CN113293692A - 一种多转角折弯钢板的连接装置及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多转角折弯钢板的连接装置及制作方法，包括数量为多个的连接模块、U型板和钢筋，所述钢筋贯穿于U型板，且所述钢筋与U型板连接，多个的连接模块之间通过U型板连接呈一排，所述连接模块包括至少2块连接板，相邻所述连接板之间呈钝角，所述连接板的上端设有倾斜板，相邻所述倾斜板之间形成的倾斜角为锐角。此连接装置的相邻的连接板相互交错连接，且相邻所述连接板之间呈钝角，增大了连接装置的交错程度，充分发挥连接装置的抗剪和抗拔承载力，大大提升连接装置的抗剪性能和抗拔性能。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁结构的技术领域，具体涉及一种多转角折弯钢板的连接装置及制作方法。
背景技术
近年来，随着不断推动装配式建筑的发展，加之钢产量不断提高，砂石开采逐渐困难，力学性能优异的钢-混组合结构渐有取代纯混凝土结构的发展势头。而钢混组合结构最为重要的部分就是钢梁与混凝土板之间的连接件。而其中一种剪力连接件的开孔板连接件在钢板适当位置开孔，使得混凝土进入孔内形成混凝土榫，从而依靠混凝土榫承担钢梁与混凝土板之间作用力。这种连接件可以很好的将钢截面上的巨大轴力及弯矩荷载分配到混凝土中，使得钢结构应力得到很好的分散，较好的改善了结合部的性能，具有较大的发展空间和潜能。
传统的开孔板连接件单一依靠普通混凝土榫来发挥受力作用，无法充分发挥这种结构强大的抗剪潜力，后续发展出来的开孔波折板连接件及在此基础上的其他形式的开孔波折板连接件虽然都或多或少通过将连接件的上/下部结构进行弯折以此来增大其抗剪和抗拔性能，但都没有将这种折弯所带来的抗剪和抗拔潜能发挥充分，仍有较大的提升空间。
发明内容
针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是提供一种多转角折弯钢板的连接装置。此连接装置增加空间交错的范围，提升了连接装置的抗剪和抗拔承载力。
本发明的另一目的是提供一种多转角折弯钢板的连接装置的制作方法。此制作方法便于在施工现场加工和灵活安装。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种多转角折弯钢板的连接装置，包括数量为多个的连接模块、U型板和钢筋，所述钢筋贯穿于U型板，且所述钢筋与U型板连接，多个的连接模块之间通过U型板连接呈一排，所述连接模块包括至少2块连接板，相邻所述连接板之间呈钝角，所述连接板的上端设有倾斜板，相邻所述倾斜板之间形成的倾斜角为锐角。
优选的，相邻所述连接板之间的角度为135～170°。
优选的，相邻所述倾斜板之间形成的倾斜角R为40～50°。
优选的，所述U型板设有U形开口部，所述U形开口部朝上，所述钢筋贯穿与U形开口部，且所述钢筋与U形开口部连接。
优选的，所述钢筋为带肋的钢筋。
优选的，所述连接装置还包括工字钢梁，所述连接模块和U型板的底部均与工字钢梁的翼缘板焊接。
优选的，所述连接装置还包括扎丝，所述钢筋通过扎丝与U型板连接。
优选的，所述连接装置还包括混凝土块，所述连接模块、U型板和钢筋与混凝土块黏结。
一种基于上述的一种多转角折弯钢板的连接装置的制作方法，将切割好的钢板冲压弯折成连接板，另选取钢板开孔成U型板，将至少2块连接板与U型板连接形成连接模块，且相邻连接板之间的角度呈钝角，多个连接模块通过U型板依次焊接呈一排，将连接模块和U型板的下端焊接于工字钢梁的翼缘板，钢筋通过扎丝与与于U型板连接，浇筑混凝土完成连接装置的制作。
本发明相对现有技术具有以下优点及有益效果：
1、本发明多转角折弯钢板的连接装置，此连接装置的包括数量为多个的连接模块、U型板和钢筋，钢筋贯穿于U型板，且钢筋与U型板连接，多个的连接模块之间通过U型板连接呈一排，连接模块包括至少2块连接板，相邻的连接板相互交错连接，且相邻所述连接板之间呈钝角，增大了连接装置的交错程度，充分发挥连接装置的抗剪和抗拔承载力，大大提升连接装置的抗剪性能和抗拔性能。
2、本发明多转角折弯钢板的连接装置，此连接装置的连接板的上端设有倾斜板，相邻所述倾斜板之间形成的倾斜角R为锐角，通过调整倾斜角R的大小，使连接件获得不同程度的抗剪刚度。
3、本发明多转角折弯钢板的连接装置，此连接装置的相邻所述倾斜板之间形成的倾斜角为锐角，相邻之间的倾斜板呈相反的方向交替变换，避免倾斜板阻碍混凝土振捣的情况发生，提升混凝土的浇筑密实度
4、本发明多转角折弯钢板的连接装置的制作方法，便于在施工现场加工和灵活安装，提高施工效率，且采用制作的钢板成本低。
附图说明
图1是本发明的一种多转角折弯钢板的连接装置的示意图。
图2是本发明的一种多转角折弯钢板的连接装置的连接模块示意图。
图3是本发明的一种多转角折弯钢板的连接装置的连接板示意图。
其中，1为连接模块，11为连接板，12为倾斜板，2为U型板，21为U型开口部，3为钢筋，4为工字钢梁，41为翼缘板，5为混凝土块，R为相邻倾斜板之间的倾斜角。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的发明目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施例。
如图1至3所示，一种多转角折弯钢板的连接装置，包括数量为多个的连接模块1、U型板2和钢筋3，所述钢筋3贯穿于U型板2，且所述钢筋3与U型板2连接，多个的连接模块1之间通过U型板2连接呈一排，所述连接模块1包括至少2块连接板11，相邻所述连接板11之间呈钝角，所述连接板11的上端设有倾斜板12，相邻所述倾斜板12之间形成的倾斜角为锐角，相邻的倾斜板12之间呈相反的方向交替变换，避免倾斜板12阻碍混凝土振捣的情况发生，提升混凝土的浇筑密实度。通过交错的设计增加连接装置的抗剪力，此连接装置的多个的连接模块1通过U型板连接，依次沿着直线排列的呈波浪线，增大了连接模块1的交错程度，同时增加了混凝土与连接模块1的接触面积，使连接模块1在混凝土中产生挤压效应，，充分发挥连接装置的抗剪和抗拔承载力，大大提升连接装置的抗剪性能和抗拔性能。
相邻所述连接板11之间的角度为135～170°。此实施例中的相邻所述连接板11之间的角度为155°，相邻的连接板11之间的角度可以根据需要调节，采用不同程度的角度折弯，可以调整相邻连接板之间角度的大小，使连接装置获得不同程度的抗剪刚度。
相邻所述倾斜板12之间形成的倾斜角R为40～50°。此实施例中的相邻所述倾斜板12之间形成的倾斜角R为45°，使连接模块1的竖向抗拔性能得到最大化，同时也可以增加连接装置的侧向抗剪性能。
所述U型板2设有U形开口部21，此U形开口部21增加钢筋3的活动空间，U形开口部21的深度与混凝土浇筑于连接模块1的保护层厚度相同，从而增加钢筋3的延性。所述U形开口部21朝上，所述钢筋3贯穿与U形开口部21，且所述钢筋3与U形开口部21连接，通过钢筋3与U形开口部21连接，增加混凝土与连接模块1的摩擦力，从而使连接装置的结构整体性更强。
所述钢筋3为带肋的钢筋3，增加钢筋3与混凝土的摩擦力。
所述连接装置还包括工字钢梁4，所述连接模块1和U型板2的底部均与工字钢梁4的翼缘板41焊接。使连接装置形成更大体积的混凝土榫，提升连接装置的抗剪承载力。
所述连接装置还包括扎丝，所述钢筋3通过扎丝与连接模块1连接。将钢筋3放置于于U型板的U形开口部21，当连接装置浇筑混凝土时，采用扎丝可以避免振动棒振捣混凝土时，不会将钢筋3振捣移位，使钢筋3与连接装置的整体结构更加稳定。
所述连接装置还包括混凝土块5，所述连接模块1、U型板2和钢筋3与混凝土块5黏结。采用连接模块1和钢筋3与混凝土块5黏结，使连接装置具备横向的抗剪性能和竖向的抗拔性能。
一种基于上述的一种多转角折弯钢板的连接装置的制作方法，将切割好的钢板冲压弯折成连接板11，连接板11设有倾斜板12，另外选取钢板开孔成U型板2，将至少2块连接板11与U型板2焊接形成连接模块1，且相邻连接板11之间的角度呈钝角，多个连接模块1通过U型板2依次焊接呈一排，将连接模块1和U型板2的下端焊接于工字钢梁4的翼缘板41，钢筋3通过扎丝与与于U型板2连接，浇筑混凝土完成连接装置的制作。
此连接装置的制作方法简单，连接模块1与工字钢梁4焊接也便于在施工现场灵活安装，便于在施工现场加工，无需预制定做，同时加快施工的进度，节省制作成本。
上述具体实施方式为本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，其他的任何未背离本发明的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多转角折弯钢板的连接装置，其特征在于：包括数量为多个的连接模块、U型板和钢筋，所述钢筋贯穿于U型板，且所述钢筋与U型板连接，多个的连接模块之间通过U型板连接呈一排，所述连接模块包括至少2块连接板，相邻所述连接板之间呈钝角，所述连接板的上端设有倾斜板，相邻所述倾斜板之间形成的倾斜角为锐角。
2.根据权利要求1所述的一种多转角折弯钢板的连接装置，其特征在于：相邻所述连接板之间的角度为135～170°。
3.根据权利要求1所述的一种多转角折弯钢板的连接装置，其特征在于：相邻所述倾斜板之间形成的倾斜角R为40～50°。
4.根据权利要求1所述的一种多转角折弯钢板的连接装置，其特征在于：所述U型板设有U形开口部，所述U形开口部朝上，所述钢筋贯穿与U形开口部，且所述钢筋与U形开口部连接。
5.根据权利要求4所述的一种多转角折弯钢板的连接装置，其特征在于：所述钢筋为带肋的钢筋。
6.根据权利要求1所述的一种多转角折弯钢板的连接装置，其特征在于：还包括工字钢梁，所述连接模块和U型板的底部均与工字钢梁的翼缘板焊接。
7.根据权利要求1所述的一种多转角折弯钢板的连接装置，其特征在于：还包括扎丝，所述钢筋通过扎丝与U型板连接。
8.根据权利要求1所述的一种多转角折弯钢板的连接装置，其特征在于：还包括混凝土块，所述连接模块、U型板和钢筋与混凝土块黏结。
9.一种基于权利要求1～8中任意一项所述的一种多转角折弯钢板的连接装置的制作方法，其特征在于：将切割好的钢板冲压弯折成连接板，另选取钢板开孔成U型板，将至少2块连接板与U型板连接形成连接模块，且相邻连接板之间的角度呈钝角，多个连接模块通过U型板依次焊接呈一排，将连接模块和U型板的下端焊接于工字钢梁的翼缘板，钢筋通过扎丝与与于U型板连接，浇筑混凝土完成连接装置的制作。
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