CN113257105B - 一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置，包括工作台，该工作台的顶端一侧设置有一组连杆，两个该连杆的顶端设置有数码显示屏，该工作台的底端四周设置有若干支撑腿，工作台的顶端两侧且位于连杆内侧设置有一组钢丝防爆网卡道，两组钢丝防爆网卡道之间设置有透明模拟水平巷道，透明模拟水平巷道的两端分别设置有端门和透明竖直模拟巷道，透明模拟水平巷道的内部一侧设置有挡面，挡面的底端设置调节机构一，工作台顶端开设有与挡面相配合的通孔，通孔两侧分别设置有滑轨，端门内部设置有调节机构二，工作台一侧设置有瓦斯气体钢瓶。有益效果：通过调节机构一与调节机构二保证检测的准确性与安全性。

Description

一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置

技术领域

本发明涉及瓦斯爆炸演示技术领域，具体来说，涉及一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置。

背景技术

瓦斯，又名沼气、天然气，其主要成分为甲烷，它是种无色、无臭、无味、易燃、易爆的气体，如果空气中瓦斯的浓度在5.5％上至16％时，一旦有明火的情况下就能发生爆炸，瓦斯爆炸会产生高温、高压、冲击波，并放出有毒气体。目前瓦斯爆炸是煤矿中最严重的灾害，具有较强的破坏性、突发性，往往造成大量的人员伤亡和财产损失，在处理瓦斯爆炸事故的过程中，如果处理方法不当，要点把握不准，还可能发生多次瓦斯爆炸，造成事故扩大。因此,了解并掌握瓦斯爆炸事故处理的方法，把握其技术要点、难点，科学决策，果断指挥，对于争取救灾时机、控制事故范围、减少人员伤亡和财产损失，具有十分重要的作用。

例如专利号为CN101510373B公开了一种智能型瓦斯爆炸实验演示装置，控制柜上面的模拟巷道内有轨道，轨道间依次有气体及瓦斯进气口、瓦斯及温度传感器、加热器、氧气传感器和放电器，第一电磁气阀和气泵间有储气罐，第一电磁气阀和气体进气口相连通，有效预防瓦斯爆炸，防止重大事故发生，经济和社会效益巨大。其虽然可以让观看者体验瓦斯爆炸的危害，但却具有局限性，此装置只能模仿水平方向的瓦斯爆炸情况，在深井中，一但发生爆炸，无论是井底还是井口都会产生巨大的冲击，因此模拟深井竖直方向的瓦斯爆炸也同样重要，一样需要时刻警惕。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本发明采用的具体技术方案如下：

一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置，包括工作台，该工作台的顶端一侧设置有一组连杆，两个该连杆的顶端设置有数码显示屏，该工作台的底端四周设置有若干支撑腿，工作台的顶端两侧且位于连杆内侧设置有一组钢丝防爆网卡道，两组钢丝防爆网卡道之间设置有透明模拟水平巷道，透明模拟水平巷道的两端分别设置有端门和透明竖直模拟巷道，透明模拟水平巷道的内部一侧设置有挡面，且挡面的底端设置有位于工作台内部的调节机构一，工作台顶端开设有与挡面相配合的通孔，通孔两侧分别设置有滑轨，且两个滑轨之间设置有抽拉板；端门内部设置有调节机构二，且调节机构二与透明模拟水平巷道一端相配合，工作台一侧设置有控制面板，工作台一侧设置有瓦斯气体钢瓶，瓦斯气体钢瓶与工作台之间通过进气管道连接。

进一步的，为了使得防滑垫的作用下，可以保护支撑腿不会直接受损，同时保证工作台的稳定性，支撑腿的底端设置有防滑垫。

进一步的，为了通过顺时针拧动转动阀，在转动阀的作用下，带动转轴一顺时针转动，从而带动齿轮一在壳体内顺时针转动，从而在齿轮一的作用下带动相啮合的齿轮二逆时针转动，从而带动转轴二逆时针转动，从而带动齿轮三逆时针转动，从而带动在齿轮三与齿牙的配合作用下，带动齿条向上转动，从而带动挡面向下运动，从而将挡面与透明模拟水平巷道之间完全分离开，调节机构一包括设置在工作台内的壳体，壳体内设置有转轴一，转轴一的一端设置有转动阀，转轴一外侧分别设置有棘轮和齿轮一，棘轮一侧设置有相配合的棘爪，且棘爪中部通过固定杆与壳体侧壁固定连接，齿轮一一侧设置有相啮合的齿轮二，且齿轮二中部设置有贯穿壳体内部的转轴二，且转轴二另一侧设置有齿轮三，齿轮三一侧设置有相啮合的齿条，齿条的顶端与挡面固定连接。

进一步的，为了通过齿牙与齿轮三之间的配合，使得在齿轮三转动的过程中更好的带动齿条的运行，齿条靠近齿轮三的一侧设置有若干与齿轮三相啮合的齿牙。

进一步的，为了保证抽拉板的在抽拉过程在的稳定性，防止抽拉板的脱落，保证抽拉的效率，滑轨为L形形状，且与抽拉板相卡接。

进一步的，为了更好让调节机构二，使调节机构二在固定盘上更加稳定的运行，端门内侧设置有固定盘。

进一步的，为了在气缸输出轴的作用下带动滑块滑动，同时带动连接杆转动，从而带动转动环转动，在转动环转动过程中带动四周的滑块一端，当滑块从透明模拟水平巷道边缘处滑动到端门的固定盘内端，从而将端门与透明模拟水平巷道之间完成紧密的连接，调节机构二包括设置在端门内的转动环，转动环的一侧四周设置有连接杆，连接杆的一侧设置有滑块，且滑块与固定盘相配合，滑块的顶端设置有连接块，连接块两端通过连接耳与气缸连接。

进一步的，为了使得在滑槽的作用下，使得滑块可以更好的滑动，滑块的一侧设置有卡接块，滑块的一侧设置有与固定盘相配合的滑槽。

进一步的，为了保证抽拉板的闭合过程中，可以完整的将通孔闭合，从而保证了实验过程中的安全性，通孔开口面的小于抽拉板的横截面的大小。

进一步的，为了使得安全阀门的作用下，可以控制瓦斯气体钢瓶的含量大小，从而模拟不同瓦斯的含量下，存在爆炸的可能性，及更加准备的检测出瓦斯含量爆炸的灵界点，进气管道上设置有安全阀门。

本发明的有益效果为：

1、通过调节装置一的作用下，可以通过移动挡面至透明模拟水平巷道内部，从而将透明模拟水平巷道与透明竖直模拟巷道分隔开，从而不同与以往的只观测透明模拟水平巷道内的瓦斯爆炸实验，同时还可以模拟透明竖直模拟巷道内的瓦斯爆炸实验，在深井中一但发生爆炸，无论是井底还是井口都会产生巨大的冲击，所以实验模拟中，增加了类似井口的模拟爆炸实验，使得模拟井下发生爆炸的同时，地面人员可以通过模拟中井口发生的情况及时安全的采取预防措施。

2、在调节机构一带动挡面伸缩至工作台内部时，通过抽拉板与通孔之间的配合，可以防止调节机构一受到损害，保证调节机构一运行的稳定性，同时在调节机构二的作用下，在模拟瓦斯爆炸的智能型实验，巨大的冲击可能会将端门冲击开，从而会造成周围人员受到伤害，因此在调节机构二的作用下，通过调节端门与透明模拟水平巷道一端之间的配合，从而保证了端门在实验过程中的稳定性，从而保证了人员使用的安全性，从而可以更加准确的模拟实验的过程。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置的结构示意图之一；

图2是根据本发明实施例的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置的结构示意图之二；

图3是根据本发明实施例的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置中工作台的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置中调节机构一的结构示意图之一；

图5是根据本发明实施例的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置中抽拉板与滑轨的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置中调节机构一的结构示意图之二；

图7是根据本发明实施例的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置中调节机构一的结构示意图之三；

图8是根据本发明实施例的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置中调节机构一的结构示意图之四；

图9是根据本发明实施例的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置中端门的结构示意图；

图10是根据本发明实施例的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置中调节机构二的结构示意图；

图11是根据本发明实施例的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置中滑块的结构示意图；

图12是图1中A处的局部放大图。

图中：

1、工作台；2、连杆；3、数码显示屏；4、撑腿；5、钢丝防爆网卡道；6、透明模拟水平巷道；7、端门；701、固定盘；8、透明竖直模拟巷道；9、挡面；10、调节机构一；1001、壳体；1002、转轴一；1003、转动阀；1004、棘轮；1005、齿轮一；1006、棘爪；1007、固定杆；1008、齿轮二；1009、转轴二；1010、齿轮三；1011、齿条；1012、齿牙；11、通孔；12、滑轨；13、抽拉板；14、调节机构二；1401、转动环；1402、连接杆；1403、滑块；1404、连接块；1405、连接耳；1406、气缸；1407、卡接块；1408、滑槽；15、控制面板；16、瓦斯气体钢瓶；17、进气管道；18、防滑垫；19、安全阀门。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-12所示，根据本发明实施例的可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置，包括工作台1，该工作台1的顶端一侧设置有一组连杆2，两个该连杆2的顶端设置有数码显示屏3，该工作台1的底端四周设置有若干支撑腿4，工作台1的顶端两侧且位于连杆2内侧设置有一组钢丝防爆网卡道5，两组钢丝防爆网卡道5之间设置有透明模拟水平巷道6，透明模拟水平巷道6的两端分别设置有端门7和透明竖直模拟巷道8，透明模拟水平巷道6的内部一侧设置有挡面9，且挡面9的底端设置有位于工作台1内部的调节机构一10，工作台1顶端开设有与挡面9相配合的通孔11，通孔11两侧分别设置有滑轨12，且两个滑轨12之间设置有抽拉板13；端门7内部设置有调节机构二14，且调节机构二14与透明模拟水平巷道6一端相配合，工作台1一侧设置有控制面板15(内部含有PLC控制器)，工作台1一侧设置有瓦斯气体钢瓶16，瓦斯气体钢瓶16与工作台1之间通过进气管道17连接。

借助于上述技术方案，从而使得在调节装置一10的作用下，可以通过移动挡面9至透明模拟水平巷道6内部，从而将透明模拟水平巷道6与透明竖直模拟巷道8分隔开，从而不同与以往的只观测透明模拟水平巷道6内的瓦斯爆炸实验，同时还可以模拟透明竖直模拟巷道8内的瓦斯爆炸实验，在深井中一但发生爆炸，无论是井底还是井口都会产生巨大的冲击，所以实验模拟中，增加了类似井口的模拟爆炸实验，使得模拟井下发生爆炸的同时，地面人员可以通过模拟中井口发生的情况及时安全的采取预防措施，同时在调节机构一10带动挡面9伸缩至工作台1内部时，通过抽拉板13与通孔11之间的配合，可以防止调节机构一10受到损害，保证调节机构一10运行的稳定性，同时在调节机构二14的作用下，在模拟瓦斯爆炸的智能型实验，巨大的冲击可能会将端门7冲击开，从而会造成周围人员受到伤害，因此在调节机构二14的作用下，通过调节端门7与透明模拟水平巷道6一端之间的配合，从而保证了端门7在实验过程中的稳定性，从而保证了人员使用的安全性，从而可以更加准确的模拟实验的过程。

在一个实施例中，对于上述支撑腿4来说，支撑腿4的底端设置有防滑垫18，从而使得防滑垫18的作用下，可以保护支撑腿4不会直接受损，同时保证工作台1的稳定性。

在一个实施例中，对于上述调节机构一10来说，调节机构一10包括设置在工作台1内的壳体1001，壳体1001内设置有转轴一1002，转轴一1002的一端设置有转动阀1003，转轴一1002外侧分别设置有棘轮1004和齿轮一1005，棘轮1004一侧设置有相配合的棘爪1006，且棘爪1006中部通过固定杆1007与壳体1001侧壁固定连接，齿轮一1005一侧设置有相啮合的齿轮二1008，且齿轮二1008中部设置有贯穿壳体1001内部的转轴二1009，且转轴二1009另一侧设置有齿轮三1010，齿轮三1010一侧设置有相啮合的齿条1011，齿条1011的顶端与挡面9固定连接，从而使得通过顺时针拧动转动阀1003，在转动阀1003的作用下，带动转轴一1002顺时针转动，从而带动齿轮一1005在壳体1001内顺时针转动，从而在齿轮一1005的作用下带动相啮合的齿轮二1008逆时针转动，从而带动转轴二1009逆时针转动，从而带动齿轮三1010逆时针转动，从而带动在齿轮三1010与齿牙1012的配合作用下，带动齿条1011向上转动，从而带动挡面9向下运动，从而将挡面9与透明模拟水平巷道6之间完全分离开。

在一个实施例中，对于上述齿条1011来说，齿条1011靠近齿轮三1010的一侧设置有若干与齿轮三1010相啮合的齿牙1012，从而使得通过齿牙1012与齿轮三1010之间的配合，使得在齿轮三1010转动的过程中更好的带动齿条1011的运行。

在一个实施例中，对于上述滑轨12来说，滑轨12为L形形状，且与抽拉板13相卡接，从而保证抽拉板13的在抽拉过程在的稳定性，防止抽拉板13的脱落，保证抽拉的效率。

在一个实施例中，对于上述端门7来说，端门7内侧设置有固定盘701，从而使得在固定盘701的作用下可以更好的配合调节机构二14，从而更好让调节机构二14，使调节机构二14在固定盘701上更加稳定的运行。

在一个实施例中，对于上述调节机构二14来说，调节机构二14包括设置在端门7内的转动环1401，转动环1401的一侧四周设置有连接杆1402，连接杆1402的一侧设置有滑块1403，且滑块1403与固定盘701相配合，滑块1403的顶端设置有连接块1404，连接块1404两端通过连接耳1405与气缸1406连接，从而使得在气缸1406输出轴的作用下带动滑块1403滑动，同时带动连接杆1402转动，从而带动转动环1401转动，在转动环1401转动过程中带动四周的滑块1403一端，当滑块1403从透明模拟水平巷道6边缘处滑动到端门7的固定盘701内端，从而将端门7与透明模拟水平巷道6之间完成紧密的连接。

在一个实施例中，对于上述滑块1403来说，滑块1403的一侧设置有卡接块1407，滑块1403的一侧设置有与固定盘701相配合的滑槽1408，从而使得在滑槽1408的作用下，使得滑块1408可以更好的滑动。

在一个实施例中，对于上述通孔11来说，通孔11开口面的小于抽拉板13的横截面的大小，从而保证抽拉板13的闭合过程中，可以完整的将通孔11闭合，从而保证了实验过程中的安全性。

在一个实施例中，对于上述进气管道17来说，进气管道17上设置有安全阀门19，从而使得安全阀门19的作用下，可以控制瓦斯气体钢瓶16的含量大小，从而模拟不同瓦斯的含量下，存在爆炸的可能性，及更加准备的检测出瓦斯含量爆炸的灵界点。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，试验前准备，首先在控制面板15的作用下打开气缸1406，在气缸1406输出轴的作用下带动滑块1403滑动，同时带动连接杆1402转动，从而带动转动环1401转动，在转动环1401转动过程中带动四周的滑块1403一端，当滑块1403从透明模拟水平巷道6边缘处滑动到端门7的固定盘701内端，从而将端门7与透明模拟水平巷道6之间完成紧密的连接，然后将总电源开关接通，指示灯L亮，打开气泵电源开关，气泵启动，气泵所输出气体充入储气罐中，由气压表检测储气罐中气压，安全阀的作用，是防止储气罐中气压过高，一旦储气罐中气压超过安全阀所设定压力，气体经由安全阀泄放，使气压表指示1.5～2.0MPa的气压范围时关闭气泵电源开关，当透明模拟巷道内充入日斯气体，若浓度过高或不均匀时，可动作第一电磁气阀继电器，打开第一电磁气阀，气体充入，使透明模拟巷道内气体均匀混合，存储于储气罐中的气体经由气体进气口输送到透明模拟巷道中，充入瓦斯时，打开手动阀门，瓦斯气体通过瓦斯进口、瓦斯管路、瓦斯进口，充入到透明模拟巷道里，直到瓦斯浓度为9.5％(瓦斯浓度为9.5％时，瓦斯最易爆)，关闭手动阀门(即瞬爆按键),倒计时指示灯开始每隔一秒向中间移位一位，当最后一盏灯点亮，动作高压放电继电器，一体化高压包产生大约3～4万伏高压，高压尖端放电器产生尖端放电火花，点燃瓦斯，在整个实验过程中，氧气浓度、瓦斯浓度会即时的显示出来。

水平瓦斯缓慢爆炸方式过程演示:通过逆时针拧动转动阀1003，在转动阀1003的作用下，带动转轴一1002逆时针转动，从而带动齿轮一1005在壳体1001内逆时针转动，从而在齿轮一1005的作用下带动相啮合的齿轮二1008顺时针转动，从而带动转轴二1009顺时针转动，从而带动齿轮三1010顺时针转动，从而带动在齿轮三1010与齿牙1012的配合作用下，带动齿条1011向上转动，从而带动挡面9向上运动，从而将挡面9与透明模拟水平巷道6之间完成配合，然后向巷道腔体中充瓦斯气体(CH4)直到瓦斯浓度为9.5％(瓦斯浓度为9.5％时，瓦斯最易爆)，铂金丝加热器开始缓慢升温，真至温度(T≤1000C)达到瓦斯爆点(一般爆点温度值750C左右)，引爆瓦斯，在整个实验过程中，氧气浓度、瓦斯浓度和加热温度会即时的显示出来(氧气浓度、瓦斯浓度和加热温度在整个实验过程中即时的显示出来，这三者之间需要同时满足一定的条件方能爆炸)。

竖直瓦斯缓慢爆炸方式过程演示:通过顺时针拧动转动阀1003，在转动阀1003的作用下，带动转轴一1002顺时针转动，从而带动齿轮一1005在壳体1001内顺时针转动，从而在齿轮一1005的作用下带动相啮合的齿轮二1008逆时针转动，从而带动转轴二1009逆时针转动，从而带动齿轮三1010逆时针转动，从而带动在齿轮三1010与齿牙1012的配合作用下，带动齿条1011向上转动，从而带动挡面9向下运动，从而将挡面9与透明模拟水平巷道6之间完全分离开，同时通过抽拉板13，在滑轨12的作用下，将通孔11完全闭合，此时向巷道腔体中充瓦斯气体(CH4)直到瓦斯浓度为9.5％(瓦斯浓度为9.5％时，瓦斯最易爆)，铂金丝加热器开始缓慢升温，真至温度(T≤1000C)达到瓦斯爆点(一般爆点温度值750C左右)，引爆瓦斯，在整个实验过程中，氧气浓度、瓦斯浓度和加热温度会即时的显示出来，并完成竖直方向的模拟实验。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过调节装置一10的作用下，可以通过移动挡面9至透明模拟水平巷道6内部，从而将透明模拟水平巷道6与透明竖直模拟巷道8分隔开，从而不同与以往的只观测透明模拟水平巷道6内的瓦斯爆炸实验，同时还可以模拟透明竖直模拟巷道8内的瓦斯爆炸实验，在深井中一但发生爆炸，无论是井底还是井口都会产生巨大的冲击，所以实验模拟中，增加了类似井口的模拟爆炸实验，使得模拟井下发生爆炸的同时，地面人员可以通过模拟中井口发生的情况及时安全的采取预防措施，同时在调节机构一10带动挡面9伸缩至工作台1内部时，通过抽拉板13与通孔11之间的配合，可以防止调节机构一10受到损害，保证调节机构一10运行的稳定性，同时在调节机构二14的作用下，在模拟瓦斯爆炸的智能型实验，巨大的冲击可能会将端门7冲击开，从而会造成周围人员受到伤害，因此在调节机构二14的作用下，通过调节端门7与透明模拟水平巷道6一端之间的配合，从而保证了端门7在实验过程中的稳定性，从而保证了人员使用的安全性，从而可以更加准确的模拟实验的过程。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置，包括工作台(1)，该工作台(1)的顶端一侧设置有一组连杆(2)，两个该连杆(2)的顶端设置有数码显示屏(3)，该工作台(1)的底端四周设置有若干支撑腿(4)，其特征在于：

所述工作台(1)的顶端两侧且位于所述连杆(2)内侧设置有一组钢丝防爆网卡道(5)，两组所述钢丝防爆网卡道(5)之间设置有透明模拟水平巷道(6)，所述透明模拟水平巷道(6)的两端分别设置有端门(7)和透明竖直模拟巷道(8)，所述透明模拟水平巷道(6)的内部一侧设置有挡面(9)，且所述挡面(9)的底端设置有位于所述工作台(1)内部的调节机构一(10)，所述工作台(1)顶端开设有与所述挡面(9)相配合的通孔(11)，所述通孔(11)两侧分别设置有滑轨(12)，且两个所述滑轨(12)之间设置有抽拉板(13)；

所述端门(7)内部设置有调节机构二(14)，且所述调节机构二(14)与所述透明模拟水平巷道(6)一端相配合，所述工作台(1)一侧设置有控制面板(15)，所述工作台(1)一侧设置有瓦斯气体钢瓶(16)，所述瓦斯气体钢瓶(16)与所述工作台(1)之间通过进气管道(17)连接；

所述调节机构一(10)包括设置在所述工作台(1)内的壳体(1001)，所述壳体(1001)内设置有转轴一(1002)，所述转轴一(1002)的一端设置有转动阀(1003)，所述转轴一(1002)外侧分别设置有棘轮(1004)和齿轮一(1005)，所述棘轮(1004)一侧设置有相配合的棘爪(1006)，且所述棘爪(1006)中部通过固定杆(1007)与所述壳体(1001)侧壁固定连接，所述齿轮一(1005)一侧设置有相啮合的齿轮二(1008)，且所述齿轮二(1008)中部设置有贯穿所述壳体(1001)内部的转轴二(1009)，且所述转轴二(1009)另一侧设置有齿轮三(1010)，所述齿轮三(1010)一侧设置有相啮合的齿条(1011)，所述齿条(1011)的顶端与所述挡面(9)固定连接；

所述齿条(1011)靠近所述齿轮三(1010)的一侧设置有若干与所述齿轮三(1010)相啮合的齿牙(1012)。

2.根据权利要求1所述的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置，其特征在于，所述支撑腿(4)的底端设置有防滑垫(18)。

3.根据权利要求1或2所述的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置，其特征在于，所述滑轨(12)为L形形状，且与所述抽拉板(13)相卡接。

4.根据权利要求1所述的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置，其特征在于，所述端门(7)内侧设置有固定盘(701)。

5.根据权利要求4所述的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置，其特征在于，调节机构二(14)包括设置在所述端门(7)内的转动环(1401)，所述转动环(1401)的一侧四周设置有连接杆(1402)，所述连接杆(1402)的一侧设置有滑块(1403)，且所述滑块(1403)与所述固定盘(701)相配合，所述滑块(1403)的顶端设置有连接块(1404)，所述连接块(1404)两端通过连接耳(1405)与气缸(1406)连接。

6.根据权利要求5所述的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置，其特征在于，所述滑块(1403)的一侧设置有卡接块(1407)，所述滑块(1403)的一侧设置有与所述固定盘(701)相配合的滑槽(1408)。

7.根据权利要求1所述的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置，其特征在于，所述通孔(11)开口面的小于抽拉板(13)的横截面的大小。

8.根据权利要求1所述的一种可准确模拟瓦斯爆炸的智能型实验演示装置，其特征在于，所述进气管道(17)上设置有安全阀门(19)。

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