CN113285384A - 一种工业控制柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业控制柜,包括柜体和柜体前侧通过铰链安装的柜门,柜体的一侧侧壁上开设有通槽,通槽的一侧固定连接有折叠胶套,折叠胶套远离通槽的一端固定连接有移动板,移动板远离折叠胶套的一侧固定连接有拉杆,拉杆的一端贯穿柜体的另一侧侧壁并且向外延伸,柜体内顶部固定连通有排气管,本发明通过设置通槽、折叠胶套、封闭空腔一、移动板、拉杆、排气管和存储折叠套管配合使用,拉杆拉拽使得移动板带着折叠胶套展开,将柜体内部的惰性气体挤压进入存储折叠套管内,柜体内部空腔被展开的折叠胶套占据,使得惰性气体仅存留少量,对随后开启柜门时,不会对人身体产生不利影响。
Description
技术领域
本发明属于电气设备技术领域,具体涉及一种工业控制柜。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。
防爆电气控制柜内部一般会充入惰性气体进行防护,在柜体开启时,惰性气体会逃逸,操作不慎会造成工作人员缺氧,现有技术一般将惰性气体抽离并注入空气,惰性气体与空气容易混到一起,需要重新对惰性气体进行分离提纯,效率较低。为此,我们提出一种工业控制柜来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业控制柜,通过拉杆拉拽使得移动板带着折叠胶套展开,将柜体内部的惰性气体挤压进入存储折叠套管内,柜体内部空腔被展开的折叠胶套占据,使得惰性气体仅存留少量,对随后开启柜门时,不会对人身体产生不利影响,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种工业控制柜,包括柜体和柜体前侧通过铰链安装的柜门,柜体的一侧侧壁上开设有通槽,通槽的一侧固定连接有折叠胶套,折叠胶套远离通槽的一端固定连接有移动板,移动板远离折叠胶套的一侧固定连接有拉杆,拉杆的一端贯穿柜体的另一侧侧壁并且向外延伸,柜体内顶部固定连通有排气管,排气管的一端贯穿柜体的顶部固定连通有存储折叠套管,且排气管上设有阀门,折叠胶套展开时的顶端和底端分别与柜体内的顶部和底部之间形成一个封闭空腔一,并且排气管与该封闭空腔一相连通。
作为一种工业控制柜的优选方案,柜体内的顶部和底部均开设有横向滑槽,两个横向滑槽之间共同滑动连接有支板,支板固定连接于移动板的一侧,支板的一侧与柜体内一侧侧壁之间固定连接有弹性薄膜,柜门上固定连通有抽气管,弹性薄膜与折叠胶套之间形成一个封闭空腔二,弹性薄膜与柜门之间留有间隙,抽气管与该间隙之间相连通。
作为一种工业控制柜的优选方案,柜体和柜门之间设置有自锁机构,自锁机构包括固定安装在柜门内的侧板一,侧板一的顶部垂直固定有支杆,支杆一端固定连接有挡杆,柜体内侧壁固定连接有侧板二,侧板二的顶部转动连接有转轴,转轴上设置有扭簧,转轴的顶部固定连接有摆动杆,摆动杆一端固定连接有自锁杆,并且挡杆和自锁杆之间相互锁合。
作为一种工业控制柜的优选方案,摆动杆一端设有圆角。
作为一种工业控制柜的优选方案,弹性薄膜的顶端和底端分别间隔式的固定连接多个移动块,并且移动块滑动连接于横向滑槽内部。
作为一种工业控制柜的优选方案,柜体内的两侧侧壁均开设有凹槽,弹性薄膜的一端固定连接于一个凹槽内部,支板移动过程中插接于另一个凹槽内部。
作为一种工业控制柜的优选方案,柜体设置为前侧开口的柜型结构,柜体的前侧粘接有密封胶条。
作为一种工业控制柜的优选方案,拉杆的一端固定连接有把手,把手位于柜体的外侧。
作为一种工业控制柜的优选方案,支杆和挡杆之间与摆动杆和自锁杆之间均组成一个横截面为L形的结构。
作为一种工业控制柜的优选方案,柜体的另一侧侧壁上开设有用于供拉杆插设的插孔,且插孔的横截面设置为方形结构。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种工业控制柜,与现有技术相比,具有以下优点:
1、本发明通过设置通槽、折叠胶套、封闭空腔一、移动板、拉杆、排气管和存储折叠套管配合使用,拉杆拉拽使得移动板带着折叠胶套展开,将柜体内部的惰性气体挤压进入存储折叠套管内,柜体内部空腔被展开的折叠胶套占据,使得惰性气体仅存留少量,对随后开启柜门时,不会对人身体产生不利影响;
2、通过设置支板、弹性薄膜、封闭空腔二、抽气管、间隙和柜门配合使用,支板随着折叠胶套展开而移动,弹性薄膜舒张开,抽气管连接到外部的抽气泵上,利用抽气泵进入补充抽气,将柜体内部残留的惰性气体进一步排空,减小惰性气体残留,弹性薄膜的延展性便于覆盖到柜门内部电气元件上,从而减小惰性气体残留,进一步保证人身安全;
3、通过设置自锁机构,移动板移动到位后,移动板挤压使得摆动杆摆动,自锁杆与支杆分离,从而使得柜门得以打开,在将柜体内部惰性气体排走后,才能打开柜门,避免工作人员误操作而提前打开,造成惰性气体逃逸,形成安全隐患。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明柜门打开状态的立体结构示意图;
图3为本发明柜门打开状态局部剖开的立体结构示意图;
图4为本发明图3中A处放大的结构示意图;
图5为本发明俯视的剖视结构示意图;
图6为本发明图5中B处放大的结构示意图;
图7为本发明图5中C处放大的结构示意图;
图8为本发明存储折叠套管的剖视结构示意图;
图9为本发明摆动杆摆动状态的结构示意图。
图中:1、柜体;101、通槽;102、凹槽;2、折叠胶套;201、封闭空腔一;3、移动板;4、拉杆;41、把手;5、排气管;6、存储折叠套管;7、阀门;8、横向滑槽;9、支板;10、弹性薄膜;1001、封闭空腔二;1002、间隙;11、柜门;12、抽气管;13、侧板一;14、支杆;15、挡杆;16、侧板二;17、转轴;18、摆动杆;19、自锁杆;20、移动块;21、密封胶条。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-9所示的一种技术方案:一种工业控制柜,包括柜体1和柜体1前侧通过铰链安装的柜门11,柜体1设置为前侧开口的柜型结构,柜体1的前侧粘接有密封胶条21,设置密封胶条21进一步增加柜体1和柜门11之间的密封性,防止惰性气体泄漏。
柜体1的一侧侧壁上开设有通槽101,通槽101的一侧固定连接有折叠胶套2,折叠胶套2远离通槽101的一端固定连接有移动板3,移动板3远离折叠胶套2的一侧固定连接有拉杆4,拉杆4的一端贯穿柜体1的另一侧侧壁并且向外延伸,拉杆4的一端固定连接有把手41,把手41位于柜体1的外侧,设置把手41便于工作人员拉拽拉杆4;柜体1的另一侧侧壁上开设有用于供拉杆4插设的插孔,且插孔的横截面设置为方形结构,柜体1内顶部固定连通有排气管5,排气管5的一端贯穿柜体1的顶部固定连通有存储折叠套管6,且排气管5上设有阀门7,折叠胶套2展开时的顶端和底端分别与柜体1内的顶部和底部之间形成一个封闭空腔一201,并且排气管5与该封闭空腔一201相连通;在工作人员需要打开柜门11时,首先,握住把手41,从而拉拽拉杆4使得移动板3带着折叠胶套2展开,同时打开阀门7,由于折叠胶套2展开时的顶端和底端分别与柜体1内的顶部和底部之间形成一个封闭空腔一201,并且排气管5与该封闭空腔一201相连通,从而惰性气体只能挤压到排气管5内部,进而将柜体1内部的惰性气体挤压进入存储折叠套管6内,柜体1内部空腔被展开的折叠胶套2占据,使得惰性气体仅存留少量,对随后开启柜门11时,不会对人身体产生不利影响。
柜体1内的顶部和底部均开设有横向滑槽8,两个横向滑槽8之间共同滑动连接有支板9,支板9固定连接于移动板3的一侧,支板9的一侧与柜体1内一侧侧壁之间固定连接有弹性薄膜10,柜门11上固定连通有抽气管12,弹性薄膜10与折叠胶套2之间形成一个封闭空腔二1001,弹性薄膜10与柜门11之间留有间隙1002,抽气管12与该间隙1002之间相连通,弹性薄膜10的顶端和底端分别间隔式的固定连接多个移动块20,并且移动块20滑动连接于横向滑槽8内部,柜体1内的两侧侧壁均开设有凹槽102,弹性薄膜10的一端固定连接于一个凹槽102内部,支板9移动过程中插接于另一个凹槽102内部;支板9随着折叠胶套2展开而移动,弹性薄膜10舒张开,抽气管12连接到外部的抽气泵上,利用抽气泵进入补充抽气,将柜体1内部残留的惰性气体进一步排空,减小惰性气体残留,由于柜体1内部是封闭环境,当抽气管12将弹性薄膜10和柜门11之间的间隙1002内的气体抽空以后,弹性薄膜10和折叠胶套2之间的封闭空腔二1001会膨大,使得弹性薄膜10覆盖到柜门11内部电气元件,从而减小惰性气体残留,进一步保证人身安全。
柜体1和柜门11之间设置有自锁机构,自锁机构包括固定安装在柜门11内的侧板一13,侧板一13的顶部垂直固定有支杆14,支杆14一端固定连接有挡杆15,柜体1内侧壁固定连接有侧板二16,侧板二16的顶部转动连接有转轴17,转轴17上设置有扭簧,转轴17的顶部固定连接有摆动杆18,摆动杆18一端固定连接有自锁杆19,并且挡杆15和自锁杆19之间相互锁合,摆动杆18一端设有圆角,支杆14和挡杆15之间与摆动杆18和自锁杆19之间均组成一个横截面为L形的结构;移动板3移动到位后,同时支板9移动过程中与摆动杆18碰撞,使得摆动杆18摆动,从而使得自锁杆19与支杆14分离,从而使得柜门11得以打开,在将柜体1内部惰性气体排走后,才能打开柜门11,避免工作人员误操作而提前打开,造成惰性气体逃逸,形成安全隐患。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、 “左” 、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工业控制柜,包括柜体(1)和柜体(1)前侧通过铰链安装的柜门(11),其特征在于:所述柜体(1)的一侧侧壁上开设有通槽(101),所述通槽(101)的一侧固定连接有折叠胶套(2),所述折叠胶套(2)远离通槽(101)的一端固定连接有移动板(3),所述移动板(3)远离折叠胶套(2)的一侧固定连接有拉杆(4),所述拉杆(4)的一端贯穿柜体(1)的另一侧侧壁并且向外延伸,所述柜体(1)内顶部固定连通有排气管(5),所述排气管(5)的一端贯穿柜体(1)的顶部固定连通有存储折叠套管(6),且所述排气管(5)上设有阀门(7),所述折叠胶套(2)展开时的顶端和底端分别与柜体(1)内的顶部和底部之间形成一个封闭空腔一(201),并且排气管(5)与该封闭空腔一(201)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种工业控制柜,其特征在于:所述柜体(1)内的顶部和底部均开设有横向滑槽(8),两个横向滑槽(8)之间共同滑动连接有支板(9),所述支板(9)固定连接于移动板(3)的一侧,所述支板(9)的一侧与柜体(1)内一侧侧壁之间固定连接有弹性薄膜(10),所述柜门(11)上固定连通有抽气管(12),所述弹性薄膜(10)与折叠胶套(2)之间形成一个封闭空腔二(1001),所述弹性薄膜(10)与柜门(11)之间留有间隙(1002),所述抽气管(12)与该间隙(1002)之间相连通。
3.根据权利要求1所述的一种工业控制柜,其特征在于:所述柜体(1)和柜门(11)之间设置有自锁机构,所述自锁机构包括固定安装在柜门(11)内的侧板一(13),所述侧板一(13)的顶部垂直固定有支杆(14),所述支杆(14)一端固定连接有挡杆(15),所述柜体(1)内侧壁固定连接有侧板二(16),所述侧板二(16)的顶部转动连接有转轴(17),所述转轴(17)上设置有扭簧,所述转轴(17)的顶部固定连接有摆动杆(18),所述摆动杆(18)一端固定连接有自锁杆(19),并且所述挡杆(15)和自锁杆(19)之间相互锁合。
4.根据权利要求3所述的一种工业控制柜,其特征在于:所述摆动杆(18)一端设有圆角。
5.根据权利要求2所述的一种工业控制柜,其特征在于:所述弹性薄膜(10)的顶端和底端分别间隔式的固定连接多个移动块(20),并且移动块(20)滑动连接于横向滑槽(8)内部。
6.根据权利要求2所述的一种工业控制柜,其特征在于:所述柜体(1)内的两侧侧壁均开设有凹槽(102),所述弹性薄膜(10)的一端固定连接于一个凹槽(102)内部,所述支板(9)移动过程中插接于另一个凹槽(102)内部。
7.根据权利要求1所述的一种工业控制柜,其特征在于:所述柜体(1)设置为前侧开口的柜型结构,所述柜体(1)的前侧粘接有密封胶条(21)。
8.根据权利要求1所述的一种工业控制柜,其特征在于:所述拉杆(4)的一端固定连接有把手(41),所述把手(41)位于柜体(1)的外侧。
9.根据权利要求3所述的一种工业控制柜,其特征在于:所述支杆(14)和挡杆(15)之间与摆动杆(18)和自锁杆(19)之间均组成一个横截面为L形的结构。
10.根据权利要求1所述的一种工业控制柜,其特征在于:所述柜体(1)的另一侧侧壁上开设有用于供拉杆(4)插设的插孔,且所述插孔的横截面设置为方形结构。
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