CN113251784A - 一种鱼饲料生产线的饲料风送系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鱼饲料生产线的饲料风送系统，包括壳体，所述壳体内设有风送腔，所述壳体的上端固定连接有多个连接柱，多个所述连接柱的上端共同固定连接有处理箱，所述处理箱内设有处理室，所述处理箱的内顶部设有与处理室连通的进料口，所述处理室与风送腔通过通口连通，所述风送腔的左侧空间安装有风送机构，所述处理箱的左侧安装有安装盒，所述安装盒和处理室内共同设有抖动机构。该系统在使用的过程中，设置有烘干机构和抖动机构，可以对在较小的空间内对物料进行烘干处理，从而达到小空间高效率的烘干，同时设置有多个打散片，可以保证物料以干燥且较为均匀的状态进入到风送机构中，保证了风送机构的运行。

Description

一种鱼饲料生产线的饲料风送系统

技术领域

本发明涉及饲料生产领域，尤其涉及一种鱼饲料生产线的饲料风送系统。

背景技术

鱼饲料就是给鱼喂养的饲料，它的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成，蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质，鱼类正常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸 收、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、组织更新缓慢、创伤愈合力差、易患病；

现有鱼饲料生产线中，鱼饲料完成相关制备工序后需要进行烘干，传统的做法是将鱼饲料直接放上饲料输送机构，然后穿过烘干设备进行烘干，为了使鱼饲料彻底烘干，需要输送距离达到一定长度导致占用空间位置较大，烘干设备的能耗较高，烘干效率较低，且一般的输送鱼饲料的方式为风送方式，但是当鱼饲料堆积或者潮湿都会影响风送，因此如何解决问题是我们所需要考虑的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鱼饲料生产线的饲料风送系统，该系统在使用的过程中，设置有烘干机构和抖动机构，可以对在较小的空间内对物料进行烘干处理，从而达到小空间高效率的烘干，同时设置有多个打散片，可以保证物料以干燥且较为均匀的状态进入到风送机构中，保证了风送机构的运行。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种鱼饲料生产线的饲料风送系统，包括壳体，所述壳体内设有风送腔，所述壳体的上端固定连接有多个连接柱，多个所述连接柱的上端共同固定连接有处理箱，所述处理箱内设有处理室，所述处理箱的内顶部设有与处理室连通的进料口，所述处理室与风送腔通过通口连通，所述风送腔的左侧空间安装有风送机构，所述处理箱的左侧安装有安装盒，所述安装盒和处理室内共同设有抖动机构，所述处理室内设置有用于干燥饲料的干燥机构，所述通口内设有打散机构

优选地，所述风送机构包括安装在壳体左侧的安装板，所述安装板的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端延伸至风送腔内，并沿其周向均匀固定连接有多个鼓风扇叶，所述风送腔内安装有网板，所述网板位于多个鼓风扇叶的右侧，所述壳体的左侧内壁上设有多个进风孔。

优选地，所述抖动机构包括转动连接在安装盒两侧内壁间的转动杆，所述转动杆的侧壁上固定连接有导电块，所述安装盒的内顶部设有两个与导电块配合的导电片，所述处理室的侧壁上安装有多个斜板，每个所述斜板的上端均设有滑槽，每个所述滑槽内均设有用于上下滑动的T形滑块，每个所述T形滑块的下端均与对应滑槽的内底部通过多个弹簧弹性连接。

优选地，所述干燥机构包括多个安装正在处理室侧壁上的空心板，多个所述空心板上均设有多个出风口，每个所述空心板均连通有支管道，所述处理箱的左侧安装有热风机，所述热风机的出风端与多个支管道远离空心板的一端连通。

优选地，所述打散机构包括转动连接在通口两侧内壁间的转轴，所述转轴上固定连接有多个打散片。

优选地，所述转轴的左端延伸至外界，所述转动杆、转轴位于外界的部分和电机输出轴位于外界的部分均套设有传动轮，三个所述传动轮通过传动带传动连接。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有抖动机构，让弹簧间歇性通电，当弹簧通电后，没两匝相邻的弹簧线圈间都会形成一个相反的磁场，致使弹簧发生收缩，当断电后，弹簧又会受到自身的弹性作用回移，即随着电机的输出轴不断转动，弹簧会不断的收缩扩展，发生抖动，带动多个T形滑块不断的抖动，将落到T形滑块的潮湿饲料抖动的较为均匀，且较为分散。

2、启动热风机，会从多个空心板的出风口产生热风，产生的热风会与吹向被分散的潮湿饲料，使得潮湿饲料与热风均匀接触，从而达到快速烘干的作用，同时，由于多个斜板的设置，所以潮湿饲料在处理室内的时间较多，因此其被烘干的时间变长，烘干较为充分，将烘干空间进行了充分的利用。

3、经过烘干的饲料会通过通口进入到风送腔内进行风送，此处值得注意的是，电机的转动会通过传动轮和传动带的配合带动转轴转动，转轴会带动多个打散片转动，对饲料进行扫动，让烘干后的饲料均匀的进入到风送腔中，便于完成风送。

附图说明

图1为本发明提出的一种鱼饲料生产线的饲料风送系统的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图；

图4为图1的C处放大图。

图中：1壳体、2处理箱、3处理室、4连接柱、5通口、6转轴、7打散片、8风送腔、9安装板、10电机、11热风机、12进料口、13斜板、14T形滑块、15弹簧、16滑槽、17空心板、18出风口、19支管道、20安装盒、21转动杆、22传动轮、23传动带、24导电片、25导电块、26网板、27鼓风扇叶、28进风孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-4，一种鱼饲料生产线的饲料风送系统，包括壳体1，壳体1的下端安装有多个支撑块，多个支撑块的下端均安装以后防滑垫，保证该系统在运行过程中的稳定性，壳体1内设有风送腔8，壳体1的上端固定连接有多个连接柱4，多个连接柱4的上端共同固定连接有处理箱2，处理箱2内设有处理室3，处理箱2的内顶部设有与处理室3连通的进料口12，处理室3与风送腔8通过通口5连通；

其中，风送腔8的左侧空间安装有风送机构，风送机构包括安装在壳体1左侧的安装板9，安装板9的上端安装有电机10，电机10的输出轴末端延伸至风送腔8内，并沿其周向均匀固定连接有多个鼓风扇叶27，风送腔8内安装有网板26，网板26可以对鼓风扇叶27进行保护，网板26位于多个鼓风扇叶27的右侧，多个鼓风扇叶27转动后，会产生一个由左向右的风，对烘干后的鱼饲料进行风送处理，壳体1的左侧内壁上设有多个进风孔28，处理箱2的左侧安装有安装盒20；

其中，安装盒20和处理室3内共同设有抖动机构，抖动机构包括转动连接在安装盒20两侧内壁间的转动杆21，转动杆21的侧壁上固定连接有导电块25，安装盒20的内顶部设有两个与导电块25配合的导电片24，从进料口12投入潮湿的饲料，此时启动驱动电机10，驱动电机10的转动会带动多个鼓风扇叶27进行转动，使得风送腔8内产生一个向右的横向风，此时通过三个传动轮22和传动带23的配合，带动转动杆21转动，转动杆21带动导电块25转动，使得导电块25间歇性的导通两个导电片24，进而让多个弹簧15进行间歇性的通电，该处理箱2的侧壁上安装有蓄电池（未图示），处理室3的侧壁上安装有多个斜板13，每个斜板13的上端均设有滑槽16，每个滑槽16内均设有用于上下滑动的T形滑块14，每个T形滑块14的下端均与对应滑槽16的内底部通过多个弹簧15弹性连接，蓄电池正极和多个弹簧15以及左侧的导电片24通过导线依次电性连接，蓄电池负极和右侧的导电片24通过导线电性连接，当弹簧15通电后，没两匝相邻的弹簧15线圈间都会形成一个相反的磁场，致使弹簧15发生收缩，当断电后，弹簧15又会受到自身的弹性作用回移，即随着电机10的输出轴不断转动，弹簧15会不断的收缩扩展，发生抖动，带动多个T形滑块14不断的抖动，将落到T形滑块14的潮湿饲料抖动的较为均匀，且较为分散；

其中，处理室3内设置有用于干燥饲料的干燥机构，干燥机构包括多个安装正在处理室3侧壁上的空心板17，多个空心板17上均设有多个出风口18，每个空心板17均连通有支管道19，处理箱2的左侧安装有热风机11，热风机11的出风端与多个支管道19远离空心板17的一端连通，启动热风机11，会从多个空心板17的出风口18产生热风，产生的热风会与吹向被分散的潮湿饲料，使得潮湿饲料与热风均匀接触，从而达到快速烘干的作用，同时，由于多个斜板13的设置，所以潮湿饲料在处理室3内的时间较多，因此其被烘干的时间变长，烘干较为充分，将烘干空间进行了充分的利用；

其中，通口5内设有打散机构，打散机构包括转动连接在通口5两侧内壁间的转轴6，转轴6上固定连接有多个打散片7，转轴6的左端延伸至外界，转动杆21、转轴6位于外界的部分和电机10输出轴位于外界的部分均套设有传动轮22，三个传动轮22通过传动带23传动连接，经过烘干的饲料会通过通口5进入到风送腔8内进行风送，此处值得注意的是，电机10的转动会通过传动轮22和传动带23的配合带动转轴6转动，转轴6会带动多个打散片7转动，对饲料进行扫动，让烘干后的饲料均匀的进入到风送腔8中，便于完成风送。

使用的过程中，从进料口12投入潮湿的饲料，此时启动驱动电机10，驱动电机10的转动会带动多个鼓风扇叶27进行转动，使得风送腔8内产生一个向右的横向风，此时通过三个传动轮22和传动带23的配合，带动转动杆21转动，转动杆21带动导电块25转动，使得导电块25间歇性的导通两个导电片24，进而让多个弹簧15进行间歇性的通电；

当弹簧15通电后，没两匝相邻的弹簧15线圈间都会形成一个相反的磁场，致使弹簧15发生收缩，当断电后，弹簧15又会受到自身的弹性作用回移，即随着电机10的输出轴不断转动，弹簧15会不断的收缩扩展，发生抖动，带动多个T形滑块14不断的抖动，将落到T形滑块14的潮湿饲料抖动的较为均匀，且较为分散；

与此同时，启动热风机11，会从多个空心板17的出风口18产生热风，产生的热风会与吹向被分散的潮湿饲料，使得潮湿饲料与热风均匀接触，从而达到快速烘干的作用，同时，由于多个斜板13的设置，所以潮湿饲料在处理室3内的时间较多，因此其被烘干的时间变长，烘干较为充分，将烘干空间进行了充分的利用；

经过烘干的饲料会通过通口5进入到风送腔8内进行风送，此处值得注意的是，电机10的转动会通过传动轮22和传动带23的配合带动转轴6转动，转轴6会带动多个打散片7转动，对饲料进行扫动，让烘干后的饲料均匀的进入到风送腔8中，便于完成风送。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鱼饲料生产线的饲料风送系统，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内设有风送腔（8），所述壳体（1）的上端固定连接有多个连接柱（4），多个所述连接柱（4）的上端共同固定连接有处理箱（2），所述处理箱（2）内设有处理室（3），所述处理箱（2）的内顶部设有与处理室（3）连通的进料口（12），所述处理室（3）与风送腔（8）通过通口（5）连通，所述风送腔（8）的左侧空间安装有风送机构，所述处理箱（2）的左侧安装有安装盒（20），所述安装盒（20）和处理室（3）内共同设有抖动机构，所述处理室（3）内设置有用于干燥饲料的干燥机构，所述通口（5）内设有打散机构。

2.根据权利要求1所述的一种鱼饲料生产线的饲料风送系统，其特征在于，所述风送机构包括安装在壳体（1）左侧的安装板（9），所述安装板（9）的上端安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴末端延伸至风送腔（8）内，并沿其周向均匀固定连接有多个鼓风扇叶（27），所述风送腔（8）内安装有网板（26），所述网板（26）位于多个鼓风扇叶（27）的右侧，所述壳体（1）的左侧内壁上设有多个进风孔（28）。

3.根据权利要求2所述的一种鱼饲料生产线的饲料风送系统，其特征在于，所述抖动机构包括转动连接在安装盒（20）两侧内壁间的转动杆（21），所述转动杆（21）的侧壁上固定连接有导电块（25），所述安装盒（20）的内顶部设有两个与导电块（25）配合的导电片（24），所述处理室（3）的侧壁上安装有多个斜板（13），每个所述斜板（13）的上端均设有滑槽（16），每个所述滑槽（16）内均设有用于上下滑动的T形滑块（14），每个所述T形滑块（14）的下端均与对应滑槽（16）的内底部通过多个弹簧（15）弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种鱼饲料生产线的饲料风送系统，其特征在于，所述干燥机构包括多个安装正在处理室（3）侧壁上的空心板（17），多个所述空心板（17）上均设有多个出风口（18），每个所述空心板（17）均连通有支管道（19），所述处理箱（2）的左侧安装有热风机（11），所述热风机（11）的出风端与多个支管道（19）远离空心板（17）的一端连通。

5.根据权利要求3所述的一种鱼饲料生产线的饲料风送系统，其特征在于，所述打散机构包括转动连接在通口（5）两侧内壁间的转轴（6），所述转轴（6）上固定连接有多个打散片（7）。

6.根据权利要求5所述的一种鱼饲料生产线的饲料风送系统，其特征在于，所述转轴（6）的左端延伸至外界，所述转动杆（21）、转轴（6）位于外界的部分和电机（10）输出轴位于外界的部分均套设有传动轮（22），三个所述传动轮（22）通过传动带（23）传动连接。

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