CN113250367A - 一种轻质钢筋桁架楼承板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质钢筋桁架楼承板，包括底模钢板，所述底模钢板设有多个钢筋加强组件，多个所述钢筋加强组件均匀排列设置在底模钢板上，所述底模钢板上表面设有多个抓力增加机构，所述底模钢板两侧分别焊接有U形定位座和倒U形定位座，相邻两个底模钢板之间通过U形定位座和倒U形定位座卡接。本发明通过设置抓力增加机构，当楼承板铺设结束后，浇筑混凝土时，可以使得混凝土进入锯齿槽和T形槽内，从而可以增加混凝土与底模钢板之间的抓力，同时在T形槽内部两侧壁上均开设有多个定位孔，可以使得T形槽内的混凝土一部分进入定位孔内，进一步增加混凝土与底模钢板连接的稳定性，便于使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑行业相关技术领域，具体为一种轻质钢筋桁架楼承板。
背景技术
钢筋桁架楼承板是一种应用在建筑领域对一个空间进行上下隔开形成上下楼所用到的支撑分隔板，钢筋桁架楼承板的使用使得楼承板上的钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，可以有效提高楼板的施工质量，同时可以提高建筑行业的施工效率。
但是，现有钢筋桁架楼承板用的钢板大多为实心结构，使得钢筋桁架楼承板整体的重量较大，且钢筋桁架楼承板表面大多为平滑设置，使得其与混凝土之间的抓力不够，粘连不够牢固，同时钢筋桁架楼承板在安装时需要将多个钢筋桁架楼承板主体之间进行拼接，现有的拼接方式大多为搭接，连接不稳定，容易发生滑动错位，影响使用，需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻质钢筋桁架楼承板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻质钢筋桁架楼承板，包括底模钢板，所述底模钢板设有多个钢筋加强组件，多个所述钢筋加强组件均匀排列设置在底模钢板上，所述底模钢板上表面设有多个抓力增加机构，所述底模钢板两侧分别焊接有U形定位座和倒U形定位座，相邻两个底模钢板之间通过U形定位座和倒U形定位座卡接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述钢筋加强组件包括支座竖筋、上弦钢筋、腹杆钢筋、下弦钢筋和支座水平筋，所述支座竖筋垂直安装在底模钢板上，所述上弦钢筋焊接在支座竖筋上端，所述支座水平筋焊接在支座竖筋一侧并与支座竖筋垂直设置，所述下弦钢筋焊接在支座水平筋上端，所述腹杆钢筋位于上弦钢筋两侧，所述腹杆钢筋一端与上弦钢筋侧壁焊接，且腹杆钢筋另一端与底模钢板表面焊接，所述腹杆钢筋侧壁与下弦钢筋侧壁焊接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述抓力增加机构包括锯齿槽和T形槽，所述锯齿槽设置在底模钢板表面，且锯齿槽位于支座竖筋两侧，所述T形槽开设在底模钢板上表面。
作为本技术方案的进一步优选的：所述T形槽位于相邻两个钢筋加强组件之间，所述T形槽内部两侧壁上均设有定位孔，所述定位孔设有多组，多组所述定位孔均匀排列分布在T形槽内部两侧壁上。
作为本技术方案的进一步优选的：所述倒U形定位座上设有定位槽，所述定位槽一侧设有插块，所述插块侧壁上设有限位槽。
作为本技术方案的进一步优选的：所述U形定位座上开设有与插块匹配的插槽，所述插槽一侧内壁设有橡胶垫，所述U形定位座内部设有空腔，所述空腔位于插槽一侧，且空腔内设有定位组件。
作为本技术方案的进一步优选的：所述空腔内部设有第一楔形块、第二楔形块，所述第一楔形块一侧与第二楔形块一侧贴合，所述第一楔形块滑动安装在空腔内部，所述第一楔形块一端贯穿空腔一侧壁上开设有的通孔延伸至插槽内，所述第二楔形块上端固定连接有抵推杆，所述抵推杆一端延伸至空腔外部并固定连接有垫块，所述垫块顶端与定位槽内部顶端抵接。
本发明提供了一种轻质钢筋桁架楼承板，具备以下有益效果：
（1）本发明通过设置抓力增加机构，并将抓力增加机构由锯齿槽和T形槽组成，当楼承板铺设结束后，浇筑混凝土时，可以使得混凝土进入锯齿槽和T形槽内，从而可以增加混凝土与底模钢板之间的抓力，同时在T形槽内部两侧壁上均开设有多个定位孔，可以使得T形槽内的混凝土一部分进入定位孔内，进一步增加混凝土与底模钢板连接的稳定性，且同时锯齿槽和T形槽的设置，可以减少钢板用量，减轻钢板的重量，便于使用。
（2）本发明通过设置U形定位座和倒U形定位座，当楼承板铺设时，可以将相邻两个楼承板之间通过U形定位座和倒U形定位座卡接，使得倒U形定位座上的插块插入到插槽内，同时倒U形定位座上的定位槽内部顶端挤压垫块，使得抵推杆受到压力下移并挤压第二楔形块，使得第二楔形块挤压第一楔形块，从而使得第一楔形块一端穿过通孔卡入到限位槽内，增加抵推杆安装的稳定性，放置发生滑动导致错位现象，连接的稳定性高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的图1中A部分结构示意图；
图4为本发明的图1中B部分结构示意图；
图5为本发明的T形槽结构示意图。
图中：1、底模钢板；2、支座竖筋；3、上弦钢筋；4、腹杆钢筋；5、下弦钢筋；6、支座水平筋；7、锯齿槽；8、T形槽；9、定位孔；10、插槽；11、橡胶垫；12、通孔；13、第一楔形块 ；14、空腔；15、第二楔形块；16、抵推杆；17、垫块；18、插块；19、限位槽；20、定位槽；21、U形定位座；22、倒U形定位座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种轻质钢筋桁架楼承板，包括底模钢板1，底模钢板1设有多个钢筋加强组件，多个钢筋加强组件均匀排列设置在底模钢板1上，底模钢板1上表面设有多个抓力增加机构，底模钢板1两侧分别焊接有U形定位座21和倒U形定位座22，相邻两个底模钢板1之间通过U形定位座21和倒U形定位座22卡接。
本实施例中，具体的：钢筋加强组件包括支座竖筋2、上弦钢筋3、腹杆钢筋4、下弦钢筋5和支座水平筋6，支座竖筋2垂直安装在底模钢板1上，上弦钢筋3焊接在支座竖筋2上端，支座水平筋6焊接在支座竖筋2一侧并与支座竖筋2垂直设置，下弦钢筋5焊接在支座水平筋6上端，腹杆钢筋4位于上弦钢筋3两侧，腹杆钢筋4一端与上弦钢筋3侧壁焊接，且腹杆钢筋4另一端与底模钢板1表面焊接，腹杆钢筋4侧壁与下弦钢筋5侧壁焊接，。
本实施例中，具体的：抓力增加机构包括锯齿槽7和T形槽8，锯齿槽7设置在底模钢板1表面，且锯齿槽7位于支座竖筋2两侧，T形槽8开设在底模钢板1上表面，可以在浇筑混凝土时，使得混凝土一部分进入锯齿槽7和T形槽8内，增加混凝土与底模钢板1的接触面积，从而可以抓力。
本实施例中，具体的：T形槽8位于相邻两个钢筋加强组件之间，T形槽8内部两侧壁上均设有定位孔9，定位孔9设有多组，多组定位孔9均匀排列分布在T形槽8内部两侧壁上，通过在T形槽8内部两侧壁上均开设有多个定位孔9，可以使得混凝土一部分进入定位孔9内部，从而可以进一步增加混凝土与底模钢板1之间的接触面积，增加抓力。
本实施例中，具体的：倒U形定位座22上设有定位槽20，定位槽20一侧设有插块18，插块18侧壁上设有限位槽19，当相邻两个底模钢板1进行连接时，可以将插块18插入到插槽10内部。
本实施例中，具体的：U形定位座21上开设有与插块18匹配的插槽10，插槽10一侧内壁设有橡胶垫11，U形定位座21内部设有空腔14，空腔14位于插槽10一侧，且空腔14内设有定位组件，当插块18插入到插槽10内部时，橡胶垫11可以增架插块18与插槽10插接的紧密性，同时可以通过定位组件对插块18进行定位，增加连接的稳定性。
本实施例中，具体的：空腔14内部设有第一楔形块13、第二楔形块15，第一楔形块13一侧与第二楔形块15一侧贴合，第一楔形块13滑动安装在空腔14内部，第一楔形块13一端贯穿空腔14一侧壁上开设有的通孔12延伸至插槽10内，第二楔形块15上端固定连接有抵推杆16，抵推杆16一端延伸至空腔14外部并固定连接有垫块17，垫块17顶端与定位槽20内部顶端抵接，当插块18紧密插接在插槽10内部时，此时定位槽20卡在U形定位座21上并在底模钢板1重力的作用下挤压垫块17，从而使得抵推杆16受到压力并挤压第二楔形块15下移，第二楔形块15下移的同时挤压第一楔形块13滑动，使得第一楔形块13一端穿过通孔12并卡入到限位槽19内，增加两个底模钢板1连接的稳定性，防止发生滑动错位，稳定性好。
需要说明的是，一种轻质钢筋桁架楼承板，在工作时，可以将钢筋桁架楼承板进行铺设，此时，相邻两个钢筋桁架楼承板之间可以通过底模钢板1上的U形定位座21和倒U形定位座22卡接，可以将一个底模钢板1上的倒U形定位座22与另一侧底模钢板1上的U形定位座21连接，使得插块18插接在插槽10内部时，橡胶垫11可以增架插块18与插槽10插接的紧密性，此时定位槽20卡在U形定位座21上并在底模钢板1重力的作用下挤压垫块17，从而使得抵推杆16受到压力并挤压第二楔形块15下移，第二楔形块15下移的同时挤压第一楔形块13滑动，使得第一楔形块13一端穿过通孔12并卡入到限位槽19内，增加两个底模钢板1连接的稳定性，防止发生滑动错位，稳定性好，通过在底模钢板1表面设有抓力增加机构，可以在浇筑混凝土时，使得混凝土一部分进入锯齿槽7和T形槽8内，增加混凝土与底模钢板1的接触面积，从而可以抓力，通过在T形槽8内部两侧壁上均开设有多个定位孔9，可以使得混凝土一部分进入定位孔9内部，从而可以进一步增加混凝土与底模钢板1之间的接触面积，进一步增加抓力，稳定性高，同时可以减少钢板用量，减轻钢板的重量，从而减少钢筋桁架楼承板整体的重量，便于使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轻质钢筋桁架楼承板，其特征在于，包括底模钢板（1），所述底模钢板（1）设有多个钢筋加强组件，多个所述钢筋加强组件均匀排列设置在底模钢板（1）上，所述底模钢板（1）上表面设有多个抓力增加机构，所述底模钢板（1）两侧分别焊接有U形定位座（21）和倒U形定位座（22），相邻两个底模钢板（1）之间通过U形定位座（21）和倒U形定位座（22）卡接。
2.根据权利要求1所述的一种轻质钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述钢筋加强组件包括支座竖筋（2）、上弦钢筋（3）、腹杆钢筋（4）、下弦钢筋（5）和支座水平筋（6），所述支座竖筋（2）垂直安装在底模钢板（1）上，所述上弦钢筋（3）焊接在支座竖筋（2）上端，所述支座水平筋（6）焊接在支座竖筋（2）一侧并与支座竖筋（2）垂直设置，所述下弦钢筋（5）焊接在支座水平筋（6）上端，所述腹杆钢筋（4）位于上弦钢筋（3）两侧，所述腹杆钢筋（4）一端与上弦钢筋（3）侧壁焊接，且腹杆钢筋（4）另一端与底模钢板（1）表面焊接，所述腹杆钢筋（4）侧壁与下弦钢筋（5）侧壁焊接。
3.根据权利要求1所述的一种轻质钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述抓力增加机构包括锯齿槽（7）和T形槽（8），所述锯齿槽（7）设置在底模钢板（1）表面，且锯齿槽（7）位于支座竖筋（2）两侧，所述T形槽（8）开设在底模钢板（1）上表面。
4.根据权利要求3所述的一种轻质钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述T形槽（8）位于相邻两个钢筋加强组件之间，所述T形槽（8）内部两侧壁上均设有定位孔（9），所述定位孔（9）设有多组，多组所述定位孔（9）均匀排列分布在T形槽（8）内部两侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种轻质钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述倒U形定位座（22）上设有定位槽（20），所述定位槽（20）一侧设有插块（18），所述插块（18）侧壁上设有限位槽（19）。
6.根据权利要求1所述的一种轻质钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述U形定位座（21）上开设有与插块（18）匹配的插槽（10），所述插槽（10）一侧内壁设有橡胶垫（11），所述U形定位座（21）内部设有空腔（14），所述空腔（14）位于插槽（10）一侧，且空腔（14）内设有定位组件。
7.根据权利要求6所述的一种轻质钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述空腔（14）内部设有第一楔形块（13）、第二楔形块（15），所述第一楔形块（13）一侧与第二楔形块（15）一侧贴合，所述第一楔形块（13）滑动安装在空腔（14）内部，所述第一楔形块（13）一端贯穿空腔（14）一侧壁上开设有的通孔（12）延伸至插槽（10）内，所述第二楔形块（15）上端固定连接有抵推杆（16），所述抵推杆（16）一端延伸至空腔（14）外部并固定连接有垫块（17），所述垫块（17）顶端与定位槽（20）内部顶端抵接。
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