CN113279802B - 一种矿井通风装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿井通风装置,包括通风管,通风管内设置有环形固定台;还包括通风组件,其包括设置在所述通风管外端的挡板,所述挡板上设置有电机,所述电机的输出轴伸入至所述通风管内并连接有叶片组件;所述叶片组件包括与所述电机输出轴连接的转动件,所述转动件上设置有若干个沿圆周均匀分布的叶片,所述叶片远离所述转动件的一端连接有固定环,所述固定环与所述环形固定台转动连接;可以通过调节叶片的偏转角度对通风量进行调节,对矿井进行通风和排出有害气体。
Description
技术领域
本发明涉及矿井领域,尤其是一种矿井通风装置。
背景技术
矿业是人类从事生产劳动古老的领域之一。采矿作用过程中,工作人员在井下生产会不断产生有毒有害气体,如:一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、甲烷等,如果不排除这些气体工作人员就无法生存。因此,需要采用煤矿通风装置对矿井生产过程中产生的废气进行排放。由于开采深度深,围岩及落煤对风流的加热量增加显著,并且随着煤炭的向外运输,粉尘和瓦斯含量也不断增大,严重威胁工人的生命安全,目前主要的预防措施是对矿井内加大通风量进行排气,调节不方便,且有时会有有毒气体外泄,影响安全生产。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例,在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有技术中所存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明所要解决的技术问题是由于开采深度深,围岩及落煤对风流的加热量增加显著,并且随着煤炭的向外运输,粉尘和瓦斯含量也不断增大,严重威胁工人的生命安全,目前主要的预防措施是对矿井内加大通风量进行排气,调节不方便,且有时会有有毒气体外泄,影响安全生产。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种矿井通风装置,包括,通风管,所述通风管内设置有环形固定台;
通风组件,包括设置在所述通风管外端的挡板,所述挡板上设置有电机,所述电机的输出轴伸入至所述通风管内并连接有叶片组件;
所述叶片组件包括与所述电机输出轴连接的转动件,所述转动件上设置有若干个沿圆周均匀分布的叶片,所述叶片远离所述转动件的一端连接有固定环,所述固定环与所述环形固定台转动连接。
作为本发明所述矿井通风装置的一种优选方案,其中:所述转动件设置有沿轴向的第一孔,所述第一孔与所述电机输出轴固定连接,所述转动件设置有沿径向的第二孔,所述第二孔与所述叶片的数量一致且沿所述转动件圆周均匀分布;
所述叶片设置有转动轴,所述固定环设置有第三孔,所述转动轴的一端嵌入所述第二孔内,所述转动轴的另一端嵌入第三孔内。
作为本发明所述矿井通风装置的一种优选方案,其中:所述转动件设置有环形槽,所述环形槽与所述第一孔同轴,所述转动轴的一端伸入至所述环形槽,所述转动轴位于所述环形槽内的部分连接有齿轮,所述环形槽内设置有第一端面齿轮,所述第一端面齿轮与所述齿轮啮合连接,所述第一端面齿轮位于环形槽的槽口处。
作为本发明所述矿井通风装置的一种优选方案,其中:所述环形槽的底面与所述齿轮之间设置有环形滑块,所述环形滑块靠近所述齿轮的一端面设置有第二端面齿轮,所述环形滑块设置有限位凸台,所述环形槽侧壁设置有沿所述环形槽轴向延伸的长槽,所述限位凸台嵌入所述长槽内;所述环形滑块与所述环形槽底面之间设置有弹簧。
作为本发明所述矿井通风装置的一种优选方案,其中:所述环形槽侧壁还设置有沿轴向延伸的通槽,所述通槽延伸至所述转动件的端面,所述环形滑块设置有沿轴向延伸的传动杆,所述传动杆穿过所述通槽并延伸至通槽外部。
作为本发明所述矿井通风装置的一种优选方案,其中:所述传动杆位于所述通槽外的一端连接有固定盘,所述环形槽内设置有转动筒,所述转动筒与第一端面齿轮固定连接,所述转动筒位于环形槽外的一端面设置有第三端面齿轮。
作为本发明所述矿井通风装置的一种优选方案,其中:所述固定盘远离所述传动杆的一端面连接有操作圆盘,所述操作圆盘的端面与所述固定盘的端面贴合,所述操作圆盘套设在所述电机的输出轴外周,所述操作圆盘外圈设置有第四端面齿轮;所述第四端面齿轮与所述第三端面齿轮啮合时,所述第二端面齿轮与所述齿轮分离;所述第二端面齿轮与所述齿轮啮合连接时,所述第四端面齿轮与所述第三端面齿轮分离。
作为本发明所述矿井通风装置的一种优选方案,其中:所述固定盘的外周设置有第一限位圈,所述操作圆盘与所述固定盘接触的一面设置有第二限位圈,所述第二限位圈设置有环形限位槽,所述第一限位圈嵌入所述环形限位槽内。
本发明的有益效果:可以通过调节叶片的偏转角度对通风量进行调节,对矿井进行通风和排出有害气体,并且当所有的叶片的偏转角度为0°时,即叶片都处于同一水平面,此时通风量最小接近于0,此时就相当于对通风口进行的密封处理,防止外部的其他物品落入到矿井内部。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明提供的一种实施例所述的矿井通风装置安装在矿井的结构示意图;
图2为本发明提供的一种实施例所述的矿井通风装置的剖面结构示意图;
图3为本发明提供的一种实施例所述的矿井通风装置的等轴测结构示意图;
图4为本发明提供的一种实施例所述的矿井通风装置叶片偏转角度固定时的结构示意图;
图5为本发明提供的一种实施例所述的矿井通风装置中可以调节叶片偏转角度时的结构示意图。
图中:通风管100;环形固定台101;通风组件200;挡板201;电机202;输出轴A;叶片组件300;转动件301;叶片302;固定环303;第一孔301a;第二孔301e;转动轴302a;第三孔303a;环形槽301b;齿轮304;第一端面齿轮305;环形滑块306;第二端面齿轮306a;限位凸台306b;长槽301c;弹簧307;通槽301d;传动杆306c;固定盘308;转动筒305a;第三端面齿轮305b;操作圆盘309;第四端面齿轮309a;第一限位圈308a;第二限位圈309b;环形限位槽309c。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
再其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例:参照图1~5,本实施例提供了一种矿井通风装置,包括通风管100,通风管100内设置有环形固定台101;其中通风管100为管型,安装在矿井的通道内,环形固定台101设置在通风管100内作为支撑,用于安装通风组件200;其中通风组件200包括设置在通风管100外端的挡板201,挡板201上设置有电机202,挡板201用于安装电机202并且防止外部的东西坠入到矿井内,起到防护的作用;电机202的输出轴A伸入至通风管100内并连接有叶片组件300,叶片组件300能够将对矿井内部通风和排气。
具体的,叶片组件300包括与电机202输出轴连接的转动件301,转动件301可以通过螺栓固定在电机202输出轴。转动件301上设置有若干个沿圆周均匀分布的叶片302,本实施例中叶片302设置有6个,围绕设置在转动件301外部,且叶片302为平面形,每个叶片的扇形角为60°,当所有的叶片302处于同一平面时,叶片302以及转动件301恰好能够将环形固定台101的通口挡住。
进一步的,叶片302远离转动件301的一端连接有固定环303,固定环303与环形固定台101转动连接,连接方式可以采用轴承进行连接,便于旋转,叶片302固定设置在固定环303和转动件301之间,转动件301设置有沿轴向的第一孔301a,第一孔301a与电机202输出轴固定连接,可以通过紧固螺钉连接,转动件301设置有沿径向的第二孔301e,第二孔301e与叶片302的数量一致且沿转动件301圆周均匀分布;叶片302设置有转动轴302a,转动轴302a设置在叶片302对称中心线处,固定环303设置有第三孔303a,第三孔303a同一均匀设置有6个,转动轴302a的一端嵌入第二孔301e内,转动轴302a的另一端嵌入第三孔303a内,因此,叶片302能够以转动轴302a为轴心进行转动,进而调节通风量的大小。
进一步的,转动件301设置有环形槽301b,环形槽301b位于第一孔301a的外部,环形槽301b与第一孔301a同轴,转动轴302a的一端伸入至环形槽301b,转动轴302a位于环形槽301b内的部分连接有齿轮304,环形槽301b内设置有第一端面齿轮305,第一端面齿轮305与齿轮304啮合连接,第一端面齿轮305位于环形槽301b的槽口处,因此可通过操作第一端面齿轮305的转动来调节齿轮304即叶片302的角度。
环形槽301b的底面与齿轮304之间设置有环形滑块306,环形滑块306为圆环形,能够在环形槽301b内沿轴向移动,环形滑块306靠近齿轮304的一端面设置有第二端面齿轮306a,当环形滑块306向齿轮304的方向移动时,第二端面齿轮306a能够与齿轮304啮合,因为环形滑块306是不可以转动的,所以第二端面齿轮306a会限制齿轮304的转动,进而对叶片302的角度进行固定;其中环形滑块306设置有限位凸台306b,环形槽301b侧壁设置有沿环形槽301b轴向延伸的长槽301c,限位凸台306b嵌入长槽301c内,能够限制环形滑块306沿轴心的转动自由度,使环形滑块306仅能够在环形槽301b内沿轴向移动。
较佳的,环形滑块306与环形槽301b底面之间设置有弹簧307。 弹簧307为张力弹簧,即在不操作的情况下,弹簧307的弹力使得环形滑块306向齿轮304方向移动,进而使第二端面齿轮306a限制齿轮304的转动。
进一步的,环形槽301b侧壁还设置有沿轴向延伸的通槽301d,通槽301d延伸至转动件301的端面,环形滑块306设置有沿轴向延伸的传动杆306c,传动杆306c可焊接在环形滑块306上,传动杆306c穿过通槽301d并延伸至通槽301d外部,因此环形滑块306的活动是与传动杆306c一致的,传动杆306c位于通槽301d外的一端连接有固定盘308,固定盘308同样为环形,且可以通过螺钉或焊接与传动杆306c连接;环形槽301b内设置有转动筒305a,转动筒305a与第一端面齿轮305固定连接,较佳的是转动筒305a与第一端面齿轮305是一体成型的,转动筒305a位于环形槽301b外的一端面设置有第三端面齿轮305b,也即转动筒305a的两端均设置有端面齿轮,且通过第三端面齿轮305b来控制第一端面齿轮305的转动。
固定盘308远离传动杆306c的一端面连接有操作圆盘309,操作圆盘309的端面与固定盘308的端面贴合,操作圆盘309为圆盘形,能够相对固定盘308旋转,操作圆盘309套设在电机202的输出轴外周,操作圆盘309外圈设置有第四端面齿轮309a;其中,第四端面齿轮309a与第三端面齿轮305b啮合时,第二端面齿轮306a与齿轮304分离;第二端面齿轮306a与齿轮304啮合连接时,第四端面齿轮309a与第三端面齿轮305b分离。所以当需要调节叶片的倾斜角度时,需要将第二端面齿轮306a与齿轮304分离开,使第四端面齿轮309a与第三端面齿轮305b啮合,然后通过操作操作圆盘309进行调节,调节完成后,在弹簧的作用下,第二端面齿轮306a复位再次与齿轮304啮合进行限位,同时第四端面齿轮309a与第三端面齿轮305b分离,此时即便转动操作圆盘309也无法对叶片进行调节。
进一步的,操作圆盘309相对于固定盘308是不能够轴向偏移的,所以固定盘308的外周设置有第一限位圈308a,操作圆盘309与固定盘308接触的一面设置有第二限位圈309b,第二限位圈309b设置有环形限位槽309c,第一限位圈308a嵌入环形限位槽309c内,使得操作圆盘309相对于固定盘308只能够转动而不能沿轴向偏移。
本实施例中,当电机的功率大小一定时,就可以通过调节叶片的偏转角度对通风量进行调节,对矿井进行通风和排出有害气体,并且当所有的叶片的偏转角度为0°时,即叶片都处于同一水平面,此时通风量最小接近于0,此时就相当于对通风口进行的密封处理,防止外部的其他物品落入到矿井内部。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种矿井通风装置,其特征在于:包括,
通风管(100),所述通风管(100)内设置有环形固定台(101);
通风组件(200),包括设置在所述通风管(100)外端的挡板(201),所述挡板(201)上设置有电机(202),所述电机(202)的输出轴(A)伸入至所述通风管(100)内并连接有叶片组件(300);
所述叶片组件(300)包括与所述电机(202)输出轴连接的转动件(301),所述转动件(301)上设置有若干个沿圆周均匀分布的叶片(302),所述叶片(302)远离所述转动件(301)的一端连接有固定环(303),所述固定环(303)与所述环形固定台(101)转动连接;
所述转动件(301)设置有沿轴向的第一孔(301a),所述第一孔(301a)与所述电机(202)输出轴固定连接,所述转动件(301)设置有沿径向的第二孔(301e),所述第二孔(301e)与所述叶片(302)的数量一致且沿所述转动件(301)圆周均匀分布;
所述叶片(302)设置有转动轴(302a),所述固定环(303)设置有第三孔(303a),所述转动轴(302a)的一端嵌入所述第二孔(301e)内,所述转动轴(302a)的另一端嵌入第三孔(303a)内;
所述转动件(301)设置有环形槽(301b),所述环形槽(301b)与所述第一孔(301a)同轴,所述转动轴(302a)的一端伸入至所述环形槽(301b),所述转动轴(302a)位于所述环形槽(301b)内的部分连接有齿轮(304),所述环形槽(301b)内设置有第一端面齿轮(305),所述第一端面齿轮(305)与所述齿轮(304)啮合连接,所述第一端面齿轮(305)位于环形槽(301b)的槽口处;
所述环形槽(301b)的底面与所述齿轮(304)之间设置有环形滑块(306),所述环形滑块(306)靠近所述齿轮(304)的一端面设置有第二端面齿轮(306a),所述环形滑块(306)设置有限位凸台(306b),所述环形槽(301b)侧壁设置有沿所述环形槽(301b)轴向延伸的长槽(301c),所述限位凸台(306b)嵌入所述长槽(301c)内;所述环形滑块(306)与所述环形槽(301b)底面之间设置有弹簧(307);
所述环形槽(301b)侧壁还设置有沿轴向延伸的通槽(301d),所述通槽(301d)延伸至所述转动件(301)的端面,所述环形滑块(306)设置有沿轴向延伸的传动杆(306c),所述传动杆(306c)穿过所述通槽(301d)并延伸至通槽(301d)外部;
所述传动杆(306c)位于所述通槽(301d)外的一端连接有固定盘(308),所述环形槽(301b)内设置有转动筒(305a),所述转动筒(305a)与第一端面齿轮(305)固定连接,所述转动筒(305a)位于环形槽(301b)外的一端面设置有第三端面齿轮(305b);
所述固定盘(308)远离所述传动杆(306c)的一端面连接有操作圆盘(309),所述操作圆盘(309)的端面与所述固定盘(308)的端面贴合,所述操作圆盘(309)套设在所述电机(202)的输出轴外周,所述操作圆盘(309)外圈设置有第四端面齿轮(309a);所述第四端面齿轮(309a)与所述第三端面齿轮(305b)啮合时,所述第二端面齿轮(306a)与所述齿轮(304)分离;所述第二端面齿轮(306a)与所述齿轮(304)啮合连接时,所述第四端面齿轮(309a)与所述第三端面齿轮(305b)分离。
2.根据权利要求1所述的矿井通风装置,其特征在于:所述固定盘(308)的外周设置有第一限位圈(308a),所述操作圆盘(309)与所述固定盘(308)接触的一面设置有第二限位圈(309b),所述第二限位圈(309b)设置有环形限位槽(309c),所述第一限位圈(308a)嵌入所述环形限位槽(309c)内。
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