CN113303178B - 一种草坪机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种草坪机,包括草坪机本体,以及吹风机,所述吹风机与所述草坪机本体连接,所述吹风机包括:吹风机总成;以及调节机构,设置于所述吹风机总成上,所述调节机构包括:旋转风道总成,连接于所述吹风机的出风口;驱动机构,所述驱动机构与所述旋转风道总成传动连接,所述驱动机构具有操作部件;其中,所述操作部件的设置位置为操作者处于所述草坪机的驾驶位置上时能够操控的位置,通过所述操作部件控制所述驱动机构工作,从而带动所述旋转风道总成转动。本发明能够实现对吹风机风口风向的无极调节。
Description
技术领域
本发明涉及吹风机技术领域,特别涉及一种吹风机风口方向可调的草坪机。
背景技术
吹风机作为附件已经在草坪机中广泛应用,现在市场上大多数的吹风机吹风的方向是固定的无法调节;有的吹风机风向可以调节,但是需要人从草坪机上下来,在吹风机出风口处进行风向调节,草坪机用吹风机出风口离地面比较近,操作者距地面附近操作不方便,上下草坪机调节的过程也比较繁琐。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种草坪机,用于解决现有技术中草坪机的吹风机风向调节操作不方便和过程比较繁琐的技术问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种草坪机,所述草坪机包括:
草坪机本体,以及
吹风机,所述吹风机与所述草坪机本体连接,所述吹风机包括:
吹风机总成;以及
调节机构,设置于所述吹风机总成上,所述调节机构包括:
旋转风道总成,连接于所述吹风机的出风口;
驱动机构,所述驱动机构与所述旋转风道总成传动连接,所述驱动机构具有操作部件;
其中,所述操作部件的设置位置为操作者处于所述草坪机的驾驶位置上时能够操控的位置,通过所述操作部件控制所述驱动机构工作,从而带动所述旋转风道总成转动。
在本发明的一实施例中,所述驱动机构包括手动驱动机构,所述手动驱动机构包括旋转手柄和传动件;所述旋转手柄与所述传动件连接,所述旋转手柄作为所述操作部件。
在本发明的一实施例中,所述传动件包括蜗杆和联轴器,所述旋转手柄通过所述联轴器与所述蜗杆连接。
在本发明的一实施例中,所述联轴器包括连杆和两个十字轴万向节,所述连杆的一端通过一所述十字轴万向节与所述旋转手柄的下端连接,所述连杆的另一端通过另一所述十字轴万向节与所述蜗杆的一端连接。
在本发明的一实施例中,所述手动驱动机构还包括固定座,所述固定座安装固定于所述吹风机的吹风机骨架的一侧,所述固定座的一侧设置有上安装板和下安装板,所述旋转手柄的下端依次穿过所述上安装板和所述下安装板后与所述联轴器的一端连接,所述旋转手柄的侧壁外部设置有卡位凸起,所述卡位凸起搭接于所述上安装板的安装孔处。
在本发明的一实施例中,所述手动驱动机构还包括套设于所述旋转手柄上的压簧和垫圈,所述垫圈通过销轴固定于所述旋转手柄上,所述压簧设置于所述垫圈和所述上安装板之间以使所述压簧处于压缩状态。
在本发明的一实施例中,所述手动驱动机构还包括蜗杆座,所述蜗杆座固定于吹风机骨架上,所述蜗杆安装于所述蜗杆座上。
在本发明的一实施例中,所述旋转风道总成包括旋转件、出风口管道及固定管道,所述固定管道上端与所述吹风机的出风口连接,所述旋转件的上端与所述固定管道的下端连接,且所述旋转件可绕所述固定管道旋转,所述出风口管道与所述旋转件固连。
在本发明的一实施例中,所述固定管道的下端向外形成有底端环形凸沿,所述旋转件的下端搭接于所述底端环形凸沿上。
在本发明的一实施例中,所述旋转件包括连接管部和齿盘部,所述齿盘部位于所述连接管部的上端,所述齿盘部的至少部分外圆周上开设有齿牙。
在本发明的一实施例中,所述旋转件的内壁上开设有螺旋状的油道,润滑油嘴安装于所述旋转件的外壁上,并且所述润滑油嘴与所述旋转件的内壁贯通。
在本发明的一实施例中,所述驱动机构包括电机驱动机构,所述电机驱动机构包括驱动电机、传动件和调节开关;所述传动件设置于所述驱动电机的输出轴上,所述调节开关与所述驱动电机连接,所述调节开关作为所述操作部件。
在本发明的一实施例中,所述驱动电机为蜗杆电机。
在本发明的一实施例中,所述旋转风道总成还包括旋转件、出风口管道及固定托盘,所述旋转件的上端与所述吹风机的出风口转动连接,所述出风口管道与所述旋转件固连,所述固定托盘的一侧安装于所述吹风机的吹风机骨架上,所述固定托盘套设于所述旋转件的外侧。
在本发明的一实施例中,所述旋转风道总成还包括齿盘罩壳,所述齿盘罩壳盖合固定于所述固定托盘上并遮盖所述旋转件和所述传动件。
在本发明的一实施例中,所述齿盘罩壳包括径向对接的齿盘左罩壳和齿盘右罩壳。
在本发明的一实施例中,所述传动件为传动齿轮,所述固定托盘上开设有齿轮开孔,所述齿轮开孔位于所述旋转件的一侧,所述驱动电机安装于所述固定托盘的朝向所述吹风机风口的一侧,所述传动齿轮穿过所述齿轮开孔后设于所述旋转件的一侧。
在本发明的一实施例中,所述旋转件包括连接管部和设置于所述连接管部上端的齿盘部,所述旋转件通过所述齿盘部搭接在所述固定托盘的中心开口处。
在本发明的一实施例中,所述旋转风道总成还包括垫圈,所述垫圈设置于所述齿盘部和所述固定托盘之间。
在本发明的一实施例中,所述调节开关设置于所述吹风机的吹风机骨架的上部。
本发明的草坪机,能够实现吹风机风口方向的无极调节,而且吹风机的安装位置位于草坪机的前部,整个调节过程操作者在草坪机上的驾驶位置上身体前倾,驾驶者的手臂即可通过旋转上旋转手柄,带动出风口旋转,进行风向的角度调节即可快速完成,简单方便,节省人力和时间;
本发明的草坪机,旋转手柄内部安装有压簧,压簧给旋转手柄一直有一个预紧力的作用,在自然状态下,旋转手柄不会晃动、松动,从而使整套向无极调节机构结构紧凑,可靠。
本发明的草坪机,能够实现吹风机风口在水平面内的无极调节(例如360°自由调节),而且吹风机的安装位置位于草坪机的前部,整个调节过程操作者在草坪机上的驾驶位置上身体前倾,驾驶者的手臂即可触碰调节开关,进而控制出风口管道的旋转来完成吹风机风口方向的任意调节,简单方便快捷,节省人力和时间。
附图说明
图1显示为本发明的具有第一种吹风机风口方向调节机构的吹风机的立体结构示意图。
图2显示为本发明的第一种吹风机风口方向调节机构的旋转风道总成的立体结构示意图。
图3显示为本发明的第一种吹风机风口方向调节机构的旋转风道总成的爆炸示意图。
图4显示为本发明的第一种吹风机风口方向调节机构的手动驱动机构的立体结构示意图。
图5显示为本发明的第一种吹风机风口方向调节机构的手动驱动机构的爆炸示意图。
图6显示为本发明的具有第一种吹风机风口方向调节机构的吹风机的风口方向调节示意图。
图7显示为本发明的具有第一种吹风机风口方向调节机构的吹风机出风口旋转角度的示意图。
图8显示为本发明的具有第一种吹风机风口方向调节机构的吹风机安装于草坪机前端的结构示意图。
图9显示为本发明的具有第二种吹风机风口方向调节机构的吹风机的立体结构示意图。
图10显示为本发明的具有第二种吹风机风口方向调节机构的吹风机的爆炸图。
图11显示为本发明的第二种吹风机风口方向调节机构的立体结构示意图。
图12显示为本发明的第二种吹风机风口方向调节机构的爆炸图。
图13显示为本发明的第二种吹风机风口方向调节机构的蜗杆电机的结构示意图。
图14显示为本发明的具有第二种吹风机风口方向调节机构的吹风机的电气原理图。
图15显示为本发明的具有第二种吹风机风口方向调节机构的吹风机安装于草坪机前端的结构示意图。
标号说明
吹风机10,草坪机20,吹风机总成100,底座110,把手120,控制器130,控制器罩壳131,第二连接件140,吹风机骨架150,吹风机出风口151,连接架152,固定架153,进风罩154,风机壳体155,风叶组件160,霍尔传感器170,电机组件180,电池包190,第一旋转风道总成200,第一进风口管道210,第一出风口管道220,固定管道230,底端环形凸沿 231,第一连接件232,第一旋转件240,第一齿盘部241,第一连接管部242,油道243,润滑油嘴244,第一从动啮合部件245,紧固组件250,螺栓251,第一垫圈252,螺母253,喉箍 260,手动驱动机构300,手柄套310,旋转手柄320,卡位凸起321,第一销轴322,压簧323, 第二垫圈324,固定座330,上安装板331,套筒332,下安装板333,十字轴万向节340,连杆 350,蜗杆座360,蜗杆370,驱动电机400,调节开关410,传动齿轮420,第二旋转风道总成 500,第二进风口管道510,环形凸肋511,第二出风口管道520,齿盘罩壳530,齿盘左罩壳 531,齿盘右罩壳532,第二旋转件540,第二齿盘部541,第二连接管部542,第二从动啮合部件543,第三垫圈550,固定托盘560,中心开口561,齿轮开孔562。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图1-15。需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
如图1-15所示,为了解决草坪机20用吹风机10风向调节操作不方便和过程比较繁琐的技术问题,本发明通过在吹风机10上引入吹风机风口调节机构来实现吹风机10风口风向的调节。吹风机风口调节机构包括安装于吹风机出风口151处的旋转风道总成和驱动旋转风道总成的出风口管道旋转的驱动机构。旋转风道总成包括旋转件(第一旋转件240或第二旋转件540)和出风口管道(第一出风口管道220或第二出风口管道520),出风口管道的上端套设于旋转件的下端并可一起转动;驱动机构设置于旋转风道总成的一侧,驱动机构的主动啮合部件与旋转件的从动啮合部件相啮合,通过驱动机构带动旋转件转动,进而带动出风口管道转动来实现吹风机10风口风向的调节;其中,驱动机构例如可包括手动驱动机构300(对应实施例一的技术方案)和电机驱动机构(对应实施例二的技术方案)。下面将结合具体的实施例来说明本发明的技术方案。
实施例一
如图1-5所示,本实施例介绍一种手动式的吹风机风口调节机构,吹风机风口调节机构采用手动的方式来调节吹风机10风口风向,吹风机风口调节机构的旋转风道总成为第一旋转风道总成200,驱动机构为手动驱动机构300。其中,图1显示为具有本实施例的吹风机风口方向调节机构的吹风机10的立体结构示意图;图2显示为本实施例的吹风机风口方向调节机构的第一旋转风道总成200的立体结构示意图;图3显示为本实施例的吹风机风口方向调节机构的第一旋转风道总成200的爆炸示意图;图4显示为本实施例的吹风机风口方向调节机构的手动驱动机构300的立体结构示意图;图5显示为本实施例的吹风机风口方向调节机构的手动驱动机构300的爆炸示意图。
请参阅图1,在本实施例中,吹风机10包括吹风机总成100和安装于吹风机总成100上的吹风机风口方向调节机构。吹风机总成100包括吹风机骨架150、收容于吹风机骨架150内的电机组件和风叶组件、设置于吹风机骨架150上方的把手120、设置于吹风机骨架150下方的用于支撑整个吹风机总成100的底座110、连接吹风机骨架150的一侧与草坪机20的第二连接件140以及控制器130。吹风机骨架150包括吹风机出风口151,吹风机出风口151设置于吹风机骨架150的一侧,第二连接件140设置于吹风机骨架150的靠近草坪机的一侧(见图8),可通过第二连接件140将吹风机10安装于草坪机20的前端。
请参阅图1-3所示,在本实施例中,第一旋转风道总成200安装于吹风机出风口151处,第一旋转风道总成200包括第一进风口管道210、固定管道230、第一旋转件240和第一出风口管道220。第一进风口管道210例如可以为弯管结构,第一进风口管道210的上端具有连接法兰,该第一进风口管道210的连接法兰通过紧固组件250与吹风机10的吹风机出风口151处的连接法兰固定连接,以将第一进风口管道210的上端固定于吹风机10的吹风机出风口151处,紧固组件250包括螺栓251、第一垫圈252及螺母253。当然,第一进风口管道 210的上端与吹风机10的吹风机出风口151处也可采用铆钉或焊接的方式连接固定。
请参阅图1-3所示,在本实施例中,固定管道230整体具有圆柱管状结构,固定管道230 的下端向外形成有底端环形凸沿231,当第一旋转件240套设于固定管道230的外部时,底端环形凸沿231用于支撑第一旋转件240,以防止第一旋转件240掉落。固定管道230的上端例如可通过喉箍260与第一进风口管道210的下端连接固定,从而便于拆装。此外,固定管道230的上端例如可通过螺栓螺母紧固件或铆钉与第一进风口管道210的下端连接固定。
请参阅图1-3所示,在本实施例中,固定管道230的管壁上还设置有第一连接件232,第一连接件232的一端固定连接于固定管道230的位于第一旋转件240和第一进风口管道210 之间的外壁上,第一连接件232的另一端可通过螺栓螺母组件固定连接于蜗杆座360的顶部。
请参阅图1-3所示,在本实施例中,第一旋转件240为旋转齿盘,包括位于上端的第一齿盘部241和位于下端的第一连接管部242。第一齿盘部241为圆盘状结构,第一齿盘部241 具有供固定管道230穿过的中心开口,第一齿盘部241的中心开口与第一连接管部242连通。第一旋转件240套设于固定管道230的下端,第一旋转件240的下端搭接于底端环形凸沿231 上,以防止第一旋转件240掉落,第一旋转件240可绕固定管道230旋转。
请参阅图3所示,在本实施例中,在第一旋转件240的内壁上开设有螺旋状的油道243,润滑油嘴244安装于第一旋转件240的第一连接管部242的外壁上,润滑油嘴244与第一旋转件240的内壁贯通,通过润滑油嘴244可把润滑油注入第一旋转件240的螺旋状油道243内,以润滑第一旋转件240和固定管道230之间的相对转动。
请参阅图1-3所示,在本实施例中,底端环形凸沿231的外径大于第一旋转件240的第一连接管部242的内径而小于第一连接管部242的外径。第一出风口管道220例如可以为弯管结构,第一出风口管道220的上端套设于第一连接管部242的下端,并可通过喉箍260连接固定,从而便于拆装。此外,第一出风口管道220的上端与第一连接管部242的下端例如也可通过螺栓螺母紧固件或铆钉连接固定。
请参阅图1-5所示,在本实施例中,手动驱动机构300和第一旋转风道总成200设置于吹风机10的同一侧,手动驱动机构300位于第一旋转风道总成200的一侧。手动驱动机构300包括旋转手柄320、联轴器和蜗杆370,旋转手柄320通过联轴器与蜗杆370连接,其中,联轴器和蜗杆370作为手动驱动机构300的传递动力或运动的传动件。蜗杆370上设置有第一主动啮合部件,第一齿盘部241上开设有第一从动啮合部件245,蜗杆370设置于第一旋转件240的一侧,以保证蜗杆370的第一主动啮合部件与第一旋转件240的第一从动啮合部件245啮合,通过蜗杆370的转动带动第一旋转件240绕着固定管道230进行转动。作为示例,蜗杆370的第一主动啮合部件为螺旋齿,第一齿盘部241的第一从动啮合部件245为齿牙。
在本实施例中,蜗杆370与第一旋转件240是直接啮合来传递动力或运动的,但可以理解的是,蜗杆370与第一旋转件240之间也可通过中间件啮合传递动力或运动,蜗杆370与中间件构成传动件。
请参阅图1-5所示,在本实施例中,联轴器为万向联轴器,包括连杆350和两个十字轴万向节340,连杆350例如为圆杆,连杆350的一端通过一十字轴万向节340与旋转手柄320的下端连接,并可通过销轴固定,连杆350的另一端通过另一十字轴万向节340与蜗杆370的一端连接,并通过销轴固定。旋转手柄320在操作者的作用下进行回转运动,带动位于上方的十字轴万向节340(定义为上十字轴万向节340)转动,上十字轴万向节带动连杆350转动,连杆350带动位于下方的十字轴万向节340(定义为上十字轴万向节340)的转动,下十字轴万向节340带动蜗杆370转动,蜗杆370的转动带动第一旋转件240进行转动,从而带动第一出风口管道220的转动,从而达到风向角度调节的目的。
请参阅图1-5所示,在本实施例中,旋转手柄320的上端套设有手柄套310,设置手柄套310是为了方便使用者手握持。
请参阅图1-5所示,在本实施例中,第一齿盘部241可只在局部圆周方向上开设有第一从动啮合部件245,这样的设计既可以满足角度调节的需要,还可以起到限位的作用,限位作用是指第一旋转件240转动到齿边缘位置就会停止,从而限制第一出风口管道220的继续转动。当然,第一齿盘部241的整个圆周方向上也可以均设有与蜗杆370的第一主动啮合部件相啮合的第一从动啮合部件245。
请参阅图1-5所示,在本实施例中,手动驱动机构300通过固定座330安装于吹风机10 的一侧,固定座330的一侧从上到下依次设置有上安装板331和下安装板333,上安装板331 和下安装板333上开设有同轴设置的供旋转手柄320穿过的安装孔,旋转手柄320的下端依次穿过固定座330的上安装板331和下安装板333的安装孔后与万向联轴器的一端连接,旋转手柄320的侧壁外部设置有圆环状的卡位凸起321,卡位凸起321搭接于上安装板331的安装孔处。
请参阅图1-5所示,在本实施例中,手动驱动机构300还包括套设于旋转手柄320上的压簧323和第二垫圈324,第二垫圈324通过第一销轴322固定于旋转手柄320上,压簧323设置于第二垫圈324和上安装板331之间以使压簧323处于压缩状态,这样压簧323通过第二垫圈324间接给旋转手柄320一个向下的作用力,这个作用力使旋转手柄320上的卡位凸起321和上安装板331一直有一个预紧力的作用,在自然状态下,旋转手柄320不会晃动、松动。
请参阅图1、4及5所示,在本实施例中,手动驱动机构300还包括套筒332,套筒332为圆管,套筒332的直径大于压簧323的外径,套筒332套设于压簧323的外部,套筒332 位于第二垫圈324和上安装板331之间,套筒332的上端与上安装板331的底部连接固定。
请参阅图1-5所示,在本实施例中,蜗杆370固定于蜗杆座360上,蜗杆座360通过螺栓固定在吹风机骨架150的一侧,蜗杆座360位于第一旋转风道总成200与吹风机骨架150之间,蜗杆座360的上端通过第一连接件232与固定管道230的侧壁连接。
如图6和图7所示,在本实施例中,通过控制旋转手柄320顺时针转动可以带动第一出风口管道220进行逆时针旋转,反之旋转手柄320的逆时针转动可以带动第一出风口管道220 进行顺时针旋转,从而实现风向调节的目的。在一具体示例中,旋转手柄320顺时针旋转一圈(360°),可带动蜗杆370转动一圈,带动第一出风口管道220逆时针旋转4°(这个角度可根据蜗杆370和第一旋转件240之间的传动比来调整),旋转手柄320逆时针旋转一圈(360°),可带动蜗杆370转动一圈,带动第一出风口管道220顺时针旋转4°(这个角度可根据蜗杆370和第一旋转件240之间的传动比来调整)。在一示例中,当第一旋转件240的上端第一齿盘部241的外圆周上只设置一半的齿形时,也即齿形角度为180°时;第一出风口管道220的出风口相对于图示中0°位置可在-45°~135°角度范围B内进行无极调节。
本实施例的吹风机风口方向调节机构的设计,能够实现对吹风机10风口风向的无极调节。另外在旋转手柄320内部安装有压簧323,压簧323给旋转手柄320一直有一个预紧力的作用,在自然状态下,旋转手柄320不会晃动、松动,使整套调节机构紧凑,可靠。
如图8所示,本实施例还介绍一种草坪机20,该草坪机20包括草坪机本体和安装于草坪机20本体的前端。吹风机10包括吹风机总成100和安装于吹风机总成100上的吹风机风口方向调节机构,吹风机10通过设置于其一侧的第二连接件140安装于草坪机20的前端。为了便于操作者调整,吹风机风口方向调节机构的旋转手柄320布置于吹风机10的靠近草坪机20的一侧的顶部合适位置,以便于操作者在草坪机20的驾驶位置时操控。进行吹风机10风口方向的调节时,整个调节过程操作者在草坪机20的驾驶位置上身体前倾,操作者的手臂即可通过旋转上旋转手柄320,带动第一出风口管道220旋转,进行风向的角度调节,调节过程简单方便,并且在调节过程中操作者无需要下草坪机20,节省人力和时间。
实施例二
如图9-13所示,本实施例介绍另一种电动式的吹风机风口调节机构,吹风机风口调节机构采用电动的方式来调节吹风机10风口风向,吹风机风口调节机构的旋转风道总成为第二旋转风道总成500,驱动机构为电机驱动机构。其中,图9显示为具有本实施例的吹风机风口方向调节机构的吹风机10的立体结构示意图;图10显示为本实施例的具有吹风机风口方向调节机构的吹风机10的爆炸图;图11显示为本实施例的吹风机风口方向调节机构的立体结构示意图;图12显示为本实施例的吹风机风口方向调节机构的爆炸图;图13显示为本实施例的吹风机风口方向调节机构的蜗杆电机的结构示意图。
请参阅图9-13所示,在本实施例中,吹风机10包括吹风机总成100和安装于吹风机总成100上的吹风机风口方向调节机构。吹风机总成100包括吹风机骨架150、收容于吹风机骨架150内的电机组件180和风叶组件160、设置于吹风机骨架150上方的把手120、设置于吹风机骨架150下方的用于支撑整个吹风机总成100的底座110、设置于吹风机骨架150一侧的用于与草坪机20连接的第二连接件140以及设置于吹风机骨架150上的控制器130。
吹风机骨架150包括吹风机出风口151和沿电机组件180的轴向方向依次设置的连接架 152、固定架153、进风罩154和风机壳体155;电机组件180安装在固定架153内,风机壳体155安装在固定架153的一侧,风叶组件160安装在电机组件180的输出轴上,进风罩154安装在风机壳体155的远离固定架153的一侧,连接架152通过螺栓安装在固定架153,第二连接件140设置于连接架152的远离固定架153的一侧,可通过第二连接件140将吹风机 10安装于草坪机20的前端。
请参阅图9-13所示,在本实施例中,控制器130设置于固定架153的顶部,控制器罩壳罩131设于控制器130上,制器罩壳罩131的顶面和侧面开设有用于容纳后文将要介绍的电机驱动机构的调节开关410的开口。
在一具体示例中,吹风机10的部分参数如下:风叶组件160为包括6个叶片的叶轮;进风罩154的进风面积例如可以是0.0288m2;电机组件180例如可以是1.5KW电机,额定电压82V,工作电流16.5A,连续工作制;控制器130为1.5KW控制器,最大允许电流45A;连接架152的远离固定架153的一侧安装有方管作为第二连接件140;整套吹风机10主体结构设计达到IPX4的防水等级要求,最高风速42m/s,最高风量922CFM。
请参阅图9-12所示,在本实施例中,第二旋转风道总成500安装于吹风机出风口151处,第二旋转风道总成500包括第二进风口管道510、第二旋转件540、固定托盘560、第二出风口管道520。第二进风口管道510例如可以为弯管结构,第二进风口管道510的上端具有连接法兰,该第二进风口管道510的连接法兰通过紧固组件与吹风机10的设置于吹风机骨架 150的一侧的吹风机出风口151处的连接法兰固定连接,以实现将第二进风口管道510的上端固定于吹风机出风口151处,紧固组件例如可包括螺栓、垫圈及螺母;第二进风口管道510 的下端插入第二旋转件540内并搭接于第二旋转件540的中心孔处。当然,第二进风口管道 510的上端与吹风机出风口151处也可采用铆钉或焊接的方式连接固定。
请参阅图9-12所示,在本实施例中,固定托盘560整体具有中心开口561的圆盘状结构,固定托盘560的一侧固定安装于吹风机10的吹风机骨架150上,固定托盘560的中心开口561用于安装第二旋转件540。固定托盘560上开设有齿轮开孔562,齿轮开孔562位于第二旋转件540的一侧,电机驱动机构的驱动电机400安装于固定托盘560的朝向出风口管道的一侧,电机驱动机构的传动齿轮420穿过齿轮开孔562后设于旋转件的一侧。
请参阅图9-12所示,在本实施例中,第二旋转件540为旋转齿盘,包括位于上端的第二齿盘部541和位于下端的第二连接管部542。第二齿盘部541为圆盘状结构,第二齿盘部541 具有供第二进风口管道510的下端插入的中心开口,第二齿盘部541的中心开口与第二连接管部542连通,第二进风口管道510的下端插入第二齿盘部541的中心开口内,并通过环形凸肋511搭接于第二齿盘部541的中心开口处,其中,环形凸肋511设置于第二进风口管道510的靠近下端外侧壁上。
请参阅图9-12所示,在本实施例中,第二出风口管道520例如可以为弯管结构,第二出风口管道520的上端套设于第二旋转件540的第二连接管部542的下端,并可通过螺栓螺母紧固件或铆钉连接固定,也即第二旋转件540的下端穿过固定托盘560的中心开口561后与第二出风口管道520的上端连接固定,第二旋转件540和第二出风口管道520固定在一起旋转。此外,第二出风口管道520的上端与第二旋转件540的第二连接管部542的下端例如也可通过喉箍连接固定,从而便于拆装。
请参阅图9-12所示,在本实施例中,第二旋转风道总成500还包括齿盘罩壳530,所处齿盘罩壳530盖合固定于固定托盘560上并遮盖第二旋转件540和传动齿轮420,从而可以保护第二旋转件540和传动齿轮420。为了便于安装和拆卸,齿盘罩壳530可采用径向对接的齿盘左罩壳531和齿盘右罩壳532,齿盘左罩壳531和齿盘右罩壳532分别位于第二进风口管道510的两侧,齿盘左罩壳531和齿盘右罩壳532的上端对接安装于环形凸肋511的上端,齿盘左罩壳531和齿盘右罩壳532的下端分别可通过螺栓螺母组件固定于固定托盘560 上。作为示例,齿盘左罩壳531和齿盘右罩壳532的顶面大体为半圆环结构,两者对接后可形成与第二进风口管道510的相应位置处的外径相适应的中心开口,该中心开口的直径需要小于环形凸肋511的外径,能起到防止第二进风口管道510脱出齿盘罩壳530的目的。
请参阅图9-12所示,在本实施例中,为了减少第二旋转件540与固定托盘560的直接接触摩擦,可在第二旋转件540与固定托盘560之间设置第三垫圈550,第三垫圈550套设于第二旋转件540的第二连接管部542上,并位于第二齿盘部541与固定托盘560之间。作为示例,第三垫圈550例如可以是尼龙垫圈。
请参阅图9-13所示,在本实施例中,电机驱动机构包括驱动电机400、传动齿轮420以及调节开关410,传动齿轮420设置于驱动电机400的输出轴上,其中,传动齿轮420作为电机驱动机构的传递动力或运动的传动件。传动齿轮420设置于第二旋转件540的一侧,且传动齿轮420的第二主动啮合部件与第二旋转件540的第二从动啮合部件543啮合,调节开关410与驱动电机400连接,通过调节开关410控制驱动电机400来驱动传动齿轮420转动,从而带动第二旋转件540与第二出风口管道520同步转动,完成吹风机10风口方向的调节。
请参阅图9-13所示,在本实施例中,驱动电机400例如可通过螺钉螺母组件固定安装于固定托盘560的朝向第二出风口管道520的一侧。传动齿轮420穿过固定托盘560的齿轮开孔562后设于第二旋转件540的一侧,驱动电机400的旋转带动第二旋转件540和第二出风口管道520同步绕着第二进风口管道510旋转。在一具体示例中,驱动电机400例如可以是蜗杆电机,蜗杆电机的额定电压72V,额定转速100r/min,输出齿轮齿数7;第二旋转件540,齿数为91齿,传动比为1:13,额定转速7.7r/min;第二出风口管道520的直径115mm,出风口面积0.01m2,风口角度斜向下20°,额定转速7.7r/min。
在本实施例中,传动齿轮420与第二旋转件540是直接啮合来传递动力或运动的,但可以理解的是,在其他实施例中,传动齿轮420与第二旋转件540之间也可通过中间件啮合传递动力或运动,传动齿轮420与中间件构成传动件。
请参阅图9-13所示,在本实施例中,第二从动啮合部件543设置于第二齿盘部541的整个圆周上,传动齿轮420的第二主动啮合部件和第二齿盘部541的第二从动啮合部件543例如可以均为齿牙。可以理解的是,在其他实施例中,第二旋转件540也可采用实施例一的第一旋转件240相似的第二从动啮合部件543,也即第二从动啮合部件543可只设置于第二齿盘部541的局部圆周上,这样的设计既可以满足角度调节的需要,还可以起到限位的作用,第二旋转件540转动到齿边缘位置就会停止,从而限制第二出风口管道520的继续转动。
为了便于风向调节,可将电机驱动机构的调节开关410设置于吹风机10的吹风机骨架 150的上端相应位置,该位置需要保证将吹风机10安装于草坪机20的前部时,操作者在草坪机20的驾驶位置上身体前倾,驾驶者的手臂能够够到为宜。在本实施例中,电动驱动调节开关410安装于制器罩壳罩131的开口处。
图14示出了本实施例的具有吹风机风口方向调节机构的吹风机10的电气原理图。请参阅图14所示,驱动电机400(蜗杆电机)通过调节开关410与电池包连接,通过调节开关410 可控制驱动电机400与电池包190的通断来给驱动电机400上电或者下电,该电池包例如可以是草坪机20的供电电池包。吹风机10的电机组件180通过控制器130与电池包190连接,控制器130还与吹风机10的电机组件180自带的霍尔传感器170通信连接,通过控制器130 控制吹风机10的电机组件180的工作。
调节开关410控制驱动电机400的转动方向(正转、反转及停止),驱动电机400的输出转向有逆时针和顺时针两种转向,驱动电机400顺时针转动带第二出风口管道520的下管口在水平方向上逆时针转动;反之,驱动电机400逆时针转动则带动第二出风口管道520的下管口在水平方向上顺时针转动,从而实现吹风机10的风口朝向在360°圆周范围内自由调节。
本实施例的整体吹风机10的设计为风口绕所在位置水平方向上进行360°自由旋转,通过调节开关410控制驱动电机400可实现随时正转,反转的功能。为了让蜗壳风机的效率较高,风机的进出风口面积比为2.77。请参阅图15,可通过上文提到的第二连接件140将吹风机10整机安装在草坪机20的前端,吹风机10整机最低点离地面高度h1例如可以为120mm;吹风机10的出风口(第二出风口管道520的下管口)的最低点离地面高度h2例如可以为 140mm,从而吹风机10的出风口(第二出风口管道520的下管口)的最低高度高于吹风机10 整机最低高度(h2-h1)例如可以为20mm。可以理解的是,h1和h2的大小可以根据实际需要进行调节,并不限于上述数据。
本实施例的吹风机10的结构设计,能够实现吹风机10风口水平面内360度自由调节。
如图15所示,本实施例还介绍一种草坪机20,该草坪机20包括草坪机本体和安装于草坪机20本体的前端。吹风机10包括吹风机总成100和安装于吹风机总成100上的吹风机风口方向调节机构,为了便于风向调节,可将吹风机风口方向调节机构的调节开关410设置于吹风机10的吹风机骨架150的上端合适位置,该位置需要保证将吹风机10安装于草坪机20 的前部时,操作者在草坪机20的驾驶位置上身体前倾,驾驶者的手臂能够够到为宜。进行吹风机10风口方向的调节时,整个调节过程操作者在草坪机20的驾驶位置上身体前倾,驾驶者的手臂即可触碰调节开关410,进而控制风口的任意角度调节,调节过程简单方便,并且在调节过程中操作者无需要下草坪机20,节省人力和时间。在本实施例中,电动驱动调节开关 410安装于制器罩壳罩131的开口处。
在本文的描述中,提供了许多特定细节,诸如部件和/或方法的实例,以提供对本发明实施例的完全理解。然而,本领域技术人员将认识到可以在没有一项或多项具体细节的情况下或通过其他设备、系统、组件、方法、部件、材料、零件等等来实践本发明的实施例。在其他情况下,未具体示出或详细描述公知的结构、材料或操作,以避免使本发明实施例的方面变模糊。
还应当理解还可以以更分离或更整合的方式实施附图所示元件中的一个或多个,或者甚至因为在某些情况下不能操作而被移除或因为可以根据特定应用是有用的而被提供。
另外,除非另外明确指明,附图中的任何标志箭头应当仅被视为示例性的,而并非限制。此外,除非另外指明,本文所用的术语“或”一般意在表示“和/或”。在术语因提供分离或组合能力是不清楚的而被预见的情况下,部件或步骤的组合也将视为已被指明。
本发明所示实施例的上述描述(包括在说明书摘要中所述的内容)并非意在详尽列举或将本发明限制到本文所公开的精确形式。尽管在本文仅为说明的目的而描述了本发明的具体实施例和本发明的实例,但是正如本领域技术人员将认识和理解的,各种等效修改是可以在本发明的精神和范围内的。如所指出的,可以按照本发明所述实施例的上述描述来对本发明进行这些修改,并且这些修改将在本发明的精神和范围内。
本文已经在总体上将系统和方法描述为有助于理解本发明的细节。此外,已经给出了各种具体细节以提供本发明实施例的总体理解。然而,相关领域的技术人员将会认识到,本发明的实施例可以在没有一个或多个具体细节的情况下进行实践,或者利用其它装置、系统、配件、方法、组件、材料、部分等进行实践。在其它情况下,并未特别示出或详细描述公知结构、材料和/或操作以避免对本发明实施例的各方面造成混淆。
因而,尽管本发明在本文已参照其具体实施例进行描述,但是修改自由、各种改变和替换亦在上述公开内,并且应当理解,在某些情况下,在未背离所提出发明的范围和精神的前提下,在没有对应使用其他特征的情况下将采用本发明的一些特征。因此,可以进行许多修改,以使特定环境或材料适应本发明的实质范围和精神。本发明并非意在限制到在下面权利要求书中使用的特定术语和/或作为设想用以执行本发明的最佳方式公开的具体实施例,但是本发明将包括落入所附权利要求书范围内的任何和所有实施例及等同物。因而,本发明的范围将只由所附的权利要求书进行确定。
Claims (6)
1.一种草坪机,其特征在于,所述草坪机包括:
草坪机本体,以及
吹风机,所述吹风机与所述草坪机本体连接,所述吹风机包括:
吹风机总成;以及
调节机构,设置于所述吹风机总成上,所述调节机构包括:
旋转风道总成,连接于所述吹风机的出风口;
驱动机构,所述驱动机构与所述旋转风道总成传动连接,所述驱动机构具有操作部件;
其中,所述操作部件的设置位置为操作者处于所述草坪机的驾驶位置上时能够操控的位置,通过所述操作部件控制所述驱动机构工作,从而带动所述旋转风道总成转动;
所述驱动机构包括手动驱动机构,所述手动驱动机构包括旋转手柄、蜗杆和联轴器,所述旋转手柄通过所述联轴器与所述蜗杆连接,所述旋转手柄作为所述操作部件;
所述联轴器包括连杆和两个十字轴万向节,所述连杆的一端通过一所述十字轴万向节与所述旋转手柄的下端连接,所述连杆的另一端通过另一所述十字轴万向节与所述蜗杆的一端连接,所述蜗杆上设置有主动啮合部件,所述旋转风道总成上设置有从动啮合部件,所述主动啮合部件与所述从动啮合部件啮合;
所述手动驱动机构还包括固定座,所述固定座安装固定于所述吹风机的吹风机骨架的一侧,所述固定座的一侧设置有上安装板和下安装板,所述旋转手柄的下端依次穿过所述上安装板和所述下安装板后与所述联轴器的一端连接,所述旋转手柄的侧壁外部设置有卡位凸起,所述卡位凸起搭接于所述上安装板的安装孔处;
所述手动驱动机构还包括套设于所述旋转手柄上的压簧和垫圈,所述垫圈通过销轴固定于所述旋转手柄上,所述压簧设置于所述垫圈和所述上安装板之间以使所述压簧处于压缩状态。
2.根据权利要求1所述的草坪机,其特征在于,所述手动驱动机构还包括蜗杆座,所述蜗杆座固定于吹风机骨架上,所述蜗杆安装于所述蜗杆座上。
3.根据权利要求1所述的草坪机,其特征在于,所述旋转风道总成包括旋转件、出风口管道及固定管道,所述固定管道上端与所述吹风机的出风口连接,所述旋转件的上端与所述固定管道的下端连接,且所述旋转件可绕所述固定管道旋转,所述出风口管道与所述旋转件固连。
4.根据权利要求3所述的草坪机,其特征在于,所述固定管道的下端向外形成有底端环形凸沿,所述旋转件的下端搭接于所述底端环形凸沿上。
5.根据权利要求3所述的草坪机,其特征在于,所述旋转件包括连接管部和齿盘部,所述齿盘部位于所述连接管部的上端,所述齿盘部的至少部分外圆周上开设有齿牙。
6.根据权利要求3所述的草坪机,其特征在于,所述旋转件的内壁上开设有螺旋状的油道,润滑油嘴安装于所述旋转件的外壁上,并且所述润滑油嘴与所述旋转件的内壁贯通。
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