CN113266976A - 冰衬冰箱及冰箱控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种冰衬冰箱及冰箱控制方法，其中，冰衬冰箱包括箱体、内胆、保温层、至少两个蓄冷体以及制冷部，内胆设于箱体内，至少两个蓄冷体包括内蓄冷体和外蓄冷体，内蓄冷体内填充的相变材料的相变温度高于外蓄冷体内填充的相变材料的相变温度，制冷部用以向至少两个蓄冷体提供冷量，制冷部产生的冷量通过制冷部传递给至少两个蓄冷体存储，一方面，内蓄冷体内填充的相变材料的相变温度较高，减少内胆的温度大幅降低的风险，另一当面，外蓄冷体内填充的相变材料的相变温度较低，可以储存较多的冷量，减少制冷部冷量的损失，降低了能耗，提高了用户体验。

Description

冰衬冰箱及冰箱控制方法

技术领域

本发明涉及冰箱技术领域，特别涉及一种冰衬冰箱及冰箱控制方法。

背景技术

冰衬冰箱是一种带有蓄冷材料的冰箱，其特点在于通电时正常运行，断电后依靠蓄冷剂的冷量，给间室持续提供冷量，从而延长了保温时间，相比传统单纯依赖发泡层保温的冰箱，具有更好的保温效果。适用于电力不稳定或周期性计划供电的地区和国家。

现有技术中的冰衬冰箱常采用的是0℃或更低相变点的蓄冷剂的冰排，或者采用的是2℃或更高相变点的蓄冷剂，上述的两种蓄冷方式要么使得间室温度很低，要么蓄冷量很低，降低了用户使用体验。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种冰衬冰箱及冰箱控制方法，旨在优化冰箱的结构，以提高用户体验。

为实现上述目的，本发明提出一种冰衬冰箱，包括：

箱体；

内胆；

保温层；

至少两个蓄冷体，包括呈内外分布的内蓄冷体和外蓄冷体，所述内蓄冷体内填充的相变材料的相变温度高于所述外蓄冷体内填充的相变材料的相变温度；以及，

制冷部，用以向所述至少两个蓄冷体提供冷量。

在一些实施例中，所述制冷部设于所述箱体和所述外蓄冷体之间。

在一些实施例中，所述制冷部与所述外蓄冷体之间设有第一匀冷层。

在一些实施例中，所述制冷部设于所述外蓄冷体与所述内蓄冷体之间。

在一些实施例中，所述制冷部与所述内蓄冷体之间设有第二匀冷层；和/或，

所述制冷部与所述外蓄冷体之间设有第三匀冷层。

在一些实施例中，所述外蓄冷体与所述内蓄冷体之间设有第四匀冷层。

在一些实施例中，所述制冷部和所述至少两个蓄冷体对应设置在所述内胆的底部和/或侧部。

在一些实施例中，所述冰衬冰箱还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述内蓄冷体与所述内胆之间，用以监测所述内蓄冷体的温度。

在一些实施例中，所述制冷部包括蒸发器，所述蒸发器包括冷媒芯管，所述冷媒芯管上形成用于导出冷媒介质的冷媒出口；

所述温度传感器对应所述冷媒出口设置。

在一些实施例中，所述蒸发器和所述至少两个蓄冷体对应设置在所述内胆的侧部，所述蒸发器的下端部延伸至所述内蓄冷体的下端部；

所述冷媒出口设于所述制冷部的下端部；

所述温度传感器对应所述内蓄冷体的下端部设置。

在一些实施例中，所述内胆的外壁局部向内凹设以形成安装凹槽；

所述温度传感器设于所述安装凹槽内。

在一些实施例中，所述冰衬冰箱的内胆的预设需求温度的范围为t0至t1；

所述内蓄冷体内填充的相变材料的相变温度为T0，且t0≤T0≤t1。

本发明还提出一种冰箱控制方法，所述冰箱控制方法基于冰衬冰箱，所述冰衬冰箱包括：

箱体；

内胆；

保温层；

至少两个蓄冷体，包括呈内外分布的内蓄冷体和外蓄冷体，所述内蓄冷体内填充的相变材料的相变温度高于所述外蓄冷体内填充的相变材料的相变温度；以及，

制冷部，用以向所述至少两个蓄冷体提供冷量。

所述冰箱控制方法包括如下步骤：

获取所述内胆的第一实际温度参数；

当所述第一实际温度参数大于预设开机温度时，控制所述制冷部开始工作；

获取所述内胆的第二实际温度参数；

当所述第二实际温度参数小于预设关机温度时，控制所述制冷部停止工作。

在一些实施例中，所述冰衬冰箱的内胆的预设需求温度为t，所述冰衬冰箱的开机调整温度为t2，所述冰衬冰箱的关机调整温度为t3，所述预设开机温度为T1，所述预设关机温度为T2，其中：

T1＝t+t2；和/或，T2＝t-t3。

本发明提供的技术方案中，所述至少两个蓄冷体设于所述内胆与所述箱体之间，所述内蓄冷体内填充的相变材料的相变温度高于所述外蓄冷体内填充的相变材料的相变温度，所述制冷部的制冷部设于所述内胆与所述箱体之间，用以向所述至少两个蓄冷体提供冷量，所述制冷部产生的冷量通过所述制冷部传递给所述至少两个蓄冷体存储，一方面，所述内蓄冷体内填充的相变材料的相变温度较高，减少所述内胆的温度大幅降低的风险，另一当面，所述外蓄冷体内填充的相变材料的相变温度较低，可以储存较多的冷量，减少所述制冷部冷量的损失，降低了能耗，提高了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的冰衬冰箱的一个实施例的剖视结构示意图；

图2为本发明提供的冰箱控制方法的一个实施例的流程示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

冰衬冰箱是一种带有蓄冷材料的冰箱，其特点在于通电时正常运行，断电后依靠蓄冷剂的冷量，给间室持续提供冷量，从而延长了保温时间，相比传统单纯依赖发泡层保温的冰箱，具有更好的保温效果。适用于电力不稳定或周期性计划供电的地区和国家，现有技术中的冰衬冰箱常采用的是0℃或更低相变点的蓄冷剂的冰排，或者采用的是2℃或更高相变点的蓄冷剂，上述的两种蓄冷方式要么使得间室温度很低，要么蓄冷量很低，降低了用户使用体验。

鉴于此，本发明提出一种冰衬冰箱，其中，图1为本发明提供的冰衬冰箱的一个实施例的剖视结构示意图，图2为本发明提供的冰箱控制方法的一个实施例的流程示意图。

请参阅图1，所述冰衬冰箱100包括箱体1、内胆2、保温层7、至少两个蓄冷体以及制冷部41，所述内胆2设于所述箱体1内，所述至少两个蓄冷体包括呈内外分布的内蓄冷体52和外蓄冷体51，所述内蓄冷体52内填充的相变材料的相变温度高于所述外蓄冷体51内填充的相变材料的相变温度，所述制冷部41，用以向所述至少两个蓄冷体提供冷量。

本发明提供的技术方案中，所述至少两个蓄冷体设于所述内胆2与所述箱体1之间，所述内蓄冷体52内填充的相变材料的相变温度高于所述外蓄冷体51内填充的相变材料的相变温度，所述制冷部41所述内胆2与所述箱体1之间，用以向所述至少两个蓄冷体提供冷量，所述制冷部41产生的冷量通过所述制冷部41传递给所述至少两个蓄冷体存储，一方面，所述内蓄冷体52内填充的相变材料的相变温度较高，减少所述内胆2的温度大幅降低的风险，另一当面，所述外蓄冷体51内填充的相变材料的相变温度较低，可以储存较多的冷量，减少所述制冷部41冷量的损失，降低了能耗，提高了用户体验。

常见的相变材料会有固态、液态、气态等等多种相态，在所述冰衬冰箱100内，相变材料常是在固态和液态之间转化，如，相变材料由固态转化为液态，为释放冷量的过程，相变材料由液态转化为固态，为储蓄冷量的过程，关于所述内蓄冷体52和所述外蓄冷体51的不同的相变温度，均是所述内蓄冷体52和所述外蓄冷体51的相变材料在液态和固态之间切换相态的过程，具体而言，在所述制冷部向所述至少两个蓄冷体提供冷量的过程中，所述内蓄冷体52和所述外蓄冷体51的相变材料是由液态变为固态的蓄冷过程，以下举例来说明，所述内蓄冷体52的相变温度可以设置为2℃以上(包括2℃)，根据所述内胆2的需求温度设定，所述外蓄冷体51的相变温度可以设置在0℃以下(包括0℃)，如此，所述外蓄冷体51可以存储更多的能量，即使在断电的情况下，也可以持续地向所述内蓄冷体52供冷，而所述内蓄冷体52在2℃以上相变，保证所述内胆2的间室温度需求。

需要说明的是，所述外蓄冷体51和/或所述内蓄冷体52内的蓄冷剂可以是单一物质的蓄冷剂，如，单一的有机物等，也可以是复合的相变材料，如，水的液态和气态转化的相变点的温度为0℃，在水内添加有机物时，相变点的温度会升高，在水内添加无机盐时，相变点的温度会变低，通过改变水溶液内的材料的配比，可以调整复合的相变材料的相变温度，有机盐，如十六烷、正辛烷、正壬烷、正庚烷、对二甲苯、苯、石蜡等，无机盐，如，氯化铵、氯化钙、氯化钠等，当然，上述的复合相变材料还可以同时包括上述的有机物和无机盐，通过调整各物料的组分，获得适合的复合相变材料。

所述制冷部41用以向所述至少两个蓄冷体提供冷量，不限制所述制冷部41的具体结构，如，可以是蒸发器，也可以是半导体制冷器，当所述制冷部41是蒸发器时，所述蒸发器的芯管内流通冷媒，冷媒携带的冷量传递给所述至少两个蓄冷体，当所述制冷部41为半导体制冷器时，所述半导体制冷器的制冷端将冷量传递给所述至少两个蓄冷体。

具体地，当所述制冷部41是蒸发器时，所述制冷部41还包括压缩机、冷凝器、毛细管等等，来自所述蒸发器的低温低压制冷剂干饱和蒸气经所述压缩机绝热压缩后变成高温高压过热蒸气，从所述压缩机出来的高温高压过热蒸气进入所述冷凝器，在等压的条件下冷凝，向周围环境介质散热，成为高压过冷液，高压过冷液经所述毛细管节流后，变成低温低压的制冷剂蒸气，在所述蒸发器内于等压的条件下沸腾，吸收周围介质的热量，变为低温低压制冷剂干饱和蒸气，实现制冷，以向所述至少两个蓄冷体提供冷量。

当所述制冷部41是半导体制冷器时，所述半导体制冷器是利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以实现制冷的目的，它是一种产生负热阻的制冷技术，其特点是无运动部件，可靠性也比较高，所述半导体制冷器上会形成一个制冷端，冷量从所述制冷端向所述至少两个蓄冷体辐射，不需要考虑冷媒的问题，如，密封等问题，结构简单，制冷效果较好。

本发明的技术方案中，不限制所述蓄冷体的个数，如，可以是2个、3个、4个、5个、6个或者更多个，从所述箱体1的内壁到所述内胆2之间，多个所述蓄冷体的个数可以设置的相变温度点可以依次升高，起到温度的逐级过渡，进一步细化温度的梯度分布，减少所述内胆2的温度突然变化的风险，使得所述内胆2间室内的温度的稳定性较好，每一所述蓄冷体内的复合相变材料的组合形式均可设置的不同。

本发明不限制所述制冷部41的具体设置位置，如，可以是设于所述箱体1和所述外蓄冷体51之间，也可以是设于所述外蓄冷体51和所述内蓄冷体52之间，当设于所述箱体1和所述外蓄冷体51之间时，一方面便于所述至少两个蓄冷体的布设，另一方面，减少所述制冷部41直接向所述内蓄冷体52内辐射冷量的强度，减少所述内胆2内温度突变的风险，当设于所述外蓄冷体51和所述内蓄冷体52之间时，可以减少冷量向所述箱体1外散失，将更多的冷量存储于所述至少两个蓄冷体内，减少能耗，提高了用户体验，具有较好的效果。

另外，需要说明的是，所述蓄冷体的形状不受限制，如，可以是管状，可以是板状，或者是袋状等等，考虑到所述蓄冷体在和所述制冷部41以及所述内胆2进行冷量传递，可以是采用扁平状的蓄冷体，如，板状的蓄冷体，如此，所述蓄冷体与所述制冷部41之间的接触面积较大，便于冷量的交换，减少冷量的损耗，提高交换效率。

进一步地，为了提高所述制冷部41与所述至少两个蓄冷体之间的冷量的交换的效率，在所述制冷部41设于所述箱体1和所述外蓄冷体51之间的实施例中，所述制冷部41和所述外蓄冷体51之间设有第一匀冷层6，所述第一匀冷层6的导冷(热)系数明显会高于空气，一方面，提高了冷量传递的效率，另一方面使得所述外蓄冷体51的整体温度均匀，使得所述内胆2内的温度也会均匀，减少出现所述内胆2内部出现温度梯度的情况，提高了用户体验。

在所述制冷部41设于所述箱体1和所述外蓄冷体51之间的实施例中，可以在所述至少两个蓄冷体之间设置第四匀冷层，所述第四匀冷层的导冷(热)系数明显会高于空气，一方面，提高了冷量传递的效率，另一方面提高了所述内蓄冷体52和所述外蓄冷体51之间冷量传递的均匀性，使得所述内蓄冷体52的整体温度均匀，使得所述内胆2内的温度也会均匀，减少出现所述内胆2内部出现温度梯度的情况，提高了用户体验。

在所述制冷部41设于所述外蓄冷体51和所述内蓄冷体52之间的实施例中，所述制冷部41与所述内蓄冷体52之间设有第二匀冷层，所述第二匀冷层的导冷(热)系数明显会高于空气，一方面，提高了冷量传递的效率，另一方面使得所述内蓄冷体52的整体温度均匀，使得所述内胆2内的温度也会均匀，减少出现所述内胆2内部出现温度梯度的情况，提高了用户体验。

进一步地，在所述制冷部41设于所述外蓄冷体51和所述内蓄冷体52之间的实施例中，所述制冷部41与所述外蓄冷体51之间设有第三匀冷层，所述第三匀冷层的导冷(热)系数明显会高于空气，一方面，提高了冷量传递的效率，另一方面使得所述外蓄冷体51的整体温度均匀，当所述外蓄冷体51向所述内蓄冷体52和所述内胆2辐射冷量时，使得所述内蓄冷体52和所述内胆2内的温度也会均匀，也减少出现所述内胆2内部出现温度梯度的情况，提高了用户体验。

另外，需要说明的是，所述第一匀冷层6、所述第二匀冷层、所述第三匀冷层以及所述第四匀冷层可以设置相同的材质，也可以设置不同的材质，如，可以是石墨烯材质，金属材质等等，以上的材质均可采用喷涂的方式附着在基体上。

本发明的实施例中，不限制所述制冷部41以及所述至少两个蓄冷体在所述箱体1内的具体设置位置，如，可以均对应设置在所述内胆2的侧部，也可以是均对应设置在所述内胆2的底部，当然，还可以是同时设置在所述内胆2的底部和侧部。

具体地，一个实施例中，所述制冷部41和所述至少两个蓄冷体对应设置在所述内胆2的底部和/或侧部，需要说明的是，所述制冷部41和所述至少两个蓄冷体是对应设置的，所述制冷部41的冷量辐射至所述至少两个蓄冷体，所述至少两个蓄冷体将冷量辐射至所述内胆2，尽可能地将所述制冷部41和所述至少两个蓄冷体设置在所述内胆2的底部和侧部，立体包绕所述内胆2，使得所述至少两个蓄冷体向所述内胆2辐射的冷量均匀，使得所述内胆2内的温度均匀。

当然，在所述制冷部41是所述蒸发器的实施例中，可以是将所述蒸发器仅布设在所述所述内胆2的侧部，将所述至少两个蓄冷体设置在所述内胆2的底部和侧部，通过所述至少两个蓄冷体之间内部的导冷作用，使得位于所述内胆2的侧部的蓄冷体结构段的冷量传到至位于所述内胆2的底部内的蓄冷体结构段，实现对所述内胆2的立体冷辐射，提高了所述内胆2内的温度的均匀性。

在所述制冷部41为所述半导体制冷器的实施例中，可以设置多个半导体制冷片，同时布设在所述内胆2的底部和侧部，采用多个所述半导体制冷片包绕所述内胆2的形式，实现对所述内胆2的立体冷辐射，提高了所述内胆2内的温度的均匀性。

一个实施例中，在所述内胆2和所述箱体1之间设有保温层7，即在所述箱体1的内壁与所述制冷部41和所述至少两个蓄冷体之间的间隙内填设有保温层7，所述保温层7减少冷量向外传递损耗，提高了用户体验。

需要说明的是，所述保温层7材料是导热系数小的轻质保温材料，常见的如聚氨酯泡沫，聚苯乙烯等等，本发明的实施例中，可以是在所述内胆2和所述箱体1之间设置所述制冷部41和所述至少两个蓄冷体，定位固定好之后，然后再在所述内胆2和所述箱体1之间，采用现场喷涂成型的方式即可成型。

所述内胆2内温度的稳定性，温度的高低，直接影响到置于所述内胆2中的保鲜品的存储质量，可以采用的是在所述内胆2中直接设置温度传感器8，直接获得所述内胆2的间室温度，当然，还可以是将所述温度传感器8设置多个，监控所述内胆2的温度的均匀性。

直接将所述温度传感器8伸入至所述内胆2中，一方面会影响所述内胆2的容物空间，另一方面，会产生所述温度传感器8会与保鲜品之间产生碰撞损毁的风险，可以将所述温度传感器8设置在所述内胆2外，来间接获取所述内胆2的温度。

具体地，一个实施例中，在所述内胆2和所述箱体1之间还设有温度传感器8，所述温度传感器8处于所述内蓄冷体52和所述内胆2之间，以监测所述内蓄冷体52的温度，通过监测所述内蓄冷体52的温度，可以间接获得所述内胆2的温度，以便可以更好地控制所述制冷部41的动作，当然，可以根据不同的设置位置，设置一个温度差值，如，0.5℃、0.6℃、0.7℃等等，上述的温度差值可以通过实验数据获得。

需要说明的是，为了全面地获得所述内胆2的温度，也可以是将所述温度传感器8设置多个，如，对应在所述内蓄冷体52的宽度方向上布设多个，对应在所述内蓄冷体52的长度方向上布设多个等等，以便全面获得所述内胆2的间室温度。

在所述制冷部41为所述蒸发器的实施例中，所述蒸发器包括冷媒芯管，冷媒在所述冷媒芯管中流动时，不断地向所述至少两个蓄冷体释放冷量，然而所述冷媒芯管一般会有一定的长度，冷媒在所述冷媒管中的冷量时呈梯度分布的，靠近所述冷媒芯管的冷媒入口处，冷媒的温度相对最低，靠近所述冷媒芯管的冷媒出口处，冷媒的温度相对最高，为了全面地监测所述内蓄冷体52的温度，使得所述内蓄冷体52内的蓄冷剂可以全部相变，可以将所述温度传感器8对应所述冷媒出口设置，采用个数较少的所述温度传感器8就可以获得所述内蓄冷体52的温度分布情况，降低了成本。

所述冷媒芯管内的冷媒的流向可以是由下向上，也可以是由上之下，对应不同的冷媒流向，所述温度传感器8的设置位置也需要适应性地调整，一个实施例中，对应在所述内胆2的底部设压缩机，冷媒自上而下流动，所述冷媒芯管的上端为冷媒入口，下端为冷媒出口，所述蒸发器和所述至少两个蓄冷体对应设于所述内胆2的侧部，所述蒸发器的下端部延伸至所述内蓄冷体52的下端部，所述冷媒出口设于所述制冷部41的下端部，所述温度传感器8对应所述内蓄冷体52的下端部设置，采用个数较少的所述温度传感器8就可以获得所述内蓄冷体52的温度分布情况，降低了成本。

为了便于所述温度传感器8的安装，一个实施例中，在所述内胆2上形成一个安装凹槽21，将所述温度传感器8藏设于所述安装凹槽21内，减少所述温度传感器8与所述至少两个蓄冷体干涉的产生，保护了所述温度传感器8。

具体而言，当所述内胆2的壁厚较厚时，可以是在所述内胆2的外壁采用切削的方式直接开设所述安装凹槽21，当所述内胆2的壁厚较薄时，如，所述内胆2为钣金件时，可以在成型所述内胆2时，直接在对应的模具上成型所述安装凹槽21，具体可为，所述内胆2的外壁局部内凹以形成所述安装凹槽21。

所述内蓄冷体52内填充的相变材料的相变温度直接决定了所述内胆2的温度，因此，所述内蓄冷体52内填充的相变材料的相变温度需要去适应所述冰衬冰箱100的内胆2的预设需求温度，一个实施例中，所述冰衬冰箱100的内胆2的预设需求温度的范围为t0至t1，所述内蓄冷体52内填充的相变材料的相变温度为T0，且t0≤T0≤t1，较优的是，所述内蓄冷体52内填充的相变材料的相变温度为所述冰衬冰箱100的内胆2的预设需求温度的最小值，即可满足所述内胆2的间室温度需求，如，当所述冰衬冰箱100的内胆2的预设需求温度为2℃～8℃时，所述内蓄冷体52内填充的相变材料的相变温度可以设置为2℃、2.5℃、3℃等等。

本发明还提出一种冰箱控制方法，图2为本发明提供的冰箱控制方法的一个实施例的流程示意图。

所述冰箱控制方法包括如下步骤：

S1、获取所述内胆2的第一实际温度参数；

需要说明的是，获取所述内胆2的第一实际温度参数可以是通过温度传感器8直接获得所述内胆2的间室温度，如，将所述温度传感器8设于所述内胆2的间室内，当然，还可以是通过间接获取的方式，如，将所述温度传感器8设置在所述箱体1和所述内胆2之间，通过获得所述内蓄冷体52的温度来间接获知所述内胆2的温度，当然，采用间接获得的方式可以是在获得的所述内蓄冷体52的实际温度的基础上叠加一个需要调整的温度值。

S2、当所述第一实际温度参数大于预设开机温度时，控制所述制冷部41开始工作；

需要说明的是，所述预设开机温度即为开机触发温度，所述冰衬冰箱100的内胆2的预设需求温度为t，所述冰衬冰箱100的开机调整温度为t2，所述预设开机温度为T1，则可以选择T1＝t+t2进行开机，即启动所述制冷部41，一个具体的实例中，如，所述冰衬冰箱100的内胆2的预设需求温度为2℃，所述冰衬冰箱100的开机调整温度为0.5℃，则当所述内胆2的温度为2.5℃可以开启所述制冷部41进行制冷，以降低所述内胆2的温度，使得所述内胆2的温度在一个合适的范围内浮动。

S3、获取所述内胆2的第二实际温度参数；

需要说明的是，获取所述内胆2的第二实际温度参数可以是通过温度传感器8直接获得所述内胆2的间室温度，如，将所述温度传感器8设于所述内胆2的间室内，当然，还可以是通过间接获取的方式，如，将所述温度传感器8设置在所述箱体1和所述内胆2之间，通过获得所述内蓄冷体52的温度来间接获知所述内胆2的温度，当然，采用间接获得的方式可以是在获得的所述内蓄冷体52的实际温度的基础上叠加一个需要调整的温度值。

S4、当所述第二实际温度参数小于预设关机温度时，控制所述制冷部41停止工作；

需要说明的是，所述预设关机温度即为关机触发温度，所述冰衬冰箱100的内胆2的预设需求温度为t，所述冰衬冰箱100的关机调整温度为t3，所述预设关机温度为T2，则可以选择T2＝t-t3进行关机，即关闭所述制冷部41，一个具体的实例中，如，所述冰衬冰箱100的内胆2的预设需求温度为2℃，所述冰衬冰箱100的关机调整温度为0.5℃，则当所述内胆2的温度为1.5℃可以关闭所述制冷部41进行制冷，以提高所述内胆2的温度，使得所述内胆2的温度在一个合适的范围内浮动。

本发明的技术方案中，获取所述内胆2的第一实际温度参数，当所述第一实际温度参数大于预设开机温度时，控制所述制冷部41开始工作，所述制冷部41向所述内蓄冷体52和所述外蓄冷体51辐射冷量，所述内蓄冷体52和所述外蓄冷体51向所述内胆2辐射冷量，以降低所述内胆2的温度，获取所述内胆2的第二实际温度参数，当所述第二实际温度参数小于预设关机温度时，控制所述制冷部41停止工作，此时，仅所述内蓄冷体52和所述外蓄冷体51向所述内蓄冷体52和所述外蓄冷体51辐射冷量，在冷量损耗下，所述内胆2的温度逐渐升高，使得所述内胆2的温度在一个合适的范围内浮动，提高了用户体验。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种冰衬冰箱，其特征在于，包括：

箱体；

内胆；

保温层；

至少两个蓄冷体，包括呈内外分布的内蓄冷体和外蓄冷体，所述内蓄冷体内填充的相变材料的相变温度高于所述外蓄冷体内填充的相变材料的相变温度；以及，

制冷部，用以向所述至少两个蓄冷体提供冷量。

2.如权利要求1所述的冰衬冰箱，其特征在于，所述制冷部设于所述箱体和所述外蓄冷体之间。

3.如权利要求2所述的冰衬冰箱，其特征在于，所述制冷部与所述外蓄冷体之间设有第一匀冷层。

4.如权利要求1所述的冰衬冰箱，其特征在于，所述制冷部设于所述外蓄冷体与所述内蓄冷体之间。

5.如权利要求4所述的冰衬冰箱，其特征在于，所述制冷部与所述内蓄冷体之间设有第二匀冷层；和/或，

所述制冷部与所述外蓄冷体之间设有第三匀冷层。

6.如权利要求1所述的冰衬冰箱，其特征在于，所述外蓄冷体与所述内蓄冷体之间设有第四匀冷层。

7.如权利要求1所述的冰衬冰箱，其特征在于，所述制冷部和所述至少两个蓄冷体对应设置在所述内胆的底部和/或侧部。

8.如权利要求1所述的冰衬冰箱，其特征在于，所述冰衬冰箱还包括温度传感器，所述温度传感器设于所述内蓄冷体与所述内胆之间，用以监测所述内蓄冷体的温度。

9.如权利要求8所述的冰衬冰箱，其特征在于，所述制冷部包括蒸发器，所述蒸发器包括冷媒芯管，所述冷媒芯管上形成用于导出冷媒介质的冷媒出口；

所述温度传感器对应所述冷媒出口设置。

10.如权利要求9所述的冰衬冰箱，其特征在于，所述蒸发器和所述至少两个蓄冷体对应设置在所述内胆的侧部，所述蒸发器的下端部延伸至所述内蓄冷体的下端部；

所述冷媒出口设于所述制冷部的下端部；

所述温度传感器对应所述内蓄冷体的下端部设置。

11.如权利要求8所述的冰衬冰箱，其特征在于，所述内胆的外壁局部向内凹设以形成安装凹槽；

所述温度传感器设于所述安装凹槽内。

12.如权利要求1所述的冰衬冰箱，其特征在于，所述冰衬冰箱的内胆的预设需求温度的范围为t0至t1；

所述内蓄冷体内填充的相变材料的相变温度为T0，且t0≤T0≤t1。

13.一种如权利要求1至12任意一项所述冰衬冰箱的冰箱控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

获取所述内胆的第一实际温度参数；

当所述第一实际温度参数大于预设开机温度时，控制所述制冷部开始工作；

获取所述内胆的第二实际温度参数；

当所述第二实际温度参数小于预设关机温度时，控制所述制冷部停止工作。

14.如权利要求13所述的冰箱控制方法，其特征在于，所述冰衬冰箱的内胆的预设需求温度为t，所述冰衬冰箱的开机调整温度为t2，所述冰衬冰箱的关机调整温度为t3，所述预设开机温度为T1，所述预设关机温度为T2，其中：

T1＝t+t2；和/或，T2＝t-t3。

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