CN113300255B - 一种工厂智能用电监控装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工厂智能用电监控装置，包括电表箱，电表箱用于防护电监控装置，开设于电表箱上的进气口和出气口，所述进气口和出气口上均安装有通气盘，所述出气口内安装有风扇，用于产生循环风散热，通气封闭控制机构，所述通气封闭控制机构设置于电表箱上，用于控制进气口和出气口的气流通断，且避免腐蚀性气体遗留与电表箱内，此工厂智能用电监控装置及其方法，以膨胀囊作为触发点，在触发后通过封闭盘的转动来封闭电表箱上的进气口和出气口，从而达到防护的目的，且因为进气口的进气行程较长，在膨胀封闭时，外界其他还未进入到电表箱内部，还因为齿轮式机械定时器的作用，使封闭不会因为温度的降低而立即打开，保护性更好。

Description

一种工厂智能用电监控装置及其方法

技术领域

本发明涉及工厂设备技术领域，具体为一种工厂智能用电监控装置及其方法。

背景技术

电力表是家家户户安装的用于测量和显示电量使用情况的设备，用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表，而对于工厂的用电需求更大，因此其电表等用电监控装置更多，且工厂内环境复杂，其更需要通过电表箱等装置的防护。

而现有的电表箱在正常使用时，电表等元件会产生一定的的热量，这些热量会通过排热扇内电表箱内的产生的热量进行循环流动散热；而这样电表箱使用在生产化学工厂使用时，当化工厂发生高危化工气体发生泄露时，列如，高温高腐蚀性气体的泄露，若使用普通的电表箱散热扇的散热会起到反作用的效果；进而会使高温高腐蚀性气体对电表箱内的电表或电器元件产生腐蚀或损坏的现象，进而影响电力的正常使用

现有技术中，如专利公告号CN110333375A公开的一种组装式电表箱，该电表箱通过设置膨胀结构，在高温高腐蚀性气体的泄露时，通过膨胀来堵住散热孔，从而避免内部元件被腐蚀，但是因为高温高腐蚀性气体的泄露后会在一定时间内紧急处理，而处理后环境中任然会存在部分，而温度则会降低，此时膨胀结构会打开导致气体进入，且在初始阶段，膨胀时也会有部分气体进入，导致腐蚀内部元件。为此，我们提出一种工厂智能用电监控装置及其方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工厂智能用电监控装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工厂智能用电监控装置及其方法，包括电表箱，电表箱用于防护电监控装置；

开设于电表箱上的进气口和出气口，所述进气口和出气口上均安装有通气盘，所述出气口内安装有风扇，用于产生循环风散热；

通气封闭控制机构，所述通气封闭控制机构设置于电表箱上，用于控制进气口和出气口的气流通断，且避免腐蚀性气体遗留与电表箱内。

优选的，所述通气封闭控制机构包括固定转动连接于通气盘上的封闭盘，所述封闭盘上连接有驱动齿轮，所述电表箱上滑动连接有与驱动齿轮啮合连接的齿条，所述电表箱上还设置有一端与齿条铰接的推动杆，所述电表箱的一侧设置有覆盖于进气口上的封壳，所述封壳的底部开设有通风口，且所述封壳内位于通风口处设置有膨胀囊，所述封壳的底部滑动连接有与膨胀囊连接的推板，所述推板分别与两组推动杆的一端铰接，所述推板与封壳之间连接有弹簧，膨胀囊通过热胀冷缩原理来感知气体的泄漏，从而推动推板，时封闭盘转动封闭。

优选的，所述推板的一侧连接有卡板，所述封壳内设置有与卡板卡接的限位条，所述封壳内还设置有齿轮式机械定时器，所述齿轮式机械定时器的输入端和输出端分别连接有输入齿轮和转动盘，所述推板上固定连接有与输入齿轮啮合连接的驱动条，所述转动盘的一侧连接有用于拨动卡板的拨动块，齿轮机械定时器便于进行延迟回位，从而在一定时间后再打开封闭盘，能更好的防止腐蚀性气体的进入。

优选的，所述封壳上还开设有过气槽，所述封壳上滑动连接有用于控制过气槽通断的滑板，所述滑板上固定连接有第一挡块，位于进气口处的所述齿条上连接有用于推动第一挡块的第二挡块，所述电表箱上还安装有将过气槽气流通入到出气口的导流板，过气槽便于在风扇的作用下任然能在电表箱产生循环风，从而起到一定的散热作用。

优选的，所述封壳内连接有若干交替设置的隔板，提高气流进入的行程，以便于封闭的时候不会有腐蚀性气体进入。

优选的，所述电表箱上位于出气口连接有防护网，防止造成意外。

优选的，所述进气口设置有两组，且位于电表箱相对的两侧更加均衡且散热更充分。

一种工厂智能用电监控装置的使用方法，包括以下步骤：

S1:在电表箱上设置通气封闭控制机构，安装前对机构进行检查，确保无误，打开风扇使其工作散热；

S2：在高温气体泄漏时，膨胀囊会自动膨胀推动推板，使封闭盘转动进而封闭进气口和出气口；

S3：在封闭进气口和出气口的同时，滑板被推动，进气口处和出气口处被连通，表面产生气流散热；

S4：温度降低后，膨胀囊复位，推板在齿轮式机械定时器和弹簧的作用下延迟复位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过以膨胀囊作为触发点，在触发后通过封闭盘的转动来封闭电表箱上的进气口和出气口，从而达到防护的目的，且因为进气口的进气行程较长，在膨胀封闭时，外界其他还未进入到电表箱内部，还因为齿轮式机械定时器的作用，使封闭不会因为温度的降低而立即打开，更好的保证腐蚀性气体不会进入，保护性更好。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明电表箱半剖结构示意图；

图3为本发明通气封闭控制机构部分结构示意图；

图4为图3中A区结构放大示意图；

图5为封壳内部分结构展开示意图；

图6为图5中B区结构放大示意图；

图7为图5中C区结构放大示意图;

图8为封壳局部剖视结构示意图。

图中：1-电表箱；2-进气口；3-出气口；4-通气盘；5-风扇；6-通气封闭控制机构；7-封闭盘；8-驱动齿轮；9-齿条；10-推动杆；11-封壳；12-通风口；13-膨胀囊；14-推板；15-弹簧；16-卡板；17-限位条；18-齿轮式机械定时器；19-输入齿轮；20-转动盘；21-驱动条；22-拨动块；23-过气槽；24-滑板；25-第一挡块；26-第二挡块；27-导流板；28-隔板；29-防护网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种工厂智能用电监控装置及其方法，包括电表箱1，电表箱1上还连接有箱盖（未示出），电表箱1用于防护电监控装置；

开设于电表箱1上的进气口2和出气口3，所述进气口2和出气口3上均安装有通气盘4，进气口2和出气口3均为圆状，以便于更好的安装通气盘4，通气盘4为圆形盘状结构，其上开设有若干孔槽，便于通气，所述出气口3内安装有风扇5，风扇5其到带动气流，从而进行散热，用于产生循环风散热，所述进气口2设置有两组，且位于电表箱1相对的两侧，两组处于相对位置，能更好对电表箱1内进行散热；

通气封闭控制机构6，所述通气封闭控制机构6设置于电表箱1上，用于控制进气口2和出气口3的气流通断，且避免腐蚀性气体遗留与电表箱1内。

通气封闭控制机构6包括固定转动连接于通气盘4上的封闭盘7，封闭盘7的结构与通气盘4的结构完全相同，只需要其转动设置的角度，即可实现两者上开的透气孔进行错位，从而封闭，所述封闭盘7上连接有驱动齿轮8，所述电表箱1上滑动连接有与驱动齿轮8啮合连接的齿条9，所述电表箱1上还设置有一端与齿条9铰接的推动杆10，所述电表箱1的一侧设置有覆盖于进气口2上的封壳11，所述封壳11的底部开设有通风口12，且所述封壳11内位于通风口12处设置有膨胀囊13，膨胀囊13不限制于囊内结构，只需要其可以根据温度进行膨胀即可，进一步的膨胀囊13内还可设置介质，来提高题膨胀效果以及稳定性，所述封壳11的底部滑动连接有与膨胀囊13连接的推板14，所述推板14分别与两组推动杆10的一端铰接，所述推板14与封壳11之间连接有弹簧15，推板14在膨胀囊13的作用下移动，从而带动推动杆10，推动杆10使齿条9移动，从而驱动封闭盘7转动进行封闭，弹簧15是便于推板14的复位，从而使封闭盘7再次打开。

推板14的一侧连接有卡板16，所述封壳11内设置有与卡板16卡接的限位条17，在推板14被膨胀囊13推动时，卡板16会在其端部楔块的作用下被限位，即此时即使膨胀囊13回复推板14也不会复位，所述封壳11内还设置有齿轮式机械定时器18，齿轮式机械定时器18如风扇内的定时机构，利用的钟表的发条的原理，发条存储动力，然后驱动一个齿轮旋转，这个齿轮经过变速后最终带动一个转动很慢的齿轮，转动很慢的齿轮带动的有个塑胶的圆盘，圆盘大部分地方都是高的，只有最后一小段是凹下去的。当旋转定时器后发条带动齿轮转动，最后传递给塑料圆盘，塑料圆盘的旁边贴着一组触点，时间没有结束时塑胶圆盘顶着触点闭合，到最后时间结束时圆盘凹下去了，触点就顶不到释放了也是关闭电了，而此处的只需要圆盘的转动来作为延迟触发，所述齿轮式机械定时器18的输入端和输出端分别连接有输入齿轮19和转动盘20，所述推板14上固定连接有与输入齿轮19啮合连接的驱动条21，所述转动盘20的一侧连接有用于拨动卡板16的拨动块22，因为在推板14初始被推动时，驱动条21会带动输入齿轮19转动，齿轮式机械定时器18内的发条被压缩，之后在减速齿轮作用下缓慢释放弹性势能，即转动盘20缓慢转动，直到拨动块22接触到卡板16并将其向上推动，使限位条17与卡板16分离，在弹簧15作用下复位，起到了延迟打开封闭盘7的作用，更好的进行保护。

封壳11上还开设有过气槽23，所述封壳11上滑动连接有用于控制过气槽23通断的滑板24，所述滑板24上固定连接有第一挡块25，位于进气口2处的所述齿条9上连接有用于推动第一挡块25的第二挡块26，所述电表箱1上还安装有将过气槽23气流通入到出气口3的导流板27，在推板14推动的同时，滑板24在第一挡块25和第二挡块26的作用下上移，过气槽23与导流板27连通，进而风扇任然能产生气流，且进过电表箱1的较大的表面区域，起到一定程度的散热作用。

所述封壳11内连接有若干交替设置的隔板28，隔板28形成S型通道，提高气流进入的行程，从而避免在封闭时气体进入到电表箱1内。

所述电表箱1上位于出气口3连接有防护网29，提高安全性，避免产生意外。

一种工厂智能用电监控装置的使用方法，包括以下步骤：

S1:在电表箱1上设置通气封闭控制机构6，安装前对机构进行检查，确保无误，打开风扇5使其工作散热；

S2：在高温气体泄漏时，膨胀囊13会自动膨胀推动推板，使封闭盘7转动进而封闭进气口2和出气口3；

S3：在封闭进气口2和出气口3的同时，滑板24被推动，进气口2处和出气口3处被连通，表面产生气流散热；

S4：温度降低后，膨胀囊13复位，推板14在齿轮式机械定时器18和弹簧15的作用下延迟复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工厂智能用电监控装置，其特征在于，包括：

电表箱（1），电表箱（1）用于防护电监控装置；

开设于电表箱（1）上的进气口（2）和出气口（3），所述进气口（2）和出气口（3）上均安装有通气盘（4），所述出气口（3）内安装有风扇（5），用于产生循环风散热；

通气封闭控制机构（6），所述通气封闭控制机构（6）设置于电表箱（1）上，用于控制进气口（2）和出气口（3）的气流通断，且避免腐蚀性气体遗留与电表箱（1）内，所述通气封闭控制机构（6）包括固定转动连接于通气盘（4）上的封闭盘（7），所述封闭盘（7）上连接有驱动齿轮（8），所述电表箱（1）上滑动连接有与驱动齿轮（8）啮合连接的齿条（9），所述电表箱（1）上还设置有一端与齿条（9）铰接的推动杆（10），所述电表箱（1）的一侧设置有覆盖于进气口（2）上的封壳（11），所述封壳（11）的底部开设有通风口（12），且所述封壳（11）内位于通风口（12）处设置有膨胀囊（13），所述封壳（11）的底部滑动连接有与膨胀囊（13）连接的推板（14），所述推板（14）分别与两组推动杆（10）的一端铰接，所述推板（14）与封壳（11）之间连接有弹簧（15）。

2.根据权利要求1所述的一种工厂智能用电监控装置，其特征在于：所述推板（14）的一侧连接有卡板（16），所述封壳（11）内设置有与卡板（16）卡接的限位条（17），所述封壳（11）内还设置有齿轮式机械定时器（18），所述齿轮式机械定时器（18）的输入端和输出端分别连接有输入齿轮（19）和转动盘（20），所述推板（14）上固定连接有与输入齿轮（19）啮合连接的驱动条（21），所述转动盘（20）的一侧连接有用于拨动卡板（16）的拨动块（22）。

3.根据权利要求2所述的一种工厂智能用电监控装置，其特征在于：所述封壳（11）上还开设有过气槽（23），所述封壳（11）上滑动连接有用于控制过气槽（23）通断的滑板（24），所述滑板（24）上固定连接有第一挡块（25），位于进气口（2）处的所述齿条（9）上连接有用于推动第一挡块（25）的第二挡块（26），所述电表箱（1）上还安装有将过气槽（23）气流通入到出气口（3）的导流板（27）。

4.根据权利要求3所述的一种工厂智能用电监控装置，其特征在于：所述封壳（11）内连接有若干交替设置的隔板（28）。

5.根据权利要求1所述的一种工厂智能用电监控装置，其特征在于：所述电表箱（1）上位于出气口（3）连接有防护网（29）。

6.根据权利要求1所述的一种工厂智能用电监控装置，其特征在于：所述进气口（2）设置有两组，且位于电表箱（1）相对的两侧。

7.一种根据权利要求1-6所述的一种工厂智能用电监控装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1:在电表箱（1）上设置通气封闭控制机构（6），安装前对机构进行检查，确保无误，打开风扇（5）使其工作散热；

S2：在高温气体泄漏时，膨胀囊（13）会自动膨胀推动推板，使封闭盘（7）转动进而封闭进气口（2）和出气口（3）；

S3：在封闭进气口（2）和出气口（3）的同时，滑板（24）被推动，进气口（2）处和出气口（3）处被连通，表面产生气流散热；

S4：温度降低后，膨胀囊（13）复位，推板（14）在齿轮式机械定时器（18）和弹簧（15）的作用下延迟复位。

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