CN113237312A - 料桶烘干系统 - Google Patents

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林莎丽
钟维建
黄玲瑜
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Abstract

本发明公开一种料桶烘干系统，包括：支架、运输组件、烘干运动组件和烘干组件，该运输组件固设在支架的下方，用于运送料桶；烘干运动组件固设在支架的一侧，用于控制料桶运动；烘干组件固设在支架的一侧且与烘干运动组件相邻，用于烘干料桶。本发明的有益效果是：通过在支架上设置了烘干运动组件和烘干组件，当运输组件运送料桶进入支架的内部后，烘干运动组件将料桶带到接近烘干组件的位置，再通过烘干组件对粘附在料桶表面的水珠进行快速烘干，缩短了料桶的干燥时间，保证产线的生产不受影响。

Description

料桶烘干系统
技术领域
本发明涉及染整设备技术领域，尤其涉及一种料桶烘干系统。
背景技术
染料是染整的核心化工产品，主要用于染色过程，由于存储运输的需要一般都将染料制成粉剂，其使用步骤简单，取一定量的粉剂染料溶解在水中，然后染液中的色素转移（即染色）到纤维上。目前绝大部分的染整企业在染料称量的工序上基本上都采用了料桶装载粉剂、整体称量的方法，具体地，工作人员先将一只料桶放在一个电子称上，于桶中缓慢加入染料，直至粉剂和料桶的总质量达到目标值。装在料桶内的粉剂染料被运输、投放到化料设备后，料桶的任务即完成，但料桶桶壁内部还会残留少量粉剂，残留的粉剂可能和接下来称量的染料混合产生新的颜色，因此需要对料桶的内壁进行水洗，等待料桶内壁的水珠全部蒸发后才能进行下一次的称量。虽然工厂常备有大量的料桶，但每天需要取用染料的次数多，当可用的干燥料桶数量不足时，工厂的产能随即下降。
发明内容
针对上述问题，本发明提出一种料桶烘干系统，旨在加速料桶的干燥，解决料桶自然风干相对低效率的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种料桶烘干系统，包括：支架、运输组件、烘干运动组件和烘干组件。运输组件固设在支架的下方，用于运送料桶；烘干运动组件固设在支架1的一侧，用于控制料桶运动；烘干组件固设在支架1的一侧且与烘干运动组件相邻，用于烘干料桶。
在一些实施方式中，所述运输组件包括底座，以及安装在所述底座表面的传送带，所述传送带的动力输入端与电机的动力输出端连接，所述电机固设在所述底座上。
在一些实施方式中，所述传送带包括若干链轮，以及用于连接各所述链轮的链条，每个所述链轮的外部均套设有滚筒，所述电机的动力输出端通过传动链与所述链轮连接。
在一些实施方式中，所述底座的上端面的两侧安装有导向杆。
在一些实施方式中，所述底座上端面的其中一侧内壁安装有接近开关。
在一些实施方式中，所述烘干运动组件包括安装在所述支架上的垂直气缸，所述垂直气缸的活塞末端与固定板连接，所述固定板通过表面安装第一滑块与垂直导轨连接，所述垂直导轨安装在所述支架上，所述固定板的背面安装有伺服马达，所述伺服马达的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与转盘连接，所述转盘远离所述伺服马达的端面安装有水平气缸，所述水平气缸两侧的活塞末端分别安装有夹臂，所述夹臂通过表面安装第二滑块与水平导轨连接，所述水平导轨安装在所述转盘的表面。
在一些实施方式中，所述烘干组件包括风机和安装在所述风机输出端的第一热风管，所述风机和所述第一热风管的开口端之间安装有发热管，所述第一热风管的开口端斜向上设置。
在一些实施方式中，所述风机的输出端还驳接有第二热风管，所述风机和所述第二热风管的开口端之间安装有发热管，所述第二热风管的开口端斜向上设置，且与所述第一热风管的开口端镜像对称。
本发明的有益效果为：通过在支架上设置了烘干运动组件和烘干组件，当运输组件运送料桶进入支架的内部后，烘干运动组件将料桶带到接近烘干组件的位置，再通过烘干组件对粘附在料桶表面的水珠进行快速烘干，缩短了料桶的干燥时间，保证产线的生产不受影响。
附图说明
图1为本发明实施例公开的料桶烘干系统的右视图；
图2为本发明实施例公开的料桶烘干系统的正视图；
图3为本发明实施例公开的运输组件的正视图；
图4为本发明实施例公开的运输组件的右视图；
图5为本发明实施例公开的烘干运动组件的后视图；
图6为本发明实施例公开的烘干运动组件的俯视图；
图7为本发明实施例公开的烘干组件的后视图；
其中：1-支架，2-运输组件，3-烘干运动组件，4-烘干组件，5-料桶，21-底座，22-传送带，23-电机，221-链轮，222-链条，223-滚筒，224-传动链，225-导向杆，226-接近开关，301-垂直气缸，302-固定板，303-第一滑块，304-垂直导轨，305-伺服马达，306-转轴，307-转盘，308-水平气缸，309-夹臂，310-第二滑块，311-水平导轨，401-风机，402-第一热风管，403-发热管，404-第二热风管。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。再有，本发明所指的料桶5为一个圆柱形的容器，其开口端膨大为一个台阶，操作人员能够以该台阶为支撑点抬起料桶5。
如图1所示,本实施例提出了一种料桶烘干系统，包括：支架1、运输组件2、烘干运动组件3和烘干组件4。运输组件2固设在支架1的下方，用于运送料桶5；烘干运动组件3固设在支架1的一侧，用于控制料桶5运动；烘干组件4固设在支架1的一侧且与烘干运动组件3相邻，用于烘干料桶5。
本实施例通过在支架上设置了烘干运动组件3和烘干组件4，如图2所示，当运输组件2运送料桶5进入支架1的内部后，烘干运动组件3将料桶5带到接近烘干组件4的位置，再通过烘干组件4对粘附在料桶5表面的水珠进行快速烘干，缩短了料桶5的干燥时间，保证产线的生产不受影响。
如图3所示，上述的运输组件2可以是一切能够带动料桶5长/短距离运输的机械设备，本实施例提供其中一种实施方式，即，运输组件2包括底座21，以及安装在底座21表面的传送带22，传送带22的动力输入端与电机23的动力输出端连接，电机23固设在底座21上。
本实施例中，通过电机23电机带动传送带22，将料桶5放置在传送带22上，料桶5通过传送带所提供的摩擦力往支架1的下方的方向运动。
更进一步的，如图3和4所示，在上述运输组件2的实施方式的基础上，传送带22可以包括若干链轮221，以及用于连接各链轮221的链条222，每个链轮221的外部均套设有滚筒223，电机23的动力输出端通过传动链224与链轮221连接。在本实施例中，对传送带22的构造进行了更详细的描述，电机23的动力输出通过传动链224传输到其中一只链轮221处，再通过链条222带动同一平面的其他链轮221同步旋转，最后在每只链轮221外表套设一只滚筒223，达到保护料桶5的目的。
考虑到料桶5在运输过程中位置会出现偏移，或者由于场地原因滚筒223被设计出一些弯道，因此，如图4所示，底座的上端面的两侧安装有导向杆225，在料桶5在运输过程中，料桶5始终保持在限制位置内的中间，即两根导向杆225之间。
为提高运输组件2的自动化程度，如图3所示，与底座上端面的其中一侧内壁安装有接近开关226，当料桶5运动到支架1的下方，料桶5接近接近开关226的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使接近开关226动作，从而触发PLC向电机23发出“停止运动”的控制指令，方便烘干运动组件3抓取料桶5。
上述的烘干运动组件3可以是一切能够带动料桶5进行垂直和旋转运动的机械结构，优选的，如图5和6所示，烘干运动组件3包括安装在支架1上的垂直气缸301，垂直气缸301的活塞末端与固定板302连接，固定板302通过表面安装第一滑块303与垂直导轨304连接，垂直导轨304安装在支架1上，固定板302的背面安装有伺服马达305，伺服马达305的输出端与转轴306的一端固定连接，转轴306的另一端与转盘307连接，转盘307远离伺服马达305的端面安装有水平气缸308，水平气缸308两侧的活塞末端分别安装有夹臂309，夹臂309通过表面安装第二滑块310与水平导轨311连接，水平导轨311安装在转盘307的表面。
本实施例中，当料桶5运动到支架1的正下方，水平气缸308通过活塞带动夹臂309相向运动，从而夹紧料桶5，然后垂直气缸301的活塞推动固定板302向上运动，紧接着伺服马达305依次带动转轴306、转盘307旋转，令夹臂309夹持的料桶5倾斜倒置，将大部分滞留在料桶5内的水倾倒出来。
上述的烘干组件4为一切能够进行热烘干的装置，如图7所示，烘干组件4包括风机401和安装在风机401输出端的第一热风管402，风机401和第一热风管402的开口端之间安装有发热管403，第一热风管402的开口端斜向上设置。而且，上述倾斜倒置的料桶5的开口端对准第一热风管402，令第一热风管402喷出的热风迅速带走料桶5内壁的水分。
为进一步提高烘干效果，风机401的输出端还驳接有第二热风管404，风机401和第二热风管404的开口端之间安装有发热管403，第二热风管404的开口端斜向上设置，且与第一热风管402的开口端镜像对称，如图7所示。通过设置第二热风管404，同时烘干料桶5外壁的水分，避免料桶5放回传送带22后，水滴在电机23导致电机23烧毁，或滴在地面造成人员经过打滑受伤。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种料桶烘干系统，其特征在于，包括：
支架；
运输组件，固设在所述支架的下方，用于运送料桶；
烘干运动组件，固设在所述支架的一侧，用于控制所述料桶运动；
烘干组件，固设在所述支架的一侧且与所述烘干运动组件相邻，用于烘干所述料桶。
2.如权利要求1所述的料桶烘干系统，其特征在于，所述运输组件包括底座，以及安装在所述底座表面的传送带，所述传送带的动力输入端与电机的动力输出端连接，所述电机固设在所述底座上。
3.如权利要求2所述的料桶烘干系统，其特征在于，所述传送带包括若干链轮，以及用于连接各所述链轮的链条，每个所述链轮的外部均套设有滚筒，所述电机的动力输出端通过传动链与所述链轮连接。
4.如权利要求2所述的料桶烘干系统，其特征在于，所述底座的上端面的两侧安装有导向杆。
5.如权利要求2所述的料桶烘干系统，其特征在于，所述底座上端面的其中一侧内壁安装有接近开关。
6.如权利要求1所述的料桶烘干系统，其特征在于，所述烘干运动组件包括安装在所述支架上的垂直气缸，所述垂直气缸的活塞末端与固定板连接，所述固定板通过表面安装第一滑块与垂直导轨连接，所述垂直导轨安装在所述支架上，所述固定板的背面安装有伺服马达，所述伺服马达的输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与转盘连接，所述转盘远离所述伺服马达的端面安装有水平气缸，所述水平气缸两侧的活塞末端分别安装有夹臂，所述夹臂通过表面安装第二滑块与水平导轨连接，所述水平导轨安装在所述转盘的表面。
7.如权利要求1所述的料桶烘干系统，其特征在于，所述烘干组件包括风机和安装在所述风机输出端的第一热风管，所述风机和所述第一热风管的开口端之间安装有发热管，所述第一热风管的开口端斜向上设置。
8.如权利要求7所述的料桶烘干系统，其特征在于，所述风机的输出端还驳接有第二热风管，所述风机和所述第二热风管的开口端之间安装有发热管，所述第二热风管的开口端斜向上设置，且与所述第一热风管的开口端镜像对称。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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