CN113290787B - 一种化妆盒盖成型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种化妆盒盖成型模具，涉及化妆盒盖成型技术领域，包括模架结构，所述模架结构包括由上至下依次设置的动模机构和定模机构，所述动模机构的顶部设置有型芯镶件，所述定模机构的底部对应设置有型腔镶件，所述型芯镶件和所述型腔镶件之间设置有成型腔体，用于成型化妆盒盖塑件，所述成型腔体设置有若干个；所述模架结构内还设置有浇注系统，所述浇注系统与所述成型腔体连通；所述动模机构上还设置有顶出机构，用于将成型后的所述化妆盒盖塑件顶出，所述顶出机构包括顶针和双叉斜顶机构；所述动模机构上还安装有ID更换机构。本发明结构简单实用，实现化妆盒盖塑件的高效成型。

Description

一种化妆盒盖成型模具
技术领域
本发明涉及化妆盒盖成型技术领域 ，特别是涉及一种化妆盒盖成型模具。
背景技术
通常，使用固体化妆品来调整肤色或者修正皮肤外形而产生立体效果， 还用来保护皮肤免受灰尘、紫外线或风吹日晒。固体化妆品例如分为粉饼、粉底霜、 散粉等，并且通常利用容纳在盒内的粉扑使化妆品粘在皮肤(脸部等的皮肤)上并在皮肤上散开而涂敷到皮肤上。
容纳这种固体化妆品的盒包括盒体和可拆卸地连接至盒体的盖，现有技术中，化妆盒盖采用压盖的工艺进行制作，而且基本是采用手动压盖的方式进行操作，手工操作效率过低，劳动强度大，手酸易疲倦，制作稳定度低。
因此，亟需一种化妆盒盖成型模具，以解决现有技术中所存在的上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种化妆盒盖成型模具，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单实用，实现化妆盒盖塑件的高效成型。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种化妆盒盖成型模具，包括模架结构，所述模架结构包括由下至上依次设置的动模机构和定模机构，所述动模机构的顶部设置有型芯镶件，所述定模机构的底部对应设置有型腔镶件，所述型芯镶件和所述型腔镶件之间设置有成型腔体，用于成型化妆盒盖塑件，所述成型腔体设置有若干个；所述模架结构内还设置有浇注系统，所述浇注系统与所述成型腔体连通；所述动模机构上还设置有顶出机构，用于将成型后的所述化妆盒盖塑件顶出；
所述顶出机构包括顶针和双叉斜顶机构，所述顶针和所述双叉斜顶机构均安装于所述动模机构上；所述双叉斜顶机构包括顶座、前斜顶和后斜顶，所述前斜顶和所述后斜顶分别通过前斜顶圆柱座和后斜顶圆柱座安装于所述顶座的顶部，所述顶座的顶部设置有圆形槽，所述前斜顶圆柱座和所述后斜顶圆柱座能够转动安装于所述圆形槽内；所述前斜顶底部和所述后斜顶的底部分别与所述前斜顶圆柱座和所述后斜顶圆柱座转动连接；所述顶座的底部通过顶座螺丝固定于所述动模机构上；
所述动模机构上安装有ID更换机构，所述ID更换机构包括ID镶件、镶件推杆、遮盖板、锁杆、锁杆座和锁杆弹簧，所述ID镶件位于所述型芯镶件内，所述ID镶件的顶部位于所述成型腔体的下方，所述ID镶件的底部固定于所述镶件推杆的顶部，所述镶件推杆的底部伸入所述锁杆座内，所述镶件推杆的下方设置有锁杆弹簧；所述锁杆的一端与所述遮盖板连接，所述锁杆的另一端伸入所述锁杆座内，用于锁紧所述镶件推杆；所述遮盖板通过遮盖板螺丝固定于所述动模机构上。
优选的，所述定模机构包括由上至下依次设置的定模座板和定模板，所述定模座板和所述定模板通过定模板螺丝固定连接，所述型腔镶件通过型腔镶件螺丝固定于所述定模板的底部，所述型腔镶件与所述定模板之间设置有型腔密封圈；
所述动模机构包括由上至下依次设置的动模板和动模座板，所述动模板和所述动模座板之间两侧设置有动模垫块，两侧的所述动模垫块之间安装顶针推板，所述顶出机构安装于所述顶针推板上，所述型芯镶件通过型芯镶件螺丝安装于所述动模板的顶部，所述型芯镶件与所述动模板之间设置有型芯密封圈。
优选的，所述顶针推板的上方设置有顶针盖板，所述顶针安装于所述顶针盖板上，所述顶座的底部通过顶座螺丝固定于所述顶针推板上。
优选的，所述动模座板上设置有推板导柱，所述顶针推板和所述顶针盖板上设置有推板导套，所述推板导套套在所述推板导柱上；所述顶针盖板上还连接有复位杆，所述复位杆的顶部与所述定模板连接，所述复位杆的外侧套设有复位杆弹簧，所述复位杆弹簧位于所述顶针盖板和所述动模板之间。
优选的，所述顶针推板的底部还设置有垃圾钉，所述垃圾钉通过垃圾钉螺丝与所述顶针推板的底部固定连接。
优选的，所述ID更换机构安装于所述动模板上。
优选的，所述成型腔体对称设置有两个，所述顶出机构对应设置有两组。
优选的，所述浇注系统包括浇口衬套，所述浇口衬套通过浇口衬套螺丝固定于所述定模板上，所述浇口衬套的顶部连接有主浇口，所述主浇口的顶部设置有定位圈，所述定位圈通过定位圈螺丝固定于所述定模座板上；所述浇口衬套内包括有流道，所述流道包括主流道、前流道和后流道，所述主流道的顶部与所述主浇口连通，所述主流道的底部通过所述前流道和后流道分别与两个所述成型腔体连通；所述型芯镶件上还设置有前流道镶件和后流道镶件，所述前流道和所述后流道分别位于所述前流道镶件和所述后流道镶件上；所述顶针盖板上还设置有拉料杆，所述拉料杆的顶部位于所述前流道镶件和所述后流道镶件之间，并位于所述主流道的下方；
所述前流道和所述后流道均为牛角形流道，所述牛角形流道的直径沿所述主流道至所述成型腔体的方向逐渐减小，所述牛角形流道与所述成型腔体的连接端设置有点浇口。
优选的，所述动模板与所述定模板之间还设置有锁模块和锁模片，所述锁模块的上部和下部通过锁模块螺丝分别与所述定模板和所述动模板连接，所述锁模片的上部和下部通过锁模片螺丝分别与所述定模板和所述动模板连接；
所述定模板上和所述动模板上均设置有计数器，用于记录开模次数；
所述动模板上设置有定模板导柱，所述定模板内设置有定模板导套，所述定模板导套套接于所述定模板导柱上。
优选的，所述型芯镶件和所述型腔镶件内设置有冷却水路，所述型芯镶件内的所述冷却水路的进口处设置有动模板快速接头，所述型腔镶件内的所述冷却水路的进口处设置有定模板快速接头，所述冷却水路的出口处设置有铜堵。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
1、本发明结构简单实用，实现化妆盒盖塑件的高效成型，而且可以一次成型若干个化妆盒盖塑件；
2、本发明双叉斜顶机构设置前斜顶和后斜顶，能够保证在同一位置两边同时顶出芯，提高化妆盒盖塑件的顶出效果；
3、本发明前斜顶和后斜顶可以沿着顶座顶部的圆形槽的轴心转动九十度甚至转动更大的角度，而且前斜顶和后斜顶可以实现交叉转动，从而能够保证前斜顶和后斜顶灵活的进入到动模机构内，保证顶出行程，而且便于前斜顶和后斜顶的拆装以及维修等；
4、本发明设置ID更换机构，通过一副模具就可以在化妆盒盖塑件上印上不同厂家生产标识，满足不同的生产需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明化妆盒盖成型模具的结构示意图；
图2为图1的A-A剖面图；
图3为图2的K向示意图；
图4为图3的C-C剖面图；
图5为图1的B-B剖面图；
图6为本发明双叉斜顶机构的结构示意图；
图7为本发明ID更换机构的结构示意图；
图8为本发明浇注系统的正面示意图；
图9为本发明浇注系统的背面示意图；
其中，1-定模板导套；2-定模座板；3-定位圈螺丝；4-浇口衬套螺丝；5-定模板螺丝；6-定模板；7-型腔镶件；8-定位圈；9-浇口衬套；10-型腔镶件螺丝；11-定模推顶镶件；12-推顶弹簧；13-型腔密封圈；14-定模板快速接头；15-动模板；16-型芯密封圈；17-动模板快速接头；18-动模垫块；19-动模座板；20-顶针盖板；21-顶针推板；22-顶针；23-型芯镶件螺丝；24-动模座定位销；25-前流道镶件；26-后流道镶件；27-后斜顶；28-前斜顶；29-前斜顶圆柱座；30-后斜顶圆柱座；31-顶座；32-推板导柱；33-推板导套；34-顶座螺丝；35-限位块螺丝；36-顶出限位块；37-拉料杆；38-支撑柱；39-支撑柱螺丝；40-ID镶件；41-镶件推杆；42-遮盖板；43-遮盖板螺丝；44-锁杆；45-锁杆座；46-锁杆弹簧；47-动模座螺丝；48-垃圾钉螺丝；49-垃圾钉；50-复位杆；51-复位杆弹簧；52-动模垫块螺丝；53-防尘板；54-防尘板螺丝；55-导柱；56-锁模块；57-锁模块螺丝；58-型芯镶件；59-铜堵；60-顶针推板螺丝；61-计数器；62-锁模片；63-锁模片螺丝；64-第一吊环；65-第二吊环；66-螺丝；PL-开模面；100-化妆盒盖塑件，200-ID更换机构，300-双叉斜顶机构；In1、In2-进水；Out1、Out2-出水。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种化妆盒盖成型模具，以解决上述现有技术存在的问题，结构简单实用，实现化妆盒盖塑件的高效成型。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
如图1-9所示，本实施例提供一种化妆盒盖成型模具，包括模架结构，模架结构包括由下至上依次设置的动模机构和定模机构，动模机构的顶部设置有型芯镶件58，定模机构的底部对应设置有型腔镶件7，型芯镶件58和型腔镶件7之间设置有成型腔体，用于成型化妆盒盖塑件100，成型腔体设置有若干个；模架结构内还设置有浇注系统，浇注系统与成型腔体连通；动模机构上还设置有顶出机构，用于将成型后的化妆盒盖塑件100顶出。
在本实施例中，顶出机构包括顶针22和双叉斜顶机构300，顶针22和双叉斜顶机构300均安装于动模机构上；双叉斜顶机构300包括顶座31、前斜顶28和后斜顶27，前斜顶28和后斜顶27分别通过前斜顶圆柱座29和后斜顶圆柱座30安装于顶座31的顶部，本实施例中设置前斜顶28和后斜顶27，能够保证在同一位置两边同时顶出芯，提高化妆盒盖塑件100的顶出效果。
而且顶座31的顶部设置有圆形槽，前斜顶圆柱座29和后斜顶圆柱座30均为圆柱形结构，能够转动安装于圆形槽内；而且前斜顶28的底部和后斜顶27的底部分别与前斜顶圆柱座29和后斜顶圆柱座30转动连接，具体地，前斜顶圆柱座29和后斜顶圆柱座30上设置有环形槽，前斜顶28的底部和后斜顶27的底部均设置有圆环结构，套于环形槽内，实现前斜顶28和后斜顶27分别与前斜顶圆柱座29和后斜顶圆柱座30的转动连接。本实施例中采用上述转动连接结构，可以保证前斜顶28和后斜顶27沿着顶座31顶部的圆形槽的轴心转动九十度甚至转动更大的角度，而且前斜顶28和后斜顶27可以实现交叉转动，从而能够保证前斜顶28和后斜顶27灵活的进入到动模机构内，保证顶出行程，而且便于前斜顶28和后斜顶27的拆装以及维修等。
在本实施例中，顶座31的底部通过顶座螺丝34固定于动模机构上。
在本实施例中，动模机构上还安装有ID更换机构200，ID更换机构200包括ID镶件40、镶件推杆41、遮盖板42、锁杆44、锁杆座45和锁杆弹簧46；其中，ID镶件40上设置有产品的厂家生产标识，用于在化妆盒盖塑件100上进行标识。在本实施例中，ID镶件40位于型芯镶件58内，ID镶件40的顶部位于成型腔体的下方，ID镶件40的底部固定于镶件推杆41的顶部，镶件推杆41的底部伸入锁杆座45内，镶件推杆41的下方设置有锁杆弹簧46；锁杆44的一端与遮盖板42连接，锁杆44的另一端伸入锁杆座45内，用于锁紧镶件推杆41，具体地，镶件推杆41上设置有卡槽，锁杆44朝向镶件推杆41的一端设置有卡扣，通过卡扣卡入卡槽内，实现对镶件推杆41的卡紧，遮盖板42通过遮盖板螺丝43固定于动模板15上。
本实施例中，当需要更换厂家生产标识的时候，将遮盖板42拆下，然后将锁杆44从锁杆座45内抽出，解除对镶件推杆41的锁紧，锁杆弹簧46释放弹性势能带动镶件推杆41向上运动，将ID镶件40顶出，便于更换带有新的厂家生产标识的ID镶件40；本实施例中设置ID更换机构200，通过一副模具就可以根据需要在化妆盒盖塑件100上印上不同厂家生产标识，满足不同的生产需求。
在本实施例中，定模机构包括由上至下依次设置的定模座板2和定模板6，定模座板2和定模板6通过定模板螺丝5固定连接，型腔镶件7通过型腔镶件螺丝10固定于定模板6的底部，型腔镶件7与定模板6之间设置有型腔密封圈13；
动模机构包括由上至下依次设置的动模板15和动模座板19，动模板15和动模座板19之间两侧设置有动模垫块18，两侧的动模垫块18之间安装顶针推板21，顶出机构安装于顶针推板21上，型芯镶件58通过型芯镶件螺丝23安装于动模板15的顶部，型芯镶件58与动模板15之间设置有型芯密封圈16；顶针推板21的上方设置有顶针盖板20，顶针22安装于顶针盖板20上，顶座31的底部通过顶座螺丝34固定于顶针推板21上。
在本实施例中，动模座板19上设置有推板导柱32，顶针推板21和顶针盖板20上设置有推板导套33，推板导套33套在推板导柱32上；顶针盖板20上还连接有复位杆50，复位杆50的顶部与定模板6连接，复位杆50的外侧套设有复位杆弹簧51，复位杆弹簧51位于顶针盖板20和动模板15之间。
在本实施例中，顶针推板21的底部还设置有垃圾钉49，垃圾钉49通过垃圾钉螺丝48与顶针推板21的底部固定连接。
在本实施例中，ID更换机构200安装于所述动模板15上。
在本实施例中，成型腔体对称设置有两个，顶出机构同样对应设置有两组。
在本实施例中，浇注系统包括浇口衬套9，浇口衬套9通过浇口衬套螺丝4固定于定模板6上，浇口衬套9的顶部连接有主浇口，主浇口的顶部设置有定位圈8，定位圈8通过定位圈螺丝3固定于定模座板2上；浇口衬套9内包括有流道，流道包括主流道、前流道和后流道，主流道的顶部与主浇口连通，主流道的底部通过前流道和后流道分别与两个成型腔体连通；型芯镶件58上还设置有前流道镶件25和后流道镶件26，前流道和后流道分别位于前流道镶件25和后流道镶件26上；顶针盖板20上还设置有拉料杆37，拉料杆37的顶部位于前流道镶件25和后流道镶件26之间，并位于主流道的下方。
在本实施例中，前流道和后流道均为牛角形流道，牛角形流道的直径沿主流道至成型腔体的方向逐渐减小，即沿浇料的流动方向逐渐减小；牛角形流道与成型腔体的连接端设为点浇口，设置较小的点浇口，在产品成型后开模时可以自动拉断，不用再进行后续加工处理。
在本实施例中，动模板15与定模板6之间还设置有锁模块56和锁模片62，锁模块56的上部和下部通过锁模块螺丝57分别与定模板6和动模板15连接，锁模片62的上部和下部通过锁模片螺丝63分别与定模板6和动模板15连接；
定模板6上和动模板15上均设置有计数器61，用于记录开模次数；
动模板15上设置有定模板导柱55，定模板6内设置有定模板导套1，定模板导套1套接于定模板导柱55上。
在本实施例中，型芯镶件58和型腔镶件7内设置有冷却水路，用于进行冷却；型芯镶件58内的冷却水路的进口处设置有动模板快速接头17，型腔镶件7内的冷却水路的进口处设置有定模板快速接头14，冷却水路的出口处设置有铜堵59。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种化妆盒盖成型模具，其特征在于：包括模架结构，所述模架结构包括由下至上依次设置的动模机构和定模机构，所述动模机构的顶部设置有型芯镶件，所述定模机构的底部对应设置有型腔镶件，所述型芯镶件和所述型腔镶件之间设置有成型腔体，用于成型化妆盒盖塑件，所述成型腔体设置有若干个；所述模架结构内还设置有浇注系统，所述浇注系统与所述成型腔体连通；所述动模机构上还设置有顶出机构，用于将成型后的所述化妆盒盖塑件顶出；
所述顶出机构包括顶针和双叉斜顶机构，所述顶针和所述双叉斜顶机构均安装于所述动模机构上；所述双叉斜顶机构包括顶座、前斜顶和后斜顶，所述前斜顶和所述后斜顶分别通过前斜顶圆柱座和后斜顶圆柱座安装于所述顶座的顶部，所述顶座的顶部设置有圆形槽，所述前斜顶圆柱座和所述后斜顶圆柱座能够转动安装于所述圆形槽内；所述前斜顶底部和所述后斜顶的底部分别与所述前斜顶圆柱座和所述后斜顶圆柱座转动连接；所述顶座的底部通过顶座螺丝固定于所述动模机构上；所述前斜顶和所述后斜顶能够沿所述顶座顶部的圆形槽的轴心转动九十度至更大角度，且所述前斜顶和所述后斜顶能够实现交叉转动；
所述动模机构上安装有ID更换机构，所述ID更换机构包括ID镶件、镶件推杆、遮盖板、锁杆、锁杆座和锁杆弹簧，所述ID镶件位于所述型芯镶件内，所述ID镶件的顶部位于所述成型腔体的下方，所述ID镶件的底部固定于所述镶件推杆的顶部，所述镶件推杆的底部伸入所述锁杆座内，所述镶件推杆的下方设置有锁杆弹簧；所述锁杆的一端与所述遮盖板连接，所述锁杆的另一端伸入所述锁杆座内，用于锁紧所述镶件推杆；所述遮盖板通过遮盖板螺丝固定于所述动模机构上；
所述成型腔体对称设置有两个，所述顶出机构对应设置有两组；所述浇注系统包括浇口衬套，所述浇口衬套的顶部连接有主浇口，所述浇口衬套内包括有流道，所述流道包括主流道、前流道和后流道，所述主流道的顶部与所述主浇口连通，所述主流道的底部通过所述前流道和后流道分别与两个所述成型腔体连通；所述前流道和所述后流道均为牛角形流道，所述牛角形流道的直径沿所述主流道至所述成型腔体的方向逐渐减小，所述牛角形流道与所述成型腔体的连接端设置有点浇口。
2.根据权利要求1所述的化妆盒盖成型模具，其特征在于：所述定模机构包括由上至下依次设置的定模座板和定模板，所述定模座板和所述定模板通过定模板螺丝固定连接，所述型腔镶件通过型腔镶件螺丝固定于所述定模板的底部，所述型腔镶件与所述定模板之间设置有型腔密封圈；
所述动模机构包括由上至下依次设置的动模板和动模座板，所述动模板和所述动模座板之间两侧设置有动模垫块，两侧的所述动模垫块之间安装顶针推板，所述顶出机构安装于所述顶针推板上，所述型芯镶件通过型芯镶件螺丝安装于所述动模板的顶部，所述型芯镶件与所述动模板之间设置有型芯密封圈。
3.根据权利要求2所述的化妆盒盖成型模具，其特征在于：所述顶针推板的上方设置有顶针盖板，所述顶针安装于所述顶针盖板上，所述顶座的底部通过顶座螺丝固定于所述顶针推板上。
4.根据权利要求3所述的化妆盒盖成型模具，其特征在于：所述动模座板上设置有推板导柱，所述顶针推板和所述顶针盖板上设置有推板导套，所述推板导套套在所述推板导柱上；所述顶针盖板上还连接有复位杆，所述复位杆的顶部与所述定模板连接，所述复位杆的外侧套设有复位杆弹簧，所述复位杆弹簧位于所述顶针盖板和所述动模板之间。
5.根据权利要求3所述的化妆盒盖成型模具，其特征在于：所述顶针推板的底部还设置有垃圾钉，所述垃圾钉通过垃圾钉螺丝与所述顶针推板的底部固定连接。
6.根据权利要求2所述的化妆盒盖成型模具，其特征在于：所述ID更换机构安装于所述动模板上。
7.根据权利要求2所述的化妆盒盖成型模具，其特征在于：所述动模板与所述定模板之间还设置有锁模块和锁模片，所述锁模块的上部和下部通过锁模块螺丝分别与所述定模板和所述动模板连接，所述锁模片的上部和下部通过锁模片螺丝分别与所述定模板和所述动模板连接；
所述定模板上和所述动模板上均设置有计数器，用于记录开模次数；
所述动模板上设置有定模板导柱，所述定模板内设置有定模板导套，所述定模板导套套接于所述定模板导柱上。
8.根据权利要求1所述的化妆盒盖成型模具，其特征在于：所述型芯镶件和所述型腔镶件内设置有冷却水路，所述型芯镶件内的所述冷却水路的进口处设置有动模板快速接头，所述型腔镶件内的所述冷却水路的进口处设置有定模板快速接头，所述冷却水路的出口处设置有铜堵。
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