CN113233711B - 一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理方法及装置 - Google Patents

一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113233711B
CN113233711B CN202110585451.6A CN202110585451A CN113233711B CN 113233711 B CN113233711 B CN 113233711B CN 202110585451 A CN202110585451 A CN 202110585451A CN 113233711 B CN113233711 B CN 113233711B
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
kitchen
transfer station
leachate
garbage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110585451.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113233711A (zh
Inventor
韩伟
陈希开
苏旺
章征贤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Dianzi University
Original Assignee
Hangzhou Dianzi University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Dianzi University filed Critical Hangzhou Dianzi University
Priority to CN202110585451.6A priority Critical patent/CN113233711B/zh
Publication of CN113233711A publication Critical patent/CN113233711A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113233711B publication Critical patent/CN113233711B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/06—Contaminated groundwater or leachate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/06—Sludge reduction, e.g. by lysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • C02F3/342—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used characterised by the enzymes used

Abstract

本发明公开一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理方法及装置。装置包括餐厨垃圾预处理系统、垃圾中转站渗滤液预处理系统、餐厨浆液与渗滤液混合处理系统和PLC自动控制系统。本发明能够结合垃圾中转站的实际状况，针对垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾可生化效果好的属性特点，从源头上进行高效、快速的综合处理模式，有效解决了垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾分别独立式收集难、成本高和污染环境等问题，真正从源头上实现减量化与资源化处理。

Description

一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理方法及装置
技术领域
本发明属于废物与废水处理技术领域，涉及一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理方法及装置。
背景技术
随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，城乡传统意义的垃圾站已不能满足人们对高效、环保、节能低耗等新概念的要求，因此压缩式垃圾中转站的推广势在必行。压缩式垃圾中转站以其占地面积小，隐蔽性好，空间结构合理等优势，引领着垃圾中转站行业的发展。
垃圾中转站是城市垃圾收集和处置的重要组成部分，垃圾中转站的推广和运用，既美化了环境，又杜绝了二次污染，减少了蚊蝇的滋生，提高了车载效率，减轻了工人劳动强度，大大降低运行成本。
垃圾中转站通常处理城市生活垃圾和餐厨垃圾。城市生活垃圾采用压缩机进行压缩后固体进一步被运输车运到填埋场或焚烧发电厂处理，而压缩所产生的垃圾中转站渗滤液则在垃圾中转站现场采用污水处理设备进行处理。餐厨垃圾利用现场的好氧堆肥机进行减量化处理。这种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾现场分别独立处理模式没有考虑到垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾的属性特点，处理成本高。
基于目前垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾分别独立处理方式的不足，本发明提出一种新型的垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理方法，利用垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾的可生化效果好的属性特点，从源头上进行高效、快速的综合处理模式，有效解决了垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾分别独立式收集难、成本高和污染环境等问题，真正从源头上实现减量化与资源化处理。本发明具有综合处理效率高、单位能耗低且应用广泛等优点，符合我国日益严厉的环境保护和可持续发展要求，具有良好的经济与社会效益。
发明内容
本发明的一个目的是针对现有技术的不足，提供一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理装置，能够结合垃圾中转站的实际状况，针对垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾可生化效果好的属性特点，从源头上进行高效、快速的综合处理模式，有效解决了垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾分别独立式收集难、成本高和污染环境等问题，真正从源头上实现减量化与资源化处理。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案，一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理装置，包括餐厨垃圾预处理系统、垃圾中转站渗滤液预处理系统、餐厨浆液与渗滤液混合处理系统和PLC自动控制系统：
所述的餐厨垃圾预处理系统为一体化撬装设备，为相对独立系统，采用碳钢或者不锈钢材质，可根据垃圾中转站现场实地空间和水解酸化调节池位置灵活摆放；包括固液分离装置、油水分离器、破碎器；固液分离装置的进口接待处理的餐厨垃圾，液体出口与油水分离器的进口连接，固体出口与破碎器的第一进口连接；油水分离器的油脂出口接油脂收集装置，出水口与破碎器的第二进口连接；
所述的垃圾中转站渗滤液预处理系统包括格栅机、隔油沉砂池；格栅机的进口接待处理的中转站渗滤液，出口接隔油沉砂池的进口；
所述的餐厨浆液与渗滤液混合处理系统包括水解酸化调节池、厌氧连续流搅拌槽式反应器(CSTR)、第一沉淀池、兼氧池、好氧池、第二沉淀池；水解酸化调节池的进口作为餐厨浆液与渗滤液混合处理系统的进口，接破碎器和隔油沉砂池分别处理后的餐厨浆液和中转站渗滤液；水解酸化调节池的出口与厌氧连续流搅拌槽式反应器(CSTR)的进口连接；厌氧连续流搅拌槽式反应器(CSTR)的出口接第一沉淀池的进口，第一沉淀池的出口接兼氧池的进口，兼氧池的出口接好氧池的进口、好氧池的出口接第二沉淀池的进口，好氧池的液体回流出口接兼氧池的回流进口，第二沉淀池的污泥回流出口接厌氧连续流搅拌槽式反应器(CSTR)的回流进口。
所述水解酸化调节池、厌氧连续流搅拌槽式反应器(CSTR)外周设有水管路，该管路内水通过厌氧连续流搅拌槽式反应器(CSTR)内产生的沼气进行加热，用以保证水解酸化调节池、厌氧连续流搅拌槽式反应器(CSTR)中温条件。
所述PLC自动控制系统用于1)控制水解酸化池内餐厨浆液与中转站渗滤液的固液比，保证混合液中的固液比≤20％，单位是g/100mL；若混合液中固液比高于20％，则会导致水解酸化效果差。2)CSTR反应器发酵产生的沼气经燃烧后加热水循环保持水解酸化调节池和CSTR反应器的中温条件，PLC系统可通过温度传感器，自动控制燃烧加热水和常温水的比例，进而控制水解酸化调节池和CSTR反应器所适宜的温度，适宜的温度有利于微生物水解酸化和厌氧发酵。
上述的餐厨垃圾预处理系统中破碎器和餐厨浆液与渗滤液混合处理系统中水解酸化调节池分别设有计量器，并物联成平台，用以获得每日固体餐厨垃圾质量、水解酸化调节池内固体餐厨垃圾降解率，同时传送至PLC自动控制系统用以调节、控制水解酸化调节池内固液比。
垃圾中转站渗滤液预处理系统、餐厨浆液与渗滤液混合处理系统，为降低设备成本，可考虑采用砖混结构或者水泥浇筑的方式。
本发明的另一个目的是提供一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理方法，包括以下步骤：
S1、餐厨垃圾预处理
餐厨垃圾经固液分离后，其中液体部分进入油水分离器，分离出的油脂可资源化利用，如生物柴油；其中固体部分经人工分选杂质(如筷子、塑料袋等)后，同油水分离器处理后的餐厨滤液一同经破碎制取餐厨浆液，并进入水解酸化调节池；
S2、垃圾中转站渗滤液预处理
中转站渗滤液经过格栅机去除渗滤液中悬浮物杂质，然后经过隔油沉砂池去除油脂和泥沙后进入水解酸化调节池；
S3、餐厨浆液与渗滤液混合处理
餐厨浆液与渗滤液混合后收集到水解酸化调节池，通过填加复合微生物菌剂的方式，可快速、高效地将餐厨浆液与渗滤液中的大分子有机污染物水解成小分子有机污染物，得到水解后的混合浆液；将水解后的混合浆液加入厌氧连续流搅拌槽式反应器(CSTR)发酵制沼，沼气经燃烧后水浴加热的方式保持水解酸化调节池和CSTR反应器的中温条件。CSTR反应器的出水进入第一沉淀池，第一沉淀池收集的CSTR反应器厌氧发酵后沼渣后续作为生物活性肥料。第一沉淀池处理后的沼液进一步经兼氧池和好氧池生化处理后送入第二沉淀池，第二沉淀池收集的固体后续作为生物活性肥料，出水达标排放或用于垃圾中转站运输车的清洗。
上述的复合微生物菌剂为淀粉酶、纤维素酶、蛋白质酶、脂酶、葡萄糖苷酶和磷酸酶。复合微生物菌剂由如下重量百分比组成：淀粉酶15-20％、纤维素酶10-15％、蛋白质酶15-20％、脂酶10-15％、葡萄糖苷酶20-25％、磷酸酶10-15％；其中淀粉酶与葡萄糖苷酶总量≥30％；复合微生物菌剂的投加量为餐厨浆液与渗滤液混合液体积的1-1.5‰。
作为优选，水解酸化调节池有效容积为餐厨浆液与渗滤液混合液体积的1-2倍，使混合液有足够的反应时间；
作为优选，水解酸化池的温度控制在50-55℃，为复合微生物菌剂的活性范围。
作为优选，水解酸化调节池底部设置潜水搅拌器，以保证混合液同复合微生物菌剂充分接触，提高混合液的水解酸化和后续发酵制沼的效率。
作为优选，CSTR为连续流搅拌槽式厌氧反应器，温度控制在30-35℃，利于产甲烷微生物活性；水力停留时间为3-4d，CSTR为连续流厌氧搅拌槽式反应器，完全混合搅拌利于微生物同混合液中有机底物相接触，污水处理效率高、甲烷产量高，但CSTR反应器内部由于是完全混合，微生物易于流失，而本发明设置水力停留时间为3-4d，较长的水力停留时间一方面有利于CSTR反应器长时间稳定运行，另一方面有利于混合液中的有机底物高效发酵转化生产沼气。产生的沼气经收集净化后，燃烧加热水循环，保持水解酸化调节池和CSTR反应器所需的温度。
作为优选，兼氧池和好氧池的水力停留时间为2-3d，第二沉淀池的水力停留时间为1-2d，好氧池反硝化液回流兼氧池的回流比为100-200％，以保证脱氮效果；第二沉淀池到CSTR反应器的污泥回流比为50-100％，进一步保证CSTR反应器中有足够的污泥量。
本发明的有益效果为：本发明是一种集餐厨垃圾预处理系统、垃圾中转站渗滤液预处理系统、餐厨浆液与渗滤液混合处理系统和PLC自动控制系统为一体的综合处理方法。利用垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾的可生化效果好的属性特点，从源头上进行高效、快速的综合处理模式，有效解决了垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾分别独立式收集难、成本高和污染环境等问题，真正从源头上实现减量化与资源化处理。本发明具有综合处理效率高、单位能耗低且应用广泛等优点，符合我国日益严厉的环境保护和可持续发展要求，具有良好的经济与社会效益。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图详述本发明，图1清楚的显示出本发明工艺流程：一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理方法，其工艺流程步骤如下：
S1、餐厨垃圾预处理
餐厨垃圾经固液分离后，其中液体部分进入油水分离器，分离出的油脂可资源化利用，如生物柴油；其中固体部分经人工分选杂质(如筷子、塑料袋等)后，同油水分离器处理后的餐厨滤液一同经破碎制取餐厨浆液，并进入水解酸化调节池；
S2、垃圾中转站渗滤液预处理
中转站渗滤液经过格栅机去除渗滤液中悬浮物杂质，然后经过隔油沉砂池去除油脂和泥沙后进入水解酸化调节池；
S3、餐厨浆液与渗滤液混合处理
餐厨浆液与渗滤液混合后收集到水解酸化调节池，通过填加复合微生物菌剂的方式，可快速、高效地将餐厨浆液与渗滤液中的大分子有机污染物水解成小分子有机污染物，得到水解后的混合浆液；将水解后的混合浆液加入厌氧连续流搅拌槽式反应器(CSTR)发酵制沼，沼气经燃烧后水浴加热的方式保持水解酸化调节池和CSTR反应器的中温条件。CSTR反应器的出水进入第一沉淀池，第一沉淀池收集的CSTR反应器厌氧发酵后沼渣后续作为生物活性肥料。第一沉淀池处理后的沼液进一步经兼氧池和好氧池生化处理后送入第二沉淀池，第二沉淀池收集的固体后续作为生物活性肥料，出水达标排放或用于垃圾中转站运输车的清洗。
上述的复合微生物菌剂为淀粉酶、纤维素酶、蛋白质酶、脂酶、葡萄糖苷酶和磷酸酶。复合微生物菌剂由如下重量百分比组成：淀粉酶15-20％、纤维素酶10-15％、蛋白质酶15-20％、脂酶10-15％、葡萄糖苷酶20-25％、磷酸酶10-15％；其中淀粉酶与葡萄糖苷酶总量≥30％；复合微生物菌剂的投加量为餐厨浆液与渗滤液混合液体积的1-1.5‰。
水解酸化调节池有效容积为餐厨浆液与渗滤液混合液体积的1-2倍，使混合液有足够的反应时间；
水解酸化池的温度控制在50-55℃，为复合微生物菌剂的活性范围。
水解酸化调节池底部设置潜水搅拌器，以保证混合液同复合微生物菌剂充分接触，提高混合液的水解酸化和后续发酵制沼的效率。
CSTR为连续流搅拌槽式厌氧反应器，温度控制在30-35℃，利于产甲烷微生物活性；水力停留时间为3-4d。
兼氧池和好氧池的水力停留时间为2-3d，第二沉淀池的水力停留时间为1-2d，好氧池反硝化液回流兼氧池的回流比为100-200％，以保证脱氮效果；第二沉淀池到CSTR反应器的污泥回流比为50-100％，进一步保证CSTR反应器中有足够的污泥量。
一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理装置，包括餐厨垃圾预处理系统、垃圾中转站渗滤液预处理系统、餐厨浆液与渗滤液混合处理系统和PLC自动控制系统：
所述的餐厨垃圾预处理系统为一体化撬装设备，为相对独立系统，采用碳钢或者不锈钢材质，可根据垃圾中转站现场实地空间和水解酸化调节池位置灵活摆放；包括固液分离装置、油水分离器、破碎器；固液分离装置的进口接待处理的餐厨垃圾，液体出口与油水分离器的进口连接，固体出口与破碎器的第一进口连接；油水分离器的油脂出口接油脂收集装置，出水口与破碎器的第二进口连接；
所述的垃圾中转站渗滤液预处理系统包括格栅机、隔油沉砂池；格栅机的进口接待处理的中转站渗滤液，出口接隔油沉砂池的进口；
所述的餐厨浆液与渗滤液混合处理系统包括水解酸化调节池、厌氧连续流搅拌槽式反应器(CSTR)、第一沉淀池、兼氧池、好氧池、第二沉淀池；水解酸化调节池的进口作为餐厨浆液与渗滤液混合处理系统的进口，接破碎器和隔油沉砂池分别处理后的餐厨浆液和中转站渗滤液；水解酸化调节池的出口与厌氧连续流搅拌槽式反应器(CSTR)的进口连接；厌氧连续流搅拌槽式反应器(CSTR)的出口接第一沉淀池的进口，第一沉淀池的出口接兼氧池的进口，兼氧池的出口接好氧池的进口、好氧池的出口接第二沉淀池的进口，好氧池的液体回流出口接兼氧池的回流进口，第二沉淀池的污泥回流出口接厌氧连续流搅拌槽式反应器(CSTR)的回流进口。
所述水解酸化调节池、厌氧连续流搅拌槽式反应器(CSTR)外周设有水管路，该管路内水通过厌氧连续流搅拌槽式反应器(CSTR)内产生的沼气进行加热，用以保证水解酸化调节池、厌氧连续流搅拌槽式反应器(CSTR)中温条件。
所述PLC自动控制系统用于1)控制水解酸化池内餐厨浆液与中转站渗滤液的固液比，保证混合液中的固液比≤20％，单位是g/100mL；若混合液中固液比高于20％，则会导致水解酸化效果差。2)CSTR反应器发酵产生的沼气经燃烧后加热水循环保持水解酸化调节池和CSTR反应器的中温条件，PLC系统可通过温度传感器，自动控制燃烧加热水和常温水的比例，进而控制水解酸化调节池和CSTR反应器所适宜的温度，适宜的温度有利于微生物水解酸化和厌氧发酵。
上述的餐厨垃圾预处理系统中破碎器和餐厨浆液与渗滤液混合处理系统中水解酸化调节池分别设有计量器，并物联成平台，用以获得每日固体餐厨垃圾质量、水解酸化调节池内固体餐厨垃圾降解率，同时传送至PLC自动控制系统用以调节、控制水解酸化调节池内固液比。
垃圾中转站渗滤液预处理系统、餐厨浆液与渗滤液混合处理系统，为降低设备成本，可考虑采用砖混结构或者水泥浇筑的方式。
本发明的另一个目的是提供一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理方法，包括以下步骤：
上述实施例并非是对于本发明的限制，本发明并非仅限于上述实施例，只要符合本发明要求，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理装置，其特征在于包括餐厨垃圾预处理系统、垃圾中转站渗滤液预处理系统、餐厨浆液与渗滤液混合处理系统和PLC自动控制系统；
所述的餐厨垃圾预处理系统为一体化撬装设备，为相对独立系统；包括固液分离装置、油水分离器、破碎器；固液分离装置的进口接待处理的餐厨垃圾，液体出口与油水分离器的进口连接，固体出口与破碎器的第一进口连接；油水分离器的油脂出口接油脂收集装置，出水口与破碎器的第二进口连接；
所述的垃圾中转站渗滤液预处理系统包括格栅机、隔油沉砂池；格栅机的进口接待处理的中转站渗滤液，出口接隔油沉砂池的进口；
所述的餐厨浆液与渗滤液混合处理系统包括水解酸化调节池、厌氧连续流搅拌槽式反应器CSTR、第一沉淀池、兼氧池、好氧池、第二沉淀池；水解酸化调节池接破碎器和隔油沉砂池分别处理后的餐厨浆液和中转站渗滤液；水解酸化调节池的出口与厌氧连续流搅拌槽式反应器CSTR的进口连接；厌氧连续流搅拌槽式反应器CSTR的出口接第一沉淀池的进口，第一沉淀池的出口接兼氧池的进口，兼氧池的出口接好氧池的进口、好氧池的出口接第二沉淀池的进口，好氧池的液体回流出口接兼氧池的回流进口，第二沉淀池的污泥回流出口接厌氧连续流搅拌槽式反应器CSTR的回流进口；
所述水解酸化调节池内添加有复合微生物菌剂；复合微生物菌剂为淀粉酶、纤维素酶、蛋白质酶、脂酶、葡萄糖苷酶和磷酸酶；
所述PLC自动控制系统用于1）控制水解酸化池内餐厨浆液与中转站渗滤液的固液比，保证混合液中的固液比≤20%，单位是g/100mL；2）控制水解酸化调节池和厌氧连续流搅拌槽式反应器CSTR的温度。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理装置，其特征在于所述水解酸化调节池、厌氧连续流搅拌槽式反应器CSTR外周设有水管路，该管路内水通过厌氧连续流搅拌槽式反应器CSTR内产生的沼气进行加热，用以保证水解酸化调节池、厌氧连续流搅拌槽式反应器CSTR中温条件。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理装置，其特征在于餐厨垃圾预处理系统中破碎器和餐厨浆液与渗滤液混合处理系统中水解酸化调节池分别设有计量器，并物联成平台，用以获得每日固体餐厨垃圾质量、水解酸化调节池内固体餐厨垃圾降解率，同时传送至PLC自动控制系统用以调节、控制水解酸化调节池内固液比。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理装置，其特征在于垃圾中转站渗滤液预处理系统、餐厨浆液与渗滤液混合处理系统，采用砖混结构或者水泥浇筑的方式。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理装置，其特征在于复合微生物菌剂由如下重量百分比组成：淀粉酶15-20%、纤维素酶10-15%、蛋白质酶15-20%、脂酶10-15%、葡萄糖苷酶20-25%、磷酸酶10-15%；淀粉酶与葡萄糖苷酶总量≥30%；复合微生物菌剂的投加量为餐厨浆液与渗滤液混合液体积的1-1.5‰。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理装置，其特征在于水解酸化调节池有效容积为餐厨浆液与渗滤液混合液体积的1-2倍。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理装置，其特征在于水解酸化池的温度控制在50-55°C。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理装置，其特征在于连续流搅拌槽式厌氧反应器温度控制在30-35°C，水力停留时间为3-4 d。
9.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理装置，其特征在于兼氧池和好氧池的水力停留时间为2-3 d，第二沉淀池的水力停留时间为1-2 d，好氧池反硝化液回流兼氧池的回流比为100-200%；第二沉淀池到厌氧连续流搅拌槽式反应器CSTR的污泥回流比为50-100%。
10.一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、餐厨垃圾预处理
餐厨垃圾经固液分离后，其中液体部分进入油水分离器，分离出的油脂可资源化利用，如生物柴油；其中固体部分经人工分选杂质后，同油水分离器处理后的餐厨滤液一同经破碎制取餐厨浆液，并进入水解酸化调节池；
S2、垃圾中转站渗滤液预处理
中转站渗滤液经过格栅机去除渗滤液中悬浮物杂质，然后经过隔油沉砂池去除油脂和泥沙后进入水解酸化调节池；
S3、餐厨浆液与渗滤液混合处理
餐厨浆液与渗滤液混合后收集到水解酸化调节池，通过填加复合微生物菌剂的方式，可快速、高效地将餐厨浆液与渗滤液中的大分子有机污染物水解成小分子有机污染物，得到水解后的混合浆液；将水解后的混合浆液加入厌氧连续流搅拌槽式反应器CSTR发酵制沼，沼气经燃烧后水浴加热的方式保持水解酸化调节池和厌氧连续流搅拌槽式反应器CSTR的中温条件；厌氧连续流搅拌槽式反应器CSTR的出水进入第一沉淀池，第一沉淀池收集的厌氧连续流搅拌槽式反应器CSTR厌氧发酵后沼渣后续作为生物活性肥料；第一沉淀池处理后的沼液进一步经兼氧池和好氧池生化处理后送入第二沉淀池，第二沉淀池收集的固体后续作为生物活性肥料，出水达标排放或用于垃圾中转站运输车的清洗。
CN202110585451.6A 2021-05-27 2021-05-27 一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理方法及装置 Active CN113233711B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110585451.6A CN113233711B (zh) 2021-05-27 2021-05-27 一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110585451.6A CN113233711B (zh) 2021-05-27 2021-05-27 一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理方法及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113233711A CN113233711A (zh) 2021-08-10
CN113233711B true CN113233711B (zh) 2022-10-14

Family

ID=77139166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110585451.6A Active CN113233711B (zh) 2021-05-27 2021-05-27 一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113233711B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113770157A (zh) * 2021-09-03 2021-12-10 杭州市环境集团有限公司 以餐厨垃圾制备污水碳源的方法及其可行性测试方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107118943B (zh) * 2017-07-05 2021-02-26 杭州电子科技大学 餐厨垃圾发酵产沼气一体机及其实现方法
CN109052648B (zh) * 2018-09-12 2023-12-19 中钢集团天澄环保科技股份有限公司 一种区域内污水联合处理方法及装置
CN110066086A (zh) * 2019-03-13 2019-07-30 杭州电子科技大学 垃圾中转站渗滤液的处理方法
CN211847584U (zh) * 2019-10-29 2020-11-03 光大环保技术研究院（南京）有限公司 一种对餐厨垃圾和生活垃圾渗滤液进行协同处理的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113233711A (zh) 2021-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101337838B (zh) 有机固体废弃物联合厌氧发酵方法
CN110105095A (zh) 一种餐厨垃圾的无害化和资源化处理方法
CN101134684B (zh) 一种餐厨垃圾两相厌氧发酵产氢产甲烷的方法
CN106430562B (zh) 一种禽畜废水达标排放的处理方法
AU2020100061A4 (en) Harmless Treatment System and Method for Livestock and Poultry Breeding Wastewater
CN102321673B (zh) 固体有机废弃物制生物燃气的方法
CN101921049A (zh) 一种城市污泥及有机质干法厌氧发酵产沼气的方法及装置
CN102921711A (zh) 一种有机固体废弃物再生资源化处理方法及设备系统
Wang et al. Advances in biogas technology
CN102212561A (zh) 干法湿法联合发酵秸秆的加工方法
CN105296337A (zh) 一种社区有机物就地消化降解制沼气发电系统及其应用
CN103708693B (zh) 一种城市污水处理所产生污泥的消解系统及方法
CN1569699A (zh) 一种剩余污泥的处理方法
CN111282962A (zh) 一种有机固体废弃物与餐厨垃圾协同处理的方法
CN107118943B (zh) 餐厨垃圾发酵产沼气一体机及其实现方法
CN101045652B (zh) 一种生物污染物的综合处理方法
CN113233711B (zh) 一种垃圾中转站渗滤液与餐厨垃圾联合处理方法及装置
CN102133575A (zh) 一种淀中村生活污水与有机垃圾联合厌氧预处理方法
CN110066831A (zh) 餐厨垃圾快速制沼方法
CN101007694A (zh) 酒精废水的处理方法
CN105668781A (zh) 一种处理垃圾焚烧厂渗滤液的高效厌氧生物反应器
CN209778587U (zh) 应用动态膜厌氧mbr-正渗透技术处理人类黑水的一体化装置
CN208712498U (zh) 一种废弃物无害化处理装置
CN207452097U (zh) 餐厨垃圾发酵产沼气一体机
CN202570732U (zh) 一种生活垃圾生物有机质液化—生化处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant