CN113262549A - 一种异辛烷加工提纯装置 - Google Patents

Abstract

一种异辛烷加工提纯装置，本发明属于异辛烷提纯技术领域，包括箱体，箱体的顶端连接排放管道，箱体内壁四周分别固定安装水平的支杆，支杆的内侧之间通过圆环固定连接，长条箱的下方配合设有蒸汽加热器，蒸汽加热器的进料口与流通管道的底端端口之间通过第二排料管连接，蒸汽加热器的冷凝水排放口连接配合管道的一端，配合管道的另一端与长条箱的一侧顶端连接，且内部相通，长条箱的另一侧底端连接回收管。结合图1观察流通管道的放置，含有热量的冷凝水在流动过程中，对于相邻的上下两段流通管道来说，含有热量的冷凝水能够对上段的流通管道的底部进行预热操作，还能够对下段的流动管道的顶部进行预热操作，预热效果更佳。

Description

一种异辛烷加工提纯装置

技术领域

本发明属于异辛烷提纯技术领域，具体地说是一种异辛烷加工提纯装置。

背景技术

在异辛烷提纯加工过程中，部分热量直接排出，而直接排放到大气中会造成能量的浪费，同时造成水资源的浪费，增加生产成本，也不利于节能环保，而且在过滤中，液体穿过固定安装的过滤网，长时间对过滤网其中一个地方进行冲击，容易对过滤网造成损坏，从而在使用中较为不便。

发明内容

本发明提供一种异辛烷加工提纯装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种异辛烷加工提纯装置，包括箱体，箱体的顶端连接排放管道，箱体内壁四周分别固定安装水平的支杆，支杆的内侧之间通过圆环固定连接，圆环的内壁开设圆槽，圆槽内配合设有外齿齿圈，圆槽内的一侧配合设有控制装置，控制装置控制外齿齿圈转动，外齿齿圈内固定安装过滤筒，箱体的顶端内壁活动安装连接管，连接管的底端铰接安装放置管，排放管道穿过连接管插入至放置管内，放置管的一侧开设凹槽，凹槽内配合设有滑块，滑块始终在凹槽内滑动，滑块的一侧铰接连接连接杆的一端，连接管的一侧固定安装防水电动伸缩杆，防水电动伸缩杆的底端与连接杆的另一端顶部连接，连接管的外周安装第一齿轮，箱体的顶端内壁安装防水电机，防水电机的输出轴底端安装第二齿轮，第二齿轮能够与第一齿轮啮合配合，箱体下方配合设有长条箱，长条箱内配合设有一条流通管道，箱体的底端与流通管道的顶端端口之间通过第一排料管连接，长条箱的下方配合设有蒸汽加热器，蒸汽加热器的进料口与流通管道的底端端口之间通过第二排料管连接，蒸汽加热器的冷凝水排放口连接配合管道的一端，配合管道的另一端与长条箱的一侧顶端连接，且内部相通，长条箱的另一侧底端连接回收管。

如上所述的一种异辛烷加工提纯装置，所述的控制装置包括防水正反转电机，防水正反转电机安装于圆槽的顶端内壁，防水正反转电机的输出轴底端安装第三齿轮，第三齿轮与外齿齿圈啮合配合。

如上所述的一种异辛烷加工提纯装置，所述的圆槽的底端内壁开设环形槽，外齿齿圈的底端固定安装支块，支块的底端活动安装滑动块，滑动块位于环形槽内。

如上所述的一种异辛烷加工提纯装置，所述的环形槽的截面为圆形，滑动块为球形结构。

如上所述的一种异辛烷加工提纯装置，所述的流通管道由铝合金材料制作而成。

本发明的优点是：在异辛烷提纯加工过程中，液体通过排放管道进入过滤筒内，排放管道位于连接管、放置管中，防水电机工作，带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮啮合配合，带动第一齿轮转动，带动连接管转动，同步带动放置管转动，在放置管转动的过程中，防水电动伸缩杆伸展、收缩运动，带动连接杆上下移动，使滑块在凹槽内移动，使放置管以铰接点为中心进行翻折运动，使液体在过滤筒内进行转动，并且在转动过程中液体喷洒出，即放置管的翻折运动，可以将液体进行大范围的喷洒，大范围的喷洒，液体对过滤筒的冲击力减小，而且在喷洒过程中，杂质可以从液体中移出，同时控制装置控制外齿齿圈转动，外齿齿圈带动过滤筒转动，杂质随液体喷洒出时，过滤筒转动，可以将处于过滤筒内的液体甩出，当液体流速过快，液体存留在过滤筒内，且放置管的底端处于液面以下时，过滤筒的转动，可以进一步将杂质与液体甩出，杂质停留在过滤筒内，提升过滤效率，过滤效果更佳，而且整个过滤筒均得到利用，不会对过滤筒某个地方进行长时间的冲击，避免过滤筒损坏，过滤后的液体通过第一排料管流入到流通管道内，液体在流通管道内流动过程中，蒸汽加热器排出的含有热量的冷凝水通过配合管道排放到长条箱内，对液体进行预热处理，同时也对冷凝水的热量进行回收再利用，减少能源消耗，而且结合图1观察流通管道的放置，含有热量的冷凝水在流动过程中，对于相邻的上下两段流通管道来说，含有热量的冷凝水能够对上段的流通管道的底部进行预热操作，还能够对下段的流动管道的顶部进行预热操作，预热效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的I的局部放大图；图3是图1的II的局部放大图。

附图标记：1、箱体，2、支杆，3、圆环，4、圆槽，5、外齿齿圈，6、过滤筒，7、连接管，8、放置管，9、凹槽，10、滑块，11、连接杆，12、防水电动伸缩杆，13、第一齿轮，14、防水电机，15、第二齿轮，16、长条箱，17、流通管道，18、第一排料管，19、蒸汽加热器，20、第二排料管，21、配合管道，22、回收管，23、防水正反转电机，24、第三齿轮，25、环形槽，26、支块，27、滑动块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种异辛烷加工提纯装置，如图1-3所示，包括箱体1，箱体1的顶端连接排放管道，箱体1内壁四周分别固定安装水平的支杆2，支杆2的内侧之间通过圆环3固定连接，圆环3的内壁开设圆槽4，圆槽4内配合设有外齿齿圈5，圆槽4内的一侧配合设有控制装置，控制装置控制外齿齿圈5转动，外齿齿圈5内固定安装过滤筒6，过滤筒6、外齿齿圈5、排放管道均同心放置，箱体1的顶端内壁活动安装连接管7，连接管7的底端铰接安装放置管8，排放管道穿过连接管7插入至放置管8内，放置管8位于过滤筒6内，排放管道在连接管7、放置管8转动的过程中，不会发生卡死现象，放置管8的一侧开设凹槽9，凹槽9内配合设有滑块10，滑块10始终在凹槽9内滑动，滑块10的一侧铰接连接连接杆11的一端，连接管7的一侧固定安装防水电动伸缩杆12，防水电动伸缩杆12的底端与连接杆11的另一端顶部连接，连接管7的外周安装第一齿轮13，第一齿轮13与连接管7同心，箱体1的顶端内壁安装防水电机14，防水电机14的输出轴底端安装第二齿轮15，第二齿轮15能够与第一齿轮13啮合配合，箱体1下方配合设有长条箱16，长条箱16内配合设有一条流通管道17，流通管道17在长条箱16内弯折摆放，以相邻的上下两段流通管道17为例说明，处于上方的一段流通管道17的前端与长条箱16的前端内壁连接，处于下方的一段流通管道17的后端与长条箱16的后端内壁连接，箱体1的底端与流通管道17的顶端端口之间通过第一排料管18连接，第一排料管18穿过长条箱16的顶端，长条箱16的下方配合设有蒸汽加热器19，蒸汽加热器19为现有公知技术，故本申请不再进行详细赘述，蒸汽加热器19的进料口与流通管道17的底端端口之间通过第二排料管20连接，第二排料管20穿过长条箱16的底端通孔，且通孔内可放置密封装置，蒸汽加热器19的冷凝水排放口连接配合管道21的一端，配合管道21的另一端与长条箱16的一侧顶端连接，且内部相通，第一排料管18与流通管道17的连接处处于长条箱16的另一侧，长条箱16的另一侧底端连接回收管22，回收管22将流动在长条箱16内的冷凝水回收再利用。在异辛烷提纯加工过程中，液体通过排放管道进入过滤筒6内，排放管道位于连接管7、放置管8中，防水电机14工作，带动第二齿轮15转动，第二齿轮15与第一齿轮13啮合配合，带动第一齿轮13转动，带动连接管7转动，同步带动放置管8转动，在放置管8转动的过程中，防水电动伸缩杆12伸展、收缩运动，带动连接杆11上下移动，使滑块10在凹槽9内移动，使放置管8以铰接点为中心进行翻折运动，使液体在过滤筒6内进行转动，并且在转动过程中液体喷洒出，即放置管8的翻折运动，可以将液体进行大范围的喷洒，大范围的喷洒，液体对过滤筒6的冲击力减小，而且在喷洒过程中，杂质可以从液体中移出，同时控制装置控制外齿齿圈5转动，外齿齿圈5带动过滤筒6转动，杂质随液体喷洒出时，过滤筒6转动，可以将处于过滤筒6内的液体甩出，当液体流速过快，液体存留在过滤筒内，且放置管8的底端处于液面以下时，过滤筒6的转动，可以进一步将杂质与液体甩出，杂质停留在过滤筒6内，提升过滤效率，过滤效果更佳，而且整个过滤筒6均得到利用，不会对过滤筒6某个地方进行长时间的冲击，避免过滤筒6损坏，过滤后的液体通过第一排料管18流入到流通管道17内，液体在流通管道17内流动过程中，蒸汽加热器19排出的含有热量的冷凝水通过配合管道21排放到长条箱16内，对液体进行预热处理，同时也对冷凝水的热量进行回收再利用，减少能源消耗，而且结合图1观察流通管道17的放置，含有热量的冷凝水在流动过程中，对于相邻的上下两段流通管道17来说，含有热量的冷凝水能够对上段的流通管道17的底部进行预热操作，还能够对下段的流动管道17的顶部进行预热操作，预热效果更佳。

具体而言，本实施例所述的控制装置包括防水正反转电机23，防水正反转电机23安装于圆槽4的顶端内壁，防水正反转电机23的输出轴底端安装第三齿轮24，第三齿轮24与外齿齿圈5啮合配合。防水正反转电机23工作，带动第三齿轮24转动，第三齿轮24带动外齿齿圈5转动，带动过滤筒6转动。

具体的，本实施例所述的圆槽4的底端内壁开设环形槽25，外齿齿圈5的底端固定安装支块26，支块26的底端活动安装滑动块27，滑动块27位于环形槽25内。滑动块27能够在支块26的底部进行转动，外齿齿圈5在转动过程中，通过滑动块27与支块26的配合、滑动块27与环形槽25的配合，可以使外齿齿圈5在转动过程中更为稳定。

进一步的，本实施例所述的环形槽25的截面为圆形，滑动块27为球形结构。球形结构的滑动块27与截面为圆形的环形槽25配合，可以避免滑动块27移出环形槽25，而且能够转动的滑动块27在使用中，也可以减小摩擦力，使外齿齿圈5的转动更为顺畅。

更进一步的，本实施例所述的流通管道17由铝合金材料制作而成。铝合金材料的流通管道17导热性能良好，可以更好的吸收冷凝水中的热量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种异辛烷加工提纯装置，其特征在于：包括箱体（1），箱体（1）的顶端连接排放管道，箱体（1）内壁四周分别固定安装水平的支杆（2），支杆（2）的内侧之间通过圆环（3）固定连接，圆环（3）的内壁开设圆槽（4），圆槽（4）内配合设有外齿齿圈（5），圆槽（4）内的一侧配合设有控制装置，控制装置控制外齿齿圈（5）转动，外齿齿圈（5）内固定安装过滤筒（6），箱体（1）的顶端内壁活动安装连接管（7），连接管（7）的底端铰接安装放置管（8），排放管道穿过连接管（7）插入至放置管（8）内，放置管（8）的一侧开设凹槽（9），凹槽（9）内配合设有滑块（10），滑块（10）始终在凹槽（9）内滑动，滑块（10）的一侧铰接连接连接杆（11）的一端，连接管（7）的一侧固定安装防水电动伸缩杆（12），防水电动伸缩杆（12）的底端与连接杆（11）的另一端顶部连接，连接管（7）的外周安装第一齿轮（13），箱体（1）的顶端内壁安装防水电机（14），防水电机（14）的输出轴底端安装第二齿轮（15），第二齿轮（15）能够与第一齿轮（13）啮合配合，箱体（1）下方配合设有长条箱（16），长条箱（16）内配合设有一条流通管道（17），箱体（1）的底端与流通管道（17）的顶端端口之间通过第一排料管（18）连接，长条箱（16）的下方配合设有蒸汽加热器（19），蒸汽加热器（19）的进料口与流通管道（17）的底端端口之间通过第二排料管（20）连接，蒸汽加热器（19）的冷凝水排放口连接配合管道（21）的一端，配合管道（21）的另一端与长条箱（16）的一侧顶端连接，且内部相通，长条箱（16）的另一侧底端连接回收管（22）。

2.根据权利要求1所述的一种异辛烷加工提纯装置，其特征在于：所述的控制装置包括防水正反转电机（23），防水正反转电机（23）安装于圆槽（4）的顶端内壁，防水正反转电机（23）的输出轴底端安装第三齿轮（24），第三齿轮（24）与外齿齿圈（5）啮合配合。

3.根据权利要求1所述的一种异辛烷加工提纯装置，其特征在于：所述的圆槽（4）的底端内壁开设环形槽（25），外齿齿圈（5）的底端固定安装支块（26），支块（26）的底端活动安装滑动块（27），滑动块（27）位于环形槽（25）内。

4.根据权利要求3所述的一种异辛烷加工提纯装置，其特征在于：所述的环形槽（25）的截面为圆形，滑动块（27）为球形结构。

5.根据权利要求1所述的一种异辛烷加工提纯装置，其特征在于：所述的流通管道（17）由铝合金材料制作而成。

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