CN113246589A - 一种全自动胶印机及胶印方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及胶印机技术领域，具体为一种全自动胶印机及胶印方法，包括机体、控制台、印刷仓、感应机构和电机，所述机体包括机架，所述机架的表面固定连接有控制台，所述机架的表面固定连接有印刷仓，所述控制台的表面设置有纠偏机构，所述纠偏机构包括进料板，所述控制台的表面固定连接有进料板。本发明经支撑板和压轮的作用，在连接板和支撑簧的作用下，实现压轮对纸张在进料板上的位置固定，避免造成运输角度的再次改变，经拉槽和拉杆的连接，方便对抵板在导杆上的连接位置进行调节，进而方便对固定环在导杆上的位置改变，实现压轮在输送板上的位置改变，方便对不同厚度的纸张进行按压和使用，提高设备的使用范围。

Description

一种全自动胶印机及胶印方法

技术领域

本发明涉及胶印机技术领域，具体为一种全自动胶印机及胶印方法。

背景技术

胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上，胶印机按进纸方式不同，可分为单张纸胶印机和卷筒纸胶印机。

胶印机根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机，根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开和全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机，但在对胶印机进行使用时，设备上的纸张在进料时，其表面没有位置的纠偏机构，在运输过程中，不能及时有效的对纸张进行位置的改变，且在设备上的按压轮位置不能改变，其连接的角度不能调节，在对不同厚度的纸张进行印刷时，使用效果较为局限，因此亟需设计一种全自动胶印机及胶印方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动胶印机及胶印方法，以解决上述背景技术中提出的不能及时有效的对纸张进行位置的改变，且在设备上的按压轮位置不能改变，其连接的角度不能调节，在对不同厚度的纸张进行印刷时，使用效果较为局限的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动胶印机，包括机体、控制台、印刷仓、感应机构和电机，所述机体包括机架，所述机架的表面固定连接有控制台，所述机架的表面固定连接有印刷仓，所述控制台的表面设置有纠偏机构，所述纠偏机构包括进料板，所述控制台的表面固定连接有进料板，所述控制台的表面固定连接有输送板，所述进料板的表面固定连接有感应机构，所述进料板的表面开设有调节槽，所述调节槽的内侧活动连接有转轮，所述调节槽的内侧固定连接有固定槽，所述调节槽的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有电机。

优选的，所述输送板呈板状连接在印刷仓和控制台的表面，所述调节槽和转轮通过固定槽连接。

优选的，所述转轮呈四组均匀连接在调节槽的表面，所述固定槽和转轮对应连接。

优选的，所述输送板的表面设置有紧压机构，所述紧压机构包括导杆，所述输送板的表面固定连接有导杆，所述导杆的表面套接有固定环，所述固定环的表面活动连接有支撑板，所述支撑板的表面活动连接有压轮，所述支撑板的表面活动连接有转板，所述转板的表面固定连接有支撑簧，所述支撑簧的表面固定连接有连接板，所述导杆的表面开设有滑槽。

优选的，所述固定环和导杆滑动连接，所述支撑板呈倾斜状转动连接在固定环的表面。

优选的，所述支撑簧的两端固定连接在转板和连接板的表面，所述转板和支撑板通过转轴转动连接，所述连接板和滑槽滑动连接。

优选的，所述固定环的表面设置有调节机构，所述调节机构包括伸缩杆，所述固定环的表面滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有伸缩簧，所述伸缩杆的底端抵合连接有活动板，所述活动板的表面滑动连接有调节杆，所述活动板的表面抵合连接有抵板，所述抵板的表面固定连接有拉杆，所述固定环的表面固定连接有拉槽，所述拉槽的内侧固定连接有拉簧。

优选的，所述伸缩杆呈两组连接在固定环的表面，所述活动板通过转轴转动连接在固定环的内侧表面，所述活动板和转轴之间通过扭簧连接。

优选的，所述拉杆连接在抵板的表面一侧，所述拉簧的两端固定连接在拉槽和拉杆的表面，所述拉杆和拉槽滑动连接。

一种全自动胶印机的胶印方法：

S1：通过进料板和感应机构的连接，在感应机构的作用下，方便对进料板上的运输纸张进行位置感应，在纸张运输位置发生改变时，在电机的作用下，便于对转轮在固定槽内转动，经转轮的转动，便于对进料板上的纸张进行位置纠偏，在感应机构的作用下，经感应机构和电机之间的相互配合，能够及时进行纠偏处理，在固定环和支撑板的连接下，经支撑板和压轮的转动连接，在压轮的作用下，对纸张进行运输和位置固定，防止再次位置改变；

S2：在伸缩杆和固定环的连接下，经伸缩杆和伸缩簧的连接，便于伸缩杆对活动板在固定环内的连接角度进行改变，在调节杆和活动板的连接下，经抵板和活动板的连接，便于在活动板在转动时进行活动板整体的长度改变，在拉杆和拉槽的滑动连接下，经拉簧的连接，方便对抵板在导杆上的位置改变，进而方便对固定环在导杆上的位置改变。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该全自动胶印机在进行使用的过程中，通过进料板和感应机构的连接，在调节槽和转轮的连接作用下，经电机的作用，便于对转轮在固定槽内进行转动的控制，在感应机构的感应作用下，通过感应机构和电机的配合使用，能够及时对进料板上的纸张进行角度的改变，在导杆和固定环的连接作用下，经支撑板和压轮的作用，在连接板和支撑簧的作用下，实现压轮对纸张在进料板上的位置固定，避免造成运输角度的再次改变。

2、该全自动胶印机实现了对纸张位置纠偏的同时，通过伸缩杆和固定环的连接，在伸缩簧和伸缩杆的作用下，便于伸缩杆对活动板在固定环内的连接角度进行改变，在抵板和拉杆的连接下，经拉槽和拉杆的连接，方便对抵板在导杆上的连接位置进行调节，进而方便对固定环在导杆上的位置改变，实现压轮在输送板上的位置改变，方便对不同厚度的纸张进行按压和使用，提高设备的使用范围。

附图说明

图1为本发明的结构正视局部剖视示意图；

图2为本发明的结构俯视剖视示意图；

图3为本发明图1中调节槽和转轮的连接结构局部仰视剖视示意图；

图4为本发明图1中A处的放大结构示意图；

图5为本发明图2中固定环的结构正视剖视示意图；

图6为本发明图5中B处的放大结构示意图。

图中：1、机体；11、机架；12、控制台；13、印刷仓；2、纠偏机构；21、进料板；22、输送板；23、感应机构；24、调节槽；25、转轮；26、固定槽；27、电机；28、支撑杆；3、紧压机构；31、导杆；32、固定环；33、支撑板；34、压轮；35、转板；36、支撑簧；37、连接板；38、滑槽；4、调节机构；41、伸缩杆；42、伸缩簧；43、活动板；44、调节杆；45、抵板；46、拉杆；47、拉槽；48、拉簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：

一种全自动胶印机，包括机体1、控制台12、印刷仓13、感应机构23和电机27，机体1包括机架11，机架11的表面固定连接有控制台12，机架11的表面固定连接有印刷仓13，控制台12的表面设置有纠偏机构2，纠偏机构2包括进料板21，控制台12的表面固定连接有进料板21，控制台12的表面固定连接有输送板22，进料板21的表面固定连接有感应机构23，进料板21的表面开设有调节槽24，调节槽24的内侧活动连接有转轮25，调节槽24的内侧固定连接有固定槽26，调节槽24的内侧固定连接有支撑杆28，支撑杆28的表面固定连接有电机27，通过机架11和控制台12的连接，在控制台12和印刷仓13的作用下，便于对机架11进行使用，在进料板21的作用下，方便对纸张进行运输，完成印刷作业。

进一步的，输送板22呈板状连接在印刷仓13和控制台12的表面，调节槽24和转轮25通过固定槽26连接，经输送板22和印刷仓13的连接，在输送板22的作用下，便于对纸张进行运输，在感应机构23的连接下，感应机构23能感受被测物的位置并转换成可用输出信号的传感器，它能感受被测物的位置并转换成可用输出信号的传感器，经感应机构23的作用下，能够对纸张在进料板21上的位置进行感应。

进一步的，转轮25呈四组均匀连接在调节槽24的表面，固定槽26和转轮25对应连接，通过调节槽24和转轮25的连接，在固定槽26的作用下，便于对转轮25在调节槽24内的转动连接，经电机27和转轮25的连接，在电机27的作用下，实现对转轮25在固定槽26内的转动控制，支撑杆28对电机27在调节槽24内的位置进行支撑，电机27和感应机构23之间通过控制面板进行连接控制，电机27的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接。

进一步的，输送板22的表面设置有紧压机构3，紧压机构3包括导杆31，输送板22的表面固定连接有导杆31，导杆31的表面套接有固定环32，固定环32的表面活动连接有支撑板33，支撑板33的表面活动连接有压轮34，支撑板33的表面活动连接有转板35，转板35的表面固定连接有支撑簧36，支撑簧36的表面固定连接有连接板37，导杆31的表面开设有滑槽38，通过导杆31和输送板22的连接，在固定环32和导杆31的连接下，便于对支撑板33在输送板22上的位置固定。

进一步的，固定环32和导杆31滑动连接，支撑板33呈倾斜状转动连接在固定环32的表面，经导杆31和固定环32的连接，在固定环32的作用下，便于对支撑板33在导杆31上的位置改变，进而方便对压轮34在进料板21上的位置进行调节。

进一步的，支撑簧36的两端固定连接在转板35和连接板37的表面，转板35和支撑板33通过转轴转动连接，连接板37和滑槽38滑动连接，通过转板35和支撑板33的转动连接，在转板35和支撑簧36的作用下，便于改变支撑板33和连接板37之间的连接距离，经连接板37和滑槽38的滑动连接，便于对固定环32在导杆31移动时，连接板37和转板35的连接位置同步改变。

进一步的，固定环32的表面设置有调节机构4，调节机构4包括伸缩杆41，固定环32的表面滑动连接有伸缩杆41，伸缩杆41的表面固定连接有伸缩簧42，伸缩杆41的底端抵合连接有活动板43，活动板43的表面滑动连接有调节杆44，活动板43的表面抵合连接有抵板45，抵板45的表面固定连接有拉杆46，固定环32的表面固定连接有拉槽47，拉槽47的内侧固定连接有拉簧48，通过伸缩杆41和固定环32的连接，在伸缩杆41的作用下，便于对抵板45在导杆31上的连接位置进行改变，进而方便改变固定环32在导杆31上的位置。

进一步的，伸缩杆41呈两组连接在固定环32的表面，活动板43通过转轴转动连接在固定环32的内侧表面，活动板43和转轴之间通过扭簧连接，经伸缩簧42和固定环32的连接，在伸缩簧42的作用下，便于对伸缩杆41在活动板43上的滑动，经活动板43的连接角度改变，便于改变抵板45在固定环32内的连接位置。

进一步的，拉杆46连接在抵板45的表面一侧，拉簧48的两端固定连接在拉槽47和拉杆46的表面，拉杆46和拉槽47滑动连接，通过抵板45和拉杆46的连接，在拉簧48的作用下，便于对拉槽47和拉杆46的滑动伸缩，经拉簧48的抵合连接，使抵板45和导杆31之间紧密连接。

一种全自动胶印机的胶印方法：

S1：通过进料板21和感应机构23的连接，在感应机构23的作用下，方便对进料板21上的运输纸张进行位置感应，在纸张运输位置发生改变时，在电机27的作用下，便于对转轮25在固定槽26内转动，经转轮25的转动，便于对进料板21上的纸张进行位置纠偏，在感应机构23的作用下，经感应机构23和电机27之间的相互配合，能够及时进行纠偏处理，在固定环32和支撑板33的连接下，经支撑板33和压轮34的转动连接，在压轮34的作用下，对纸张进行运输和位置固定，防止再次位置改变；

S2：在伸缩杆41和固定环32的连接下，经伸缩杆41和伸缩簧42的连接，便于伸缩杆41对活动板43在固定环32内的连接角度进行改变，在调节杆44和活动板43的连接下，经抵板45和活动板43的连接，便于在活动板43在转动时进行活动板43整体的长度改变，在拉杆46和拉槽47的滑动连接下，经拉簧48的连接，方便对抵板45在导杆31上的位置改变，进而方便对固定环32在导杆31上的位置改变。

工作原理：通过机架11和控制台12的连接，在控制台12和印刷仓13的作用下，便于对机架11进行使用，经进料板21和输送板22的连接，在感应机构23和电机27的配合使用下，便于对转轮25在固定槽26内的转动连接，在调节槽24和电机27的连接下，经支撑杆28的作用，便于对电机27在调节槽24内的位置固定，在转轮25的转动下，能够及时的对进料板21上的纸张进行位置调整，在导杆31和固定环32的连接下，经支撑板33和压轮34的连接，在转板35和支撑簧36的作用下，便于对支撑板33在固定环32上的连接角度进行改变，通过连接板37和滑槽38的连接，实现固定环32和连接板37在导杆31上同步滑动。

通过伸缩杆41和固定环32的连接，在按压伸缩杆41时，经伸缩簧42的作用，便于改变活动板43在固定环32内的连接角度，在活动板43和调节杆44的滑动连接下，便于改变活动板43在固定环32内的整体长度，经抵板45和拉杆46的连接，在活动板43的角度发生改变时，拉杆46带动抵板45在拉槽47内伸缩，在拉簧48的作用下，便于对拉杆46在拉槽47内的滑动伸缩，进而方便对抵板45在导杆31上的抵合连接，通过改变固定环32整体的连接位置，便于对压轮34在进料板21上的距离调节，实现对不同厚度的纸张进行使用，提高其使用范围。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种全自动胶印机，包括机体(1)、控制台(12)、印刷仓(13)、感应机构(23)和电机(27)，其特征在于：所述机体(1)包括机架(11)，所述机架(11)的表面固定连接有控制台(12)，所述机架(11)的表面固定连接有印刷仓(13)，所述控制台(12)的表面设置有纠偏机构(2)，所述纠偏机构(2)包括进料板(21)，所述控制台(12)的表面固定连接有进料板(21)，所述控制台(12)的表面固定连接有输送板(22)，所述进料板(21)的表面固定连接有感应机构(23)，所述进料板(21)的表面开设有调节槽(24)，所述调节槽(24)的内侧活动连接有转轮(25)，所述调节槽(24)的内侧固定连接有固定槽(26)，所述调节槽(24)的内侧固定连接有支撑杆(28)，所述支撑杆(28)的表面固定连接有电机(27)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动胶印机，其特征在于：所述输送板(22)呈板状连接在印刷仓(13)和控制台(12)的表面，所述调节槽(24)和转轮(25)通过固定槽(26)连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动胶印机，其特征在于：所述转轮(25)呈四组均匀连接在调节槽(24)的表面，所述固定槽(26)和转轮(25)对应连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动胶印机，其特征在于：所述输送板(22)的表面设置有紧压机构(3)，所述紧压机构(3)包括导杆(31)，所述输送板(22)的表面固定连接有导杆(31)，所述导杆(31)的表面套接有固定环(32)，所述固定环(32)的表面活动连接有支撑板(33)，所述支撑板(33)的表面活动连接有压轮(34)，所述支撑板(33)的表面活动连接有转板(35)，所述转板(35)的表面固定连接有支撑簧(36)，所述支撑簧(36)的表面固定连接有连接板(37)，所述导杆(31)的表面开设有滑槽(38)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动胶印机，其特征在于：所述固定环(32)和导杆(31)滑动连接，所述支撑板(33)呈倾斜状转动连接在固定环(32)的表面。

6.根据权利要求4所述的一种全自动胶印机，其特征在于：所述支撑簧(36)的两端固定连接在转板(35)和连接板(37)的表面，所述转板(35)和支撑板(33)通过转轴转动连接，所述连接板(37)和滑槽(38)滑动连接。

7.根据权利要求4所述的一种全自动胶印机，其特征在于：所述固定环(32)的表面设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)包括伸缩杆(41)，所述固定环(32)的表面滑动连接有伸缩杆(41)，所述伸缩杆(41)的表面固定连接有伸缩簧(42)，所述伸缩杆(41)的底端抵合连接有活动板(43)，所述活动板(43)的表面滑动连接有调节杆(44)，所述活动板(43)的表面抵合连接有抵板(45)，所述抵板(45)的表面固定连接有拉杆(46)，所述固定环(32)的表面固定连接有拉槽(47)，所述拉槽(47)的内侧固定连接有拉簧(48)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动胶印机，其特征在于：所述伸缩杆(41)呈两组连接在固定环(32)的表面，所述活动板(43)通过转轴转动连接在固定环(32)的内侧表面，所述活动板(43)和转轴之间通过扭簧连接。

9.根据权利要求7所述的一种全自动胶印机，其特征在于：所述拉杆(46)连接在抵板(45)的表面一侧，所述拉簧(48)的两端固定连接在拉槽(47)和拉杆(46)的表面，所述拉杆(46)和拉槽(47)滑动连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种全自动胶印机的胶印方法，其特征在于：

S1：通过进料板(21)和感应机构(23)的连接，在感应机构(23)的作用下，方便对进料板(21)上的运输纸张进行位置感应，在纸张运输位置发生改变时，在电机(27)的作用下，便于对转轮(25)在固定槽(26)内转动，经转轮(25)的转动，便于对进料板(21)上的纸张进行位置纠偏，在感应机构(23)的作用下，经感应机构(23)和电机(27)之间的相互配合，能够及时进行纠偏处理，在固定环(32)和支撑板(33)的连接下，经支撑板(33)和压轮(34)的转动连接，在压轮(34)的作用下，对纸张进行运输和位置固定，防止再次位置改变；

S2：在伸缩杆(41)和固定环(32)的连接下，经伸缩杆(41)和伸缩簧(42)的连接，便于伸缩杆(41)对活动板(43)在固定环(32)内的连接角度进行改变，在调节杆(44)和活动板(43)的连接下，经抵板(45)和活动板(43)的连接，便于在活动板(43)在转动时进行活动板(43)整体的长度改变，在拉杆(46)和拉槽(47)的滑动连接下，经拉簧(48)的连接，方便对抵板(45)在导杆(31)上的位置改变，进而方便对固定环(32)在导杆(31)上的位置改变。

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