CN113252141A - 一种可靠检测的高压液视镜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可靠检测的高压液视镜，包括高压液视镜本体、光反射棱镜和滤网，高压液视镜本体的内表面中心位置固定安装有透明视镜，光反射棱镜固定安装于透明视镜的一侧壁中心位置，滤网设于光反射棱镜远离透明视镜的一侧，且滤网的底部与高压液视镜本体固定连接；与现有技术相比，本发明结构简单，运行非常稳定，无须复杂的软件计算，能真实可靠的反应腔体内的准确液位，实现了有效消除液位的波动和液体泡沫对检测结果产生的不良影响，检测成本远低于现有光检测系统，并可适配于各种常见液体介质的液位检测环境中。
Description
技术领域
本发明涉及高压液视镜技术领域，具体为一种可靠检测的高压液视镜。
背景技术
目前，对密闭容器或管道内液体的液位检测主要有机械浮球开关、超声波、光反射、磁开关等技术，而在一些高压容器或管道的液位检测环境下，受限于液视镜透的镜厚度或腔体空间以及腔体内液体特性的原因，机械浮球开关、超声波和磁开关技术非常受限，而光反射则成为这类环境的主要技术路径。在类似于二氧化碳压缩机这样的应用中，需要对压缩机内润滑油的液位实时监测并随时执行补油动作以维持油位，这其中也广泛采用光反射技术。然而，现有技术中，在注入润滑油和压缩机运行的过程中常或会产生剧烈的液位波动，并伴生白色的油泡沫，相应的泡沫严重影响系统的检测可靠性，为了消除这种影响往往采用多组探头进行检测，并配合复杂的软件算法进行控制，造成检测成本居高不下，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种可靠检测的高压液视镜。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可靠检测的高压液视镜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可靠检测的高压液视镜，包括高压液视镜本体、光反射棱镜和滤网，高压液视镜本体的内表面中心位置固定安装有透明视镜，光反射棱镜固定安装于透明视镜的一侧壁中心位置，滤网设于光反射棱镜远离透明视镜的一侧，且滤网的底部与高压液视镜本体固定连接。
作为本发明一种优选的技术方案，高压液视镜本体采用金属材质，透明视镜的形状呈圆形。
作为本发明一种优选的技术方案，滤网的形状呈空心半球形结构且其上部设有开口，该开口位于光反射棱镜的上方，滤网为高密度滤网。
作为本发明一种优选的技术方案，光反射棱镜为透明直角三棱镜。
作为本发明一种优选的技术方案，高压液视镜本体的外表面四周边缘壁上开设有若干安装孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的一种可靠检测的高压液视镜，通过设置在传统的透明视镜上增设有光反射棱镜，可以用于解决液位检测中的光反射监测，并利用滤网，当腔体内液位频繁剧烈波动时，因为有滤网的存在，滤网内液位波动被大幅度减缓，无须复杂的软件计算，就能可靠得到液位到位信号；当腔体内含有大量泡沫时，因为高密度的滤网的存在，泡沫被有效排除在滤网外，滤网内液位能真实可靠的反应腔体内的准确液位，从而可以实现有效消除液位的波动和液体泡沫对检测结果产生的不良影响。
2、本发明的一种可靠检测的高压液视镜，通过在滤网上开设开口，可以能有效防止由于待测液体在滤网表面形成张力导致外面的液体无法进入中间滤网包围形成的腔体空间，而无法正确反映实际液位的情况。
综上，本发明结构简单，运行非常稳定，无须复杂的软件计算，能真实可靠的反应腔体内的准确液位，实现了有效消除液位的波动和液体泡沫对检测结果产生的不良影响，检测成本远低于现有光检测系统，并可适配于各种常见液体介质的液位检测环境中。
附图说明
图1为本发明整体立体结构示意图；
图2为本发明侧视剖面图；
图3为本发明正视图；
图4为本发明的探测光源检测液位的工作示意图；
图中：1、高压液视镜本体；2、光反射棱镜；3、滤网；4、透明视镜；5、安装孔；6、待测液位；7、液位波动位；8、探测光源；9、光敏探头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种可靠检测的高压液视镜，包括高压液视镜本体1、光反射棱镜2和滤网3，高压液视镜本体1的内表面中心位置固定安装有透明视镜4，光反射棱镜2固定安装于透明视镜4的一侧壁中心位置，通过设置在传统的透明视镜4上增设有光反射棱镜2，可以用于解决液位检测中的光反射监测，滤网3设于光反射棱镜2远离透明视镜4的一侧，且滤网3的底部与高压液视镜本体1固定连接，利用滤网3，当腔体内液位频繁剧烈波动时，因为有滤网3的存在，滤网3内液位波动被大幅度减缓，无须复杂的软件计算，就能可靠得到液位到位信号；当腔体内含有大量泡沫时，因为高密度的滤网3的存在，泡沫被有效排除在滤网3外，滤网3内液位能真实可靠的反应腔体内的准确液位，从而可以实现有效消除液位的波动和液体泡沫对检测结果产生的不良影响。
进一步的，高压液视镜本体1采用金属材质，透明视镜4的形状呈圆形。
进一步的，滤网3的形状呈空心半球形结构且其上部设有开口，该开口位于光反射棱镜2的上方，滤网3为高密度滤网，通过在滤网3上开设开口，可以能有效防止由于待测液体6在滤网3表面形成张力导致外面的液体无法进入中间滤网3包围形成的腔体空间，而无法正确反映实际液位的情况。
进一步的，光反射棱镜2为透明直角三棱镜。
进一步的，高压液视镜本体1的外表面四周边缘壁上开设有若干安装孔5。
当含有泡沫的液位波动位7接触到滤网3时，液位波动位7内的大量泡沫会由于高密度的滤网3的存在，泡沫被有效排除在滤网3外，同时利用滤网3，腔体内待测液位6频繁剧烈波动时，因为有滤网3的存在，滤网3内液位波动被大幅度减缓，当光反射棱镜2被液位浸润后，探测光源8发出的光线被液体吸收，光敏探头9收不到足够的光信号给出液位信号；当液位下降后露出棱镜，光敏探头9收到足够的光信号给出缺油信号，因为滤网3的存在光信号始终略滞后于液位的变化，自然形成了过滤信号波动的作用，无须复杂的软件计算，就能可靠得到液位到位信号，滤网3内液位能真实可靠的反应腔体内的准确液位，从而可以实现有效消除液位的波动和液体泡沫对检测结果产生的不良影响，通过在滤网3上开设开口，可以能有效防止由于待测液体6在滤网3表面形成张力导致外面的液体无法进入中间滤网3包围形成的腔体空间而无法正确反映实际液位的情况，本发明结构简单，运行非常稳定，无须复杂的软件计算，能真实可靠的反应腔体内的准确液位，实现了有效消除液位的波动和液体泡沫对检测结果产生的不良影响，检测成本远低于现有光检测系统，并可适配于各种常见液体介质的液位检测环境中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可靠检测的高压液视镜，其特征在于，包括高压液视镜本体(1)、光反射棱镜(2)和滤网(3)，所述高压液视镜本体(1)的内表面中心位置固定安装有透明视镜(4)，所述光反射棱镜(2)固定安装于所述透明视镜(4)的一侧壁中心位置，所述滤网(3)设于光反射棱镜(2)远离所述透明视镜(4)的一侧，且滤网(3)的底部与所述高压液视镜本体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可靠检测的高压液视镜，其特征在于，所述高压液视镜本体(1)采用金属材质，所述透明视镜(4)的形状呈圆形。
3.根据权利要求1所述的一种可靠检测的高压液视镜，其特征在于，所述滤网(3)的形状呈空心半球形结构且其上部设有开口，该开口位于光反射棱镜(2)的上方，所述滤网(3)为高密度滤网。
4.根据权利要求1所述的一种可靠检测的高压液视镜，其特征在于，所述光反射棱镜(2)为透明直角三棱镜。
5.根据权利要求1所述的一种可靠检测的高压液视镜，其特征在于，所述高压液视镜本体(1)的外表面四周边缘壁上开设有若干安装孔(5)。
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