CN113289425B - 一种水泥厂用废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及灰尘过滤技术领域，具体涉及一种水泥厂用废气处理系统，包括进气仓，进气仓侧部设置有进气口，进气仓内的上部区域开设有若干个沿一直线间隔布置的安装槽，每个安装槽内分别设有一个呈水平的处理筒，处理筒能够绕自身轴线转动的与安装槽相配合，进气仓的外部设有电动机，电动机与处理筒传动连接，处理筒内设置有滤袋，滤袋面朝进气仓内部的一侧为过滤面，滤袋的过滤面处设置有横杆，横杆的两端与处理筒的内壁留有间隙，横杆朝向过滤面的一侧设置有毛刷层，毛刷层为软毛刷，横杆固定设置，并且始终保持原有姿态，过滤面能够与毛刷层接触，本发明能够实时清除滤袋过滤面上的灰尘，以确保过滤效果。

Description

一种水泥厂用废气处理系统

技术领域

本发明涉及灰尘过滤技术领域，具体涉及一种水泥厂用废气处理系统。

背景技术

根据中国专利号：CN210543866U的一种用于水泥厂的废气处理系统，包括过滤釜，过滤釜形状为圆柱壳体下端连通圆台壳体，过滤釜的上端固定连接有排气管，过滤釜的圆台壳体一侧固定连接注气管，过滤釜的内腔设置有隔离圆板、过滤装置和控制装置，隔离圆板上设置有若干均匀分布的过滤装置，隔离圆板的上端连接有控制装置，控制装置一端延伸到过滤釜的外部，过滤装置包括纱布袋、永磁环、卡位筒、导流筒和引流片，该实用新型通过简单的构造设计实现灰尘的高效过滤工作和稳定收集工作，提高了整个废气处理装置的使用寿命，提高了整个水泥生产企业的经济效益。

上述方案的缺点在于，只能够当过滤作业暂停后，通过旋转作用和磁吸配合，来达到抖动滤袋，使得附着在布袋上的灰尘颗粒掉落，以达到下次过滤使用，该方案并不能在过滤作业进行中实时伴随进行，这样如果废气中的粒度较小的杂质数量较多，在输出泵的作用下，小颗粒的杂质不容易受到重力掉落，因此会积累在滤袋过滤面，造成过滤效果变差，间接导致过滤效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥厂用废气处理系统。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种水泥厂用废气处理系统，包括进气仓，所述进气仓侧部设置有进气口，所述进气仓内的上部区域开设有若干个沿一直线间隔布置的安装槽，每个所述安装槽内分别设有一个处理筒，所述处理筒呈水平，并且能够绕自身轴线转动的与安装槽相配合，所述进气仓的外部设有电动机，所述电动机与所述处理筒传动连接，所述处理筒内设置有滤袋，所述滤袋面朝进气仓内部的一侧为过滤面，所述滤袋的过滤面处设置有横杆，所述横杆的两端与处理筒的内壁留有间隙，所述横杆朝向过滤面的一侧设置有毛刷层，所述毛刷层为软毛刷，所述横杆固定设置，并且始终保持原有姿态，所述过滤面能够与所述毛刷层接触。

进一步地，所述处理筒包括沿一直线依次相连接的前端筒、活动筒和尾筒，所述前端筒处于进气仓内的侧部，所述尾筒通过连接支架设置在进气仓的外部，所述活动筒设置在所述前端筒和尾筒间，所述前端筒与进气仓固定连接，所述滤袋设置在活动筒内，所述活动筒的两端分别设有一个压装结构，所述压装结构包括有压装盘，所述压装盘为环形盘，所述压装盘与活动筒的端面通过螺栓连接，所述压装盘内圈设有向活动筒内延伸并与活动筒同轴线的压装筒，两个所述压装结构中的压装筒均处于活动筒内，并且二者之间留有用以放置滤袋的间隙，所述滤袋与其中一个压装筒缝合，所述前端筒、尾筒与活动筒接触的一端均开设有环形槽，两个所述压装盘与两个环形槽一一相对应，并且每个所述压装盘的外侧分别设有一个与环形槽转动配合的凸起，所述电动机与所述活动筒传动连接。

进一步地，所述过滤面的旁侧还设置有存料盘，所述存料盘处于横杆朝向进气仓内部的一侧外，所述存料盘为中空结构，所述存料盘的外部设置有向外延伸的吞灰臂，所述吞灰臂具有型腔，并且型腔与存料盘相连通，所述吞灰臂的一端与存料盘相连，并且其另一端开设有与型腔相连通的吃灰口，所述型腔内设置有密封板，所述密封板的一端与型腔的一侧铰接配合，所述密封板的另一端为自由端，所述型腔的宽度小于密封板的长度，所述密封板为橡胶板，所述存料盘与活动筒同轴线，所述滤袋的中心处开设有通孔，所述通孔内设置有传动块，所述传动块与滤袋缝合，所述传动块朝向尾筒的一端与活动筒的内表面固定连接。

进一步地，所述前端筒朝向进气仓内的一侧对称设置有两个限位块，所述限位块通过螺栓与前端筒连接，所述限位块有一端朝前端筒的轴心延伸，并且该一端朝向前端筒的筒内一侧设置有排料弹簧，所述横杆安装在前端筒内，所述横杆的两端分别与一个排料弹簧固定连接，所述排料弹簧的作用力能够迫使横杆径直靠近或远离过滤面，所述吞灰臂朝向活动筒的一侧设置有触碰球头，所述触碰球头能够与横杆朝向进气仓内部的一侧接触，并挤压横杆。

进一步地，所述横杆自处理筒的轴心起，分为左右两段，其中，横杆的左半段的厚度大于横杆的右半段厚度，并且仅有横杆的左半段能够与触碰球头接触，所述横杆朝向进气仓内部的一侧面的所有边缘均开设有缓冲弧面，所述缓冲弧面用以和触碰球头接触，并且缓冲弧面开设在横杆的左半段。

进一步地，所述活动筒的外侧套设有齿圈，所述电动机的输出轴通过齿轮组与齿圈传动连接。

进一步地，所述存料盘远离尾筒的一侧设置有导料筒，所述导料筒与存料盘同轴相连通，所述存料盘能够绕自身轴线转动的与导料筒相连接，所述导料筒远离存料盘的一端与进气仓内的侧部固定连接，所述导料筒内设置有与其同轴线的螺旋料杆，所述螺旋料杆延伸至存料盘内，并且与存料盘的内壁固定连接，所述导料筒远离存料盘的一端开设有出料口。

本发明的有益效果：采用电动机驱动活动筒绕前端筒、尾筒进行转动的，由于这个转动力，促使滤袋伴随活动筒旋转，由于滤袋转动，因此滤袋的过滤面充分与横杆上的软毛刷接触，构成清刷的作用，即目的将这些颗粒的粒度非常小的物质清刷，使其不与过滤面接触，以达到能够实时清除滤袋过滤面上的灰尘，以确保实时的过滤效果。

但是由于这些物质只是被频繁的从过滤面上被清刷，但是仍旧会在过滤面的周围不规则的舞动；因此采用能够伴随活动筒转动的存料盘以及吞灰臂，吃灰口会捕获在过滤面的周围不规则的舞动的细小的物质，这些物质被捕获到型腔内，以减少过滤面周围杂质的数量，以提高过滤效率；

同时，存料盘持续转动，当吞灰臂转动至处于存料盘的下方时，这个时候，由于重力，密封板的自由端朝下转动，由于型腔的宽度小于密封板的长度，因此密封板的自由端旋转至接触到型腔相对于密封板铰接端的一侧时，密封板的自由端与型腔该一侧接触，构成密封，这个时候，虽然存料盘呈倒置，其内部事先被收集的杂质不会倒流到外部；

由于事先吞灰臂上的吃灰口捕获到的物质进入存料盘内，并且达到一定数量后，需要外排，具体是：在活动筒转动时，会带着存料盘转动，因此存料盘会带着螺旋料杆转动，这个过程，导料筒始终静态，螺旋料杆有部分延伸至存料盘内，因此螺旋料杆转动，会将堆积在存料盘内的杂质，以螺旋送料方式向出料口方向拨动，物质通过出料口落到进气仓底部的灰斗中，等待后续处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整机图；

图2是本发明的平面剖视图；

图3是本发明中吞灰臂工作状态结构示意图；

图4是本发明的立体拆分图一；

图5是图4中A处放大图；

图6是图4中B处放大图；

图7是本发明的立体拆分图二；

图8是本发明的立体拆分图三。

图中：0、进气仓；1、进气口；

2、滤袋；3、横杆；

4、前端筒；5、活动筒；6、尾筒；7、凸起；8、连接支架；

9、压装盘；10、压装筒；

11、存料盘；12、吞灰臂；13、触碰球头；14、型腔；15、吃灰口；16、密封板；17、传动块；

18、限位块；19、排料弹簧；

20、缓冲弧面；

21、齿圈；

22、导料筒；

23、螺旋料杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图8所示的一种水泥厂用废气处理系统，包括进气仓0，所述进气仓0侧部设置有进气口1，所述进气仓0内的上部区域开设有若干个沿一直线间隔布置的安装槽，每个所述安装槽内分别设有一个处理筒，所述处理筒呈水平，并且能够绕自身轴线转动的与安装槽相配合，所述进气仓0的外部设有电动机，所述电动机与所述处理筒传动连接，所述处理筒内设置有滤袋2，所述滤袋2面朝进气仓0内部的一侧为过滤面，所述滤袋2的过滤面处设置有横杆3，所述横杆3的两端与处理筒的内壁留有间隙，所述横杆3朝向过滤面的一侧设置有毛刷层，所述毛刷层为软毛刷，所述横杆3固定设置，并且始终保持原有姿态，所述过滤面能够与所述毛刷层接触。

参照图7和图8所示，所述处理筒包括沿一直线依次相连接的前端筒4、活动筒5和尾筒6，所述前端筒4处于进气仓0内的侧部，所述尾筒6通过连接支架8设置在进气仓0的外部，所述活动筒5设置在所述前端筒4和尾筒6间，所述前端筒4与进气仓0固定连接，所述滤袋2设置在活动筒5内，所述活动筒5的两端分别设有一个压装结构，所述压装结构包括有压装盘9，所述压装盘9为环形盘，所述压装盘9与活动筒5的端面通过螺栓连接，所述压装盘9内圈设有向活动筒5内延伸并与活动筒5同轴线的压装筒10，两个所述压装结构中的压装筒10均处于活动筒5内，并且二者之间留有用以放置滤袋2的间隙，所述滤袋2与其中一个压装筒10缝合，所述前端筒4、尾筒6与活动筒5接触的一端均开设有环形槽，两个所述压装盘9与两个环形槽一一相对应，并且每个所述压装盘9的外侧分别设有一个与环形槽转动配合的凸起7，所述电动机与所述活动筒5传动连接。

参照图2、图5和图6所示，所述过滤面的旁侧还设置有存料盘11，所述存料盘11处于横杆3朝向进气仓0内部的一侧外，所述存料盘11为中空结构，所述存料盘11的外部设置有向外延伸的吞灰臂12，所述吞灰臂12具有型腔14，并且型腔14与存料盘11相连通，所述吞灰臂12的一端与存料盘11相连，并且其另一端开设有与型腔14相连通的吃灰口15，所述型腔14内设置有密封板16，所述密封板16的一端与型腔14的一侧铰接配合，所述密封板16的另一端为自由端，所述型腔14的宽度小于密封板16的长度，所述密封板16为橡胶板，所述存料盘11与活动筒5同轴线，所述滤袋2的中心处开设有通孔，所述通孔内设置有传动块17，所述传动块17与滤袋2缝合，所述传动块17朝向尾筒6的一端与活动筒5的内表面固定连接。

参照图6所示，所述前端筒4朝向进气仓0内的一侧对称设置有两个限位块18，所述限位块18通过螺栓与前端筒4连接，所述限位块18有一端朝前端筒4的轴心延伸，并且该一端朝向前端筒4的筒内一侧设置有排料弹簧19，所述横杆3安装在前端筒4内，所述横杆3的两端分别与一个排料弹簧19固定连接，所述排料弹簧19的作用力能够迫使横杆3径直靠近或远离过滤面，所述吞灰臂12朝向活动筒5的一侧设置有触碰球头13，所述触碰球头13能够与横杆3朝向进气仓0内部的一侧接触，并挤压横杆3。

参照图5所示，所述横杆3自处理筒的轴心起，分为左右两段，其中，横杆3的左半段的厚度大于横杆3的右半段厚度，并且仅有横杆3的左半段能够与触碰球头13接触，所述横杆3朝向进气仓0内部的一侧面的所有边缘均开设有缓冲弧面20，所述缓冲弧面20用以和触碰球头13接触，并且缓冲弧面20开设在横杆3的左半段。

参照图1所示，所述活动筒5的外侧套设有齿圈21，所述电动机的输出轴通过齿轮组与齿圈21传动连接。

参照图2所示，所述存料盘11远离尾筒6的一侧设置有导料筒22，所述导料筒22与存料盘11同轴相连通，所述存料盘11能够绕自身轴线转动的与导料筒22相连接，所述导料筒22远离存料盘11的一端与进气仓0内的侧部固定连接，所述导料筒22内设置有与其同轴线的螺旋料杆23，所述螺旋料杆23延伸至存料盘11内，并且与存料盘11的内壁固定连接，所述导料筒22远离存料盘11的一端开设有出料口。

本发明的工作原理：进气仓0底部具有灰斗；废气自进气口1进入进气仓0，自下向上到达前端筒4处，随后经过活动筒5内的滤袋2，实现过滤；由于废气中的颗粒大小不一，较大的颗粒，由于重力，掉落到灰斗内；有的颗粒的粒度非常小，较轻，在抽气泵的作用下，这些颗粒的粒度非常小的物质，会堆积在滤袋2的过滤面处，进而影响滤袋2的过滤效率，即气流通过的流量减小；因此，此时采用电动机驱动活动筒5绕前端筒4、尾筒6进行转动的，由于这个转动力，促使滤袋2伴随活动筒5旋转，由于滤袋2转动，因此滤袋2的过滤面充分与横杆3上的软毛刷接触，构成清刷的作用，即目的将这些颗粒的粒度非常小的物质清刷，使其不与过滤面接触；

但是由于这些物质只是被频繁的从过滤面上被清刷，但是仍旧会在过滤面的周围不规则的舞动；

因此采用能够伴随活动筒5转动的存料盘11以及吞灰臂12，具体是，在活动筒5协同滤袋2同步转动中，存料盘11，吞灰臂12同步随活动筒5转动，在吞灰臂12转动中，吃灰口15会捕获在过滤面的周围不规则的舞动的细小的物质，这些物质被捕获到型腔14内，同时，存料盘11持续转动，当吞灰臂12转动至处于存料盘11的下方时，这个时候，由于重力，密封板16的自由端朝下转动，由于型腔14的宽度小于密封板16的长度，因此密封板16的自由端旋转至接触到型腔14相对于密封板16铰接端的一侧时，密封板16的自由端与型腔14该一侧接触，构成密封，这个时候，虽然存料盘11呈倒置，其内部事先被收集的杂质不会倒流；当吞灰臂12转动至存料盘11的上方的时候，密封板16在重力作用下，朝其铰接端方向接近，这个时候，吞灰臂12在村料盘上方将过滤面周围的杂质‘吞入’型腔14内后，可以通过密封板16自由端与型腔14内侧之间形成的开口间，落入存料盘11内；

存料盘11带着吞灰臂12转动中，每转动一圈，吞灰臂12内侧的触碰球头13就会解除到缓冲弧面20，并压迫横杆3，促使排料弹簧19被挤压，进而使得横杆3上的软毛刷接触过滤面，在触碰球头13于横杆3脱离后，横杆3通过排料弹簧19复位，复位时，横杆3由于惯性力，使得软毛刷上的颗粒被震落，防止卡在软毛刷中，进而影响软毛刷的效果，同时，由于横杆3是吞灰臂12每转动一圈，才与过滤面接触一次，降低横杆3上的毛刷与过滤面持续接触频率，避免增加不必要的接触，给予过滤作业一定缓存时间；

由于事先吞灰臂12上的吃灰口15捕获到的物质进入存料盘11内，并且达到一定数量后，需要外排，具体是：在活动筒5转动时，会带着存料盘11转动，因此存料盘11会带着螺旋料杆23转动，这个过程，导料筒22始终静态，螺旋料杆23有部分延伸至存料盘11内，因此螺旋料杆23转动，会将堆积在存料盘11内的杂质，以螺旋送料方式向出料口方向拨动，物质通过出料口落到进气仓0底部的灰斗中，等待后续处理。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (5)

1.一种水泥厂用废气处理系统，其特征在于，包括进气仓（0），所述进气仓（0）侧部设置有进气口（1），所述进气仓（0）内的上部区域开设有若干个沿一直线间隔布置的安装槽，每个所述安装槽内分别设有一个处理筒，所述处理筒呈水平，并且能够绕自身轴线转动的与安装槽相配合，所述进气仓（0）的外部设有电动机，所述电动机与所述处理筒传动连接，所述处理筒内设置有滤袋（2），所述滤袋（2）面朝进气仓（0）内部的一侧为过滤面，所述滤袋（2）的过滤面处设置有横杆（3），所述横杆（3）的两端与处理筒的内壁留有间隙，所述横杆（3）朝向过滤面的一侧设置有毛刷层，所述毛刷层为软毛刷，所述横杆（3）固定设置，并且始终保持原有姿态，所述过滤面能够与所述毛刷层接触；所述处理筒包括沿一直线依次相连接的前端筒（4）、活动筒（5）和尾筒（6），所述前端筒（4）处于进气仓（0）内的侧部，所述尾筒（6）通过连接支架（8）设置在进气仓（0）的外部，所述活动筒（5）设置在所述前端筒（4）和尾筒（6）间，所述前端筒（4）与进气仓（0）固定连接，所述滤袋（2）设置在活动筒（5）内，所述活动筒（5）的两端分别设有一个压装结构，所述压装结构包括有压装盘（9），所述压装盘（9）为环形盘，所述压装盘（9）与活动筒（5）的端面通过螺栓连接，所述压装盘（9）内圈设有向活动筒（5）内延伸并与活动筒（5）同轴线的压装筒（10），两个所述压装结构中的压装筒（10）均处于活动筒（5）内，并且二者之间留有用以放置滤袋（2）的间隙，所述滤袋（2）与其中一个压装筒（10）缝合，所述前端筒（4）、尾筒（6）与活动筒（5）接触的一端均开设有环形槽，两个所述压装盘（9）与两个环形槽一一相对应，并且每个所述压装盘（9）的外侧分别设有一个与环形槽转动配合的凸起（7），所述电动机与所述活动筒（5）传动连接；所述过滤面的旁侧设置有存料盘（11），所述存料盘（11）处于横杆（3）朝向进气仓（0）内部的一侧外，所述存料盘（11）为中空结构，所述存料盘（11）的外部设置有向外延伸的吞灰臂（12），所述吞灰臂（12）具有型腔（14），并且型腔（14）与存料盘（11）相连通，所述吞灰臂（12）的一端与存料盘（11）相连，并且其另一端开设有与型腔（14）相连通的吃灰口（15），所述型腔（14）内设置有密封板（16），所述密封板（16）的一端与型腔（14）的一侧铰接配合，所述密封板（16）的另一端为自由端，所述型腔（14）的宽度小于密封板（16）的长度，所述密封板（16）为橡胶板，所述存料盘（11）与活动筒（5）同轴线，所述滤袋（2）的中心处开设有通孔，所述通孔内设置有传动块（17），所述传动块（17）与滤袋（2）缝合，所述传动块（17）朝向尾筒（6）的一端与活动筒（5）的内表面固定连接，所述存料盘（11）与传动块（17）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥厂用废气处理系统，其特征在于，所述前端筒（4）朝向进气仓（0）内的一侧对称设置有两个限位块（18），所述限位块（18）通过螺栓与前端筒（4）连接，所述限位块（18）有一端朝前端筒（4）的轴心延伸，并且该一端朝向前端筒（4）的筒内一侧设置有排料弹簧（19），所述横杆（3）安装在前端筒（4）内，所述横杆（3）的两端分别与一个排料弹簧（19）固定连接，所述排料弹簧（19）的作用力能够迫使横杆（3）径直靠近或远离过滤面，所述吞灰臂（12）朝向活动筒（5）的一侧设置有触碰球头（13），所述触碰球头（13）能够与横杆（3）朝向进气仓（0）内部的一侧接触，并挤压横杆（3）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥厂用废气处理系统，其特征在于，所述横杆（3）自处理筒的轴心起，分为左右两段，其中，横杆（3）的左半段的厚度大于横杆（3）的右半段厚度，并且仅有横杆（3）的左半段能够与触碰球头（13）接触，所述横杆（3）朝向进气仓（0）内部的一侧面的所有边缘均开设有缓冲弧面（20），所述缓冲弧面（20）用以和触碰球头（13）接触，并且缓冲弧面（20）开设在横杆（3）的左半段。

4.根据权利要求3所述的一种水泥厂用废气处理系统，其特征在于，所述活动筒（5）的外侧套设有齿圈（21），所述电动机的输出轴通过齿轮组与齿圈（21）传动连接。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的一种水泥厂用废气处理系统，其特征在于，所述存料盘（11）远离尾筒（6）的一侧设置有导料筒（22），所述导料筒（22）与存料盘（11）同轴相连通，所述存料盘（11）能够绕自身轴线转动的与导料筒（22）相连接，所述导料筒（22）远离存料盘（11）的一端与进气仓（0）内的侧部固定连接，所述导料筒（22）内设置有与其同轴线的螺旋料杆（23），所述螺旋料杆（23）延伸至存料盘（11）内，并且与存料盘（11）的内壁固定连接，所述导料筒（22）远离存料盘（11）的一端开设有出料口。

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