(392),导向辊(393)上下对称转动设置在连接槽(332)槽口处,挡块(394)设置在前后两侧的支撑板(33)相对侧,且挡块(394)位于连接槽(332)上方,挡块(394)相对端铰接有伸缩板(395),且伸缩板(395)上端与挡块(394)之间设置有收缩拉簧(396),牵引绳(397)一端铰接在伸缩板(395)下端外侧壁,另一端穿过导向辊(393)且铰接在拉动块(392)上端,伸缩板(395)下端等间距且交错设置有二号钢刷(398)和二号打磨板(399)。
8.根据权利要求7所述的一种电力开关柜制作加工系统,其特征在于:所述伸缩板(395)相对端通过凸型块和与其相配合的凸型槽相连接。
Priority Applications (1)
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CN202110599615.0A CN113305705A (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种电力开关柜制作加工系统 |
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CN202110599615.0A CN113305705A (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种电力开关柜制作加工系统 |
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CN113305705A true CN113305705A (zh) | 2021-08-27 |
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ID=77376342
Family Applications (1)
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CN202110599615.0A Withdrawn CN113305705A (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种电力开关柜制作加工系统 |
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CN (1) | CN113305705A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113732836A (zh) * | 2021-11-05 | 2021-12-03 | 江苏二五七特显科技集团有限公司 | 一种智能化led灯箱结构制作加工机械 |
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2021
- 2021-05-31 CN CN202110599615.0A patent/CN113305705A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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