CN113254545A - 一种智能变电站二次设备压板状态校核方法 - Google Patents

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CN113254545A CN202110555270.9A CN202110555270A CN113254545A CN 113254545 A CN113254545 A CN 113254545A CN 202110555270 A CN202110555270 A CN 202110555270A CN 113254545 A CN113254545 A CN 113254545A
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Abstract

本发明公开了一种智能变电站二次设备压板状态校核方法,分析智能变电站各类典型运维作业,枚举各类一次作业间隔,形成一次运维作业典型间隔类型表。分析各类典型运维作业对二次设备压板状态的要求,形成对应的二次设备压板状态集,并对各状态集进行命名,定义二次设备状态。构建一次间隔状态和二次设备状态的对应关系矩阵。以一次间隔状态为基准,校核二次设备状态和一次设备状态的对应关系是否一致,并输出校核结果。本发明实现了变电站软压板的自动巡视,为智能变电站日常运检工作提供有效助力,保障电网安全稳定运行的同时,提高了现场工作效率,并大大降低了现场运维人员的工作强度。

Description

一种智能变电站二次设备压板状态校核方法
技术领域
本发明涉及一种智能变电站二次设备压板状态校核方法,属于电力系统继电保护技术领域。
背景技术
智能变电站与传统变电站有很大的不同,智能变电站以光纤为介质实现数据传输,装置之间的相互联系变为光纤通讯链路,相应的二次回路与硬压板变为程序内部构建的虚拟形态,称为“虚拟回路”和“软压板”,在运维人员眼中,一个可以操作可以检测的变电站,由“实”变“虚”了。所以智能站与常规站在运维检修方式上存在很大差异。
近年来,国内发生了多起保护跳闸事故,均是因为保护压板未正确投入或退出,导致本级保护功能闭锁,故障须依赖上一级保护切除,从而扩大了事故影响范围。
继电保护装置是保证电力元件安全运行的基本装备,任何电力元件不得在无保护的状态下运行。目前只能依靠变电运维人员的定期巡视来确保继电保护及安全自动装置正确投入。然而,由于智能变电站软压板数量众多,人工巡视和核对存在很大的局限性,工作量大,而且很难在第一时间发现这一隐患。
同时,在一二次设备检修工况下,需要分析隔离点,退出运行设备内检修设备的SV接收软压板、退出运行设备内检修设备的GOOSE接收软压板;退出检修设备内至运行间隔的GOOSE发送软压板。检修作业安全措施的实施对运检人员业务素质要求较高,安全措施是否执行到位缺乏有效的校核手段。近年来,国网公司多座220kV及以上电压等级智能变电站连续发生因运检操作过程中安措防护措施执行不正确、不到位造成保护勿动、拒动等事故,对电网安全稳定运行造成了很大危害。
为了提升电网安全运行水平,除加强常规的两周一次的变电站压板人工巡视工作外,国内开展了很多关于智能变电站运检安措管控的研究工作,但主要还是依据传统的安措思维,从电子安措票的编制流程、审核、签发等关联手段出发,对安措票的正确性进行管控。该模式存在以下局限性和不足:
智能站软压板数据巨大,对巡视人员素质要求高,巡视人员压力较大,巡视质量很难的到保证。全站安措票种类繁多,编制复杂,缺少有效管控手段,正确性得不到保障;安措票才在各种不同的工作场景下通用性较差,执行困难;无法对安措执行状态进行校核。
发明内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种智能变电站二次设备压板状态校核方法。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种智能变电站二次设备压板状态校核方法,包括以下步骤:
步骤S1、分析智能变电站各类典型运维作业工作场景,枚举各类一次作业间隔,形成一次运维作业典型间隔类型表。
步骤S2、基于一次运维作业典型间隔类型表,分析表内各间隔类型在不同典型运维作业工作场景下的一次间隔状态,合并得到一次间隔状态集合,并构建一次间隔状态与一次开关刀闸设备状态的映射关系。
步骤S3、基于运维作业安全措施要求,分析各类典型运维作业工作场景对二次设备压板状态的要求,形成对应的二次设备压板状态集,并对各二次设备状态集进行命名,定义二次设备状态,形成二次设备状态与二次设备压板状态集的映射关系。
步骤S4、根据一次间隔类型与二次设备,构建一次间隔状态和二次设备状态的映射关系。
步骤S5、动态侦测一次开关刀闸设备及二次设备压板的状态变化,对一次间隔状态和二次设备状态进行计算,实现对一次间隔状态和二次设备状态的实时更新。
步骤S6、以实时更新的一次间隔状态为基准,根据一次间隔状态和二次设备状态的映射关系,获得对应的二次设备状态,将实时更新的二次设备状态与对应的二次设备状态进行校核,如果一致,二次设备状态正常,如果不一致,对二次设备状态进行异常预警;当二次设备状态出现异常预警时,以对应的二次设备状态为基准,根据二次设备状态与二次设备压板状态集的映射关系,获得对应的二次设备压板状态集,将实时更新的二次设备压板的状态与对应的二次设备压板状态集进行校核,如果不一致,对不一致的压板进行预警,并输出二次设备状态与二次设备压板校核结果。
作为优选方案,典型运维作业工作场景包括:①一次设备停电情况下,线路保护检修校验;②一次设备不停电情况下,线路保护检修校验;③一次设备停电情况下,线路保护处理缺陷;④一次设备不停电情况下,线路保护处理缺陷;⑤线路保护停用和投入重合闸;⑥一次设备不停电,线路保护改定值;⑦一次设备停电情况下,线路开关检修;⑧一次设备停电情况下,线路检修;⑨一次设备停电情况下,开关及线路检修;⑩一次设备停电情况下,主变保护检修校验;
Figure BDA0003077177550000031
一次设备不停电情况下,主变保护检修校验;
Figure BDA0003077177550000032
一次设备停电情况下,主变各侧开关检修;
Figure BDA0003077177550000033
一次设备停电情况下,主变各侧主变检修;
Figure BDA0003077177550000034
一次设备停电情况下,主变各侧开关及主变检修;
Figure BDA0003077177550000035
一次设备停电情况下,母线保护检修校验;
Figure BDA0003077177550000036
一次设备不停电情况下,母线保护检修校验;
Figure BDA0003077177550000037
一次设备停电情况下,母联或分段开关检修。
作为优选方案,所述一次运维作业典型间隔类型表,如下表所示:
表1 一次运维作业典型间隔类型表
序号 间隔类型
1 线路间隔
2 主变各侧间隔
3 母线间隔
4 母联间隔
作为优选方案,所述一次间隔状态集合包括:线路间隔的一次间隔状态集合,主变各侧间隔的一次间隔状态集合。
所述线路间隔的一次间隔状态集合包括:{运行、热备用、冷备用、线路检修、开关检修、开关及线路检修}。
所述主变各侧间隔的一次间隔状态集合包括:{运行、热备用、冷备用、检修}。
作为优选方案,所述一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系包括:线路间隔一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系,主变各侧间隔一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系。
所述线路间隔的一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系,如下表所示:
表2 线路间隔一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系
Figure BDA0003077177550000041
所述主变各侧间隔的一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系,如下表所示:
表5 主变各侧间隔一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系
Figure BDA0003077177550000042
Figure BDA0003077177550000051
作为优选方案,所述二次设备状态与二次设备压板状态集的映射关系,包括:线路间隔二次设备状态和二次设备压板状态集映射关系,主变各侧间隔二次设备状态和二次设备压板状态集映射关系。
所述线路间隔二次设备状态和二次设备压板状态集映射关系,如下表所示:
表3 线路间隔二次设备状态和二次设备压板状态集映射关系
Figure BDA0003077177550000052
所述主变各侧间隔二次设备状态和二次设备压板状态集映射关系,如下表所示:
表6 主变各侧间隔二次设备状态和二次设备压板状态集映射关系
Figure BDA0003077177550000061
Figure BDA0003077177550000071
作为优选方案,所述一次间隔状态和二次设备状态的映射关系,包括:线路间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系,主变各侧间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系。
所述线路间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系,如下表所示:
表4线路间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系
Figure BDA0003077177550000072
所述主变各侧间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系,如下表所示:
表7主变各侧间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系
Figure BDA0003077177550000073
有益效果:本发明提供的一种智能变电站二次设备压板状态校核方法,分析智能变电站各类典型运维作业,枚举各类一次作业间隔,形成一次运维作业典型间隔类型表。分析各类典型运维作业对二次设备压板状态的要求,形成对应的二次设备压板状态集,并对各状态集进行命名,定义二次设备状态。构建一次间隔状态和二次设备状态的对应关系矩阵。以一次间隔状态为基准,校核二次设备状态和一次设备状态的对应关系是否一致,并输出校核结果。本发明实现了变电站软压板的自动巡视,为智能变电站日常运检工作提供有效助力,保障电网安全稳定运行的同时,提高了现场工作效率,并大大降低了现场运维人员的工作强度。
附图说明
图1为本发明的方法流程图。
图2为本发明实施例1的220kV线路间隔二次设备压板校核方法及工作原理图。
图3为本发明实施例2的220kV主变各侧间隔二次设备压板校核方法及工作原理图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明。
如图1所示,一种智能变电站二次设备压板状态校核方法,包括以下步骤:
步骤S1、分析智能变电站各类典型运维作业工作场景,枚举各类一次作业间隔,形成一次运维作业典型间隔类型表。
步骤S2、基于一次运维作业典型间隔类型表,分析表内各间隔类型在不同典型运维作业工作场景下的一次间隔状态,合并得到一次间隔状态集合,并构建一次间隔状态与一次开关刀闸设备状态的映射关系。
步骤S3、基于运维作业安全措施要求,分析各类典型运维作业工作场景对二次设备压板状态的要求,形成对应的二次设备压板状态集,并对各二次设备压板状态集进行命名,定义二次设备状态。形成二次设备状态与二次设备压板状态集的映射关系;
步骤S4、根据一次间隔类型与二次设备,构建一次间隔状态和二次设备状态的映射关系。
步骤S5、动态侦测一次开关刀闸设备及二次设备压板的状态变化,对一次间隔状态和二次设备状态进行计算,实现对一次间隔状态和二次设备状态的实时更新。
步骤S6、以实时更新的一次间隔状态为基准,根据一次间隔状态和二次设备状态的映射关系,获得对应的二次设备状态,将实时更新的二次设备状态与对应的二次设备状态进行校核,如果一致,二次设备状态正常,如果不一致,对二次设备状态进行异常预警。当二次设备状态出现异常预警时,以对应的二次设备状态为基准,根据二次设备状态与二次设备压板状态集的映射关系,获得对应的二次设备压板状态集,将实时更新的二次设备压板的状态与对应的二次设备压板状态集进行校核,如果不一致,对不一致的压板进行预警,并输出二次设备状态与二次设备压板校核结果。
实施例1:
步骤S101、分析智能变电站各类间隔的典型运维作业工作场景,智能变电站各类典型运维作业工作场景包含:①一次设备停电情况下,线路保护检修校验;②一次设备不停电情况下,线路保护检修校验;③一次设备停电情况下,线路保护处理缺陷;④一次设备不停电情况下,线路保护处理缺陷;⑤线路保护停用和投入重合闸;⑥一次设备不停电,线路保护改定值;⑦一次设备停电情况下,线路开关检修;⑧一次设备停电情况下,线路检修;⑨一次设备停电情况下,开关及线路检修;⑩一次设备停电情况下,主变保护检修校验;
Figure BDA0003077177550000091
一次设备不停电情况下,主变保护检修校验;
Figure BDA0003077177550000092
一次设备停电情况下,主变各侧开关检修;
Figure BDA0003077177550000093
一次设备停电情况下,主变各侧主变检修;
Figure BDA0003077177550000094
一次设备停电情况下,主变各侧开关及主变检修;
Figure BDA0003077177550000095
一次设备停电情况下,母线保护检修校验;
Figure BDA0003077177550000096
一次设备不停电情况下,母线保护检修校验;
Figure BDA0003077177550000097
一次设备停电情况下,母联(分段)开关检修。
一次运维作业典型间隔类型表,如表1所示:
表1 一次运维作业典型间隔类型表
序号 间隔类型
1 线路间隔
2 主变各侧间隔
3 母线间隔
4 母联间隔
实施例2:
如图2所示,一次运维作业典型间隔类型以线路间隔为例,进行220V智能变电站二次设备压板状态校核方法的说明,具体步骤如下:
步骤S102、在步骤S101步骤基础上,分析线路间隔类型在不同工作场景下的一次间隔状态,线路间隔的一次间隔状态集合包含{运行、热备用、冷备用、线路检修、开关检修、开关及线路检修};
分析一次间隔状态与一次开关刀闸设备状态的映射关系,线路间隔的一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系,如表2所示:
表2 线路间隔一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系
Figure BDA0003077177550000101
步骤S103、根据安全措施要求,分别对线路间隔所有典型运维作业工作场景进行分析,穷举各工作场景对二次线路保护设备压板状态的要求,得到对应的二次设备压板状态集,并对相同的二次设备压板状态集进行合并。比如,步骤S101中⑦一次设备停电情况下,线路开关检修和⑧一次设备停电情况下,线路检修两种运检业务对应的二次设备压板状态集就是一样的。合并后,得到线路间隔合并后的二次设备压板状态集。
线路间隔合并后的二次设备压板状态集包含:{线路保护功能压板全部投入、线路保护跳闸出口GOOSE软压板投入、线路保护启母差失灵软压板投入、母线保护线路支路启动失灵接收软压板退出、母线保护线路支路电流SV压板投入}、{线路保护功能压板全部投入、线路保护跳闸出口GOOSE软压板退出、线路保护启母差失灵软压板退出、母线保护线路支路启动失灵接收软压板退出、母线保护线路支路电流SV压板投入}、{线路保护功能压板全部退出、线路保护跳闸出口GOOSE软压板退出、线路保护启母差失灵软压板退出、母线保护线路支路启动失灵接收软压板退出、母线保护线路支路电流SV压板退出}。
基于将母线保护中和线路间隔相关的压板全部拆分下放到线路间隔的保护设备状态判断范围的思维,进行线路保护设备的二次设备状态定义。将线路间隔二次设备压板状态集中三个成员定义为保护的三个二次设备状态:{GOOSE投入、SV投入、退出}。线路间隔二次设备状态和二次设备压板状态集映射关系,如下表3所示。
表3 线路间隔二次设备状态和二次设备压板状态集映射关系
Figure BDA0003077177550000111
步骤S104、基于一次间隔状态,二次设备状态,构建线路间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系,如表4所示:
表4线路间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系
Figure BDA0003077177550000121
步骤S105、动态侦测线路间隔内一次开关刀闸设备及线路保护中二次设备压板的状态变化,对一次间隔状态和二次设备状态进行计算,实现对一次间隔状态和二次设备状态的实时更新。
具体流程为注册线路间隔内一次开关刀闸设备位置变化消息,消息回调后触发线路间隔一次间隔状态重新计算,实时刷新一次间隔状态。同理,注册线路间隔对应的二次线路保护设备压板状态变位消息,消息回调后触发二次线路保护设备状态的重新计算,实时刷新二次线路保护设备状态。
步骤S106、基于线路间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系,以实时更新的线路间隔一次间隔状态为基准,获得对应的二次线路保护设备状态,将实时更新的二次线路保护设备状态与对应的二次线路保护设备状态进行校核,并输出校核结果。如果不一致,对二次线路保护设备状态进行异常预警,并以对应的二次线路保护设备状态为基准,根据二次线路保护设备状态与二次线路保护设备压板状态集的映射关系,获得对应的二次线路保护设备压板状态集,将实时更新的二次线路保护设备压板的状态与对应的二次线路保护设备压板状态集进行校核,识别出具体是哪些压板不满足状态要求,完成对线路保护压板状态的校核。
比如,当线路间隔一次间隔状态处于“开关检修”或“开关线路检修”两种状态下时,根据步骤S104中的线路间隔一次间隔状态和二次设备状态的对应关系表,线路保护应该处于“退出”状态。如果当前线路保护处于非“退出”状态,对线路保护状态进行预警。同时,基于步骤S103中线路间隔二次设备状态和二次设备压板状态集对应关系,可得到线路保护内部压板的详细投退状态要求集:{线路保护功能压板全部退出、线路保护跳闸出口GOOSE软压板退出、线路保护启母差失灵软压板退出、母线保护线路支路启动失灵接收软压板退出、母线保护线路支路电流SV压板退出}。基于详细压板状态投退集中压板,比对每一块压板的实时状态是否和投退状态要求一致,并对不一致的压板进行预警,最终完成了对线路保护压板状态的校核。
实施例3:
如图3所示,一次运维作业典型间隔类型以主变各侧间隔为例,进行220V智能变电站二次设备压板状态校核方法的说明,具体步骤如下:
步骤S102、在步骤S101步骤基础上,分析主变各侧间隔类型在不同工作场景下的一次间隔状态,主变各侧间隔的一次间隔状态集合包含{运行、热备用、冷备用、检修};
分析一次间隔状态与一次开关刀闸设备状态的映射关系,主变各侧间隔的一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系,如表5所示:
表5 主变各侧间隔一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系
Figure BDA0003077177550000131
步骤S103、根据安全措施要求,分别对主变各侧间隔所有典型运维作业工作场景进行分析,穷举各运维作业工作场景对二次主变保护设备压板状态的要求,得到对应的二次设备压板状态集,并对相同的二次设备压板状态集进行合并,得到主变各侧间隔合并后的二次设备压板状态集。
主变各侧间隔合并后的二次设备压板状态集包含:{主变保护所有功能压板全部投入、主变保护该侧复合电压投入软压板投入、主变保护跳该侧开关GOOSE出口软压板投入、主变保护启该侧母差失灵软压板投入、主变保护该侧电流SV接收软压板投入、母差保护跳主变该侧开关GOOSE出口软压板投入、母线保护主变支路启动失灵接收软压板投入、母线保护失灵联跳主变三侧GOOSE出口软压板投入、母线保护主变支路电流SV压板投入}、{主变保护所有功能压板全部投入、主变保护该侧复合电压投入软压板退出、主变保护跳该侧开关GOOSE出口软压板退出、主变保护启该侧母差失灵软压板退出、主变保护该侧电流SV接收软压板投入、母差保护跳主变该侧开关GOOSE出口软压板退出、母线保护主变支路启动失灵接收软压板退出、母线保护失灵联跳主变三侧GOOSE出口软压板退出、母线保护主变支路电流SV压板投入}、{主变保护所有功能压板全部退出、主变保护该侧复合电压投入软压板退出、主变保护跳该侧开关GOOSE出口软压板退出、主变保护启该侧母差失灵软压板退出、主变保护该侧电流SV接收软压板退出、母差保护跳主变该侧开关GOOSE出口软压板退出、母线保护主变支路启动失灵接收软压板退出、母线保护失灵联跳主变三侧GOOSE出口软压板退出、母线保护主变支路电流SV压板退出}。
基于将母线保护中和主变各侧间隔相关的压板全部拆分下放到主变各侧间隔的保护设备状态判断范围的思维,进行主变保护设备的二次设备状态定义。将主变各侧间隔二次设备压板状态集中三个成员定义为保护的三个二次设备状态:{GOOSE投入、SV投入、退出}。主变各侧间隔二次设备状态和二次设备压板状态集映射关系,如表6所示。
表6 主变各侧间隔二次设备状态和二次设备压板状态集映射关系
Figure BDA0003077177550000141
Figure BDA0003077177550000151
步骤S104、基于一次间隔状态,二次设备状态,构建主变各侧间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系,如表7所示:
表7主变各侧间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系
Figure BDA0003077177550000152
步骤S105、动态侦测主变各侧间隔内一次开关刀闸设备及主变保护中二次设备压板的状态变化,对一次间隔状态和二次设备状态进行计算,实现对一次间隔状态和二次设备状态的实时更新。
具体流程为注册主变各侧间隔内一次开关刀闸设备位置变化消息,消息回调后触发主变各侧间隔一次间隔状态重新计算,实时刷新一次间隔状态。同理,注册主变各侧间隔对应的二次主变保护设备压板状态变位消息,消息回调后触发二次主变保护设备状态的重新计算,实时刷新二次主变保护设备状态。
步骤S106、基于主变各侧间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系,以实时更新的主变各侧一次间隔状态为基准,获得对应的二次主变保护设备状态,将实时更新的二次主变保护设备状态与对应的二次主变保护设备状态进行校核,输出校核结果。如果不一致,对二次主变保护设备状态进行异常预警,并以对应的二次主变保护设备状态为基准,根据二次主变保护设备状态与二次主变保护设备压板状态集的映射关系,获得对应的二次主变保护设备压板状态集,将实时更新的二次主变保护设备压板的状态与对应的二次主变保护设备压板状态集进行校核,并识别出具体是哪些压板不满足状态要求,完成对主变保护压板状态的校核。
比如,当主变各侧间隔一次间隔状态处于“运行”或“热备用”两种状态下时,根据步骤S104中的主变各侧间隔一次间隔状态和二次设备状态的对应关系表,主变保护应该处于“退出”状态。如果当前主变保护处于非“退出”状态,对主变保护状态进行预警。同时,基于步骤S103中主变各侧间隔二次设备状态和二次设备压板状态集对应关系,可得到主变保护内部压板的详细投退状态要求集:{主变保护所有功能压板全部投入、主变保护该侧复合电压投入软压板投入、主变保护跳该侧开关GOOSE出口软压板投入、主变保护启该侧母差失灵软压板投入、主变保护该侧电流SV接收软压板投入、母差保护跳主变该侧开关GOOSE出口软压板投入、母线保护主变支路启动失灵接收软压板投入、母线保护失灵联跳主变三侧GOOSE出口软压板投入、母线保护主变支路电流SV压板投入}。基于详细压板状态投退集中压板,比对每一块压板的实时状态是否和投退状态要求一致,并对不一致的压板进行预警,最终完成了对主变保护压板状态的校核。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种智能变电站二次设备压板状态校核方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤S1、分析智能变电站各类典型运维作业工作场景,枚举各类一次作业间隔,形成一次运维作业典型间隔类型表;
步骤S2、基于一次运维作业典型间隔类型表,分析表内各间隔类型在不同典型运维作业工作场景下的一次间隔状态,合并得到一次间隔状态集合,并构建一次间隔状态与一次开关刀闸设备状态的映射关系;
步骤S3、基于运维作业安全措施要求,分析各类典型运维作业工作场景对二次设备压板状态的要求,形成对应的二次设备压板状态集,并对各二次设备状态集进行命名,定义二次设备状态,形成二次设备状态与二次设备压板状态集的映射关系;
步骤S4、根据一次间隔类型与二次设备,构建一次间隔状态和二次设备状态的映射关系;
步骤S5、动态侦测一次开关刀闸设备及二次设备压板的状态变化,对一次间隔状态和二次设备状态进行计算,实现对一次间隔状态和二次设备状态的实时更新;
步骤S6、以实时更新的一次间隔状态为基准,根据一次间隔状态和二次设备状态的映射关系,获得对应的二次设备状态,将实时更新的二次设备状态与对应的二次设备状态进行校核,如果一致,二次设备状态正常,如果不一致,对二次设备状态进行异常预警;当二次设备状态出现异常预警时,以对应的二次设备状态为基准,根据二次设备状态与二次设备压板状态集的映射关系,获得对应的二次设备压板状态集,将实时更新的二次设备压板的状态与对应的二次设备压板状态集进行校核,如果不一致,对不一致的压板进行预警,并输出二次设备状态与二次设备压板校核结果。
2.根据权利要求1所述的一种智能变电站二次设备压板状态校核方法,其特征在于:所述典型运维作业工作场景包括:①一次设备停电情况下,线路保护检修校验;②一次设备不停电情况下,线路保护检修校验;③一次设备停电情况下,线路保护处理缺陷;④一次设备不停电情况下,线路保护处理缺陷;⑤线路保护停用和投入重合闸;⑥一次设备不停电,线路保护改定值;⑦一次设备停电情况下,线路开关检修;⑧一次设备停电情况下,线路检修;⑨一次设备停电情况下,开关及线路检修;⑩一次设备停电情况下,主变保护检修校验;
Figure FDA0003077177540000021
一次设备不停电情况下,主变保护检修校验;
Figure FDA0003077177540000022
一次设备停电情况下,主变各侧开关检修;
Figure FDA0003077177540000023
一次设备停电情况下,主变各侧主变检修;
Figure FDA0003077177540000024
一次设备停电情况下,主变各侧开关及主变检修;
Figure FDA0003077177540000025
一次设备停电情况下,母线保护检修校验;
Figure FDA0003077177540000026
一次设备不停电情况下,母线保护检修校验;
Figure FDA0003077177540000027
一次设备停电情况下,母联或分段开关检修。
3.根据权利要求2所述的一种智能变电站二次设备压板状态校核方法,其特征在于:所述一次运维作业典型间隔类型表,如下表所示:
表1一次运维作业典型间隔类型表
序号 间隔类型 1 线路间隔 2 主变各侧间隔 3 母线间隔 4 母联间隔
4.根据权利要求3所述的一种智能变电站二次设备压板状态校核方法,其特征在于:所述一次间隔状态集合包括:线路间隔的一次间隔状态集合,主变各侧间隔的一次间隔状态集合;
所述线路间隔的一次间隔状态集合包括:{运行、热备用、冷备用、线路检修、开关检修、开关及线路检修};
所述主变各侧间隔的一次间隔状态集合包括:{运行、热备用、冷备用、检修}。
5.根据权利要求4所述的一种智能变电站二次设备压板状态校核方法,其特征在于:所述一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系包括:线路间隔一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系,主变各侧间隔一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系;
所述线路间隔的一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系,如下表所示:
表2线路间隔一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系
Figure FDA0003077177540000031
所述主变各侧间隔的一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系,如下表所示:
表5主变各侧间隔一次间隔状态和一次开关刀闸设备状态的映射关系
Figure FDA0003077177540000032
6.根据权利要求5所述的一种智能变电站二次设备压板状态校核方法,其特征在于:所述二次设备状态与二次设备压板状态集的映射关系,包括:线路间隔二次设备状态和二次设备压板状态集映射关系,主变各侧间隔二次设备状态和二次设备压板状态集映射关系;
所述线路间隔二次设备状态和二次设备压板状态集映射关系,如下表所示:
表3线路间隔二次设备状态和二次设备压板状态集映射关系
Figure FDA0003077177540000041
所述主变各侧间隔二次设备状态和二次设备压板状态集映射关系,如下表所示:
表6主变各侧间隔二次设备状态和二次设备压板状态集映射关系
Figure FDA0003077177540000042
Figure FDA0003077177540000051
Figure FDA0003077177540000061
7.根据权利要求6所述的一种智能变电站二次设备压板状态校核方法,其特征在于:所述一次间隔状态和二次设备状态的映射关系,包括:线路间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系,主变各侧间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系;
所述线路间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系,如下表所示:
表4线路间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系
Figure FDA0003077177540000062
所述主变各侧间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系,如下表所示:
表7主变各侧间隔一次间隔状态和二次设备状态的映射关系
Figure FDA0003077177540000063
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