CN113245189A - 一种陶瓷生产原料过筛装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种陶瓷生产原料过筛装置，涉及陶瓷筛选技术领域，解决了不能够通过结构上行的改进在震动筛选的同时实现辅助震动；不能够在震动筛选的过程中自动完成卡在筛孔处不合格品的自动清理的问题。一种陶瓷生产原料过筛装置，包括座体；所述座体为回字形结构。因辅助杆B共设有六根，且六根辅助杆B呈矩形阵列状焊接在两块座板上；辅助杆B与筛孔位置对正，且当拨动杆与受力板垂直接触时辅助杆B与筛孔接触，进而可将卡在筛孔处的不合格原料挤出；因辅助杆B与筛孔的接触位置是外壁上方位置，且辅助杆B为圆柱形杆状结构，从而当筛选框复位时筛孔处掉落的原料与辅助杆B接触后不会导致原料在辅助杆B上残留。

Description

一种陶瓷生产原料过筛装置
技术领域
本发明属于陶瓷筛选技术领域，更具体地说，特别涉及一种陶瓷生产原料过筛装置，分类号大组为B07B1。
背景技术
陶瓷不同的化学组成和组织结构决定了它不同的特殊性质和功能，如高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、光电、电光、声光、磁光等,在对陶瓷进行加工的时候，需要对原料进行挑选，现有的不便快速分类进行筛选，从而将会影响原料的精度。
如申请号：CN201811413688.0，本发明的目的是为了解决现有的对陶瓷原料筛选不便同时对多种类型的同时筛选的难题，公开了一种陶瓷生产原料过筛装置，包括进料口、过滤网、转盘、定位环、转轴、连接板、盛料箱、第一紧固螺钉、第二紧固螺钉、挡板、导向框、滑杆、底板、滚轮装置、顶杆、支撑杆、推杆、转轮、第一电机、定位杆、手柄、连接箱、支撑架、托板、第二电机、通孔和盛放盒。本发明通过多个转盘的设置，通过转盘上的过滤网，从而方便对不同种类的原料进行分类筛选，通过第二电机和第一电机的配合，在转盘转动的同时对转盘进行振动，进而加快对原料的筛选，通过对多种原料进行筛选，从而可以加快对原料的筛选效率，符合社会需求。
类似于上述申请的陶瓷生产过程中用的筛选装置目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置虽然能够实现震动筛选，但是不能够通过结构上行的改进在震动筛选的同时实现辅助震动；再者是，现有装置在震动筛选的过程中不能够同时实现出料斗的辅助震动，且现有装置出料斗的闭锁结构影响出料斗的上下震动；最后是，现有装置不能够在震动筛选的过程中自动完成卡在筛孔处不合格品的自动清理。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种陶瓷生产原料过筛装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种陶瓷生产原料过筛装置，以解决现有一个是，现有装置虽然能够实现震动筛选，但是不能够通过结构上行的改进在震动筛选的同时实现辅助震动；再者是，现有装置在震动筛选的过程中不能够同时实现出料斗的辅助震动，且现有装置出料斗的闭锁结构影响出料斗的上下震动；最后是，现有装置不能够在震动筛选的过程中自动完成卡在筛孔处不合格品的自动清理的问题。
本发明一种陶瓷生产原料过筛装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种陶瓷生产原料过筛装置，包括座体；
所述座体为回字形结构；
筛选结构，所述筛选结构安装在座体上；
驱动结构，所述驱动结构安装在座体上；
驱动结构包括：
驱动电机，所述驱动电机通过螺栓固定连接在座体上，且驱动电机的转动轴上安装有转轴。
进一步的，所述座体包括：
支撑板，支撑板共设有两个，且两个支撑板对称焊接座体的左端面和右端面，并且两个支撑板均为T形结构。
进一步的，所述座体还包括：
固定板，固定板共设有两块，且两块固定板分别焊接在两个支撑板上，并且两块固定板均为矩形板状结构；每块固定板上均插接有两个用于固定板的固定螺栓，且固定板的底端面高于支撑板的底端面，并且固定板底端面和支撑板底端面的高度差为2cm。
进一步的，所述筛选结构包括：
滑动杆，滑动杆共设有四根，且四根滑动杆均焊接在座体顶端面，并且四根滑动杆均为阶梯轴状结构；四根滑动杆上滑动连接有一个筛选框，且筛选框内呈矩形阵列状开设有筛孔；
弹性件共设有四根，且四根弹性件分别套接在四根滑动杆上，并且弹性件组成了筛选框的弹性复位结构。
进一步的，所述驱动结构还包括：
拨动杆，拨动杆共设有六根，且六根拨动杆呈环形阵列状焊接在转轴上，并且拨动杆的头端为半球形结构；
筛选结构还包括：
受力板，受力板焊接在筛选框前端面，且受力板为矩形板状结构，并且受力板顶端面与拨动杆头端弹性接触。
进一步的，所述座体还包括：
辅助杆A，辅助杆A焊接在座体顶端面，且辅助杆A为L状杆状结构，并且辅助杆A 头端为半球形结构；
筛选结构还包括：
凸起，凸起呈矩形阵列状焊接在筛选框上，且凸起为半圆柱形结构，并且辅助杆A头端卡接在凸起的间隙处；
座体的顶端面焊接有辅助结构。
进一步的，所述辅助杆B与筛孔的接触位置是外壁上方位置，且辅助杆B为圆柱形杆状结构。
进一步的，所述出料结构包括：
滑动座，滑动座焊接在座体底端面，且滑动座上滑动连接有一个收集斗；收集斗底端面为倾斜状结构，且收集斗可在滑动座上上下位移。
进一步的，所述出料结构包括：
闭锁臂，闭锁臂焊接收集斗上，且闭锁臂为U形杆状结构，并且闭锁臂头端为半球形结构；
卡槽，卡槽开设在滑动座上，且卡槽为半圆柱形槽状结构，并且闭锁臂与卡槽卡接相连。
进一步的，所述辅助结构包括：
座板，座板共设有两块，且两块座板对称焊接在座体顶端面，并且两块座板均为矩形板状结构；
辅助杆B，辅助杆B共设有六根，且六根辅助杆B呈矩形阵列状焊接在两块座板上；辅助杆B与筛孔位置对正，且当拨动杆与受力板垂直接触时辅助杆B与筛孔接触；
辅助结构的下方位置安装有出料结构，且出料结构安装在座体上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过辅助结构的设置，第一，因辅助杆B共设有六根，且六根辅助杆B呈矩形阵列状焊接在两块座板上；辅助杆B与筛孔位置对正，且当拨动杆与受力板垂直接触时辅助杆B与筛孔接触，进而可将卡在筛孔处的不合格原料挤出；第二，因辅助杆B与筛孔的接触位置是外壁上方位置，且辅助杆B为圆柱形杆状结构，从而当筛选框复位时筛孔处掉落的原料与辅助杆B接触后不会导致原料在辅助杆B上残留。
通过筛选结构和驱动结构的配合设置，第一，因受力板焊接在筛选框前端面，且受力板为矩形板状结构，并且受力板顶端面与拨动杆头端弹性接触，从而通过拨动杆的连续拨动可实现筛选框的往复运动，进而实现了筛选动作；第二，因四根弹性件分别套接在四根滑动杆上，并且弹性件组成了筛选框的弹性复位结构，从而当筛选框复位后可与滑动杆的头端进行撞击，进而提高了筛选效果；第三，因凸起呈矩形阵列状焊接在筛选框上，且凸起为半圆柱形结构，并且辅助杆A头端卡接在凸起的间隙处，从而当筛选框的往复运动往复运动时通过辅助杆A头端与卡接在凸起的配合可实现筛选框的辅助震动，进而提高了筛选效果。
通过筛选结构、驱动结构和出料结构三者的配合设置，因收集斗底端面为倾斜状结构，且收集斗可在滑动座上上下位移，从而在筛选框和滑动杆制造震动出的震动带动座体同步震动时收集斗也可进行上下震动，进而加快了排料效率。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的主视结构示意图。
图3是本发明图2的A处放大结构示意图。
图4是本发明图2的B处放大结构示意图。
图5是本发明的左视结构示意图。
图6是本发明图5的C处放大结构示意图。
图7是本发明去除座体后的轴视结构示意图。
图8是本发明图7的D处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、座体；101、支撑板；102、固定板；103、固定螺栓；104、辅助杆A；2、筛选结构；201、滑动杆；202、筛选框；203、筛孔；204、弹性件；205、受力板；206、凸起；3、驱动结构；301、驱动电机；302、转轴；303、拨动杆；4、辅助结构；401、座板；402、辅助杆 B；5、出料结构；501、滑动座；502、收集斗；503、闭锁臂；504、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种陶瓷生产原料过筛装置，包括座体1；
座体1为回字形结构；
筛选结构2，筛选结构2安装在座体1上；
驱动结构3，驱动结构3安装在座体1上；
驱动结构3包括：
驱动电机301，驱动电机301通过螺栓固定连接在座体1上，且驱动电机301的转动轴上安装有转轴302。
参考如图2，座体1包括：
支撑板101，支撑板101共设有两个，且两个支撑板101对称焊接座体1的左端面和右端面，并且两个支撑板101均为T形结构，从而可方便以支撑板101为把手实现本装置的位置转移。
参考如图2，座体1还包括：
固定板102，固定板102共设有两块，且两块固定板102分别焊接在两个支撑板101上，并且两块固定板102均为矩形板状结构；每块固定板102上均插接有两个用于固定板102的固定螺栓103，且固定板102的底端面高于支撑板101的底端面，并且固定板102底端面和支撑板101底端面的高度差为2cm，从而通过固定板102的应力变形回位可实现固定螺栓103的防松动。
参考如图1，筛选结构2包括：
滑动杆201，滑动杆201共设有四根，且四根滑动杆201均焊接在座体1顶端面，并且四根滑动杆201均为阶梯轴状结构；四根滑动杆201上滑动连接有一个筛选框202，且筛选框202内呈矩形阵列状开设有筛孔203；
弹性件204共设有四根，且四根弹性件204分别套接在四根滑动杆201上，并且弹性件 204组成了筛选框202的弹性复位结构，从而当筛选框202复位后可与滑动杆201的头端进行撞击，进而提高了筛选效果。
参考如图1，驱动结构3还包括：
拨动杆303，拨动杆303共设有六根，且六根拨动杆303呈环形阵列状焊接在转轴302 上，并且拨动杆303的头端为半球形结构；
筛选结构2还包括：
受力板205，受力板205焊接在筛选框202前端面，且受力板205为矩形板状结构，并且受力板205顶端面与拨动杆303头端弹性接触，从而通过拨动杆303的连续拨动可实现筛选框202的往复运动，进而实现了筛选动作。
参考如图7和图8，出料结构5包括：
闭锁臂503，闭锁臂503焊接收集斗502上，且闭锁臂503为U形杆状结构，并且闭锁臂503头端为半球形结构；
卡槽504，卡槽504开设在滑动座501上，且卡槽504为半圆柱形槽状结构，并且闭锁臂503与卡槽504卡接相连，从而在实现收集斗502闭锁的同时又不影响收集斗502的上下震动。
参考如图3，座体1还包括：
辅助杆A104，辅助杆A104焊接在座体1顶端面，且辅助杆A104为L状杆状结构，并且辅助杆A104头端为半球形结构；
筛选结构2还包括：
凸起206，凸起206呈矩形阵列状焊接在筛选框202上，且凸起206为半圆柱形结构，并且辅助杆A104头端卡接在凸起206的间隙处，从而当筛选框202的往复运动往复运动时通过辅助杆A104头端与卡接在凸起206的配合可实现筛选框202的辅助震动，进而提高了筛选效果；
座体1的顶端面焊接有辅助结构4。
参考如图7，辅助结构4包括：
座板401，座板401共设有两块，且两块座板401对称焊接在座体1顶端面，并且两块座板401均为矩形板状结构；
辅助杆B402，辅助杆B402共设有六根，且六根辅助杆B402呈矩形阵列状焊接在两块座板401上；辅助杆B402与筛孔203位置对正，且当拨动杆303与受力板205垂直接触时辅助杆B402与筛孔203接触，进而可将卡在筛孔203处的不合格原料挤出；
辅助结构4的下方位置安装有出料结构5，且出料结构5安装在座体1上。
参考如图7，辅助杆B402与筛孔203的接触位置是外壁上方位置，且辅助杆B402为圆柱形杆状结构，从而当筛选框202复位时筛孔203处掉落的原料与辅助杆B402接触后不会导致原料在辅助杆B402上残留。
参考如图7，出料结构5包括：
滑动座501，滑动座501焊接在座体1底端面，且滑动座501上滑动连接有一个收集斗 502；收集斗502底端面为倾斜状结构，且收集斗502可在滑动座501上上下位移，从而在筛选框202和滑动杆201制造震动出的震动带动座体1同步震动时收集斗502也可进行上下震动，进而加快了排料效率。
在另一实施例中，筛选框202的弹性复位力可通过四根弹性伸缩杆来实现，从而拨动杆 303的连续拨动可实现筛选框202的往复运动，进而实现了筛选动作。
本实施例的具体使用方式与作用：
在固定时，因每块固定板102上均插接有两个用于固定板102的固定螺栓103，且固定板102的底端面高于支撑板101的底端面，并且固定板102底端面和支撑板101底端面的高度差为2cm，从而通过固定板102的应力变形回位可实现固定螺栓103的防松动；
当驱动电机301转动时，第一，因受力板205焊接在筛选框202前端面，且受力板205为矩形板状结构，并且受力板205顶端面与拨动杆303头端弹性接触，从而通过拨动杆303的连续拨动可实现筛选框202的往复运动，进而实现了筛选动作；第二，因四根弹性件204分别套接在四根滑动杆201上，并且弹性件204组成了筛选框202的弹性复位结构，从而当筛选框202复位后可与滑动杆201的头端进行撞击，进而提高了筛选效果；第三，因凸起206 呈矩形阵列状焊接在筛选框202上，且凸起206为半圆柱形结构，并且辅助杆A104头端卡接在凸起206的间隙处，从而当筛选框202的往复运动往复运动时通过辅助杆A104头端与卡接在凸起206的配合可实现筛选框202的辅助震动，进而提高了筛选效果；第四，因收集斗502底端面为倾斜状结构，且收集斗502可在滑动座501上上下位移，从而在筛选框202 和滑动杆201制造震动出的震动带动座体1同步震动时收集斗502也可进行上下震动，进而加快了排料效率；
在使用过程中，因辅助杆B402共设有六根，且六根辅助杆B402呈矩形阵列状焊接在两块座板401上；辅助杆B402与筛孔203位置对正，且当拨动杆303与受力板205垂直接触时辅助杆B402与筛孔203接触，进而可将卡在筛孔203处的不合格原料挤出。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种陶瓷生产原料过筛装置，其特征在于：包括座体(1)；
所述座体(1)为回字形结构；
筛选结构(2)，所述筛选结构(2)安装在座体(1)上；
驱动结构(3)，所述驱动结构(3)安装在座体(1)上；
驱动结构(3)包括：
驱动电机(301)，所述驱动电机(301)通过螺栓固定连接在座体(1)上，且驱动电机(301)的转动轴上安装有转轴(302)。
2.如权利要求1所述一种陶瓷生产原料过筛装置，其特征在于：所述座体(1)包括：
支撑板(101)，支撑板(101)共设有两个，且两个支撑板(101)对称焊接座体(1)的左端面和右端面，并且两个支撑板(101)均为T形结构。
3.如权利要求1所述一种陶瓷生产原料过筛装置，其特征在于：所述座体(1)还包括：
固定板(102)，固定板(102)共设有两块，且两块固定板(102)分别焊接在两个支撑板(101)上，并且两块固定板(102)均为矩形板状结构；每块固定板(102)上均插接有两个用于固定板(102)的固定螺栓(103)，且固定板(102)的底端面高于支撑板(101)的底端面，并且固定板(102)底端面和支撑板(101)底端面的高度差为2cm。
4.如权利要求1所述一种陶瓷生产原料过筛装置，其特征在于：所述筛选结构(2)包括：
滑动杆(201)，滑动杆(201)共设有四根，且四根滑动杆(201)均焊接在座体(1)顶端面，并且四根滑动杆(201)均为阶梯轴状结构；四根滑动杆(201)上滑动连接有一个筛选框(202)，且筛选框(202)内呈矩形阵列状开设有筛孔(203)；
弹性件(204)共设有四根，且四根弹性件(204)分别套接在四根滑动杆(201)上，并且弹性件(204)组成了筛选框(202)的弹性复位结构。
5.如权利要求1所述一种陶瓷生产原料过筛装置，其特征在于：所述驱动结构(3)还包括：
拨动杆(303)，拨动杆(303)共设有六根，且六根拨动杆(303)呈环形阵列状焊接在转轴(302)上，并且拨动杆(303)的头端为半球形结构；
筛选结构(2)还包括：
受力板(205)，受力板(205)焊接在筛选框(202)前端面，且受力板(205)为矩形板状结构，并且受力板(205)顶端面与拨动杆(303)头端弹性接触。
6.如权利要求1所述一种陶瓷生产原料过筛装置，其特征在于：所述座体(1)还包括：
辅助杆A(104)，辅助杆A(104)焊接在座体(1)顶端面，且辅助杆A(104)为L状杆状结构，并且辅助杆A(104)头端为半球形结构；
筛选结构(2)还包括：
凸起(206)，凸起(206)呈矩形阵列状焊接在筛选框(202)上，且凸起(206)为半圆柱形结构，并且辅助杆A(104)头端卡接在凸起(206)的间隙处；
座体(1)的顶端面焊接有辅助结构(4)。
7.如权利要求6所述一种陶瓷生产原料过筛装置，其特征在于：所述辅助结构(4)包括：
座板(401)，座板(401)共设有两块，且两块座板(401)对称焊接在座体(1)顶端面，并且两块座板(401)均为矩形板状结构；
辅助杆B(402)，辅助杆B(402)共设有六根，且六根辅助杆B(402)呈矩形阵列状焊接在两块座板(401)上；辅助杆B(402)与筛孔(203)位置对正，且当拨动杆(303)与受力板(205)垂直接触时辅助杆B(402)与筛孔(203)接触；
辅助结构(4)的下方位置安装有出料结构(5)，且出料结构(5)安装在座体(1)上。
8.如权利要求7所述一种陶瓷生产原料过筛装置，其特征在于：所述辅助杆B(402)与筛孔(203)的接触位置是外壁上方位置，且辅助杆B(402)为圆柱形杆状结构。
9.如权利要求7所述一种陶瓷生产原料过筛装置，其特征在于：所述出料结构(5)包括：
滑动座(501)，滑动座(501)焊接在座体(1)底端面，且滑动座(501)上滑动连接有一个收集斗(502)；收集斗(502)底端面为倾斜状结构，且收集斗(502)可在滑动座(501)上上下位移。
10.如权利要求9所述一种陶瓷生产原料过筛装置，其特征在于：所述出料结构(5)包括：
闭锁臂(503)，闭锁臂(503)焊接收集斗(502)上，且闭锁臂(503)为U形杆状结构，并且闭锁臂(503)头端为半球形结构；
卡槽(504)，卡槽(504)开设在滑动座(501)上，且卡槽(504)为半圆柱形槽状结构，并且闭锁臂(503)与卡槽(504)卡接相连。
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CN114472141A (zh) * 2021-12-24 2022-05-13 何国庆 基于零件铸造工艺的环保式铸造原砂筛选装置
CN116374428A (zh) * 2023-03-23 2023-07-04 桐乡市恒健塑业科技有限公司 一种塑料零件加工用防堵上料设备

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