CN113253409B - 一种具有不均匀分布凸起结构的棱镜结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有不均匀分布凸起结构的棱镜结构，包括棱镜本体、两组延伸框架、两组定位组件、两组凸起板以及两组调节组件，两组所述延伸框架对应一体压制在棱镜本体两侧发射面上，所述延伸框架内对应开设有矩形安装区，两组所述调节组件对应安装在棱镜本体两侧矩形安装区内，所述定位组件对应安装在调节组件上，所述凸起板对应安装在定位组件内。本发明通过采用在棱镜本体两侧发射面上延伸安装有凸起板，可拆可更换，利用凸起板可对棱镜本体的折射强度进行加强，且在调节组件的辅助下，工作人员可推动二号定位杆进行滑动，使得凸起板跟随一号定位杆进行倾斜，实现了对凸起板角度的内倾、外倾调整，进一步增大了整体折射角度。

Description

一种具有不均匀分布凸起结构的棱镜结构

技术领域

本发明涉及棱镜相关技术领域，具体为一种具有不均匀分布凸起结构的棱镜结构。

背景技术

棱镜是一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，主要对光束进行折射的效果，同时棱镜按其性质和用途可分为等边三棱镜、直角棱镜、五角棱镜等，可对应运用在不同的领域中，但是现有的棱镜结构在使用时，整体折射的效果不佳，且传统的棱镜结构无法对折射的强度进行加强，同时无法对折射的角度进行增大，不便于工作人员进行操作使用。

现有技术有以下不足：现有的棱镜结构在使用时，整体折射的效果不佳，且传统的棱镜结构无法对折射的强度进行加强，同时无法对折射的角度进行增大，不便于工作人员进行操作使用，且传统的棱镜结构无法根据实际使用需求进行对应的折射范围进行动态调控，使用局限性较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有不均匀分布凸起结构的棱镜结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有不均匀分布凸起结构的棱镜结构，包括棱镜本体、两组延伸框架、两组定位组件、两组凸起板以及两组调节组件，两组所述延伸框架对应一体压制在棱镜本体两侧发射面上，所述延伸框架内对应开设有矩形安装区，两组所述调节组件对应安装在棱镜本体两侧矩形安装区内，所述定位组件对应安装在调节组件上，所述凸起板对应安装在定位组件内，且所述凸起板与棱镜本体两侧壁发射面间隔设置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述凸起板整体采用透明材质制成，且所述凸起板侧壁不均匀分布有多组凸起块。

作为本技术方案的进一步优选的，所述调节组件包括一号定位杆、一号定位套筒、二号定位杆、二号定位套筒以及两组微调部，所述一号定位杆转动安装在矩形安装区内一侧，所述一号定位套筒对应套设在一号定位杆外部，所述二号定位杆滑动安装在矩形安装区内另一侧，所述二号定位套筒对应安装在二号定位杆外部，两组所述微调部对应安装在延伸框架顶端、底端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述一号定位套筒、二号定位套筒尺寸相同，且所述一号定位套筒、二号定位套筒整体均呈圆柱型结构。

作为本技术方案的进一步优选的，所述微调部包括弧形轨道、两组滑动板以及两组紧固螺栓，所述弧形轨道贯穿开设在延伸框架顶端、底端，且二号定位杆顶端、底端对应延伸穿过弧形轨道设置，且二号定位杆顶端、底端外表面均开设有外螺纹区，两组所述滑动板对应套设在二号定位杆外部，且所述滑动板与弧形轨道滑动贴合，两组所述紧固螺栓对应旋合套设在二号定位杆顶端、底端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述定位组件包括两组定位板、两组定位槽以及两组夹持部，两组所述定位板对应锁合安装在一号定位套筒、二号定位套筒内侧，所述定位槽对应开设在定位板内顶端一侧，所述夹持部对应安装在定位板上且位于定位槽内。

作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持部包括调节板、多组定位弹簧，所述调节板滑动安装在定位槽内，且所述调节板与凸起板两侧壁贴合抵接，多组所述定位弹簧均匀分布在定位槽内壁与调节板之间。

本发明提供了一种具有不均匀分布凸起结构的棱镜结构，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设有定位组件，凸起板背部两侧与定位板对应的卡合固定，利用定位槽实现了对凸起板的收纳固定，且在夹持部的辅助下，在定位弹簧的弹性驱动下，使得调节板在定位槽内左右滑动调节，实现了对定位槽内部空间的动态调整，可同步的对不同尺寸的凸起板进行定位固定，提升了设备整体适应性。

（2）本发明通过设有调节组件，工作人员可推动二号定位杆进行滑动，使得凸起板跟随一号定位杆进行倾斜，实现了对凸起板角度的内倾、外倾调整，进一步增大了整体折射角度，且在微调部的辅助下，利用弧形轨道实现了对二号定位杆的限位滑动调节，当对凸起板角度调节完成后，工作人员转动紧固螺栓，利用紧固螺栓与二号定位杆的外螺纹区旋合连接下，实现了对凸起板的定位固定。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的延伸框架与棱镜本体连接示意图；

图3为本发明的调节组件结构示意图；

图4为本发明的定位组件结构示意图；

图5为本发明的图4中A处放大示意图；

图6为本发明的图3中B处放大示意图。

图中：1、棱镜本体；2、延伸框架；3、定位组件；4、凸起板；5、调节组件；6、矩形安装区；7、凸起块；8、一号定位杆；9、一号定位套筒；10、二号定位杆；11、二号定位套筒；12、弧形轨道；13、滑动板；14、紧固螺栓；15、定位板；16、定位槽；17、调节板；18、定位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-6所示，本发明提供技术方案：一种具有不均匀分布凸起结构的棱镜结构，包括棱镜本体1、两组延伸框架2、两组定位组件3、两组凸起板4以及两组调节组件5，两组所述延伸框架2对应一体压制在棱镜本体1两侧发射面上，所述延伸框架2内对应开设有矩形安装区6，两组所述调节组件5对应安装在棱镜本体1两侧矩形安装区6内，所述定位组件3对应安装在调节组件5上，所述凸起板4对应安装在定位组件3内，且所述凸起板4与棱镜本体1两侧壁发射面间隔设置。

本实施例中，具体的：所述凸起板4整体采用透明材质制成，且所述凸起板4侧壁不均匀分布有多组凸起块7。

本实施例中，具体的：所述调节组件5包括一号定位杆8、一号定位套筒9、二号定位杆10、二号定位套筒11以及两组微调部，所述一号定位杆8转动安装在矩形安装区6内一侧，所述一号定位套筒9对应套设在一号定位杆8外部，所述二号定位杆10滑动安装在矩形安装区6内另一侧，所述二号定位套筒11对应安装在二号定位杆10外部，两组所述微调部对应安装在延伸框架2顶端、底端，工作人员可推动二号定位杆10进行滑动，使得凸起板4跟随一号定位杆8进行倾斜，实现了对凸起板4角度的内倾、外倾调整，进一步增大了整体折射角度。

本实施例中，具体的：所述一号定位套筒9、二号定位套筒11尺寸相同，且所述一号定位套筒9、二号定位套筒11整体均呈圆柱型结构。

本实施例中，具体的：所述微调部包括弧形轨道12、两组滑动板13以及两组紧固螺栓14，所述弧形轨道12贯穿开设在延伸框架2顶端、底端，且二号定位杆10顶端、底端对应延伸穿过弧形轨道12设置，且二号定位杆10顶端、底端外表面均开设有外螺纹区，两组所述滑动板13对应套设在二号定位杆10外部，且所述滑动板13与弧形轨道12滑动贴合，两组所述紧固螺栓14对应旋合套设在二号定位杆10顶端、底端，利用弧形轨道12实现了对二号定位杆10的限位滑动调节，当对凸起板4角度调节完成后，工作人员转动紧固螺栓14，利用紧固螺栓14与二号定位杆10的外螺纹区旋合连接下，实现了对凸起板4的定位固定。

本实施例中，具体的：所述定位组件3包括两组定位板15、两组定位槽16以及两组夹持部，两组所述定位板15对应锁合安装在一号定位套筒9、二号定位套筒11内侧，所述定位槽16对应开设在定位板15内顶端一侧，所述夹持部对应安装在定位板15上且位于定位槽16内，凸起板4背部两侧与定位板15对应的卡合固定，利用定位槽16实现了对凸起板4的收纳固定。

本实施例中，具体的：所述夹持部包括调节板17、多组定位弹簧18，所述调节板17滑动安装在定位槽16内，且所述调节板17与凸起板4两侧壁贴合抵接，多组所述定位弹簧18均匀分布在定位槽16内壁与调节板17之间，在定位弹簧18的弹性驱动下，使得调节板17在定位槽16内左右滑动调节，实现了对定位槽16内部空间的动态调整，可同步的对不同尺寸的凸起板4进行定位固定，提升了设备整体适应性。

工作原理，在使用时，首先将两组延伸框架2一体压制在棱镜本体1两侧的发射面上，利用矩形安装区6便于工作人员后续对凸起板4进行收纳安装，可进行不同种类的凸起板4更换，提升了棱镜本体1的使用效果，通过设有定位组件3，工作人员将凸起板4对应放置在矩形安装区6内，同时将凸起板4背部两侧与定位板15对应的卡合固定，利用定位槽16实现了对凸起板4的收纳固定，确保了凸起板4的安装稳定性，随后光线通过凸起板4以及棱镜本体1进行折射，保证了后续光线折射的精度，且在夹持部的辅助下，在定位弹簧18的弹性驱动下，使得调节板17在定位槽16内左右滑动调节，实现了对定位槽16内部空间的动态调整，可同步的对不同尺寸的凸起板4进行定位固定，提升了设备整体适应性，同时在定位弹簧18的弹性推动，使得调节板17与凸起板4侧壁贴合抵接，加固了凸起板4安装的稳定，通过设有调节组件5，由于一号定位杆8与矩形安装区6转动连接，且二号定位杆10在矩形安装区6内跟随弧形轨道12转动，工作人员在使用时，可推动二号定位杆10进行滑动，使得凸起板4跟随一号定位杆8进行倾斜，实现了对凸起板4角度的内倾、外倾调整，进一步增大了整体折射角度，可供工作人员调节使用，且在微调部的辅助下，利用弧形轨道12实现了对二号定位杆10的限位滑动调节，当对凸起板4角度调节完成后，工作人员转动紧固螺栓14，利用紧固螺栓14与二号定位杆10的外螺纹区旋合连接下，实现了对凸起板4的定位固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有不均匀分布凸起结构的棱镜结构，其特征在于，包括棱镜本体（1）、两组延伸框架（2）、两组定位组件（3）、两组凸起板（4）以及两组调节组件（5），两组所述延伸框架（2）对应一体压制在棱镜本体（1）两侧发射面上，所述延伸框架（2）内对应开设有矩形安装区（6），两组所述调节组件（5）对应安装在棱镜本体（1）两侧矩形安装区（6）内，所述定位组件（3）对应安装在调节组件（5）上，所述凸起板（4）对应安装在定位组件（3）内，且所述凸起板（4）与棱镜本体（1）两侧壁发射面间隔设置；所述凸起板（4）整体采用透明材质制成，且所述凸起板（4）侧壁不均匀分布有多组凸起块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种具有不均匀分布凸起结构的棱镜结构，其特征在于：所述调节组件（5）包括一号定位杆（8）、一号定位套筒（9）、二号定位杆（10）、二号定位套筒（11）以及两组微调部，所述一号定位杆（8）转动安装在矩形安装区（6）内一侧，所述一号定位套筒（9）对应套设在一号定位杆（8）外部，所述二号定位杆（10）滑动安装在矩形安装区（6）内另一侧，所述二号定位套筒（11）对应安装在二号定位杆（10）外部，两组所述微调部对应安装在延伸框架（2）顶端、底端。

3.根据权利要求2所述的一种具有不均匀分布凸起结构的棱镜结构，其特征在于：所述一号定位套筒（9）、二号定位套筒（11）尺寸相同，且所述一号定位套筒（9）、二号定位套筒（11）整体均呈圆柱型结构。

4.根据权利要求2所述的一种具有不均匀分布凸起结构的棱镜结构，其特征在于：所述微调部包括弧形轨道（12）、两组滑动板（13）以及两组紧固螺栓（14），所述弧形轨道（12）贯穿开设在延伸框架（2）顶端、底端，且二号定位杆（10）顶端、底端对应延伸穿过弧形轨道（12）设置，且二号定位杆（10）顶端、底端外表面均开设有外螺纹区，两组所述滑动板（13）对应套设在二号定位杆（10）外部，且所述滑动板（13）与弧形轨道（12）滑动贴合，两组所述紧固螺栓（14）对应旋合套设在二号定位杆（10）顶端、底端。

5.根据权利要求1所述的一种具有不均匀分布凸起结构的棱镜结构，其特征在于：所述定位组件（3）包括两组定位板（15）、两组定位槽（16）以及两组夹持部，两组所述定位板（15）对应锁合安装在一号定位套筒（9）、二号定位套筒（11）内侧，所述定位槽（16）对应开设在定位板（15）内顶端一侧，所述夹持部对应安装在定位板（15）上且位于定位槽（16）内。

6.根据权利要求5所述的一种具有不均匀分布凸起结构的棱镜结构，其特征在于：所述夹持部包括调节板（17）、多组定位弹簧（18），所述调节板（17）滑动安装在定位槽（16）内，且所述调节板（17）与凸起板（4）两侧壁贴合抵接，多组所述定位弹簧（18）均匀分布在定位槽（16）内壁与调节板（17）之间。

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