CN113261947A - 一种以气囊压缩程度来间接衡量淋巴水肿的装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种以气囊压缩程度来间接衡量淋巴水肿的装置，由佩戴件、操作平台和升高支撑件构成，佩戴件、操作平台和升高支撑件从上至下依次叠放相接。本发明采用固定空间内气囊压缩的程度来量化衡量淋巴水肿病人前臂的肿胀程度。相对于现有的设备具有如下优点：(1)医院感染控制更好：无水体接触利于保证皮肤的完整和干燥；(2)测量更加方便和快捷：自适应封口设计便于阻挡和利用夹持；气流测算便于定量衡量；(3)病人舒适性佳：升降桌面的设计便于适应不同病人的高度，受测病人的体感更加不错。

Description

一种以气囊压缩程度来间接衡量淋巴水肿的装置

技术领域

本发明属于医疗器械，涉及一种病人术后淋巴水肿医疗诊断装置，尤其涉及一种以气囊压缩程度来间接衡量淋巴水肿的装置，是衡量肢体淋巴水肿程度的一种设备。

背景技术

液压千斤顶指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡定律，也就是说，液体各处的压强是一致的。这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上不同的压力，就可以达到一个变换的目的。人们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递，广泛用于日常生活中的举升作业。

患者由于手术创伤因素导致了某些部位淋巴液回流受阻引起的淋巴液在体表瘀滞或反复感染后皮下纤维结缔组织增生，脂肪硬化。常见于乳腺癌患者、妇瘤外科患者的上肢和下肢的肿胀。如果不进行早期的检测和干预，肢体淋巴水肿将会进行性加重，给患者的生活和心理造成严重的困扰。目前常用的检测和评价指标有皮尺臂围测量法和水置换测体积法等，后续还有Perometer设备、生物电阻抗分析设备、同位素淋巴造影和近红外荧光成像等等电子设备，这些设备存在如下缺陷：

皮尺臂围测量法：医生使用皮尺围绕肿胀的肢体，读数测量某处的臂围。此种方法原始、简单，但是缺乏统一的标准，没有固定的测量位置，没有固定的测量松紧度，测量皮尺松紧度等等，造成了臂围评价指标误差较大。

水置换体积法：将患者肿胀的手臂浸入盛水(水的体积已知)的刻度容器内，随着手臂的浸入，容器内的水上涨或者溢出，读出液位的变化数值即是手臂的体积。此种方法没有固定的手臂浸入(手臂浸入多深)标准。患者肿胀的程度不同，单一刻度容器将无法胜任。水和容器容易增加皮肤感染的风险。且不同病人换水的频率造成了时间浪费和程序的繁琐。

Perometer设备、生物电阻抗分析设备等电子设备。价格昂贵，一般基层医院和个人日常无法普及测量。

发明内容

本发明的目的是提供一种以气囊压缩程度来间接衡量淋巴水肿的装置。该部件由佩戴件、操作平台和升高支撑件构成，佩戴件、操作平台和升高支撑件从上至下依次叠放相接。

其中佩戴件是患者手臂测试的主要部件，是整个装置的取样(测试的)部件，该部件由筒组件和两个自适应封口组件构成。

其中筒组件是患者手臂伸入的容纳器，内含有气压测试的囊袋感受器等。该筒组件由桥接管、囊管、管孔、囊筒、囊袢和6个环形囊腔构成。其中囊筒为筒状结构，囊筒分为筒内壁、筒外壁和两个端口。管孔为囊筒的筒外壁中央(偏右)位置开的贯通孔，管孔贯通于囊筒的筒内壁和筒外壁。环形囊腔为类似“救生圈”样的结构，环形囊腔内部中空。环形囊腔具有外胎面、内胎面和两个侧面。其中环形囊腔的外胎面紧贴囊筒的筒内壁，环形囊腔的内胎面游离成圆形。环形囊腔整体由弹性的纤维膜制作，环形囊腔可以充气膨胀(体积增大)。其中囊袢为分布在环形囊腔外胎面中央的一圈结构。囊袢与囊筒筒内壁的形成固定，即环形囊腔(在囊袢的固定作用下)将不会在囊腔内发生移动。环形囊腔共有6个，6个环形囊腔等距分布在囊筒的筒内壁，其中位于囊筒筒内壁左右两各端口的2个环形囊腔与囊筒的端口齐平。桥接管为内部中空的管状结构，桥接管的直径小于环形囊腔的环状侧面。桥接管的两端各接两个相邻的环形囊腔的环状侧面并在内部相互连通。桥接管共有5个。5个桥接管两端接在6个环形囊腔之间。5个桥接管使得6个环形囊腔内部互相贯通。从左到右在第4个环形囊腔的外胎面中央开圆孔并发出囊管，囊管为内部中空的管状结构，囊管内部与环形囊腔内部连通。囊管另一端通过管孔伸出囊筒的筒外壁后接操作平台上的结构。在使用时受试的手臂就放在由6个环形囊腔构成的筒状结构中。6个环形囊腔的外胎面紧贴囊筒的筒内壁。囊筒起到限制环形囊腔向外膨胀的作用(迫使环形囊腔只能向着内部手臂方向膨胀)。

其中自适应封口组件具有个体化适应测量手臂臂围功能，起到阻拦和封口内容物(气囊)的作用。该组件共有两套，分别位于囊筒的两个端口。自适应封口组件由12个栏栅单件、主圈和护圈组件构成。主圈为一定厚度的圆圈样结构，主圈具有内弧侧面、外弧侧面、外圈面和内圈面，其中在主圈的内圈面上等弧度固定分布有12个栏栅单件，12个栏栅单件以主圈的内圈面为基点呈向心性等距排列。护圈组件为直径与主圈一致的圆圈样结构，护圈组件粘接在主圈的内圈面上。

其中护圈组件是自适应封口组件的外侧组件(安装时在最外面)，起到保护内侧的栏栅单件的作用，并且还具有防止刮伤病人皮肉的作用。护圈组件由从圈、12个支脚、和栏栅收缩开关构成。其中从圈为整个装置的主要构件。从圈为一定厚度的圆圈样结构，直径与主圈一致，从圈具有内弧侧面、外弧侧面、外圈面和内圈面，在从圈的内圈面上等弧度分布有12个支脚，支脚为立方体结构，支脚的侧面均不超出内弧侧面沿和外弧侧面沿；从圈通过12个支脚与主圈相粘接，其中每个栏栅单件位于相邻的两个支脚之间。支脚的作用是起到桥墩(架空)的作用，使从圈不会触碰到栏栅单件，从圈起到保护栏栅单件的作用。从圈的圆圈厚度＜主圈的圆圈厚度。从圈的上部外圈面开有一个贯通孔镶嵌栏栅收缩开关。栏栅收缩开关是按钮接通开关，当按压该按钮时电路接通，当松开按钮开关时电路断开，栏栅收缩开关的背面是接线柱。

其中栏栅单件是提供向心封口装置的核心部件，12个栏栅单件组合使用可以形成自动适合手臂轮廓的封口装置。栏栅单件由弹柱、弹孔、弹圈、弹筒、限位导线、电动提升组件、齿条、触球、伸缩柱、挡止、弹簧、限位器和挡止窗构成。栏栅单件共有12套。圆柱形的弹筒为内部中空的筒状结构，弹筒的前部弧形侧面有一贯穿上下端的条状缺损为挡止窗，挡止窗贯通了弹筒的内外层，挡止窗的上下端开口于弹筒的上下端平面。弹圈为圆圈样结构，弹圈的中央开孔为弹孔，弹圈的外沿与弹筒的外沿齐平。其中弹圈共有结构相同的两片，分别粘接在弹筒的上下两端。弹柱为圆柱形结构，弹柱横断面的圆面直径＜弹孔的直径。弹柱运行在上下两个弹孔中。弹柱的上端超出上端弹圈的上表面，弹柱的下端超出下端的弹圈的下表面。挡止为弹柱侧面上发出的方柱形结构，挡止左右的宽度＜挡止窗的宽度。挡止的前沿超出挡止窗的窗沿。挡止可以沿着挡止窗上下运动。弹簧运行在弹筒内并套在弹柱，弹簧并被压缩在弹圈和挡止之间。弹簧的簧圈内径＞弹孔的直径，所以弹簧只能被弹圈阻挡在弹筒内。弹筒的内径＞弹簧的簧圈内径＞弹柱的直径。弹柱的下端接伸缩柱，圆柱形的伸缩柱直径与弹柱相同。其中伸缩柱的(90度)侧面开一条形槽为齿条，齿条为平面齿，齿条上的每颗齿的尺寸一致。齿条的上端与伸缩柱上端齐平。齿条的下端未达伸缩柱的下端端面，齿条的下端距离伸缩柱的下端还有一段距离。伸缩柱的下端接触球，触球为半球状结构，其中触球的半球直径与伸缩柱的直径相同。电动提升组件粘接在弹筒的后部表面。限位器位于挡止窗的近上端(左右两个窗柱上)，限位器的前沿与挡止窗的外窗沿齐平。限位器的后沿与挡止窗的内窗沿齐平。限位器为一种弹性触碰开关，限位器的开关作用位置在正向方正对着向上运行挡止.挡止的向上运行会触碰到限位器。限位器侧面引出限位导线向下并向后行接电动提升组件中。

电动提升组件的主要作用是提升伸缩柱。个电动提升组件一起运行，将会同时提升各自的伸缩柱，封口打开，这将有利于受测手臂的伸入。电动提升组件由桥板、弹筒结合位、动力控制盒、导线柱、电动机、动力台、动力齿和动力轴构成。桥板为片状结构，是连接弹筒和主圈的中间部件。桥板上中央位置上有弹筒结合位，弹筒结合位为弧形凹陷，弹筒结合位的弧形凹陷与弹筒弧形侧面相配合。弹筒结合位的上端与桥板齐平，弹筒结合位的下端靠近桥板的下端(间隔有一段距离)。动力控制盒和动力台平行排列在桥板的右边沿，其中动力台位于下端，其中动力台的下沿与桥板的下沿齐平。其中动力控制盒距离弹筒结合位有一端间隔。动力控制盒和动力台之间通过导线相连接。动力控制盒的前部表面近边沿处开有导线柱，导线柱接限位导线。动力台的内侧面有圆弧形凹陷可以容纳电动机，动力台为电动机的承座，动力台和电动机通过弹性螺丝固定，便于防止震动和更换检修。电动机输出动力轴，动力轴上套接有动力齿，动力轴上的凸点将与动力齿上凹点相互配合，动力轴和动力齿将紧密连接并一起同轴转动。动力控制盒将分配导线接于电动机上。当电动提升组件与弹筒结合时，动力齿将与齿条的齿体相互咬合。齿条在动力齿的滚动下将会上下移动。每个12个栏栅单件沿着主圈的圈面直径等弧度向心排列。其中桥板的背面与主圈的侧面相接，其中桥板的上沿与主圈的外弧沿齐平。伸缩柱的长度＝弹柱的长度，这样的设计使得伸缩柱的有效伸缩长度利用达到最大化。所有伸缩柱伸长到最长时，12个触球最远点围成的圆圈尺寸＜手臂的围度，这样的设计可以使每个伸缩柱都能紧密接触皮肤起到阻挡封口的作用。12个触球最低点围成的圆圈尺寸适用于绝大多数肿胀的手臂的围度，此时按压栏栅收缩开关，电动机启动电路接通，动力齿开始顺时针转动。齿条将会向上移动，即伸缩柱将会向上移动。触球最远点围成的圆圈尺寸逐渐扩大。松开栏栅收缩开关时，提供电动机运转做功的电流消失，伸缩柱在弹簧的作用下恢复向下移动。触球最远点围成的圆圈尺寸逐渐恢复初始最小状态。主圈的圈沿厚度与囊筒的厚度一致，主圈的外弧沿与囊筒的外壁齐平，主圈的内弧沿与囊筒的内壁齐平。其中主圈的外圈面(内圈面已经与桥板相接)将与囊筒的端面相接。两套自适应封口组件分别位于囊筒的两个端面。左侧自适应封口组件、囊筒和右侧自适应封口组件三者组合成一个整体，其中左侧和右侧自适应封口组件上都有栏栅收缩开关，按压某一侧的栏栅收缩开关，两侧的附属的电动装置将会一起启动。按压任何一侧的栏栅收缩开关，两侧的共24根伸缩柱将会一起动作。

操作平台为承接病人佩戴件、气压发生装置、电气设备的主要载体。该组件由设置键、阀管、筒座、充气泵、充气泵座、桌板、充气管、充压单向阀、充压感受器、L型球阀、阀体、吸压感受器、吸气管、充压导线、吸压导线、流量感受器、吸压单向阀、显示屏、流量计、降桌键、升桌键、控制盒、接线座、吸气泵座、吸气泵、下挂支架、握座、U杆、充气键和吸气键构成。方形的桌板成板状结构。桌板的上表面接有筒座筒座原本为立方体结构，筒座的上表面由向下圆柱形的弧形凹陷而形成，其余侧面和底面垂直。筒座上表面的弧形凹陷与囊筒的外弧面相互配套。筒座的底面与桌板的上表面相接。其中筒座的三个沿(后沿、左沿和右沿)与桌板的相应的三个沿(后沿、左沿和右沿)齐平。其中筒座的前沿距离桌板的前沿一定空间。桌板的前沿和筒座的前侧面之间留有空间置放其他结构。靠近筒座前侧面的桌板的上表面上从左边开始置放有吸气泵座，吸气泵座上表面有圆柱弧形凹陷，吸气泵座的底面平坦粘接在桌板上，且吸气泵座的左端与桌板的左端齐平。吸气泵粘接在吸气泵座的弧形凹陷内，吸气泵向右水平方向引出吸气管并接在阀体的左口。在吸气泵和阀体之间的吸气管上上(从左向右)串联接有流量计、吸压单向阀和吸压感受器。吸气键位于吸气泵的顶端，按压吸气键，吸气泵会工作，释放吸气键，吸气泵会停止工作。吸气泵的作用是产生负压，气流流动的动力来源。吸气管的气流方向在吸压单向阀的作用下只能是从右向左方向，而不能反之。吸压感受器的作用是感受环形囊腔中的负压情况，可以设定阈值，当负压到一定程度时可以断开电路以不至于继续负压形成危险。流量计的作用是计量从右到左的气体流量。靠近筒座前侧面的桌板的上表面上从右边开始置放有充气泵座，充气泵座上表面有圆柱弧形凹陷，充气泵座的底面平坦粘接在桌板上，且充气泵座的右端与桌板的右端齐平。充气泵粘接在充气泵座的弧形凹陷内，充气泵向左水平方向引出充气管并接在阀体右口上。在充气泵和阀体之间的充气管上(从右向左)串联接有充压单向阀和充压感受器47。充气键位于充气泵的顶端，按压充气键，充气泵会工作，释放充气键，充气泵会停止工作。充气泵的作用是产生正压，气流流动的动力来源。充气管的气流方向在充压单向阀的作用下只能是从右向左方向，而不能反之。充压感受器的作用是感受环形囊腔中的正压情况。充压感受器可以设定阈值，当高压到一定程度时可以断开电路以不至于继续高压形成危险。阀体为三通结构阀门具有左口、右口和上口。其中阀体的左口和右口呈水平。阀体的上口垂直于左口或者右口。阀体内有L型球阀，L型球阀为一个球型阀芯，L型球阀的阀芯内有呈L型的管道通路，L型球阀的阀芯上有扳手露在阀体外以便转动阀芯。当L型球阀的转动

时，L型球阀将会连通上口和左口的管道且切断了右口管道；当L型球阀的转动呈

时，L型球阀将会连通上口和右口的管道且切断了左口管道；阀体的上口接阀管。控制盒呈方形粘接在桌板的上表面，控制盒和吸气泵座平行排列，但两者间隔一定距离。控制盒的前面与桌板的前沿齐平，控制盒的左侧面与桌板的左侧面齐平，控制盒的右侧面距离桌板的右沿有一定空间。控制盒的前表面开三个水平平行孔从左向右依次设为有升桌键、降桌键和设置键共三个按钮。其中升桌键靠近控制盒的左端。降桌键是控制桌板的降低；升桌键是控制桌板的升高；设置键是测量数据清零、吸压阈值设定、充压阈值设定和其他参数设定的。接线座为方形结构设置在控制盒的左侧面。显示屏底部接在控制盒的上表面，显示屏的作用是显示测量数值。充压感受器和控制盒之间连接有充压导线，充压导线用来传递正压压力阈值信号。吸压感受器和控制盒之间连接有吸压导线，吸压导线用来传递负压压力阈值信号。流量计和控制盒之间连接有流量导线。流量导线用来传递流量数值信号。流量导线、吸压导线和充压导线都粘接在桌板上。下挂支架由三块同样大小的立方体结构2块竖版和底板构成，左右两块竖板垂直于底板上表面的两端。下挂支架的从侧面观呈“C”形。下挂支架具有两个水平齐平的上端口，下挂支架的其中一个上端口接桌板的下表面并与桌板的边沿齐平。下挂之架与桌板左边沿接线的中间点(向上)正对着筒座弧形凹陷的最低点。下挂之架与桌板左边沿接线的中间点(向上)正对着囊筒的筒的轴心。下挂支架的另一个端口接握座的弧形外壁，握座为圆筒型结构。握座的圆筒两端和下挂之架的端口的前后宽度一致。U杆由圆柱形管弯曲成“U”型分为上杆、下杆和连接部。其中U杆的“U”型开口向前，两个U型的端口游离且齐平。U杆的下杆套接在握座中。筒座上表面的弧形凹陷与囊筒的外弧面相互配套且粘接。且筒座的弧形凹陷的左右长度与囊筒的长度一致。弹柱将会在下挂支架的两块竖版之间运转，且弹柱不会触碰到下挂支架的底板上表面。阀管接囊管。当充气泵或者吸气泵工作时将会对6个环形气囊腔进行充气或者吸气。

升高支撑件是支撑操作平台和病人佩戴件的作用。具有升降和稳固的功能，部件对于提高病人测试的舒适性具有积极的作用。升高支撑件由一级升降、二级升降、动力级、四个撑架和四个撑脚构成。其中一级升降、二级升降、动力级三个是市场上采购的电动液压举升装置。一级升降、二级升降、动力级外形都为立方体，其中处在顶端的一级升降的横断方形面最小，处在底端的动力级的横断方形面最大。动力级为整个升降的动力源，内置电动驱动的液压举升系统。二级升降套在一级升降的外表面，一级升降的外壁紧贴二级升降的内壁。动力级套在二级升降的外表，二级升降的外表紧贴动力级的内壁。当最短状态时，二级升降部分缩降在动力级内，其中二级升降的顶端口沿高出动力级的端口，一级升降缩降在二级升降内，其中一级升降的顶端口沿高出二级升降的端口。当需要举升时，动力级内电动液压系统工作，一级升降首先会从二级升降中进行上升，待一级升降全部上升出来后，二级升降才开始从动力级中进行上升。待二级升降全部升出动力级后，整个举升到达最高高度。下降时，二级升降首先回缩，带二级升降完全回缩到位后，一级升降开始回缩，直到一级升降67回缩完全回缩到位，整个回缩到达最低高度。动力级的底面中央向四个角的方向各发出一根条形撑架，圆形的撑脚位于撑架的末端。四个撑架和撑脚组合形成地面的支撑系统。一级升降的顶部方形正对桌板的正中央位置且相互粘接。给动力级提供举升的电源由桌板上的电源插座提供，并有桌板上的升桌键对动力级69采取举升控制，降桌键对动力级采取降桌控制。

本发明是采用气体体积等效原理来测量淋巴水肿。流量计、吸压感受器和吸压单向阀的设计使得气囊介质作为精密测量成为了可能；圆柱形的伸缩柱具有一定的刚性，完全可以满足阻挡有一定力量的气囊的膨胀。12根伸缩柱可以在弹簧的作用下自由弹压在放入中心点位置的手臂，那么12个触球压在手臂围上，手臂围的外形将会被12个触球勾勒出来，实现自行适应人体手臂臂围外形，完全实现阻挡膨胀的气囊提高测量精度。电动提升组件的设计将实现封口的开放状态自动化，方便患者手臂顺利塞入。U杆促使病人测量时有固定点作为依靠，大大提高测量精度和重复性；电动升高支撑件采用电动液压举升件，完全配合受测病人的体形和身高，整个测试过程更加舒适。

基于现存方式中的诸多不足，本发明采用固定空间内气囊压缩的程度来量化衡量淋巴水肿病人前臂的肿胀程度。相对于现有的设备具有如下优点：(1)医院感染控制更好：无水体接触利于保证皮肤的完整和干燥；(2)测量更加方便和快捷：自适应封口设计便于阻挡和利用夹持；气流测算便于定量衡量；(3)病人舒适性佳：升降桌面的设计便于适应不同病人的高度，受测病人的体感更加不错。

附图说明

图1是本发明结构整体示意图。

图2是病人佩戴件28的结构示意图。

图3是筒组件31内部剖视结构示意图。

图4是筒组件31左侧面观的结构示意图。

图5是自适应封口组件32的结构示意图。

图6是自适应封口组件32的后面观结构示意图。

图7是护圈组件4与自适应封口组件32的分离结构示意图。

图8是护圈组件4的结构示意图。

图9是栏栅单件1的结构示意图。

图10是栏栅单件1底面观结构示意图。

图11是栏栅单件1弹筒9剖面结构示意图。

图12是栏栅单件1上部的结构示意图。

图13是栏栅单件1下部的结构示意图。

图14是电动提升组件11的侧面观结构示意图。

图15是电动提升组件11的正面观结构示意图。

图16是电动提升组件11和弹筒9的分离结构示意图。

图17是动力齿25和齿条12的结合结构示意图。

图18是栏栅单件1和主圈2的分离结构示意图。

图19是12个伸缩柱14处于最大伸长状态(起始状态)的结构示意图。

图20是12个伸缩柱14内夹某椭圆形物体下的结构示意图。

图21是自适应封口组件32和囊筒36的分离结构示意图。

图22是操作平台29的结构示意图。

图23是操作平台29顶面观结构示意图。

图24是操作平台29右面观结构示意图。

图25是L型球阀(充气)工作原理结构示意图。

图26是L型球阀(吸气)工作原理结构示意图。

图27是操作平台29和病人佩戴件28的分离结构示意图。

图28是操作平台29和病人佩戴件28结合的结构示意图。

图29是操作平台29和病人佩戴件28结合的后面观结构示意图。

图30是升高支撑件30的结构示意图。

图31是操作平台29和升高支撑件30的分离结构示意图。

图32是整个装置在使用前(所有的触球13最远点围成的圆圈最)状态。

图33是整个装置在使用时(伸缩柱14在缩短的)的状态。

图34是自适应组件32的单独使用效果图。

图35是本发明使用效果图。

具体实施方式

本发明结合附图作进一步的说明。

实施例1一种以气囊压缩程度来间接衡量淋巴水肿的装置

参照图1，本发明是提供一种以气囊压缩程度来间接衡量淋巴水肿的装置。该部件由病人佩戴件28、操作平台29和升高支撑件30构成。佩戴件28、操作平台29和升高支撑件30从上到下依次叠放相接。各个部件的组成和连接详见后述。

参照图2，其中佩戴件28是病人手臂测试的主要部件，是整个装置的取样(测试的)部件。该装置由筒组件31和两个自适应封口组件32构成。各部件的组成和连接见后述。

参照图3和图4，其中筒组件31是病人手臂伸入的容纳器，内含有气压测试的囊袋感受器等。该部件由桥接管33、囊管34、管孔35、囊筒36、囊袢37和6个环形囊腔38构成。其中囊筒36为筒状结构，囊筒36可以分为筒内壁、筒外壁和两个端口。管孔35为囊筒36筒外壁中央(偏右)位置开的贯通孔，管孔35贯通了囊筒36的筒内壁和筒外壁。环形囊腔38为类似“救生圈”样的结构，环形囊腔38内部中空。环形囊腔38具有外胎面、内胎面和两个侧面。其中环形囊腔38的外胎面紧贴囊筒36的筒内壁，环形囊腔38的内胎面游离成圆形。环形囊腔38整体由弹性的纤维膜制作，环形囊腔38在一定的气体压力下可以膨胀(体积增大)。其中囊袢37为分布在环形囊腔38外胎面中央的一圈结构，囊袢37与囊筒36筒内壁的形成固定，也就是环形囊腔38(在囊袢37的固定作用下)将不会在囊腔38内发生移动。环形囊腔38共有6个，6个环形囊腔38等距分布在囊筒36的筒内壁内，其中位于囊筒36筒内壁最左侧的环形囊腔38与囊筒36的端口齐平，位于囊筒36最右侧的环形囊腔38与囊筒36的另一端口齐平。桥接管33为内部中空的管状结构，桥接管33的直径小于环形囊腔38的环状侧面。桥接管33的两端各接两个相邻的环形囊腔38的环状侧面并在内部相互贯通。桥接管33共有5个。5个桥接管33两端接在6个环形囊腔38之间。5个桥接管33促使6个环形囊腔38内部互相贯通。从左到右数第4个环形囊腔38的外胎面中央开圆孔并发出囊管34，囊管34为内部中空的管状结构，囊管34的管状内部与环形囊腔38的内部相通。囊管的另一端通过管孔35伸出囊筒36的筒外壁后接操作平台29上的结构。6个环形囊腔38的内胎面构成一个筒状结构，使用时受试的手臂就放在6个环形囊腔38的内胎面构成一个筒状结构中。6个环形囊腔38的外胎面紧贴囊筒36的筒内壁(并通过37与囊筒(36)筒内壁固定)，囊筒36起到限制环形囊腔38向外膨胀的作用(迫使环形囊腔只能向着内部病人手臂方向膨胀)。

参照图5，其中自适应封口组件32具有个体化适应测量手臂臂围，起到能够阻拦和封口内容物(气囊)的作用。该装置共有两套，分别位于囊筒36的两个端面。自适应封口装置由12个栏栅单件1、主圈2和护圈组件3构成。参照图6，主圈2为一定厚度的圆圈样结构。主圈2具有内弧侧面、外弧侧面、外圈面和内圈面。其中在主圈2的内圈面上等弧度分布有12个栏栅单件1，12个栏栅单件1以主圈2为基点呈向心性排列。护圈组件3主构件圆圈样结构，护圈组件3的圆圈样结构和主圈2的圈直径一致。护圈组件3粘接在主圈2的内圈面上。主圈2是起到主骨架的作用，12个栏栅单件1沿着主圈2的圈面直径等弧度分布。各个部分的组成和关系详见后述。

参照图7和图8，护圈组件3是整个装置的外侧组件(安装时靠外面)，起到保护内壁的栏栅单件1的作用，并且还具有防止刮伤病人皮肉的作用。整个护圈组件3由从圈4、12个支脚5和栏栅收缩开关27构成。其中从圈4为整个装置的主要构件。从圈4为一定厚度的圆圈样结构。从圈4具有内弧侧面、外弧侧面、外圈面和内圈面。其中在从圈4的内圈面上等弧度分布有12个支脚5。支脚5为立方体结构，支脚5的的侧面均不超出内弧侧面沿和外弧侧面沿。从圈4通过12个支脚5与主圈2相粘接。其中每个栏栅单件1位于相邻的两个支脚5中。支脚5的作用是起到桥墩(架空)的作用，从圈4将不会触碰到栏栅单件1，从圈4将会起到保护栏栅单件1的作用。从圈4的圆圈厚度＜主圈2的圆圈厚度。从圈4的上部外圈面开贯通孔镶嵌一个栏栅收缩开关27。栏栅收缩开关27是按钮接通开关，是控制12个栏栅单件1电动机构的开关，当按压该按钮时12个栏栅单件1所有的电路接通，当松开按钮开关时所有的电路断开。栏栅收缩开关27的背面是接线柱，用以连接12个栏栅单件1的电路。

参照图9，栏栅单件1是提供向心封口装置的核心部件，12个栏栅单件1组合使用可以形成自动适合手臂轮廓的封口装置。该组件由弹柱6、弹孔7、弹圈8、弹筒9、限位导线10、电动提升组件11、齿条12、触球13、伸缩柱14、挡止15、弹簧16、限位器17和挡止窗18构成。栏栅单件1共有12套。圆柱形的弹筒9为内部中空的筒状结构。弹筒9的前部弧形侧面有一贯穿上下端的条状缺损为挡止窗18。挡止窗18贯通了弹筒9的内外层。挡止窗18的上下端开口于弹筒9的上下端平面。弹圈8为圆圈样结构，弹圈8的中央开孔为弹孔7。弹圈8的外沿与弹筒9的外沿齐平。其中弹圈8共有结构相同的两片，分别粘接在弹筒9的上下两端。弹柱6为圆柱形结构，弹柱6横断面的圆面直径＜弹孔7的直径。弹柱6运行在上下两个弹孔7中。弹柱6的上端超出上端弹圈8的上表面，参照图10，弹柱6的下端超出下端的弹圈8的下表面。挡止15为弹柱6侧面上发出的方柱形结构，挡止15左右的宽度＜挡止窗18的宽度。挡止15的前沿超出挡止窗18的窗沿。挡止15可以沿着挡止窗18上下运动。挡止15由弹柱6侧面发出，弹柱6的运动受到挡止15限制，弹柱6不能在弹孔7中转动，弹柱6只能在弹孔7中做上下运动。参照图11，弹簧16运行在弹筒9内并套在弹柱6上，弹簧16并被压缩在弹圈8和挡止15之间。弹簧16的簧圈内径＞弹孔7的直径，所以弹簧16只能被弹圈8阻挡在弹筒9内。弹筒9的内径＞弹簧16的簧圈内径＞弹柱6的直径。弹簧16始终保持对挡止15向下的弹力，即弹柱6始终保持向下的弹性势能。当施加在弹柱6(向上)力量＞弹簧16的(向下的)弹力时，弹柱6才能上升。参照图12，限位器17位于挡止窗18的近上端(左右两个窗柱上)，限位器17的前沿与挡止窗18的外窗沿齐平。限位器17的后沿与挡止窗18的内窗沿齐平。限位器17的后沿不会触碰到弹簧16。限位器17为一种弹性触碰开关，限位器17的开关作用位置在正向方正对着向上运行挡止15。挡止15的向上运行会触碰到限位器17。限位器17侧面引出限位导线10向下并向后行接电动提升组件11中。参照图13，弹柱6的下端接伸缩柱14，圆柱形的伸缩柱14直径与弹柱6相同。其中伸缩柱14的(90度)侧面开一条形槽为齿条12，齿条12为平面齿，齿条12上的每颗齿的尺寸一致。齿条12的上端与伸缩柱14上端齐平。齿条12的下端未达伸缩柱14的下端端面，齿条12的下端距离伸缩柱14的下端还有一段距离。伸缩柱14的下端接触球13，触球13为半球状结构，其中触球13的半球直径与伸缩柱14的直径相同。触球13的球形接触面与人体皮肤接触更加圆润和安全。电动提升组件11粘接在弹筒9的后部表面。

参照图14和图15，电动提升组件11的主要作用是提升伸缩柱14。12个电动提升组件11一起运行，将会同时提升各自的伸缩柱14，封口打开，这将有利于受测手臂的伸入。电动提升组件11由桥板19、弹筒结合位20、动力控制盒21、导线柱22、电动机23、动力台24、动力齿25和动力轴26构成。桥板19为片状结构，是连接弹筒9和主圈2的中间部件。桥板19上中央位置上有弹筒结合位20，弹筒结合位20为弧形凹陷，弹筒结合位20的弧形凹陷与弹筒9弧形侧面相配合。弹筒结合位20的上端与桥板19齐平，弹筒结合位20的下端靠近桥板19的下端(间隔有一段距离)。动力控制盒21和动力台24平行排列在桥板19的右边沿，其中动力台24位于下端，其中动力台24的下沿与桥板19的下沿齐平。其中动力控制盒21距离弹筒结合位20有一端间隔。动力控制盒21和动力台24之间通过导线相连接。动力控制盒21的前部表面近边沿处开有导线柱22，导线柱22接限位导线10。动力台24的内侧面有圆弧形凹陷可以容纳电动机23，动力台24为电动机23的承座，动力台24和电动机23通过弹性螺丝固定，便于防止震动和更换检修。电动机23输出动力轴26，动力轴26上套接有动力齿25，动力轴26上的凸点将与动力齿25上凹点相互配合，动力轴26和动力齿25将紧密连接并一起同轴转动。动力控制盒21将分配导线接于电动机23上。电动机23将由动力轴26输出动力并带动动力齿25转动。电动机23的运行电路只提供动力齿25顺时针方向运转的电流。参照图16，弹筒结合位20的弧形凹陷与弹筒9弧形侧面相配合。实现了电动提升组件11与弹筒9的结合。参照图17，当电动提升组件11与弹筒9结合时，动力齿25将与齿条12的齿体相互咬合。动力齿25向顺时针方向转动将会使齿条12在向上移动，反之向下运动。实际使用时电动机23提供的动力齿25转动的力量足够大，伸缩柱14将会传递力量到挡止15，挡止15将会向上移动开始压缩弹簧16。伸缩柱14持续向上移动直至电动机23的电路断开。以下两种情况下会使电动机23的电路断开：第一种情况:参照图10，当挡止15向上运动时碰到限位器17的下表面，位于限位器17下表面的开关将会触发，触发信号通过限位导线10传递到限动力控制盒21内，动力控制盒21断开电动机23的运行电流。动力齿25停止做功。伸缩柱14在弹簧16的作用下恢复向下移动。第二种情况：当停止按压栏栅收缩开关27时，提供电动机23运转做功的电流消失，伸缩柱14在弹簧16的作用下恢复向下移动。

参照图18，每个12个栏栅单件1沿着主圈2的圈面直径等弧度向心排列。其中桥板19的背面与主圈2的侧面相接，其中桥板19的上沿与主圈2的外弧沿齐平。伸缩柱14的长度＝弹柱6的长度，这样的设计使得伸缩柱14的有效伸缩长度利用达到最大化。所有伸缩柱14伸长到最长时，12个触球13最远点围成的圆圈尺寸＜手臂的围度，12个触球13最低点围成的圆圈尺寸适用于绝大多数肿胀的手臂的围度。参照图19，停止使用状态时，伸缩柱14在弹簧16的作用下保持最长的伸长状态。即12个触球13最低点围成的圆圈尺寸最小。参照图20，此时按压栏栅收缩开关27，电动机23启动电路接通，动力齿25开始顺时针转动。齿条12将会向上移动，即伸缩柱14将会向上移动。触球13最远点围成的圆圈尺寸逐渐扩大。松开栏栅收缩开关27时，提供电动机23运转做功的电流消失，伸缩柱14在弹簧16的作用下恢复向下移动。触球13最远点围成的圆圈尺寸逐渐恢复初始最小状态。参照图21，主圈2的圈沿厚度与囊筒36的厚度一致，主圈2的外弧沿与囊筒36的外壁齐平，主圈2的内弧沿与囊筒36的内壁齐平。其中主圈2的外圈面(内圈面已经与桥板19相接)将与囊筒36的端面相接。两套自适应封口组件32分别位于囊筒36的两个端面。左侧自适应封口组件32、囊筒36和右侧自适应封口组件32三者组合成一个整体，其中左侧和右侧自适应封口组件32上都有栏栅收缩开关27，按压某一侧的栏栅收缩开关27，两侧的附属的电动装置将会一起启动。即按压任何一侧的栏栅收缩开关27，两侧的共24根伸缩柱14将会一起动作。囊筒36两端的自适应封口组件32将会对各自轴心处的受测物体进行封口。受测的手臂放入囊筒36后，手腕超出左侧的自适应封口组件32，左侧的自适应封口组件32内12个触球13将会对手腕一圈进行弹压，进而在主圈2内弧面至弹压手腕处形成一圈围栏的结构，从而对环形囊腔38阻挡，防止环形囊腔38因为膨胀而突出。

参照图22、图23和图24，操作平台29为承接病人佩戴件28、气压发生装置、电气设备的主要载体。该组件由设置键39、阀管40、筒座41、充气泵42、充气泵座43、桌板44、充气管45、充压单向阀46、充压感受器47、L型球阀48、阀体49、吸压感受器50、吸气管51、充压导线52、吸压导线53、流量感受器54、吸压单向阀55、显示屏56、流量计57、降桌键58、升桌键59、控制盒60、接线座61、吸气泵座62、吸气泵63、下挂支架64、握座65、U杆66、充气键72和吸气键73构成。方形的桌板44成板状结构。桌板44的上表面接有筒座41筒座41原本为立方体结构，筒座41的上表面由向下圆柱形的弧形凹陷而形成，其余侧面和底面垂直。筒座41上表面的弧形凹陷与囊筒36的外弧面相互配套。筒座41的底面与桌板44的上表面相接。其中筒座41的三个沿(后沿、左沿和右沿)与桌板44的相应的三个沿(后沿、左沿和右沿)齐平。其中筒座41的前沿距离桌板44的前沿一定空间。桌板44的前沿和筒座41的前侧面之间留有空间置放其他结构。靠近筒座41前侧面的桌板44的上表面上从左边开始置放有吸气泵座62，吸气泵座62上表面有圆柱弧形凹陷，吸气泵座62的底面平坦粘接在桌板44上，且吸气泵座62的左端与桌板44的左端齐平。吸气泵63粘接在吸气泵座62的弧形凹陷内，吸气泵63向右水平方向引出吸气管51并接在阀体49的左口。在吸气泵63和阀体49之间的吸气管上51上(从左向右)串联接有流量计57、吸压单向阀55和吸压感受器50。吸气键73位于吸气泵63的顶端，按压吸气键73，吸气泵63会工作，释放吸气键73，吸气泵63会停止工作。吸气泵63的作用是产生负压，气流流动的动力来源。吸气管51的气流方向在吸压单向阀55的作用下只能是从右向左方向，而不能反之。吸压感受器50的作用是感受环形囊腔38中的负压情况。吸压感受器50可以设定阈值，当负压到一定程度时可以断开电路以不至于继续负压形成危险。流量计57的作用是计量从右到左的气体流量。靠近筒座41前侧面的桌板44的上表面上从右边开始置放有充气泵座43，充气泵座43上表面有圆柱弧形凹陷，充气泵座43的底面平坦粘接在桌板44上，且充气泵座43的右端与桌板44的右端齐平。充气泵42粘接在充气泵座43的弧形凹陷内，充气泵42向左水平方向引出充气管45并接在阀体49右口上。在充气泵42和阀体49之间的充气管45上(从右向左)串联接有充压单向阀46和充压感受器47。充气键72位于充气泵42的顶端，按压充气键72，充气泵42会工作，释放充气键72，充气泵42会停止工作。充气泵42的作用是产生正压，气流流动的动力来源。充气管45的气流方向在充压单向阀46的作用下只能是从右向左方向，而不能反之。充压感受器47的作用是感受环形囊腔38中的正压情况。充压感受器47可以设定阈值，当高压到一定程度时可以断开电路以不至于继续高压形成危险。参照图25，阀体49为三通结构阀门具有左口、右口和上口。其中阀体49的左口和右口呈水平。阀体49的上口垂直于左口或者右口。阀体49内有L型球阀48，L型球阀48为一个球型阀芯，L型球阀48的阀芯内有呈L型的管道通路，L型球阀48的阀芯上有扳手露在阀体49外以便转动阀芯。参照图25，当L型球阀48的转动呈

时，L型球阀48将会连通上口和右口的管道且切断了左口管道，此时充气泵42通路畅通。参照图26，当L型球阀48的转动呈

时，L型球阀48将会连通上口和左口的管道且切断了右口管道，此时吸气泵63通路畅通。阀体49的上口接阀管40。参照图22、图23和图24，控制盒60呈方形粘接在桌板44的上表面，控制盒60和吸气泵座62平行排列，但两者间隔一定距离。控制盒60的前面与桌板44的前沿齐平，控制盒60的左侧面与桌板44的左侧面齐平，控制盒60的右侧面距离桌板44的右沿有一定空间。控制盒60的前表面开三个水平平行孔从左向右依次设为有升桌键59、降桌键58和设置键39共三个按钮。其中升桌键59靠近控制盒60的左端。降桌键58是控制桌板44的降低；升桌键59是控制桌板44的升高；设置键39是测量数据清零、吸压阈值设定、充压阈值设定和其他参数设定的。接线座61为方形结构设置在控制盒60的左侧面。显示屏56底部接在控制盒60的上表面。显示屏56的作用是显示测量数值。充压感受器47和控制盒60之间连接有充压导线52，充压导线52用来传递正压压力阈值信号。吸压感受器50和控制盒60之间连接有吸压导线53，吸压导线53用来传递负压压力阈值信号。流量计57和控制盒60之间连接有流量导线54。流量导线54用来传递流量数值信号。流量导线54、吸压导线53和充压导线52都粘接在桌板44上。参照图27，下挂支架64由三块同样大小的立方体结构2块竖版和底板构成，左右两块竖板垂直于底板上表面的两端。下挂支架64的从侧面观呈“C”形。下挂支架64具有两个水平齐平的上端口，下挂支架64的其中一个上端口接桌板44的下表面并与桌板44的边沿齐平。下挂之架64与桌板44左边沿接线的中间点(向上)正对着筒座41弧形凹陷的最低点。下挂之架64与桌板44左边沿接线的中间点(向上)正对着囊筒36的筒的轴心。下挂支架64的另一个端口接握座65的弧形外壁，握座65为圆筒型结构。握座65的圆筒两端和下挂之架64的端口的前后宽度一致。U杆由圆柱形管弯曲成“U”型分为上杆、下杆和连接部。其中U杆的“U”型开口向前，两个U型的端口游离且齐平。U杆的下杆套接在握座65中。筒座41上表面的弧形凹陷与囊筒36的外弧面相互配套且粘接。且筒座41的弧形凹陷的左右长度与囊筒36的长度一致。参照图28和29，弹柱6将会在下挂支架64的两块竖版之间运转，且弹柱6不会触碰到下挂支架64的底板上表面。阀管40接囊管34。当充气泵42或吸气泵63工作时将会对6个环形气囊腔38进行充气或者吸气。

参照图30，升高支撑件30是支撑操作平台29和病人佩戴件28的作用。具有升降和稳固的功能，部件对于提高病人测试的舒适性具有积极的作用。升高支撑件30由一级升降67、二级升降68、动力级69、四个撑架70和四个撑脚71构成。其中一级升降67、二级升降68、动力级69三个是市场上采购的电动液压举升装置。一级升降67、二级升降68、动力级69外形都外立方体，其中处在顶端的一级升降67的横断方形面最小，处在底端的动力级69的横断方形面最大。动力级69为整个升降的动力源，内置电动驱动的液压举升系统。二级升降68套在一级升降67的外表面，一级升降67的外壁紧贴二级升降68的内壁。动力级69套在二级升降68的外表，二级升降68的外表紧贴动力级69的内壁。当最短状态时，二级升降68部分缩降在动力级69内，其中二级升降68的顶端口沿高出动力级69的端口，一级升降67缩降在二级升降68内，其中一级升降67的顶端口沿高出二级升降68的端口。当需要举升时，动力级69内电动液压系统工作，一级升降67首先会从二级升降68中进行上升，待一级升降67全部上升出来后，二级升降68才开始从动力级69中进行上升。待二级升降68全部升出动力级69后，整个举升到达最高高度。下降时，二级升降68首先回缩，带二级升降68完全回缩到位后，一级升降67开始回缩，直到一级升降67回缩完全回缩到位，整个回缩到达最低高度。动力级69的底面中央向四个角的方向各发出一根条形撑架70，圆形的撑脚71位于撑架70的末端。四个撑架70和撑脚71组合形成地面的支撑系统。参照图31，一级升降67的顶部方形正对桌板44的正中央位置且相互粘接。给动力级69提供举升的电源由桌板44上的电源插座提供，并有桌板44上的升桌键59对动力级69采取举升控制，降桌键58对动力级69采取降桌控制。

实施例2使用本发明(测量病人右侧手臂为例)

第一步机器准备：参照图26，当L型球阀48的转动呈

时，L型球阀48将会连通上口(阀管40)和左口(吸气管51)且切断了右口管道(充气管45)，此时吸气泵63通路畅通。参照图22，按压吸气键73，吸气泵63开始工作，环形气囊38内残存的气体将通过吸气管51到达流量计57后排出，吸气泵63将会把所有环形气囊38内气体抽吸干净，随着吸气的持续，环形气囊38内负压形成，当负压达到吸压感受器50设定阈值后，吸压感受器50将会传递信号断电信号给吸气泵63，吸气泵63停止工作，吸压单向阀55将会阻止气压泄漏。按压设置键39，完成对流量计57计数的清零。

第二步病人准备：参照图32和图35，将本发明放在桌子上，病人坐在桌子旁边的椅子上。病人保持坐姿使得身体的右侧正对着桌子边沿。囊筒36的右侧筒口正对病人的右侧身体。按压降桌键58和升桌键59，动力级69实现桌面44的升降，最终使得囊筒36的筒口中心与病人右侧肩膀齐平。嘱咐病人手臂外展至与右侧肩膀平行。一会将要把手臂伸入囊筒36。消毒手臂或者在手臂上环绕覆盖一次性塑料薄。

第三步扩圈：参照图32，所有的伸缩柱14在弹簧16向下的弹力作用下始终保持向心性且保持最伸长的状态。此时任一侧12个触球13最远点围成的圆圈最小，由于12个触球13最远点围成的圆圈尺寸＜手臂的围度，手臂无法顺利伸进12个触球13最远点围成的圆圈。此时按压栏栅收缩开关27，参照图17，电动机23启动电路接通，动力齿25开始顺时针转动。齿条12将会向上移动，即伸缩柱14将会向上移动。参照图32，触球13最远点围成的圆圈尺寸逐渐扩大。

第四步套入手臂：参照图33和图34，在触球13最远点围成的圆圈尺寸逐渐扩大的过程中，若估计手臂可以套入了，将手部穿过右侧的自适应封口组件32伸进囊筒36，再穿过左侧自适应封口组件32并露出手部，露出的手握住U杆的上杆保持不动。此时整个装置套在病人手臂上。松开栏栅收缩开关27，电动机23供电停止，动力齿25将不再发力做功。此时弹簧16向下的弹力将会压缩挡止15向下运动，即触球13将会压触到手臂的皮肤上。此时左侧、右侧的自适应封口组件32将会将处在囊筒36内的手臂皮肤进行封口。

第五步加压：参照图25，L型球阀48的阀芯上有扳手露在阀体49外以便转动阀芯。当L型球阀48的转动呈

时，L型球阀48将会连通上口(阀管40)和右口的管道(充气管45)且切断了左口管道(吸气管)，此时充气泵42通路畅通。参照图22，按动充气键72，充气泵42将会通过阀管40向环形气囊38充气，6个环形气囊38环绕在手臂周围开始膨胀，此时6个环形气囊38的膨胀空间受到三者的限制：外圈被有囊筒36限制、前后侧面24根伸缩柱14构成的环形围栏限制、内圈围绕手臂臂围。环形气囊38膨胀塞满三者的间隙，随着充气的持续，环形气囊38内及其与其连通的管道(阀管40和充气管45等)气压上升，若压力达到充压感受器47设定阈值后，充压感受器47将会传递信号断电信号给充气泵42，充气泵42停止工作，充压单向阀46将会阻止气压泄漏。此时，囊筒36内部容积＝6个环形气囊38填塞的气体体积+被套手臂的体积。

第六步释压测量：参照图26，当L型球阀48的转动呈

时，L型球阀48将会连通上口(阀管40)和左口(吸气管51)且切断了右口管道(充气管45)，此时吸气泵63通路畅通。参照图22，环形气囊38内膨胀的气体将通过吸气管51到达流量计57，流量计5开始计算通过的气体体积。按压吸气键73，吸气泵63开始工作，吸气泵63将会把所有环形气囊38内气体抽吸干净，随着吸气的持续，环形气囊38内负压形成，当负压达到吸压感受器50设定阈值后，吸压感受器50将会传递信号断电信号给吸气泵63，吸气泵63停止工作，吸压单向阀55将会阻止气压泄漏。此时，流量计57计算的就是充压步骤里的6个环形气囊38填塞的气体体积。按照被套手臂的体积＝囊筒36内部容积(已知)-6个环形气囊38填塞的气体体积(已知)。控制盒60内的计算机计算后将数值显示在显示屏56上。完成手臂体积的测量。

第七步解套：参照图28，若要调整封口的位置或者解套，重新按压栏栅收缩开关27，重复第三步扩圈的过程。伸缩柱14向上移动，触球13离开皮肤表面。触球13最远点围成的圆圈尺寸逐渐扩大，受压的手臂自由。

实施例3与常规水体积置换法比较

表1本发明与常规水体积置换方法优劣势

	水置换法	本装置
			转换介质	水	空气
院感控制	水会引起皮肤感染	无水、干燥
			适用性	准备大小量筒	一机通用
舒适性	水温低、病人弯腰	坐姿，可调高低
			测量定位	浸入深度无标准	U杆固定
读数精准	刻度读数误差大	数字式
			安全功能	无	气囊膨胀程度可控
重复性	较差	完美
			统一性	无统一标准	一机统一
便捷性	每个病人换筒和换水	方便

Claims (6)

1.一种以气囊压缩程度来间接衡量淋巴水肿的装置，其特征在于，由佩戴件(28)、操作平台(29)和升高支撑件(30)构成，佩戴件(28)、操作平台(29)和升高支撑件(30)从上至下依次叠放相接；其中佩戴件(28)由筒组件(31)和两个自适应封口组件(32)构成；其中操作平台(29)由设置键(39)、阀管(40)、筒座(41)、充气泵(42)、充气泵座(43)、桌板(44)、充气管(45)、充压单向阀(46)、充压感受器(47)、L型球阀(48)、阀体(49)、吸压感受器(50)、吸气管(51)、充压导线(52)、吸压导线(53)、流量感受器(54)、吸压单向阀(55)、显示屏(56)、流量计(57)、降桌键(58)、升桌键(59)、控制盒(60)、接线座(61)、吸气泵座(62)、吸气泵(63)、下挂支架(64)、握座(65)、U杆(66)、充气键(72)和吸气键(73)构成；升高支撑件(30)由一级升降(67)、二级升降(68)、动力级(69)、四个撑架(70)和四个撑脚(71)构成。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，筒组件(31)由桥接管(33)、囊管(34)、管孔(35)、囊筒(36)、囊袢(37)和6个环形囊腔(38)构成；筒组件(31)中囊筒(36)为筒状结构，囊筒(36)分为筒内壁、筒外壁和两个端口，管孔(35)为囊筒(36)的筒外壁中央(偏右)位置开的贯通孔，管孔(35)贯通于囊筒(36)的筒内壁和筒外壁，环形囊腔(38)为类似“救生圈”样的结构，环形囊腔(38)内部中空。环形囊腔(38)具有外胎面、内胎面和两个侧面，其中环形囊腔(38)的外胎面紧贴囊筒(36)的筒内壁，环形囊腔(38)的内胎面游离成圆形，环形囊腔(38)整体由弹性的纤维膜制作，环形囊腔(38)可以充气膨胀(体积增大)，其中囊袢(37)为分布在环形囊腔(38)外胎面中央的一圈结构，囊袢(37)与囊筒(36)筒内壁形成固定，环形囊腔(38)不会在囊腔(38)内发生移动，环形囊腔(38)共有6个，6个环形囊腔(38)等距分布在囊筒(36)的筒内壁，其中位于囊筒(36)筒内壁左右两个端口的2个环形囊腔(38)与囊筒(36)的端口齐平，桥接管(33)为内部中空的管状结构，桥接管(33)的直径小于环形囊腔(38)的环状侧面，桥接管(33)的两端各接两个相邻的环形囊腔(38)的环形侧面并在内部相互贯通，桥接管(33)共有5个，5个桥接管(33)两端接在6个环形囊腔(38)之间，5个桥接管(33)使得6个环形囊腔(38)内部互相贯通，从左到右在第4个环形囊腔(38)的外胎面中央开圆孔并发出囊管(34)，囊管(34)为内部中空的管状结构，囊管(34)的内部与环形囊腔(38)的内部贯通，囊管(34)的另一端通过管孔(35)伸出囊筒(36)的筒外壁后接操作平台(29)上的结构，在使用时受试的手臂就放在由6个环形囊腔(38)构成的筒状结构中，6个环形囊腔(38)的外胎面紧贴囊筒(36)的筒内壁，并通过37与囊筒(36)筒内壁固定，囊筒(36)起到限制环形囊腔(38)向外膨胀的作用。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，自适应封口组件(32)共有两套，分别位于囊筒(36)的两个端口，自适应封口组件(32)由12个栏栅单件(1)、主圈(2)和护圈组件(3)构成；主圈(2)为一定厚度的圆圈样结构，主圈(2)具有内弧侧面、外弧侧面、外圈面和内圈面，其中在主圈(2)的内圈面上等弧度固定分布有(12)个栏栅单件(1)，12个栏栅单件(1)以主圈(2)的内圈面为基点呈向心性等距排列，护圈组件(3)为直径与主圈(2)一致的圆圈样结构，护圈组件(3)粘接在主圈(2)的内圈面上；

其中护圈组件(3)由从圈(4)、12个支脚(5)、和栏栅收缩开关(27)构成,从圈(4)为一定厚度的圆圈样结构，直径与主圈(2)一致，从圈(4)具有内弧侧面、外弧侧面、外圈面和内圈面，在从圈(4)的内圈面上等弧度分布有12个支脚(5)，支脚(5)为立方体形状，支脚(5)的侧面均不超出内弧侧面沿和外弧侧面沿,从圈(4)通过12个支脚(5)与主圈(2)相粘接，其中每个栏栅单件(1)位于相邻的两个支脚(5)之间,从圈(4)的圆圈厚度＜主圈(2)的圆圈厚度,从圈(4)的上部外圈面开有一个贯通孔镶嵌栏栅收缩开关(27),栏栅收缩开关(27)是按钮接通开关；

其中栏栅单件(1)由弹柱(6)、弹孔(7)、弹圈(8)、弹筒(9)、限位导线(10)、电动提升组件(11)、齿条(12)、触球(13)、伸缩柱(14)、挡止(15)、弹簧(16)、限位器(17)和挡止窗(18)构成,栏栅单件(1)共有12套，圆柱形的弹筒(9)为内部中空的筒状结构，弹筒(9)的前部弧形侧面有一贯穿上下端的条状缺损为挡止窗(18)，挡止窗(18)贯通了弹筒(9)的内外层，挡止窗(18)的上下端开口于弹筒(9)的上下端平面,弹圈(8)为圆圈样结构，弹圈(8)的中央开孔为弹孔(7)，弹圈(8)的外沿与弹筒(9)的外沿齐平，其中弹圈(8)共有结构相同的两片，分别粘接在弹筒(9)的上下两端，弹柱(6)为圆柱形结构，弹柱(6)横断面的圆面直径＜弹孔(7)的直径，弹柱(6)运行在上下两个弹孔(7)中，弹柱(6)的上端超出上端弹圈(8)的上表面，弹柱(6)的下端超出下端的弹圈(8)的下表面，挡止(15)为弹柱(6)侧面上发出的方柱形结构，挡止(15)左右的宽度＜挡止窗(18)的宽度，挡止(15)的前沿超出挡止窗(18)的窗沿，挡止(15)沿着挡止窗(18)上下运动，弹簧(16)运行在弹筒(9)内并套在弹柱(6)，弹簧(16)并被压缩在弹圈(8)和挡止15之间，弹簧(16)的簧圈内径＞弹孔(7)的直径，弹簧(16)只能被弹圈(8)阻挡在弹筒(9)内，弹筒(9)的内径＞弹簧(16)的簧圈内径＞弹柱(6)的直径，弹柱(6)的下端接伸缩柱(14)，圆柱形的伸缩柱(14)直径与弹柱(6)相同，其中伸缩柱(14)的侧面开一条形槽为齿条(12)，齿条(12)为平面齿，齿条(12)上的每颗齿的尺寸一致，齿条(12)的上端与伸缩柱(14)上端齐平，齿条(12)的下端未达伸缩柱(14)的下端端面，齿条(12)的下端距离伸缩柱(14)的下端还有一段距离，伸缩柱(14)的下端接触球(13)，触球(13)为半球状结构，其中触球(13)的半球直径与伸缩柱(14)的直径相同，电动提升组件(11)粘接在弹筒(9)的后部表面，限位器(17)位于挡止窗(18)的左右两个窗柱上，限位器(17)的前沿与挡止窗(18)的外窗沿齐平，限位器(17)的后沿与挡止窗(18)的内窗沿齐平，限位器(17)为一种弹性触碰开关，限位器(17)的开关作用位置在正向方正对着向上运行挡止(15).挡止(15)的向上运行会触碰到限位器(17)，限位器(17)侧面引出限位导线(10)向下并向后行接电动提升组件(11)中。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，电动提升组件(11)由桥板(19)、弹筒结合位(20)、动力控制盒(21)、导线柱(22)、电动机(23)、动力台(24)、动力齿(25)和动力轴(26)构成，桥板(19)为片状结构，是连接弹筒(9)和主圈(2)的中间部件，桥板(19)上中央位置上有弹筒结合位(20)，弹筒结合位(20)为弧形凹陷，弹筒结合位(20)的弧形凹陷与弹筒(9)弧形侧面相配合，弹筒结合位(20)的上端与桥板(19)齐平，弹筒结合位(20)的下端靠近桥板(19)的下端，动力控制盒(21)和动力台(24)平行排列在桥板(19)的右边沿，其中动力台(24)位于下端，其中动力台(24)的下沿与桥板(19)的下沿齐平，其中动力控制盒(21)距离弹筒结合位(20)有一端间隔，动力控制盒(21)和动力台(24)之间通过导线相连接，动力控制盒(21)的前部表面近边沿处开有导线柱(22)，导线柱(22)接限位导线(10)，动力台(24)的内侧面有圆弧形凹陷容纳电动机(23)，动力台(24)为电动机(23)的承座，动力台(24)和电动机(23)通过弹性螺丝固定，电动机23输出动力轴(26)，动力轴(26)上套接有动力齿(25)，动力轴(26)上的凸点将与动力齿(25)上凹点相互配合，动力轴(26)和动力齿(25)将紧密连接并一起同轴转动，动力控制盒(21)将分配导线接于电动机(23)上，当电动提升组件(11)与弹筒(9)结合时，动力齿(25)将与齿条(12)的齿体相互咬合，齿条(12)在动力齿(25)的滚动下上下移动，每个(12)个栏栅单件(1)沿着主圈(2)的圈面直径等弧度向心排列，其中桥板(19)的背面与主圈(2)的侧面相接，桥板(19)的上沿与主圈(2)的外弧沿齐平，伸缩柱(14)的长度＝弹柱(6)的长度，所有伸缩柱(14)伸长到最长时，12个触球(13)最远点围成的圆圈尺寸＜手臂的围度，12个触球(13)最低点围成的圆圈尺寸适用于多数肿胀的手臂的围度，此时按压栏栅收缩开关(27)，电动机(23)启动电路接通，动力齿(25)开始顺时针转动，齿条(12)向上移动，即伸缩柱(14)向上移动，触球(13)最远点围成的圆圈尺寸逐渐扩大，松开栏栅收缩开关(27)时，提供电动机(23)运转做功的电流消失，伸缩柱(14)在弹簧(16)的作用下恢复向下移动，触球(13)最远点围成的圆圈尺寸逐渐恢复初始最小状态，主圈(2)的圈沿厚度与囊筒(36)的厚度一致，主圈(2)的外弧沿与囊筒(36)的外壁齐平，主圈(2)的内弧沿与囊筒(36)的内壁齐平，其中主圈(2)的外圈面与囊筒(36)的端面相接，两套自适应封口组件(32)分别位于囊筒(36)的两个端面，左侧自适应封口组件(32)、囊筒(36)和右侧自适应封口组件(32)三者组合成一个整体，其中左侧和右侧自适应封口组件(32)上都有栏栅收缩开关(27)，按压一侧的栏栅收缩开关(27)，两侧的附属的电动装置一起启动，按压任何一侧的栏栅收缩开关(27)，两侧的共24根伸缩柱(14)一起动作。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，操作平台(29)中方形的桌板(44)成板状结构，桌板(44)的上表面接有筒座(41),筒座(41)为立方体结构，筒座(41)的上表面由向下圆柱形的弧形凹陷而形成，其余侧面和底面垂直，筒座(41)上表面的弧形凹陷与囊筒(36)的外弧面相互配套，筒座(41)的底面与桌板(44)的上表面相接，其中筒座(41)的后沿、左沿和右沿与桌板(44)的相应的后沿、左沿和右沿齐平，其中筒座(41)的前沿距离桌板(44)的前沿有一空间,桌板(44)的前沿和筒座(41)的前侧面之间留有空间置放其他结构,靠近筒座(41)前侧面的桌板(44)的上表面上从左边开始置放吸气泵座(62)，吸气泵座(62)上表面有圆柱弧形凹陷，吸气泵座(62)的底面平坦粘接在桌板(44)上，且吸气泵座(62)的左端与桌板(44)的左端齐平,吸气泵(63)粘接在吸气泵座(62)的弧形凹陷内，吸气泵(63)向右水平方向引出吸气管(51)并接在阀体(49)的左口,在吸气泵(63)和阀体(49)之间的吸气管上(51)上串联接有流量计(57)、吸压单向阀(55)和吸压感受器(50),吸气键(73)位于吸气泵(63)的顶端，吸气管(51)的气流方向在吸压单向阀(55)的作用下只能是从右向左方向，而不能反之,流量计(57)的作用是计量从右到左的气体流量，靠近筒座(41)前侧面的桌板(44)的上表面上从右边开始置放有充气泵座(43)，充气泵座(43)上表面有圆柱弧形凹陷，充气泵座(43)的底面平坦粘接在桌板(44)上，且充气泵座(43)的右端与桌板(44)的右端齐平，充气泵(42)粘接在充气泵座(43)的弧形凹陷内，充气泵(42)向左水平方向引出充气管(45)并接在阀体(49)右口上，在充气泵(42)和阀体(49)之间的充气管(45)上串联接有充压单向阀(46)和充压感受器(47)，充气键(72)位于充气泵(42)的顶端，按压充气键(72)，充气泵(42)会工作，释放充气键(72)，充气泵(42)会停止工作，充气管(45)的气流方向在充压单向阀(46)的作用下只能是从右向左方向，而不能反之，阀体(49)为三通结构阀门具有左口、右口和上口，其中阀体(49)的左口和右口呈水平，阀体(49)的上口垂直于左口或者右口，阀体(49)内有L型球阀(48)，L型球阀(48)为一个球型阀芯，L型球阀(48)的阀芯内有呈L型的管道通路，L型球阀(48)的阀芯上有扳手露在阀体(49)外以便转动阀芯，当L型球阀(48)的转动呈

时，L型球阀(48)将会连通上口和左口的管道且切断了右口管道；当L型球阀(48)的转动呈

时，L型球阀(48)将会连通上口和右口的管道且切断了左口管道；阀体(49)的上口接阀管(40)，控制盒(60)呈方形粘接在桌板(44)的上表面，控制盒(60)和吸气泵座(62)平行排列，但两者间隔一定距离，控制盒(60)的前面与桌板(44)的前沿齐平，控制盒(60)的左侧面与桌板(44)的左侧面齐平，控制盒(60)的右侧面距离桌板(44)的右沿有一定空间，控制盒(60)的前表面开三个水平平行孔从左向右依次设为有升桌键(59)、降桌键(58)和设置键(39)共三个按钮，其中升桌键(59)靠近控制盒(60)的左端，降桌键(58)是控制桌板(44)的降低；升桌键(59)是控制桌板(44)的升高；接线座(61)为方形结构设置在控制盒(60)的左侧面，显示屏(56)底部接在控制盒(60)的上表面，充压感受器(47)和控制盒(60)之间连接有充压导线(52)，吸压感受器(50)和控制盒(60)之间连接有吸压导线(53)，流量计(57)和控制盒(60)之间连接有流量导线(54)，流量导线(54)、吸压导线(53)和充压导线(52)都粘接在桌板(44)上，下挂支架(64)由3块同样大小的立方体结构和2块竖版和底板构成，左右两块竖板垂直于底板上表面的两端，下挂支架(64)的从侧面观呈“C”形，下挂支架(64)具有两个水平齐平的上端口，下挂支架(64)的其中一个上端口接桌板(44)的下表面并与桌板(44)的边沿齐平，下挂之架(64)与桌板(44)左边沿接线的中间点正对着筒座(41)弧形凹陷的最低点，下挂之架(64)与桌板(44)左边沿接线的中间点正对着囊筒(36)的筒的轴心，下挂支架(64)的另一个端口接握座(65)的弧形外壁，握座(65)为圆筒型结构，握座(65)的圆筒两端和下挂之架(64)的端口的前后宽度一致，U杆由圆柱形管弯曲成“U”型分为上杆、下杆和连接部，其中U杆的“U”型开口向前，两个U型的端口游离且齐平，U杆的下杆套接在握座(65)中，筒座(41)上表面的弧形凹陷与囊筒(36)的外弧面相互配套且粘接，且筒座(41)的弧形凹陷的左右长度与囊筒(36)的长度一致，弹柱(6)在下挂支架(64)的两块竖版之间运转，且弹柱(6)不会触碰到下挂支架64的底板上表面，阀管(40)接囊管(34)，当充气泵(42)或者吸气泵(63)工作时将会对6个环形气囊腔(38)进行充气或者吸气。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，升高支撑件(30)中的一级升降(67)、二级升降(68)、动力级(69)外形都为立方体，其中处在顶端的一级升降(67)的横断方形面最小，处在底端的动力级(69)的横断方形面最大，动力级(69)为整个升降的动力源，内置电动驱动的液压举升系统，二级升降(68)套在一级升降(67)的外表面，一级升降(67)的外壁紧贴二级升降(68)的内壁，动力级(69)套在二级升降(68)的外表，二级升降(68)的外表紧贴动力级(69)的内壁，当最短状态时，二级升降(68)部分缩降在动力级(69)内，其中二级升降(68)的顶端口沿高出动力级(69)的端口，一级升降(67)缩降在二级升降(68)内，其中一级升降(67)的顶端口沿高出二级升降(68)的端口，当需要举升时，动力级(69)内电动液压系统工作，一级升降(67)首先会从二级升降(68)中进行上升，待一级升降(67)全部上升出来后，二级升降(68)才开始从动力级(69)中进行上升，待二级升降(68)全部升出动力级(69)后，整个举升到达最高高度，下降时，二级升降(68)首先回缩，带二级升降(68)完全回缩到位后，一级升降(67)开始回缩，直到一级升降(67)回缩完全回缩到位，整个回缩到达最低高度,动力级(69)的底面中央向四个角的方向各发出一根条形撑架(70)，圆形的撑脚(71)位于撑架(70)的末端，四个撑架(70)和撑脚(71)组合形成地面的支撑系统，一级升降(67)的顶部方形正对桌板(44)的正中央位置且相互粘接，给动力级(69)提供举升的电源由桌板(44)上的电源插座提供，并有桌板(44)上的升桌键(59)对动力级(69)采取举升控制，降桌键(58)对动力级(69)采取降桌控制。

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