CN113295554A - 一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置，涉及土工布形变检测的技术领域，其包括安装架、设置于安装架内的下土盒、沿安装架的长度方向滑移于安装架上表面的上土盒以及安装于安装架一端的斜剪力检测组件，所述上土盒内开设有用于放置土壤的容置槽，所述容置槽倾斜设置且同时与上土盒的上、下端面连通，所述斜剪力检测组件包括安装于安装架一端的第一夹具、安装于第一夹具上的第一拉绳传感器、安装于安装架一端的第一电动缸以及安装于第一电动缸的滚珠丝杠的活动端的S型拉压力传感器，所述S型拉压力传感器远离第一电动缸的一端固接于上土盒靠近第一电动缸的侧壁。本申请具有便于测试出土工布在受到土壤剪切力的作用下发生的形变的效果。

Description

一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置
技术领域
本申请涉及土工布形变检测的技术领域，尤其是涉及一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置。
背景技术
目前，在建设和维修公路或者桥梁的路面时，需要在路面内铺设土工布，从而提高路面的防水性能。土工布被埋设于路面的土壤内后，土工布由于受到土壤的蠕变力容易产生形变，长此以往，土工布容易发生损坏。
但是，由于土工布埋设在土壤中，且地面的环境复杂，对土工布的日常检测和维护极其困难，甚至有些路段不具备检测的条件。因此，难以及时测量出土工布在受到土壤剪切力时的形变量。
发明内容
为了便于测试出土工布在受到土壤剪切力的作用下发生的形变，本申请提供一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置。
本申请提供的一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置采用如下的技术方案：
一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置，包括安装架、设置于安装架内的下土盒、沿安装架的长度方向滑移于安装架上表面的上土盒以及安装于安装架一端的斜剪力检测组件，所述上土盒内开设有用于放置土壤的容置槽，所述容置槽倾斜设置且同时与上土盒的上、下端面连通，所述斜剪力检测组件包括安装于安装架一端的第一夹具、安装于第一夹具上的第一拉绳传感器、安装于安装架一端的第一电动缸以及安装于第一电动缸的滚珠丝杠的活动端的S型拉压力传感器，所述S型拉压力传感器远离第一电动缸的一端固接于上土盒靠近第一电动缸的侧壁。
通过采用上述技术方案，操作人员先在下土盒内倒入土壤，接着将下土盒内的土壤压实，然后在下土盒的土壤上铺设土工布，之后，将第一拉绳传感器的拉绳的活动端固接于土工布靠近上土盒的一端，接着向上土盒的容置槽内倒入土壤，然后将上土盒内的土壤压实，从而将土工布通过土壤固定在上土盒和下土盒之间，最后，将土工布拉直并将土工布的活动端固接于第一夹具上；
当需要测量土工布受到土壤的剪切力的形变量时，操作人员可启动第一电动缸，第一电动缸的滚珠丝杠向远离斜剪力检测组件的方向推动上土盒，上土盒内的土壤摩擦土工布使土工布产生形变，土工布产生形变的同时拉动拉绳，从而便于将土工布的形变量通过第一拉绳传感器进行采集；通过设置S型拉压力传感器便于观察第一电动缸产生的推力。
优选的，所述上土盒上设置有压实组件，所述压实组件包括安装于上土盒上的移动架、安装于移动架上的第二电动缸以及安装于第二电动缸的滚珠丝杠的活动端的压板，所述压板能够沿容置槽的倾斜方向滑移于容置槽内。
通过采用上述技术方案，当需要压实上土盒内的土壤时，操作人员启动第二电动缸，第二电动缸的滚珠丝杠驱动压板向靠近土工布的方向往复移动，从而将上土盒内的土壤压实；而且，操作人员可控制第二电动缸的滚珠丝杠驱动压板挤压上土盒内的土壤，从而改变上土盒内的土壤对土工布产生的剪切力。
优选的，所述移动架的底端铰接于上土盒的侧壁，所述上土盒上还设置有用于驱动移动架沿安装架的长度方向移动的移动组件，所述移动组件包括固接于移动架靠近斜剪力检测组件侧壁的固定杆、底端铰接于上土盒侧壁的导向杆、套设滑移于导向杆上的滑动套以及螺纹连接于滑动套上的紧固件，所述固定杆的端部转动连接于滑动套的侧壁，所述导向杆的侧壁开设有多个沿导向杆的长度方向间隔设置的限位孔，所述紧固件的一端能够与导向杆的限位孔插接配合。
通过采用上述技术方案，当需要向上土盒的容置槽内填充土壤时，操作人员先将紧固件与导向杆的限位孔分离，接着向远离斜剪力检测组件的方向推动导向杆，滑动套沿导向杆的长度方向移动，同时滑动套推动固定杆向远离斜剪力检测组件的方向移动，从而推动移动架向远离斜剪力检测组件的方向移动，直至压板位于容置槽远离斜剪力检测组件的一侧后，操作人员可通过拧紧紧固件将滑动套固定在导向杆上，没有了压板的遮挡，从而便于操作人员向上土盒的容置槽内填充土壤。
优选的，所述安装架远离斜剪力检测组件的一端设置有拉拔力检测组件，所述拉拔力检测组件包括安装于安装架端部的第三电动缸，所述第三电动缸的滚珠丝杠的活动端延伸至安装架内且固接有拉力传感器，所述拉力传感器远离第三电动缸的一端固接有第二夹具，所述第二夹具上安装有第二拉绳传感器。
通过采用上述技术方案，在向上土盒的容置槽内填充土壤之前，操作人员先将第二拉绳传感器的拉绳的活动端固接于土工布靠近上土盒的一端，接着拉直土工布将土工布靠近第三电动缸的一端固接于第二夹具上；当需要测量拉拔力对土工布产生的影响时，操作人员开启第三电动缸，第三电动缸驱动第二夹具向远离上土盒的一侧移动，从而拉动土工布，土工布与土壤之间相互摩擦从而产生形变，同时驱动第二拉绳传感器的拉绳将土工布产生的形变量传递给第二拉绳传感器进行采集。
优选的，所述下土盒内安装有加热管。
通过采用上述技术方案，当需要测量出土工布在不同温度下的形变量时，操作人员在第二电动缸处于关闭的状态下，先对加热管进行加热，从而逐渐提升下土盒内的土壤和土工布的温度，进而便于通过第一拉绳传感器测量出土工布的形变量。
优选的，所述下土盒的内周侧壁安装有保温板。
通过采用上述技术方案，保温板由岩棉制成，具有良好的保温性能，从而降低了下土盒内的土壤温度下降的速率。
优选的，所述第一拉绳传感器和第二拉绳传感器均设置有多个。
通过采用上述技术方案，多个第一拉绳传感器和第二拉绳传感器的设置便于一次试验能够产生多组数据，从而提高了实验结果的精确度。
优选的，所述第一夹具和第二夹具相对的内侧壁均设置有导线器，每个所述导线器包括导线座，所述导线座的底端转动连接有多个导线轮，所述导线座的顶壁开设有多个沿竖向延伸的导线孔，所述导线轮与导线孔一一对应设置。
通过采用上述技术方案，导线器的设置减轻了拉绳与第一夹具或者第二夹具侧壁之间的摩擦力，从而便于使拉绳收集的信息更加准确。
优选的，所述第二夹具的下表面固接有固定板，所述固定板的下表面固接有滑块，所述安装架的上表面固接有沿其长度方向延伸的滑轨，所述滑块沿安装架的长度方向滑移于滑轨。
通过采用上述技术方案，滑轨对滑块具有导向的作用，从而提高了第二夹具移动时的稳定性。
优选的，所述上土盒的内侧壁固接有挡板，所述挡板靠近上土盒底部的位置，且所述挡板的顶壁设置成向下倾斜的斜坡面。
通过采用上述技术方案，挡板的设置便于对压板进行阻挡，从而降低了压板因下降过度而压坏土工布的概率；斜坡面的设置便于对土壤进行导向，从而便于土壤落入土工布的上表面。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.操作人员先在下土盒内倒入土壤，接着将下土盒内的土壤压实，然后在下土盒的土壤上铺设土工布，之后，将第一拉绳传感器的拉绳的活动端固接于土工布靠近上土盒的一端，接着向上土盒的容置槽内倒入土壤，然后将上土盒内的土壤压实，从而将土工布通过土壤固定在上土盒和下土盒之间，最后，将土工布拉直并将土工布的活动端固接于第一夹具上；当需要测量土工布受到土壤的剪切力的形变量时，操作人员可启动第一电动缸，第一电动缸的滚珠丝杠向远离斜剪力检测组件的方向推动上土盒，上土盒内的土壤摩擦土工布使土工布产生形变，土工布产生形变的同时拉动拉绳，从而便于将土工布的形变量通过第一拉绳传感器进行采集；通过设置S型拉压力传感器便于观察第一电动缸产生的推力；
2.当需要向上土盒的容置槽内填充土壤时，操作人员先将紧固件与导向杆的限位孔分离，接着向远离斜剪力检测组件的方向推动导向杆，滑动套沿导向杆的长度方向移动，同时滑动套推动固定杆向远离斜剪力检测组件的方向移动，从而推动移动架向远离斜剪力检测组件的方向移动，直至压板位于容置槽远离斜剪力检测组件的一侧后，操作人员可通过拧紧紧固件将滑动套固定在导向杆上，没有了压板的遮挡，从而便于操作人员向上土盒的容置槽内填充土壤；
3.在向上土盒的容置槽内填充土壤之前，操作人员先将第二拉绳传感器的拉绳的活动端固接于土工布靠近上土盒的一端，接着拉直土工布将土工布靠近第三电动缸的一端固接于第二夹具上；当需要测量拉拔力对土工布产生的影响时，操作人员开启第三电动缸，第三电动缸驱动第二夹具向远离上土盒的一侧移动，从而拉动土工布，土工布与土壤之间相互摩擦从而产生形变，同时驱动拉绳传感器的拉绳将土工布产生的形变量传递给第二拉绳传感器进行采集。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中的下土盒内加热管和保温板的结构示意图。
图3是本申请实施例中的上土盒内挡板的结构示意图。
图4是本申请实施例中的移动组件的结构示意图。
图5是本申请实施例中的斜剪力检测组件的结构示意图。
图6是本申请实施例中的拉拔力检测组件的结构示意图。
图7是本申请实施例中的导向器的结构示意图。
附图标记说明：1、安装架；21、下土盒；22、上土盒；221、容置槽；222、挡板；2221、斜坡面；3、土工布；4、斜剪力检测组件；41、第一夹具；42、第一拉绳传感器；43、第一电动缸；44、S型拉压力传感器；51、固定板；52、滑块；53、滑动块；54、滑轨；61、压实组件；611、移动架；612、第二电动缸；613、压板；62、移动组件；621、固定杆；622、导向杆；6221、限位孔；623、滑动套；624、紧固件；7、拉拔力检测组件；71、第三电动缸；72、拉力传感器；73、第二夹具；74、第二拉绳传感器；81、加热管；82、保温板；9、导线器；91、导线座；911、导线孔；92、导线轮；921、绕线槽。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置。参照图1，实验室用土工布蠕变模拟检测装置包括安装架1、下土盒21、上土盒22、压实组件61、斜剪力检测组件4以及拉拔力检测组件7。压实组件61用于压实上土盒22内的土壤。斜剪力检测组件4安装于安装架1的右侧，斜剪力检测组件4用于测量土工布3受到土壤的斜剪力时的形变量。拉拔力检测组件7安装于安装架1的左侧，拉拔力检测组件7用于测量土工布3受到土壤水平方向的摩擦力时的形变量。
参照图1和图2，下土盒21位于安装架1的中间位置，下土盒21为矩形槽体结构，且下土盒21与安装架1的上表面连通，操作人员可向下土盒21内填充土壤。下土盒21的内底壁安装有加热管81，从而便于对下土盒21内的土壤进行加热。为了减缓下土盒21内土壤的温度下降的速度，下土盒21的内周侧壁固接有保温板82，保温板82由岩棉制成。操作人员可通过加热下土盒21内的土壤，从而便于测量不同温度对土工布3形变量的影响。
参照图1，安装架1的两侧均通过螺栓固定连接有滑轨54，一个滑轨54位于安装架1上表面的前侧，另一个滑轨54位于安装架1上表面的后侧，且两个滑轨54均沿安装架1的长度方向延伸。上土盒22安装于安装架1的上表面，且上土盒22的下表面的前后两侧均固接有滑动块53，两侧的滑动块53一一对应地沿安装架1的长度方向滑移于滑轨54，从而便于上土盒22沿安装架1的长度方向移动。
参照图1和图3，上土盒22内开设有容置槽221，上土盒22的容置槽221用于填充土壤。上土盒22的容置槽221同时与上土盒22的上、下端面连通，上土盒22的容置槽221向上倾斜设置，上土盒22的倾斜角度可以为30度、45度、60度、120度以及150度，本实施例中优选为45度。操作人员先在下土盒21内填充土壤，将下土盒21内的土壤压实，接着在下土盒21的土壤上铺设土工布3，然后将上土盒22移动至下土盒21的正上方，当操作人员向上土盒22的容置槽221内填充土壤后，且当上土盒22在安装架1上移动时，从而便于模拟土工布3受到土壤沿45度夹角形成的剪切力的情况。为了降低压实组件61与土工布3直接接触，从而对土工布3造成损伤的概率，上土盒22的容置槽221的侧壁固接有挡板222，挡板222位于上土盒22靠近底部的一侧。为了便于对土壤进行导向，从而便于土壤落入土工布3上，挡板222的上表面设置有斜坡面2221，斜坡面2221向下倾斜设置。
参照图1，压实组件61包括移动架611、第二电动缸612以及压板613，移动架611为倒置的U形架体，移动架611的两个支撑臂的底端铰接于上土盒22的两侧，上土盒22位于移动架611的两个支撑臂之间。第二电动缸612安装于移动架611上用于连接两个支撑臂的过渡板上，第二电动缸612的滚珠丝杠的活动端穿过移动架611的过渡板且能够延伸至上土盒22的容置槽221内，压板613固接于第二电动缸612的滚珠丝杠的活动端，从而便于对上土盒22内的土壤进行压实。
参照图1和图4，上土盒22的侧壁还安装有移动组件62，移动组件62用于驱动移动架611沿安装架1的长度方向移动，移动组件62包括固定杆621、导向杆622、滑动套623以及紧固件624。固定杆621为圆杆结构，固定杆621固接于移动架611的过渡板靠近斜剪力检测组件4的侧壁，且固定杆621沿安装架1的宽度方向延伸。上土盒22两侧的侧壁均设置有导向杆622，导向杆622的底端铰接于上土盒22底端的侧壁，且导向杆622位于安装架1靠近斜剪力检测组件4的一侧。
参照图1和图4，滑动套623设置有两个，滑动套623与导向杆622一一对应设置。滑动套623套接于导向杆622的侧壁且能够沿导向柱的长度方向滑移于导向杆622，固定杆621位于两个滑动套623之间，且固定杆621的端部转动连接于滑动套623的侧壁。为了便于对滑动套623进行限位，滑动套623的侧壁螺纹连接有紧固件624，紧固件624可采用螺栓。导向杆622的侧壁开设有多个限位孔6221，多个限位孔6221共线设置且沿导向杆622的长度方向间隔设置。紧固件624的一端能够穿过滑动套623的侧壁与导向杆622的限位孔6221插接配合，从而对滑动套623进行限位。
当需要向上土盒22的容置槽221内填充土壤时，操作人员先将紧固件624与导向杆622的限位孔6221分离，接着向远离斜剪力检测组件4的方向推动导向杆622，滑动套623沿导向杆622的长度方向移动，同时滑动套623推动固定杆621向远离斜剪力检测组件4的方向移动，从而推动移动架611向远离斜剪力检测组件4的方向移动，直至压板613位于容置槽221远离斜剪力检测组件4的一侧后，操作人员可通过拧紧紧固件624将滑动套623固定在导向杆622上，没有了压板613的遮挡，从而便于操作人员向上土盒22的容置槽221内填充土壤。
参照图1和图5，斜剪力检测组件4包括第一夹具41、第一拉绳传感器42、第一电动缸43以及S型拉压力传感器44。第一夹具41通过螺栓固接于安装架1的右端的内侧壁，第一夹具41用于固定土工布3的右端。第一拉绳传感器42设置有四个，四个第一拉绳传感器42安装于第一夹具41的上端且面向安装架1中部的侧壁。第一夹具41面向安装架1中部的侧壁还安装有导线器9，导线器9位于第一拉绳传感器42和土工布3之间，导线器9用于对第一拉绳传感器42的拉绳进行导向。第一电动缸43安装于安装架1右端的外侧壁，且第一电动缸43沿安装架1的长度方向延伸。第一电动缸43的滚珠丝杠的活动端延伸至安装架1内，S型拉压力传感器44固接于第一电动缸43的滚珠丝杠的活动端，S型拉压力传感器44远离第一电动缸43的侧壁固接于上土盒22的右端面。
参照图1和图6，拉拔力检测组件7包括第三电动缸71、拉力传感器72、第二夹具73以及第二拉绳传感器74。第三电动缸71安装于安装架1左端的外侧壁，第三电动缸71沿安装架1的长度方向延伸。第三电动缸71的滚珠丝杠的活动端穿过安装架1的左端面延伸至安装架1内，第二夹具73固接于第三电动缸71的滚珠丝杠的活动端，第二夹具73用于固定土工布3的左端。第二拉绳传感器74设置有四个，四个第二拉绳传感器74安装于第二夹具73的上端且面向安装架1中部的侧壁。第二夹具73面向安装架1中部的侧壁还安装有导线器9，导线器9位于第二拉绳传感器74和土工布3之间，导线器9用于对第二拉绳传感器74的拉绳进行导向。第二夹具73的下表面固接有固定板51，固定板51的下表面的前后两侧通过螺栓均固接有滑块52，滑块52沿安装架1的长度方向一一对应地滑移于滑轨54。
参照图5和图7，导线器9包括导向座和导线轮92，导线座91为矩形座体，导线座91沿安装架1的宽度方向延伸。导线轮92设置有四个，四个导线轮92沿导线座91的宽度方向等距间隔设置。每个导线轮92通过转动轴转动连接于导线座91的底壁，每个导线轮92的周侧壁均开设有绕线槽921。导线座91的顶壁开设有四个导线孔911，导线孔911与导线轮92一一对应设置。导线孔911与导线座91的上端面和下端面均连通，且导线孔911与绕线槽921对齐设置。
本申请实施例一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置的实施原理为：
操作人员先在下土盒21内倒入土壤，接着将下土盒21内的土壤压实，然后在下土盒21的土壤上铺设土工布3，接着将土工布3的右端固接于第一夹具41上，将土工布3的左端固接于第二夹具73上。之后，将第一拉绳传感器42的拉绳的活动端固接于土工布3靠近上土盒22的一端，同时将第二拉绳传感器74的拉绳的活动端固接于土工布3靠近上土盒22的一端。接着向上土盒22的容置槽221内倒入土壤，通过压实组件61将上土盒22内的土壤压实，从而对土工布3进行固定。
当需要测量出土工布3在不同温度下的形变量时，操作人员在第二电动缸612处于关闭的状态下，先对加热管81进行加热，从而逐渐提升下土盒21内的土壤和土工布3的温度，进而便于通过第一拉绳传感器42测量出土工布3的形变量。
当需要测量土工布3受到土壤的剪切力的形变量时，操作人员可启动第一电动缸43，第一电动缸43的滚珠丝杠向远离斜剪力检测组件44的方向推动上土盒22，上土盒22内的土壤摩擦土工布3使土工布3产生形变，土工布3产生形变的同时拉动拉绳，从而便于将土工布3的形变量通过第一拉绳传感器42进行采集；通过设置S型拉压力传感器44便于观察第一电动缸43产生的推力。
当需要测量拉拔力对土工布3产生的影响时，操作人员开启第三电动缸71，第三电动缸71驱动第二夹具73向远离上土盒22的一侧移动，从而拉动土工布3，土工布3与土壤之间相互摩擦从而产生形变，同时驱动第二拉绳传感器74的拉绳将土工布3产生的形变量传递给第二拉绳传感器74进行采集。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置，其特征在于：包括安装架(1)、设置于安装架(1)内的下土盒(21)、沿安装架(1)的长度方向滑移于安装架(1)上表面的上土盒(22)以及安装于安装架(1)一端的斜剪力检测组件(4)(4)，所述上土盒(22)内开设有用于放置土壤的容置槽(221)，所述容置槽(221)倾斜设置且同时与上土盒(22)的上、下端面连通，所述斜剪力检测组件(4)(4)包括安装于安装架(1)一端的第一夹具(41)、安装于第一夹具(41)上的第一拉绳传感器(42)、安装于安装架(1)一端的第一电动缸(43)以及安装于第一电动缸(43)的滚珠丝杠的活动端的S型拉压力传感器(44)，所述S型拉压力传感器(44)远离第一电动缸(43)的一端固接于上土盒(22)靠近第一电动缸(43)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置，其特征在于：所述上土盒(22)上设置有压实组件(61)，所述压实组件(61)包括安装于上土盒(22)上的移动架(611)、安装于移动架(611)上的第二电动缸(612)以及安装于第二电动缸(612)的滚珠丝杠的活动端的压板(613)，所述压板(613)能够沿容置槽(221)的倾斜方向滑移于容置槽(221)内。
3.根据权利要求2所述的一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置，其特征在于：所述移动架(611)的底端铰接于上土盒(22)的侧壁，所述上土盒(22)上还设置有用于驱动移动架(611)沿安装架(1)的长度方向移动的移动组件(62)，所述移动组件(62)包括固接于移动架(611)靠近斜剪力检测组件(4)(4)侧壁的固定杆(621)、底端铰接于上土盒(22)侧壁的导向杆(622)、套设滑移于导向杆(622)上的滑动套(623)以及螺纹连接于滑动套(623)上的紧固件(624)，所述固定杆(621)的端部转动连接于滑动套(623)的侧壁，所述导向杆(622)的侧壁开设有多个沿导向杆(622)的长度方向间隔设置的限位孔(6221)，所述紧固件(624)的一端能够与导向杆(622)的限位孔(6221)插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置，其特征在于：所述安装架(1)远离斜剪力检测组件(4)(4)的一端设置有拉拔力检测组件(7)，所述拉拔力检测组件(7)包括安装于安装架(1)端部的第三电动缸(71)，所述第三电动缸(71)的滚珠丝杠的活动端延伸至安装架(1)内且固接有拉力传感器(72)，所述拉力传感器(72)远离第三电动缸(71)的一端固接有第二夹具(73)，所述第二夹具(73)上安装有第二拉绳传感器(74)。
5.根据权利要求1所述的一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置，其特征在于：所述下土盒(21)内安装有加热管(81)。
6.根据权利要求5所述的一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置，其特征在于：所述下土盒(21)的内周侧壁安装有保温板(82)。
7.根据权利要求4所述的一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置，其特征在于：所述第一拉绳传感器(42)和第二拉绳传感器(74)均设置有多个。
8.根据权利要求4所述的一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置，其特征在于：所述第一夹具(41)和第二夹具(73)相对的内侧壁均设置有导线器(9)，每个所述导线器(9)包括导线座(91)，所述导线座(91)的底端转动连接有多个导线轮(92)，所述导线座(91)的顶壁开设有多个沿竖向延伸的导线孔(911)，所述导线轮(92)与导线孔(911)一一对应设置。
9.根据权利要求4所述的一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置，其特征在于：所述第二夹具(73)的下表面固接有固定板(51)，所述固定板(51)的下表面固接有滑块(52)，所述安装架(1)的上表面固接有沿其长度方向延伸的滑轨(54)，所述滑块(52)沿安装架(1)的长度方向滑移于滑轨(54)。
10.根据权利要求1所述的一种实验室用土工布蠕变模拟检测装置，其特征在于：所述上土盒(22)的内侧壁固接有挡板(222)，所述挡板(222)靠近上土盒(22)底部的位置，且所述挡板(222)的顶壁设置成向下倾斜的斜坡面(2221)。
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